LT-600固定式夾層鍋設(shè)計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 1 緒論 層鍋 用途及特性 不銹鋼夾層鍋又名夾層蒸氣鍋，廣泛用于糖果、制藥、乳品 、酒類、糕點、飲料、蜜餞、罐頭等食品加工，也可用于大型餐廳或食堂熬湯、燒 菜、燉肉、熬粥等，是食品加工提高質(zhì)量、縮短時間、改善勞動條件的優(yōu)良 設(shè)備。 工作時 ,物料從進料口輸送至鍋內(nèi) 。 然后進氣管通蒸汽 ,達到了工作壓力時關(guān)閉進氣閥門 。 通蒸氣時 ,如果壓力過大 ,則安全閥自動打開 ,釋放多余的壓力 。 當夾套內(nèi)有冷凝水時 ,疏水閥工作 ,排出冷凝水 。 加熱完畢后 ,打開卸料閥 ,物料則排放出來 。 3. 特性： 夾層鍋以一 定壓力的蒸汽為熱源（也可選用電加熱），夾層鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。夾層鍋鍋內(nèi)層鍋體 (內(nèi)鍋 )采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造 ,配有壓力表和安全閥 ,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。 層鍋的分類及主要性能參數(shù) 層鍋的分類 1） 按結(jié)構(gòu)形式分為：固定式夾層鍋和可傾式夾層鍋； 2） 按有無攪拌裝置分為 :帶攪拌式夾層鍋與不帶攪拌式夾層鍋； 3） 按加熱方式分為：電加熱夾層鍋、蒸汽加熱夾層鍋 。 層鍋主要技術(shù)特性、參數(shù) 1） 各型號夾層 鍋受熱面積及液料沸騰時間表 型號 受熱面積 （ 參數(shù) 沸騰時間 （ 液料及加入量 (蒸氣壓力 (來水 50 5 來水 100 6 來水 100 7 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 表 各型號夾層鍋受熱面積及液料沸騰時間表 2） 各型號 夾層鍋 性能參數(shù) 產(chǎn)品 型號 公稱容量 (L) 形式 額定工作壓力 (攪拌速度 (r/最大可傾角 進出口管徑 (電機功率 (直徑 深 (0/5240 可傾 90 1/2 拌 36 10000/7050 可傾 0 3/4 拌 36 100拌 20000/8055 可傾 0 3/4 拌 36 200定 00/9060 可傾 0 3/4 拌 36 300定 00/10065 可傾 0 3/4 拌 36 400定 00/11072 可傾 0 3/4 拌 36 500定 00/12080 可傾 0 3/4 拌 36 600定 表 型號 夾層鍋 性能參數(shù) 來水 100 89 來水 100 015 來水 100 118 來水 200 520 來水 200 520 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 層鍋使用注意事項 1、使用蒸氣壓力，不得長時間超過定額工作壓力。 2、進汽時應(yīng)緩慢開啟進汽閥，直到需用壓力為止，冷凝水出口處的截 止閥，如裝有疏水器，應(yīng)始終將閥門打開；如無疏水器，則先將閥門打開 直到有蒸氣溢出時再將閥門關(guān)小 ,開啟程度保持在有少量水汽溢出為止。 3、對安全閥，可根據(jù)用戶自己使用蒸氣的壓力，自行調(diào)整。 4、蒸氣鍋在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常注意蒸氣壓力的變化，用進汽閥適 時調(diào)整。 5、停止進氣后，應(yīng)將鍋底的直嘴旋塞開啟，放完余水。 6、 可傾式和攪拌式夾層鍋 ，每班使用前，應(yīng)在各轉(zhuǎn)動部位加油；攪 拌式夾層鍋鍋體面上的部件，建議采用熟菜油；其它各處均采用 30#0#機械油。 層鍋 維護保養(yǎng) 1、進汽管和出水管接頭漏汽，當選緊螺帽不解決問題時，應(yīng)添加或更換填料。 2、壓力表和安全閥應(yīng)定期檢查，如有故障及時調(diào)換和修理。 