紙機基礎(chǔ)施工方案.doc

-1-生活紙工業(yè)園造紙1#機土建主體工程設(shè)備基礎(chǔ)施工方案本工程造紙車間基礎(chǔ)部分在G-P/18-26軸間設(shè)計有造紙設(shè)備基礎(chǔ)，由于該部分設(shè)備基礎(chǔ)與設(shè)計0.000標高落差較大（基底標高-6.6米，局部-7.6米，最深處基礎(chǔ)底標高為8.0米）且基底標高不一致，土方支護要求高、鋼筋、模板及混凝土工程工程量大，預埋件埋設(shè)較多，施工工藝復雜，特制定本施工方案。一、土方開挖施工順序：定位放線撒灰線土方分段、分層開挖基坑側(cè)壁支護剔出C35鋼筋混凝土灌注樁鋼筋截灌注樁樁頭樁頭鑿平清運樁頭清基坑底主車間獨立基礎(chǔ)施工完畢，設(shè)備基礎(chǔ)定位放線及標高基準點經(jīng)校核無誤，然后根據(jù)定好的軸線樁撒灰線。撒灰線時，根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)開挖深度7.5米計算出邊坡坡度為1：0.25以及壁坡上口外放寬度為1.5米，每個部位均應挖出500mm寬工作面。灰線撒出后先由大型反鏟挖掘機分層分段開挖，為考慮挖出土方現(xiàn)場無法堆放問題，計劃先從西端開挖，挖出的土方用大型自卸汽車車從東邊運出場外。土方開挖時，先根據(jù)樁基單位提供的設(shè)備基礎(chǔ)下部灌注樁樁頂標高來控制開挖深度。至樁頭部位時，改由小型反鏟挖掘機對灌注樁間土方進行開挖，開挖過程中，不得隨意將灌注樁截斷，避免出現(xiàn)斷樁。開挖過程中，要經(jīng)常使用水準儀觀測開挖深度。根據(jù)圖紙要求：22軸兩側(cè)開挖深度挖至-2.4米處，預留20cm厚土層由人-2-工清理。21-23軸間基坑挖好后，根據(jù)上部主車間定位軸線樁引至基坑內(nèi)的定位樁，撒出基坑內(nèi)標高不一致部位的邊線，然后再依據(jù)施工圖紙對各個部位進行分層開挖，以此方法類推進行余下部分的土方開挖。21-22軸間挖深挖至-4.9米，上部預留20cm由人工清理土層；18-21、23-26軸間挖至-6.4米，局部暗梁處基底挖深至-7.4米，上部預留20cm由人工清理土層；最后對基坑底部細部進行開挖，紙機梁、集水坑、水溝等部位彈出不一致部位的分界線后進行各部位土方開挖，并預留20cm人工清理土層。機械及人工開挖基坑時，由塔吊配合將清理出的土方吊出基坑外，再由大型自卸車將土方運出場外。由于本工程設(shè)備基礎(chǔ)土方開挖較深（達7.6米左右），土方分層分段開挖時，根據(jù)實際情況，深基坑支護計劃采用土釘墻支護工藝隨開挖深度、部位進行壁坡支護，并與土方開挖同步進行支護。土釘墻的支護構(gòu)造做法如下圖所示：1、開挖后土壁的坡度為約為1：0.20.25；土釘鋼筋采用級鋼筋，-3-直徑不小于16mm，長度為1.0米，間距1.5m1.5m呈矩形或菱形布置，與水平夾角宜為10。噴射混凝土面層配置鋼板網(wǎng)。噴射混凝土強度等級為C20,厚度為50mm。在土釘墻的墻頂部采用混凝土護面，寬度約1.0米。在坡頂砌擋水墻和設(shè)排水溝，并安裝排水設(shè)施。2、土釘墻的施工順序為：按設(shè)計要求自上而下開挖工作面修整坡面埋設(shè)噴射混凝土厚度控制標志安設(shè)土釘綁扎鋼筋網(wǎng)、焊接承壓板噴射混凝土設(shè)置坡頂、坡面的排水系統(tǒng)；基坑開挖應按圖紙設(shè)計要求分層開挖，分層開挖高度由設(shè)計要求及土釘?shù)呢Q向高度距離確定，坑底距第一排土釘最大距離為1.4米。3、噴射混凝土面層時，石子粒徑不大于15mm，具體配比由實驗室出具的混凝土配比單確定。噴射作業(yè)應分段進行，同一分段內(nèi)噴射順序應自上而下；噴射混凝土時，噴頭與受噴面應保持垂直，距離為0.61.0米，噴射表面應平整，呈濕潤光澤，無干斑、流淌現(xiàn)象。噴射混凝土終凝2小時后，應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為37天。4、噴射混凝土面層中的鋼板應在噴射前鋪設(shè)，鋼筋保護層厚度不應小于10mm。鋼板網(wǎng)用插入土中的鋼筋固定，與土釘應連接牢固。基坑底部土方開挖后，校核引至基坑內(nèi)的軸線及標高，根據(jù)引下的軸線樁復核各個部位開挖尺寸，對不符合設(shè)計要求的部位進行人工修整。