回旋沖擊鉆具軸承結(jié)構(gòu)及潤滑方式設(shè)計(jì)畢業(yè)論文.doc

回旋沖擊鉆具軸承結(jié)構(gòu)及潤滑方式設(shè)計(jì)1目錄中文摘要與關(guān)鍵詞.1英文摘要與關(guān)鍵詞.3第一章緒論.41.1課題來源.41.2設(shè)計(jì)的目的及意義.51.3主要工作任務(wù).6第二章軸承結(jié)構(gòu)及密封潤滑方式設(shè)計(jì).72.1軸承結(jié)構(gòu)及密封潤滑的主要功用分析.72.2主軸軸承結(jié)構(gòu)及密封潤滑方案設(shè)計(jì)與確定.82.3傳動部分軸承結(jié)構(gòu)及潤滑方式設(shè)計(jì).112.4軸承結(jié)構(gòu)主要零件的工藝分析.16第三章排渣壓力氣缸密封潤滑方式設(shè)計(jì).183.1上軸承座處密封設(shè)計(jì).183.2下軸承座處密封設(shè)計(jì).203.3上軸承座與下軸承座連接處密封設(shè)計(jì).21第四章滾筒設(shè)計(jì).244.1芯軸的設(shè)計(jì).244.2滾筒結(jié)構(gòu)與密封潤滑方式設(shè)計(jì).26第五章氣動驅(qū)動結(jié)構(gòu)零件的選材與載荷設(shè)計(jì).285.1氣動驅(qū)動結(jié)構(gòu)零件的選材.285.2沖擊載荷的設(shè)計(jì)與主要零件的強(qiáng)度校核.28第六章成本、效益的比較計(jì)算.316.1鉆具成孔速度的估算.316.2成本效益的比較.33總結(jié).34參考文獻(xiàn).35回旋沖擊鉆具軸承結(jié)構(gòu)及潤滑方式設(shè)計(jì)2致謝36中文摘要與關(guān)鍵詞摘要：本文系統(tǒng)的闡述了回旋沖擊鉆具軸承結(jié)構(gòu)和密封潤滑方式的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)內(nèi)容包括軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、密封潤滑方式設(shè)計(jì)、軸承結(jié)構(gòu)主要零件的工藝分析、氣動驅(qū)動結(jié)構(gòu)的載荷設(shè)計(jì)以及成本、效益的比較計(jì)算等幾個主要部分。同時，在AutoCAD的基礎(chǔ)之上，完成了回旋沖擊鉆具軸承結(jié)構(gòu)的裝配圖和主要零件圖的繪制。通過對軸承結(jié)構(gòu)和潤滑方式的研究以及結(jié)合回旋沖擊鉆具的工作要求，設(shè)計(jì)出了主軸組合軸承結(jié)構(gòu)、環(huán)型軸承結(jié)構(gòu)、芯捻潤滑和局部密封潤滑方式，成功的解決了回旋沖擊鉆具工作中傳動摩擦大，密封潤滑難的問題，有效的保證了鉆具的工作條件，使設(shè)計(jì)后的鉆具功率損耗小，提高了鉆具的工作效率。關(guān)鍵詞：軸承結(jié)構(gòu)；局部密封；芯捻潤滑；工作效率回旋沖擊鉆具軸承結(jié)構(gòu)及潤滑方式設(shè)計(jì)3AbstractAbstract:Thisgraduationdesignsystematicallyelaboratedthedesigningofthebearstructureofrotatingstrikingdrilltoolandthemethodofsealing,whichincludingbearstructuredesigning,sealinglubricatingmethoddesigning,theanalysisoftheprocessofmainpartsofthebearstructure,airdrivingstructureloadingdesigningandthecomparingcalculateofthecostandprofit.Atthesametime,basedontheAutoCAD,theassemblydrawingandmainpartsdrawingofthebearstructureofrotatingstrikingdrilltoolwerefinished.Viathestudyofbearstructureandlubricatingmethod,connectingtotheworkingrequirementoftherotatingstrikingdrilltool,thecombinedbearstructureofthemainshaft,roundbearstructureandtwirl-coringlubricatingandlocatedsealinglubricatingweredesigned.Andsomeproblemssuchaslargefricationintransmissionanddifficultyofsealinglubricatingwhenrotatingstrikingdrilltoolwasworking,wereresolvedsuccessfully,thentheworkingconditionsofthedrilltoolwereguaranteedeffectively,andthepowerusingwasdecreased,andtheefficiencywaspromoted.Keywords:bearstructure；locatedsealing；twirl-coringlubricating；workingefficiency回旋沖擊鉆具軸承結(jié)構(gòu)及潤滑方式設(shè)計(jì)4第一章緒論1.1課題來源基于高層、超高層建筑物及大型橋主塔基礎(chǔ)等承載的需要，對大直徑樁工機(jī)械要求越來越大。國內(nèi)大直徑的鉆具設(shè)備研發(fā)，少有研究采用新的運(yùn)動原理和結(jié)構(gòu)，一般只能采取加大直徑，增加配套功率和扭矩，以及選用高硬刃具材料等辦法，因而有逼向高功率配置和笨重方向發(fā)展的趨勢，不僅固有的弱點(diǎn)問題沒有解決，而且又更加大了施工設(shè)備投資，影響工程建設(shè)效益。如：湖南省道1804線周家店至常德公路改建工程，在柳葉湖大橋四根3.0米直徑樁基礎(chǔ)施工中，由于施工成本的原因，第一個枯水施工季節(jié)，沒有進(jìn)場大直徑成孔設(shè)備，施工單位采取沉井明挖法施工失敗。在第二個枯水施工季節(jié)，終于以60多萬的價(jià)格，新購置到重型沖擊鉆機(jī)設(shè)備，開始進(jìn)行返工施工。韶關(guān)產(chǎn)沖擊錘重達(dá)13噸，配套設(shè)備均是個別設(shè)計(jì)生產(chǎn)，使用直徑4.5公分鋼絲繩。由于錘重繩粗，常規(guī)的設(shè)備匹配和連接方式，在這“重型”面前顯得非常脆弱，出現(xiàn)了每兩個工作班必須更換連接，每次需三小時，每15個工作班，損壞一次導(dǎo)輪或軸，每次更換需時間12天的情況，另外31#樁基出現(xiàn)了嚴(yán)重的孔壁失圓現(xiàn)象，明顯地影響了工程質(zhì)量、進(jìn)度和效率。針對以上樁基礎(chǔ)工程中的具體數(shù)據(jù)和施工情況來看，常規(guī)的鉆具已經(jīng)難以滿足施工要求，而且常規(guī)直徑樁基礎(chǔ)成孔施工廣泛使用沖擊鉆和回旋鉆兩種基本鉆型，排渣采用泥漿護(hù)壁正循環(huán)方法排渣，這兩種基本鉆型它們工作的一個共同特點(diǎn)就是切削刀刃與孔壁和孔底保持整體的或線或面的接觸，至使摩擦阻力大，切削相對速度低，能量分散，分布不合理，無效功耗大，效率低。根據(jù)以上兩種鉆具的缺點(diǎn)以及結(jié)合目前現(xiàn)實(shí)施工中所面臨的問題，構(gòu)想出了一種兼有沖擊鉆和回旋鉆優(yōu)勢功能的全新型結(jié)構(gòu)的“回旋沖擊鉆具”。該回旋沖擊鉆具的結(jié)構(gòu)和功能特點(diǎn)是：在常規(guī)主動力桿（空心桿）的驅(qū)動下，回旋沖擊鉆具運(yùn)動機(jī)構(gòu)可靠地建立起了由若干小直徑鉆桿組成的鉆頭群連續(xù)穩(wěn)定的徑向復(fù)星形旋轉(zhuǎn)切削運(yùn)動，另用氣動力或電磁力