3、減速箱開始使用 50小時后，應(yīng)拆下來放掉潤滑油，用煤油或柴油沖洗，加入 30#凈機油，使用 150小時后，第二次換油，以后可視具體情況，每使用到 1000小時左右換油一次。 4、防銹油剝落，應(yīng)及時涂刷，涂外鍋的油漆 ，建議采用 5、本鍋使用 5年后，建議進行安全性水壓試驗，以后進行水壓試驗的間隔時間，按各地技術(shù)部門的要求進行。 水壓試驗的壓力 當額定工作氣壓 當額定工作氣壓 、本鍋外層鍋體使用 3毫米厚的鋼板制造 ,鋼號 外鍋經(jīng)多年銹蝕減薄到 2應(yīng)停止使用。 7、本鍋不銹鋼的焊接和不銹鋼其它鋼材連接處的焊接 ,應(yīng)采用不銹鋼焊條奧102、奧 107、奧 132、奧 137,不宜采用其它牌號。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 2 夾層鍋 整體 設(shè)計 此次設(shè)計的夾層鍋 型號為 : L 指立式 。 T 指夾套材質(zhì)為碳鋼 。 600指有效容積為 600L。 能參數(shù)的確定 作壓力 : 1 . 0 5 0 . 3 6 7 5 M P a 145 600L 600760C=1備的主要組 成部分 夾層鍋的主要部分 ,主要作用為盛裝物料與通壓力蒸氣 。 用于連接鍋體與外部結(jié)構(gòu) 。 用于支撐鍋體 。 用于排冷凝蒸汽水 。 排蒸氣及控制氣體的壓力 。 攪拌物料 ,使物料均勻受熱 。 支撐減速機及電動機 。 設(shè)備的動力機構(gòu) ,帶動攪拌器運行 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 3 夾層鍋各零部件的設(shè)計 體 鍋體由內(nèi)層鍋與外層鍋焊接而成 層鍋 在滿足安全和使用條件的前提下，還要 考慮工藝性和經(jīng)濟性。 參考 層鍋選用材料不銹鋼 固溶 10101150 C 快冷處理，拉伸強度 20， 屈 服 強 度 05， 彎 曲 疲 勞 極 限1 185M ，扭剪疲勞極限 。 內(nèi)層鍋形狀為一個半球殼與一段圓柱殼 。 球殼半徑為 600 滿載物料時 ,鍋受物料給的力 壁厚的確定 滿載非工作狀態(tài)時 t 其中 G 為物料的密度 取 330 0 /kg m 3 2 3 2 31 4 1 4 0 . 6 0 . 6 0 . 1 6 0 . 6 3 32 3 2 3V R d h m 當 0 時， m a x 1 8 0 0 0 . 6 3 3 5 0 6 . 4F G N 拉伸強度條件 m a x A 內(nèi)層鍋體的橫截面積 S 安全系數(shù)，材質(zhì)均勻，載荷和應(yīng)力計算不夠精確時取 3S 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 2m a 5 0 6 . 4 3 7 . 4 12056 0 0 6 0 0 1 2 0 0m 0 2 正常工作時，夾層鍋受外壓力 作用 。 當球殼受外壓力時存在著可能失穩(wěn)的問題 球壁會突然被壓癟 ,這時圓形橫截面一瞬間變成了曲波形 參照 只能用推算的方法算得鍋的壁厚 。 算得的厚度為 4算方法如下 : 假設(shè) :a) 4n ,令 4 1 3 m m 定出 0/ b) 計算系數(shù) A=c)根據(jù)所用材料查圖表求得系數(shù) B=60 則許用外壓力 060 0 . 3( / ) ( 6 0 0 / 3 ) p 小于 n 為內(nèi)層鍋的名義厚度 e 內(nèi)層 鍋的有效厚度 A. B 均為 找的系數(shù) C 為腐蝕裕量 以上的計算，可知 :內(nèi)層鍋的厚度 4 符合工作需求 容器制造時鋼板經(jīng)彎卷或焊接或拼裝工序以后 ,能否承受規(guī)定的工作壓力 。是否會發(fā)生過大的變形 。 在規(guī)定的工作壓力作用下 必須經(jīng)過壓力試驗予以考核 。 采用液壓試驗 :液壓試驗時壓力應(yīng)緩慢上升 ,達到規(guī)定的試驗壓力 ( )后 ,保壓 10然后降至設(shè)計壓力 0分鐘 ,以檢查容器的密封性及強度 。 液壓試驗強度條件 : 1() 0 . 92 此內(nèi)層鍋用沖壓而得 ,無焊接 1( ) 1 . 2 5 0 . 3 6 7 5 ( 1 2 0 0 4 ) 6 9 . 