水杯提帶連扣注塑模具畢業(yè)設(shè)計說明書.doc

摘要畢業(yè)設(shè)計論文手機(jī)上模注塑模設(shè)計作者姓名：專業(yè)名稱：機(jī)械設(shè)計與制造指導(dǎo)老師：摘要摘要模具是工業(yè)生產(chǎn)用的重要的工藝裝備，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，60%90%的工業(yè)產(chǎn)品需要使用模具，模具工業(yè)以成為工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，許多新產(chǎn)品的研制與開發(fā)很大程度上依賴于模具的生產(chǎn)，因此，研究和發(fā)展模具技術(shù)，提高模具水平，對促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著特別重要的意義。本論文主要論述了材料為ABS的小尺寸、一般精度的提帶連接扣注射模的設(shè)計方法。論文首先介紹了塑料成型基礎(chǔ)及塑料注射成型的工藝過程；其次通過對注塑加工方法及提帶連接扣進(jìn)行綜合工藝分析，確定了提帶連接扣注射模的設(shè)計方案，即該模具采用一模四腔、側(cè)抽芯的設(shè)計方案。然后針對該方案進(jìn)行了重點論述，主要包括側(cè)抽芯的塑件及其注塑模的設(shè)計過程、注塑模主要零部件的設(shè)計要點等。其中注塑模主要設(shè)計的重點包括：側(cè)抽芯設(shè)計、零件結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具分型面的選擇、型腔數(shù)目的確定、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、滑塊的設(shè)計、注射機(jī)的強(qiáng)度校核等。最后論文針對提帶連接扣塑件的成型工藝方法以及其模具采用側(cè)抽芯生產(chǎn)的可行性進(jìn)行了論證。關(guān)鍵詞：提帶連接扣；注塑模；側(cè)抽芯；分型面；注射機(jī)。Abstract-I-AbstractMoldisanimportantsetupinmodernindustry.Inmanufacturingindustry,6090percentofproductsutilizemold.Moldingindustryhasbeenaessentialfactorofindustrydevelopment.Anumberofnewproductsdevelopmentsconsiderablydependonmoldmaking.Therefore,itissignificantfornationaleconomytoresearchandimprovemoldtechnology.Thedissertationintroducesthedesignofinjectionplasticmoldforthebuttonlinkedbelt.themoldmadebyABSissmallsizeandcommonprecision.Firstly,Thedissertationmainlyexplainsthedesigningprocessofthemold.Secondly,Thedissertationanalysesshapingcraftanddevisestheshapingstrategy.Themoldadoptsonemoldandfour-cavitiesandsidepull.Thedissertationgivesfullyanalysistothemakingprocess.Thirdly,thedissertationfocusesontheanalysisofthedesignofinjectionplasticmoldsforthebuttonlinkedbelt,including:sidepulldesign；structuralpartdesign；decisionofpartingplane；assuranceofcavitynumber；designofgatingsystem；designofslidingblock；strengthverification,etc.Lastly,thedissertationdemonstratesthefeasibilityofthedesign.KeyWords：thebuttonlinkedbeltinjectionplasticmoldsidepullPartedplaneinjectionmachine目錄-I-目錄摘要.IAbstract.I緒論.-1-1塑料基礎(chǔ)知識.41.1樹脂.41.2高分子聚合物.41.3聚合物分子結(jié)構(gòu).41.4塑料的組成.42塑料注射成型工藝.62.1注射成型原理與成型工藝過程.62.2側(cè)向抽芯注射成型模具結(jié)構(gòu)簡介.83提帶連接扣注射模的設(shè)計.103.1型腔數(shù)量的確定與成型工藝規(guī)程的編制.103.1.1型腔數(shù)量的確定.103.1.2成型工藝規(guī)程的編制.103.2注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計.133.2.1設(shè)計方案應(yīng)確定的主要內(nèi)容.133.3分型面的選擇.133.3.1分型面的確定要點.133.4澆注系統(tǒng)的設(shè)計.153.4.1澆注系統(tǒng)設(shè)計要點.153.4.2主流道的設(shè)計.163.4.3分流道的設(shè)計.173.4.4澆口的設(shè)計.173.5側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計與計算.183.5.1斜導(dǎo)柱抽芯結(jié)構(gòu)設(shè)計的要點與注意事項.183.5.2抽芯力的估算與斜導(dǎo)柱直徑的計算.19目錄-I-3.5.3抽芯距和斜導(dǎo)柱的長度計算.203.5.4抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