將標高引至基坑底部灌注樁身上，標出樁頭標高（要求灌注樁入基礎(chǔ)底50mm），并用紅色油漆涂出。然后由專業(yè)施工隊對灌注樁頭破除，并將樁頭鑿平。紅漆以上部分樁頭截掉后，露出的鋼筋不得隨意扳動、彎曲。樁頭破完后，用手提式切割機將樁頭局部磨出一個平面，供檢測單位進行樁身完整性檢測。二、墊層施工-4-墊層模板安裝依據(jù)由主車間定位軸線引下的軸線控制樁進行安裝，墊層模板采用膠合板及方木進行拼模。外圍以及設(shè)備基礎(chǔ)-5.1至-2.6米處斜坡段考慮安裝模板，其他部位不安裝模板。基底灌注樁經(jīng)檢測合格，基坑內(nèi)軸線、尺寸、標高經(jīng)校核無誤，模板安裝完畢，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)、勘察單位及質(zhì)量監(jiān)督部門檢查驗收合格，設(shè)備基礎(chǔ)基坑地基驗槽通過后，方可澆筑墊層混凝土?；炷敛捎媒鸷０豆咎峁┑腃15商品混凝土，商品混凝土進場時提供混凝土的技術(shù)資料，包括原材料、外加劑及C15混凝土配合比。混凝土振搗要密實，不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。斜坡部分采用每隔500mm設(shè)置一道平方木擋板，采用手提式平板振動器振搗?；炷翝仓螅彰嬉秸?。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，臨時施工縫留置在設(shè)備基礎(chǔ)22軸線處標高-2.6米位置處，按規(guī)范規(guī)定要求留置及處理。三、設(shè)備基礎(chǔ)施工根據(jù)現(xiàn)場實際情況，設(shè)備基礎(chǔ)不能整體澆筑，計劃將設(shè)備基礎(chǔ)部分劃分為三個施工階段：18-21軸設(shè)備基礎(chǔ)底板、23-26軸設(shè)備基礎(chǔ)底板、18-26軸設(shè)備基礎(chǔ)墻、柱、頂板（包括21-23軸間紙機梁基礎(chǔ)）。（1）、18-21軸設(shè)備基礎(chǔ)底板施工順序：18-21軸設(shè)備基礎(chǔ)底板彎起筋綁扎暗梁鋼筋綁扎筏板底板筋綁扎（縱橫向）筏板上部筋鋼筋支撐筏板上部筋綁扎（縱橫向）筏板外側(cè)模板安裝柱、剪力墻鋼筋插筋紙機梁21軸處鋼筋安裝紙機梁外側(cè)模板安裝剪力墻模板安裝預埋件埋設(shè)、預留插筋設(shè)備基礎(chǔ)底板混凝土澆筑設(shè)備基礎(chǔ)墊層上部軸線及各個構(gòu)件邊線彈出后，用紅漆標出KZ、ZJZ的位置。首先安裝筏板集水坑、水溝、梁底等局部底部彎起筋；依次安裝設(shè)備-5-基礎(chǔ)底板暗梁鋼筋，在18軸處暗梁端部采用25鋼筋傾斜放置4道與紙機梁主筋焊接做為斜撐固定暗梁鋼筋骨架；安裝筏板底板下部雙層雙向鋼筋；采用電弧焊焊設(shè)筏板上層筋鋼筋支撐，立桿為25、斜桿為20，立桿頂部焊設(shè)20南北向通長鋼筋，端部至梁內(nèi)100mm和筏板基礎(chǔ)邊，間距為1米；安裝筏板底板上部雙層雙向鋼筋；安裝筏板外側(cè)模板，并用方木支撐固定牢固；安裝設(shè)備基礎(chǔ)框架柱、紙機柱鋼筋；安裝剪力墻鋼筋；安裝剪力墻模板時，在墻板上上下左右每隔400mm采用對拉絲進行拉結(jié)、加固，對拉絲兩端內(nèi)側(cè)貼模板墊設(shè)塑料墊環(huán)，內(nèi)、外側(cè)采用方木或鋼管做頂撐加固，保證混凝土施工時不出現(xiàn)漲模現(xiàn)象；由于設(shè)備基礎(chǔ)筏板施工時分段施工，紙機梁上部主筋無法綁扎，僅安裝22軸線兩側(cè)斜坡段鋼筋。鋼筋綁扎均采用“十字扣”進行綁扎。筏板基礎(chǔ)及暗梁部位鋼筋采用焊接連接，先在場外進行批量焊接，然后送實驗室進行抗拉試驗，試驗合格后方可將該批焊接連接的鋼筋用于基礎(chǔ)上。鋼筋安裝過程中，由水電工配合進行避雷接地及接地裝置的焊接。根據(jù)圖紙要求，將基礎(chǔ)底部鋼筋混凝土灌注樁主筋與設(shè)備基礎(chǔ)筏板鋼筋焊接，并涂刷防銹漆。自設(shè)備基礎(chǔ)底板鋼筋至主車間基礎(chǔ)避雷網(wǎng)間，用40*4鍍鋅扁鋼焊接連接。設(shè)備基礎(chǔ)外圍指定柱、剪力墻的垂直鋼筋與筏板底板筋焊接做避雷引下線。