1 4 0 . 9 0 . 9 2 0 5 1 8 4 . 52 2 4 1 P a M P a 故強度符合條件 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 層鍋 選用 材 料 的 力 學(xué) 性 能 : 屈 服 點 195s 抗 拉 強 度3 7 5 4 6 0b M p a 加工方法為沖壓 . 考慮到內(nèi) 層內(nèi)壁必須附加一層隔熱層 。 取內(nèi)層鍋 與外層鍋的距離為 54其厚度為 1 則 : 1 0 . 3 6 5 4 2 2 . 64 3 7 54 ci 鍋內(nèi)壁要附加一層隔熱層 可以不考慮腐蝕因素 因此取壁厚 1 3 同樣外層鍋也采用液壓試驗 :液壓試驗時壓力應(yīng)緩慢上升 ,達到規(guī)定的試驗壓力 ( )后 ,保壓 10鐘 ,然后降至設(shè)計壓力 p。 至少再保持 30 分鐘 ,以檢查容器的密封性及強度 。 液壓試驗強度條件 : 1() 0 . 92 此內(nèi)層鍋用沖壓而得 ,無焊接 1( ) 1 . 2 5 0 . 3 6 7 5 ( 1 3 0 8 3 ) 1 0 0 . 4 0 . 9 0 . 9 1 9 5 1 7 5 . 52 2 3 1 P a M P a 故強度符合條件 孔補強的考慮 由于工作的需要 ,須在內(nèi)層鍋的鍋底開一個孔 ,用于排料 。 在外層鍋上開四個孔 。 各用于進氣 排水 。 由于在內(nèi) 開孔后器壁金屬連續(xù)性受到破壞 。 產(chǎn)生峰值應(yīng)力 。 又由于器壁是二向應(yīng)力 ,在開孔處裝有接管 。 所以在開孔邊緣出現(xiàn)的多種應(yīng)力疊加的較復(fù)雜應(yīng)力集中的狀況 。 影響應(yīng)力集中的因素如下 : d/D 越大 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 9 D 越小 為了改善應(yīng)力集中的情況 具體辦法 :在開孔處一定范圍內(nèi) (此范圍的 B=2d)補焊一塊金屬板以使該處得到局部增強 。 對于靜壓 ,常溫 ,中低壓容器常用的結(jié)構(gòu)為補強圈 。 補強圈的材料一般與器壁相同 。 厚度也與器壁相同 。 依據(jù)實際工作需要以及影響應(yīng)力集中的因素 。 設(shè)計開孔尺寸如下 :進氣孔 0氣孔 D=20照下述選擇的安全閥 )排料孔 D=30水孔D=15文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 10 外接管 氣孔接管 選取材料 :因其工作為通氣 。 工作環(huán)境介質(zhì)為水蒸氣 。 因此選擇不銹鋼0 其力學(xué)性能 :拉伸強度 20，屈服強度 05，彎曲疲勞極限1 185M ，扭剪疲勞極限 根據(jù)上面設(shè)計的進氣孔孔徑為 20進氣接管管外徑為 20其厚度為 利用公式 121 求得其厚度 2 0 0 . 3 5 0 . 0 1 72 2 2 0 5 0 . 3 5pD 考慮到加工的方便等因素 是管的孔徑為 10計接管長度為 65加工 長為 30內(nèi)螺紋 示意圖如下 : 氣孔接管 選取材料 :因其工作為通氣 。 工作環(huán)境介質(zhì)為水蒸氣 。 因此選擇不銹鋼0 根據(jù)上面設(shè)計的出氣孔孔徑為 20出氣接管管外徑為 20 依 據(jù)下述所選的安全閥 5上算法取管的厚度為 是管的孔徑為 15文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 11 設(shè)計接管長度為 30 加工 長為 15內(nèi)螺紋 ,用于連接外部進氣機構(gòu) 。 水孔接管 選取材料 :因其工作為通氣 因此選擇不銹鋼0 根據(jù)上面設(shè)計的排水孔孔徑為 15排水接管管外徑為 15上算法取管的厚度為 是管的孔徑為 10計接管長度為 45 加工 長為 25外螺紋 。 用于連接外部機構(gòu) 。 示意圖如下 : 料孔接管 選取材料 :因其工作于兩層鍋之間 。 外表面工作環(huán)境為水蒸氣 ,內(nèi)表面工作環(huán)境為物料 。 