計計算.213.6型芯與型腔的定位與導(dǎo)向結(jié)構(gòu).233.7滑塊（哈夫塊）與導(dǎo)槽設(shè)計.233.8成型模的設(shè)計.243.8.1成型模的結(jié)構(gòu).243.8.2成型模尺寸的計算.253.9模具的加熱和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計和計算.313.10推出與復(fù)位機(jī)構(gòu).323.10.1推桿的校核.323.11模具閉合高度的確定.333.12注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核.333.13此模具的工作原理.343.14模具的裝配與模具的調(diào)試.353.14.1模具的裝配.353.14.2模具的調(diào)試.37結(jié)論.38致謝.40參考文獻(xiàn).41附錄A備料清單.43附錄B標(biāo)準(zhǔn)件清單.44緒論-1-緒論模具是工業(yè)生產(chǎn)用的重要工藝裝備，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，60%90%的工業(yè)產(chǎn)品需要使用模具，模具工業(yè)以成為工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，許多新產(chǎn)品的研制與開發(fā)很大程度上依賴于模具的生產(chǎn)，特別是汽車、計算機(jī)、輕工、電子、航空等行業(yè)尤為突出。而作為制造業(yè)基礎(chǔ)的機(jī)械行業(yè)，根據(jù)國際生產(chǎn)技術(shù)協(xié)會的預(yù)測，21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)零件，其粗加工的75%和精加工的50%都將依靠模具完成，因此模具工業(yè)已經(jīng)成為國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)。不論經(jīng)濟(jì)繁榮時期還是經(jīng)濟(jì)蕭條時期模具工業(yè)都不可或缺。經(jīng)濟(jì)發(fā)展快產(chǎn)品暢銷，自然要求模具能跟上；而經(jīng)濟(jì)發(fā)展滯緩時期，產(chǎn)品不暢銷，企業(yè)必然千方百計開發(fā)新產(chǎn)品，同樣對模具帶來強(qiáng)勁要求。因此，模具工業(yè)被稱為經(jīng)久不衰的工業(yè)。目前，世界模具市場仍供不應(yīng)求。因此，研究和發(fā)展模具技術(shù)，提高模具水平，對促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著特別重要的意義。1塑料成型工業(yè)在生產(chǎn)中的重要地位塑料成型所用的模具稱為塑料成型模，是用于成型塑料制件的模具，它是型腔模的一種類型。目前，塑料制件幾乎已經(jīng)進(jìn)入了一切工業(yè)部門以及人民日常生活的各個領(lǐng)域。塑料作為一種新的工程材料，不斷的開發(fā)與應(yīng)用，加之成型工藝的不斷的成熟、完善與發(fā)展，極大的促進(jìn)了塑料制件成型方法的研究與應(yīng)用和塑料成型模具的開發(fā)與制造。隨著工業(yè)塑料制件和日用塑料制件的品種和需求量的增加，這些產(chǎn)品的更新?lián)Q代周期越來越短，因此，對塑料的品種、產(chǎn)量和質(zhì)量提出了越來越高的要求。這就要求塑料模具的開發(fā)、設(shè)計與制造水平也必須越來越高?，F(xiàn)代塑料成型生產(chǎn)中，塑料制件的質(zhì)量與塑料模具、塑料成型設(shè)備和塑件的成型工藝密切相關(guān)。在這三項要素中，塑料成型模具的質(zhì)量最為關(guān)鍵，它的功能是雙重的:賦予塑料熔體所期望的形狀、性能、質(zhì)量；冷卻并推出制件。模具是決定最終產(chǎn)品性能、規(guī)格、形狀及尺寸精度的載體，塑料成型模具是使塑料體現(xiàn)塑料成型設(shè)備高效率、高性能和合理先進(jìn)塑料成型工藝的具體實施者，也是新產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié)。由此可見，周而復(fù)始的獲得符合技術(shù)質(zhì)量要求和質(zhì)量穩(wěn)定的塑件，塑料成型模具是成敗的關(guān)鍵。2塑料成型技術(shù)的發(fā)展趨勢緒論-2-一副好的注射模具可成型上百萬次，這與模具的設(shè)計、模具材料及模具的制造有很大的關(guān)系。從模具的設(shè)計、制造及模具的材料等方面考慮，塑料成型可以歸納為以下幾個方面：1）模具的標(biāo)準(zhǔn)化；2）模具的理論研究；3）塑料制件的精密化、微型化和超大化等；4）新材料、新技術(shù)、新工藝的研制、開發(fā)和應(yīng)用；5）CAD/CAM/CAE技術(shù)的應(yīng)用。3塑料模具的分類塑料模具的分類方法很多，按照塑料制件的成型方法不同可分為以下幾類：（1）注射模注射模又稱注塑模。首先將粒狀或粉狀塑料原料加入到注射機(jī)料筒中，經(jīng)過加熱熔融成粘流態(tài)，然后在柱塞或螺桿的推動下，一定的流速通過料筒前端的噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)注入閉合的模具型腔中，經(jīng)過一定的時間后，塑料在模內(nèi)硬化定型，接著打開模具，從模內(nèi)脫出成型的塑件。注射模主要用于熱塑性制件的成型。（2）壓縮模壓縮模又叫壓塑模。壓縮成型是塑料制件成型方法中較早的一種。首先將預(yù)熱過的塑料原料直接加入敞開的、經(jīng)加熱的模具型腔內(nèi)，然后和模，塑料在熱和壓力的作用下呈熔融流動狀態(tài)，然后由化學(xué)反應(yīng)或物里反應(yīng)，使塑料逐漸硬化成型。多用于熱固性塑料制件。（3）壓注模壓注模又稱傳遞模。壓注模的加料室與型腔由澆注系統(tǒng)連接。首先