進出設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)外的施工通道，采用鋼管搭設(shè)坡道，上鋪膠合板，并用方木、鐵絲固定在鋼管上，兩側(cè)用鋼管搭設(shè)護欄。施工跑道僅供施工人員通行，斗車及其他運輸工具不得通行。設(shè)備基礎(chǔ)筏板鋼筋及模板全部安裝好后，進行筏板基礎(chǔ)表面水溝模板安裝。最后進行設(shè)備底座插筋插設(shè)，并按要求放置預埋件。預埋件逐個檢查其-6-規(guī)格、尺寸、軸線、標高，經(jīng)復核無誤后，用電弧焊工藝焊接固定，固定好后再復核一次，直至符合要求。設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋、模板及預埋件、插筋、水溝位置施工完成后，先由施工班組進行自檢，自檢合格后，由項目部質(zhì)檢人員進行檢查，檢查合格后上報與監(jiān)理單位、建設(shè)單位進行驗收，驗收合格后再報于質(zhì)量監(jiān)督站進行驗收，待驗收合格后，方可澆筑18-21軸設(shè)備基礎(chǔ)底板混凝土。設(shè)備基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土C30，施工現(xiàn)場用車泵輸送，運輸采用商品混凝土專用運輸車?；炷吝M場時提供包括原材料、配合比試驗報告的技術(shù)資料。設(shè)備基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時，先澆筑兩暗梁部分，澆筑北暗梁底部500mm厚后，再澆筑南暗梁底部500mm厚，依次循環(huán)進行混凝土澆筑。待暗梁混凝土澆筑至于設(shè)備基礎(chǔ)筏板平時，澆筑筏板混凝土，澆筑暗梁混凝土，混凝土澆筑分層厚度為500mm。設(shè)備基礎(chǔ)底板混凝土澆筑至設(shè)計標高時，進行剪力墻混凝土澆筑，混凝土振搗時應注意下部溢漿而導致剪力墻內(nèi)出現(xiàn)斷層現(xiàn)象?；炷练謱訚仓r，采用振動棒進行振搗，振動棒的插入點不應大于振動棒作用部分長度的1.25倍，澆筑上層混凝土時，振動棒應插入下層已振搗混凝土層。振動棒應快插慢拔，觀察混凝土表面不明顯下沉、出漿及不出現(xiàn)大量氣泡時為準。設(shè)備基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時施工縫留置根據(jù)規(guī)范規(guī)定要求：剪力墻上施工縫計劃留置在筏板基礎(chǔ)以上500mm高處，施工縫處做成凹形，并用防水膠帶放置于中間，兩邊壓入混凝內(nèi)不小于100mm；暗梁、紙機梁施工縫留置在22軸線兩側(cè)兩個斜坡間-5.5米處與筏板上平面水平設(shè)置。混凝土澆筑時，鋼筋工、木工應派人看護鋼筋位置、模板及埋件，如出-7-現(xiàn)異常，應立即停止混凝土澆筑，進行整改、加固?；炷翝仓戤叄瑧皶r進行收面工作，收面時盡量不要踩踏初凝的混凝土。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，應增加混凝土表面的收面次數(shù)，并控制混凝土表面結(jié)構(gòu)標高正確，表面平整。收面后采用塑料薄膜覆蓋，上部用布氈覆蓋保溫，并根據(jù)天氣情況澆水濕潤，如氣溫低于0，可不澆水養(yǎng)護。混凝土澆筑過程中，根據(jù)混凝土用量每100m留置1組標準養(yǎng)護試塊，每個施工段留置一組同條件養(yǎng)護試塊，并與代表該部位的混凝土構(gòu)件一起養(yǎng)護。待28天齡期后將標準養(yǎng)護試塊送至實驗室做抗壓試驗。設(shè)備基礎(chǔ)底板混凝土使用防水混凝土的，根據(jù)規(guī)范要求留置抗?jié)B試塊，28天齡期后送實驗室做抗?jié)B試驗。（2）、23-26軸設(shè)備基礎(chǔ)底板施工順序：23-26軸設(shè)備基礎(chǔ)底板彎起筋綁扎暗梁鋼筋綁扎筏板底板筋綁扎（縱橫向）筏板上部筋鋼筋支撐筏板上部筋綁扎（縱橫向）筏板外側(cè)模板安裝柱、剪力墻鋼筋插筋紙機梁23軸處鋼筋安裝紙機梁外側(cè)模板安裝剪力墻模板安裝預埋件埋設(shè)、預留插筋設(shè)備基礎(chǔ)底板混凝土澆筑設(shè)備基礎(chǔ)墊層上部軸線及各個構(gòu)件邊線彈出后，用紅漆標出KZ、ZJZ的位置。首先安裝筏板集水坑、水