因此選擇不銹鋼 0據(jù)上面設(shè)計的排料孔孔徑為 30為此接管連接到了內(nèi)層鍋 。 中間有一部分在內(nèi)層鍋與外層鍋之間 可以依據(jù)外壓圓筒環(huán)向失穩(wěn)的臨界壓力計算公式 : 2 . 500()2 . 5 9 其中 e 為筒體的有效壁厚 ,D 為筒體的外直徑 , 為筒體的計算長度 計算得 : 0 50 5 0 0 . 3 52 . 5 2 . 53 0 0 . 1 2 92 . 5 9 2 . 5 9 1 . 8 5 1 0 3 0e m 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 12 考慮到加工的方便等因素 是接管的孔徑為 20計接管長度為 95加工 長為 25外螺紋 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 13 腳 支腳選擇材料鑄造鐵 材料的力學(xué)性能 : 120b 鍋體采用三個支腳支撐 為了保證排水與卸料的方便 為約為 500算得 :L=621 取用 L=620腳的作用為支撐鍋體 支腳應(yīng)該要有足夠的強度 . 當滿載物料時 . 8 6 0 0 4 8 0M V K g (鍋的重量忽略 ) 鍋由三個支腳支撐 個支腳受力 8 0 9 . 833 1623c o s 1 5 c o s 1 5 設(shè)支腳的橫截面積為 A 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 14 應(yīng)滿足 1623 120 算得 21 3 5A m m 在此設(shè)定的 支腳形式 為 ：三棱錐形式 特在下方焊上一塊墊板 . 示意圖如下 : 具體尺寸見圖紙 得其面積 A=3359 2大于以上算出的 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 15 水閥的選用 水閥簡介 疏水閥全稱自動蒸氣疏水閥 ,又名阻氣排水閥 空氣及其它不凝性氣體 疏水閥的工作原理如下 : 水閥是涼的，膜盒感溫元件收縮，閥口（ A）開放，連續(xù)排出初始空氣，實現(xiàn)快速啟動。 A）排出，浮球隨冷凝水液位上升，冷凝水從閥口（ B）排出。 盒內(nèi)感溫液體受熱膨脹，帶動閥芯關(guān)閉閥口（ A），浮球隨凝結(jié)水液位調(diào)節(jié)閥口（ B），排出冷凝水。 球隨液位下降關(guān)閉閥口（ B），由于閥口（ B）總是在凝結(jié)水位以下，形成水封，無蒸汽泄漏。 水 閥選擇 根據(jù)此設(shè)備上疏水閥的工作壓力及工作溫度 紋 自由浮球式蒸汽疏水閥 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 16 自由浮球式蒸汽疏水閥 的結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)部只有一個精細研磨的不銹鋼空心浮球，既是浮子又是啟閉件，無易損零件，使用壽命很長。裝置剛起動時，管道內(nèi)出現(xiàn)空氣和低溫冷凝水，手動排空氣閥能迅速排除不凝結(jié)氣體， 疏水閥 開始進入工作狀態(tài)，低溫冷凝水流進 疏水閥 ，凝結(jié)水的液位上升，浮球上升，開啟閥門。裝置很快提升溫度，管道內(nèi)溫度上升到飽和溫度之前，自動排空氣閥已經(jīng)關(guān)閉；裝置進入正常運行狀況，凝結(jié)水減少，液位下降，浮球隨液位升降 調(diào)節(jié)閥 孔流量；當凝結(jié)水停止進入時，浮球隨介質(zhì)流向逼近閥座，關(guān)閉閥門。 自由浮球式蒸汽疏水閥 的閥座總處于液位以下，形成水封，無蒸汽泄漏。 材 質(zhì) ： 閥 體 、 閥 蓋 ： 鑄鐵 閥 座 、 球 罩 ： 不銹鋼 規(guī)格及技術(shù)參數(shù) ： 公稱通徑（ ： 15 公稱壓力（ ： 最高工作壓力 (： 最高工作溫度 (： 350 ； 工作介質(zhì)：蒸汽凝結(jié)水； 無負荷漏氣率小于 3% ；過冷度 排水量表 型號 通徑 ( 最高工作壓力 不同壓差 (P) 下的排水量（ Kg/h) 15 20 25 310 500 620 260 390 500 550 580 300 340 370 400 430 460 490 260 290 320 350 380 410 440 470 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 17 全閥的選用 全閥簡介 1 安全閥又稱排氣閥 。 是自動閥的一種 。 根據(jù)工作壓力能自動啟閉，安裝于設(shè)備或管路上 。 當設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過規(guī)定值時，即自動開啟，釋放壓力，從而達到安全保護的目的 。 2 安全閥的分類 按其整體結(jié)構(gòu)及加 載機構(gòu)的不同可以分為重錘杠桿式 、 彈簧式和脈沖式三種 。 按照介質(zhì)排放方式的不同 ， 安全閥又可以分為全封閉式 、 半封閉式和開放式等三種 。 按照閥瓣開啟的最大高度與安全閥流道直徑之比來劃分 ， 安全閥又可分為彈簧微啟示封閉高壓式安全閥和彈簧全啟式安全閥兩種 。 按作用原理分類 ， 可以分為直接作用式安全閥和非直接作用式安全閥 。 按壓力是否調(diào)節(jié)分類 ， 可分為固定不可調(diào)安全閥和可調(diào)安全閥 。 3 安全閥的工作原理 當設(shè)備內(nèi)壓力沒超過額定值時 當設(shè)備內(nèi)壓力超過額定值時 釋放壓力 . 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 18 全閥選擇 1. 安全閥工作環(huán)境的壓力為 . 安全閥的工作溫度為夾層鍋的工作溫度 147 3. 工作介質(zhì)為蒸氣 封閉帶扳手全啟式安全閥 4. 選擇閥的公稱直徑為 15據(jù)上述選用 外螺紋彈簧全啟式安全閥 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 19 本閥 適用于工作溫度小于等于 200 度的空氣 ,水 ,蒸汽等介質(zhì)的設(shè)備或管道上，作為超壓保護裝置，當設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過允許值時，閥門自動開啟。繼而 全量排放，當壓力低到規(guī)定值時，閥門自動關(guān)閉，保證設(shè)備安全運行。 本安全閥的材質(zhì) 閥 體 ： 鑄鐵 閥桿、閥瓣、閥座 ： 鑄銅 彈簧 ： 硅錳銅 調(diào)節(jié)螺絲 ： 黃銅 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 20 拌裝置 拌器 采用框式 1 攪拌器功率的計算 0 其中 :N 攪拌器消耗的功率 0P :功率準數(shù) 攪拌的雷諾 數(shù) 攪拌的佛魯特數(shù) 因夾層鍋的功用為煮各類物料 查得其粘度 為 110250 2/N S m (110250 pa s ) 物體粘度隨溫度升高而降 50 2/N S m 因此這里計算取其值為 200 2/N S m 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 21 計算攪拌的雷諾數(shù) 22e 361 8 0 060R 2 . 4 1 0250 在層流區(qū) 因此 : 10e 717 1 . 0 R 2 9 . 5 82 . 4p 為功率因數(shù) 進一步得到 : 2 3 2 32 9 . 5 8 2 0 0 0 . 6 1 1 2 7 7 . 8 6 1 . 2 7 8iN n d W K W 2 電動機功率的計算 N K 為啟動時功率超載系數(shù) ,大多情況可以取 1 為傳 動機構(gòu)效率 軸封損失功率 N 為攪拌器需要的功率 12 0 . 9 8 0 . 9 7 0 . 9 5 0 6 其中： 1 變速機效率，取值為 聯(lián)軸器效率，取值為 夾層鍋密封要求不嚴格 則 0 1 . 2 7 8 0 1 . 3 4 40 . 9 5 0 6 N W 查電動機手冊 ,圓整為電動機的額定功率 攪拌器強度的校核 槳葉使用材料 45 鋼 600b 355s 這種槳葉是具有兩個完全一樣的對稱槳葉組成 使槳葉產(chǎn)生彎矩 如圖 截面 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 22 1 0 . 9 5 0 6 1 . 5 1 . 4 2 6dN j K N K W 彎矩值 1 1 . 4 2 69 5 5 0 0 0 4 7 7 8 0 0 1 8 9 2 6 . 2 ( )2 3 6 c 槳葉斷面有兩個部分如下圖所示 : 其抗彎斷面模量 221 0 1 . 5 2 2 . 5226 6 3 21 8 9 2 6 . 6 2 5 2 3 . 5 / 2 5 . 2 4 4 02 2 . 53M N c m M P a M P 因 此攪拌器符合強度條件 拌軸 攪拌 軸的三項功能 :傳遞旋轉(zhuǎn)運動 傳遞功率 因該軸主要承受轉(zhuǎn)矩，從強度 及實際工作條件 方面 來考慮，應(yīng)選用圓截面 材料 的 選擇 所選材料為 45 鋼 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理， 其機械性能 : 1 1 16 0 , 6 4 0 , 2 7 5 , 1 5 5 a M p a M P a M P a 軸徑的初步確定 因軸主要承受扭矩 . 扭轉(zhuǎn)強度條件為 : 39 5 5 0 1 0 / 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 23 對實心圓軸 . 1 . 5 0 . 9 8 0 . 9 7 1 . 4 2 6P K W 可得軸 的最小直徑 : 3 333 5 1 . 4 2 6( 9 5 5 0 1 0 ) 1 1 2 3 8 . 1 236T m 軸的最小直徑是安裝在聯(lián)軸器處的直徑 需同時選取聯(lián)軸器的型號 . 聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩 1T K T 考慮到轉(zhuǎn)矩變化很少 ,故取 1 1 . 4 2 61 . 3 9 5 5 0 0 0 0 4 9 1 7 7 236c a T N m m 查手冊選用聯(lián)軸器 為 凸緣聯(lián)軸軸器 號 公稱 轉(zhuǎn)矩 m 許用 轉(zhuǎn)速 n r/ 軸孔 直徑d(軸孔長度 L D 栓 L0 量 數(shù)量 n 直徑 M 型 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 24 30 6000 4512/142 84/107 160 130 12 (6) 29/289 173/219 取軸的直徑 d=45的受力分析 攪拌軸在其兩端受一對大小相等 ,轉(zhuǎn)向相反的外力矩 M 作用 較核軸的強度 因軸上各點受的扭矩相等 . m a x 13378268 4 1 . 5 6 00 . 1 4 5 M P a M P 故安全 . 軸的剛度校核 工程上以單位長度扭轉(zhuǎn)角 不超過許用扭轉(zhuǎn)角 作為扭轉(zhuǎn)的剛度條件 : 3 18010 G 為軸材料剪切彈性模數(shù) 45 鋼 48 0G M P a 軸截面極慣性矩 對于實心軸 432 為許用扭轉(zhuǎn)角 1 / m 633441 . 4 2 69 . 5 5 1 01 8 0 1 8 0361 0 1 0 0 . 6 6 5 / 1 /458 . 1 1 032 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 25 故剛度符合工作要求 鍵的選擇 軸與攪拌器的連接為焊接 根據(jù)軸徑 d=45手冊 ,選用普通平鍵 A 型 寸為 12 8 鍵 為 5 號鋼 . 鍵聯(lián)接的強度驗算 鍵受到的擠壓應(yīng)力： PP 傳遞的轉(zhuǎn)軸，攪拌軸所受的最大轉(zhuǎn)矩 攪拌軸TT m 5 0 1 0 / d 軸的直徑， ； h 鍵高度， h=8 l 鍵的工作長度， 0 P 鍵聯(lián)接的許用擠壓應(yīng)力，對鑄鋼零件，取 50 M P 0510201081045 M P a 5 01 0 5 所以，鍵聯(lián)接強度符合要求 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 26 動裝置 傳動裝置設(shè)置在夾層鍋的頂部 電動機經(jīng)減速裝置將轉(zhuǎn)速降低 再通過連軸器帶動攪拌軸 考慮到傳動裝置的裝卸檢修方便 整個傳動裝置連機座一起安裝在這個底座上 . 動機及減速機的選用 對于此類容器的攪拌器 ,一般采用立式豎直軸傳動 ,所以選用的電動機及減速機為立式安裝形式的 . 在以上對攪拌器的分析中 ,為了校核攪拌器 為 依據(jù)工作需求以及安裝尺寸的大小 ,選用單級立式擺線針輪減速器 :35 此減速器與電機配套使用 傳動效率高 7至 160r/相對體積小 ,重量輕 5其具體安裝尺寸如下 : 基本參數(shù)如下 :功率 :P=載轉(zhuǎn)速 :n=1400r/速比 :i=35 公稱許用轉(zhuǎn)矩 :M=400N m 重 量 M=83文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 27 座的設(shè)計 為了使減速機的裝卸及維修方 便 然后將底座焊接于鍋蓋上 底座的材料選擇 45 鋼 . 底座要與減速機的下部配合 在底座上加工了 6 個螺孔 栓的選用 選用 86 5 螺栓的校核 螺栓組為不受任何工作載荷作用的緊螺栓聯(lián)接。盡管該聯(lián)接并不受任何工作載荷作用，但是由于裝配 時已經(jīng)將螺母擰緊，因此，螺栓必然受到預(yù)緊力 F和螺紋副摩擦力矩 照第四強度理論，螺栓危險截面上的當量應(yīng)力為 3 2222 e 此處 1 . 3 3 7 8 7 . 1 26 0 . 1 1 1 5 6r 故螺栓螺紋部分的強度條件為 M P 6 2121式中 1d 經(jīng) 查表可得， 1d =用應(yīng)力 取值范圍為 34，取 = 因此螺栓強度符合條件。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 28 撐板的設(shè)計 在此鍋蓋上加一塊支撐板 ,用于支撐電動機及減速機 而電機重不大 5鋼 的示意圖如下 : 板上鉆兩個孔 另一個用于接進料管 . 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 29 4 夾層鍋的有關(guān)計算 產(chǎn)能力計算 . qGq 每次加料量 , 8 0 0 0 . 6 4 8 0q v K g 480 1 9 2 0 /11560G K g h 操作一次的周期時間 ,h, 5 鍋體隔熱層 隔熱層 用高溫粘接劑粘貼在夾層鍋外層壁體的內(nèi)壁 隔熱層外部從里向外依次涂有防水膠膜和防水漆膜 ,中間是保溫材料 ,從而減少熱量向空氣擴散 ,節(jié)約能源 ,縮短工作周期改善操作者作業(yè)條件 ,保證安全 . 保溫材料最里面的是石棉 ,再一層是鋼絲網(wǎng) ,再一層耐火水泥 ,珍珠巖及石棉絲拌和的材料 ;再一層紗布 ,再一層高溫漆 0 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 30 6 夾層鍋的整體外觀 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 31 7 總結(jié) 這次畢業(yè)設(shè)計讓我達到了深化理論、學(xué)以致用、理論與實踐結(jié)合的目的，給了我初步體現(xiàn)設(shè)計能力的機會，也反映了大學(xué)四年基礎(chǔ)及專業(yè)知識的學(xué)習(xí)情況。鑒于本人的知識水平和實踐經(jīng)驗所限，并在設(shè)計過程中考慮的問題不全面，所以設(shè)計出來的裝置必然存在著一些不足之處，結(jié)構(gòu)上也有需要改正的地方 ，敬請各位老師批評指正。 為了完成此項設(shè)計任務(wù)，我系統(tǒng)的回顧了大學(xué)四年所學(xué)的相關(guān)專業(yè)知識?？沼鄷r間就在考慮些有關(guān)設(shè)計的實際問題，由于我的設(shè)計偏向于機械設(shè)計，