混凝土電桿產(chǎn)品質量抽檢指南

2019整理的各行業(yè)企管，經(jīng)濟，房產(chǎn)，策劃，方案等工作范文，希望你用得上，不足之處請指正一、抽檢目的及范圍：為了更好的保證中國南方電網(wǎng)公司采購的混凝土電桿質量，確保電網(wǎng)運行的安全可靠，指導混凝土電桿檢測人員的檢測工作，將混凝土電桿制造帶來的風險消滅在產(chǎn)品使用前，特制定本作業(yè)指導書。本作業(yè)指導書適用于中國南方電網(wǎng)公司混凝土電桿產(chǎn)品準入質量抽檢和到貨質量抽檢工作。特別說明：質量抽檢工作不能代替生產(chǎn)廠家對混凝土電桿質量的保證。二、檢測依據(jù)類文件：1、國家標準或行業(yè)標準；2、設備采購合同及其附件(含：訂貨技術協(xié)議等)；3、生產(chǎn)廠家提供的加工圖紙資料等。三、抽樣方案及結果判定1、抽樣方案執(zhí)行中國南方電網(wǎng)混凝土電桿到貨質量抽檢實施方案的規(guī)定。2、檢測結果的判定依據(jù)中國南方電網(wǎng)混凝土電桿到貨質量抽檢實施方案執(zhí)行。1、抽樣檢驗項目標準要求檢驗方法檢測結果備注(見證照片或相關文件)根數(shù)同生產(chǎn)企業(yè)的混凝土電桿，根據(jù)合同數(shù)量確定抽檢規(guī)格，在合同供貨數(shù)量大于30根的規(guī)格型號中，每三個規(guī)格型號（不夠三個按三個計）抽取一個規(guī)格型號進行檢驗。每個規(guī)格型號檢驗批應為同一生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的同規(guī)格型號、同材料、同工藝的產(chǎn)品。在生產(chǎn)企業(yè)成品堆場內，與供貨合同要求的規(guī)格型號相一致且沒有不合格標識產(chǎn)品，全部作為受檢對象，受檢單位不得以部分產(chǎn)品代替全部產(chǎn)品接受檢驗。每批隨機抽取 10 根作為外觀尺寸檢驗的樣品。在外觀尺寸檢驗合格樣品中，隨機抽取6根作為力學性能樣品，在這6根中再隨機抽取兩根進行力學試驗，其余4根作為力學備樣。最后隨機抽取1根經(jīng)承載力檢驗彎矩合格的電桿進行保護層厚度檢驗。對照合同數(shù)量確定抽檢規(guī)格，混凝土電桿產(chǎn)品：抽樣用標有154字樣的撲克牌抽樣。按合同的供貨數(shù)量確定受檢的規(guī)格型號，用撲克牌隨機抽取進行檢驗的規(guī)格型號。每個檢驗的規(guī)格型號，再用撲克牌中每批隨機抽取 10 根作為外觀尺寸檢驗的樣品，并張貼標記為XXX-110樣品編號。在外觀尺寸檢驗合格樣品中，隨機抽取6根作為力學性能樣品，在這6根中再隨機抽取兩根進行力學試驗，其余4根作為力學備樣。 (最后隨機抽取1根經(jīng)承載力檢驗彎矩合格的電桿進行保護層厚度檢驗）。進行力學性能檢驗的電桿齡期為14天或以上，經(jīng)受檢單位同意，也可取齡期為7天以上的樣品。抽檢規(guī)格型號： 混凝土強度試件 每個混凝土設計等級抽取一組(3件)在受檢單位滿足養(yǎng)護齡期的試塊中每個混凝土設計等級抽取一組(3件)，進行封樣和貼樣品標簽，帶回檢測機構進行檢測。抽樣件數(shù)： 件抽檢樣品編號： 縱向鋼筋每規(guī)格縱筋抽取一組（3條）在抽檢的力學檢驗樣品中，每規(guī)格縱筋抽取一組（3條），進行封樣和貼樣品標簽，帶回本檢測機構進行檢測。抽取樣品編號及規(guī)格： 簽名廠家代表簽字業(yè)主代表簽字檢測人員簽字日期2、縱向鋼筋檢測檢驗項目標準要求檢驗器具檢驗方法檢測結果備注(見證照片或相關文件)外形尺寸預應力主筋不得有斷筋。檢測應包括預應力、非預應力鋼筋的數(shù)量、長度、直徑、力學性能。依據(jù)有設計圖紙GB/T 1499.2-2007GB/T1499.1-2008GB/T 5223-2002GB/T5223.3-2005GB/T701-2008游標卡尺鋼卷尺用游標卡尺檢測縱向鋼筋的直徑，用鋼卷尺檢測鋼筋的長度，用清點的方式檢測鋼筋的數(shù)量。抽樣件數(shù)： 件抽檢樣品編號： 力學性能反復彎曲試驗機萬能試驗機按力學試驗的國家標準進行試驗。試驗結果：簽名廠家代表簽字業(yè)主代表簽字檢測人員簽字日期3、外觀質量檢驗檢測項目標準要求文件）檢測器具檢驗方法檢驗結果備注(見證照片或相關文件)表面裂縫預應力混凝土電桿和部分預應力混凝土電桿不得有環(huán)向和縱向裂縫。鋼筋混凝土電桿不得有縱向裂縫，環(huán)向裂縫寬度不得0.05mm。讀數(shù)顯微鏡觀察，用讀數(shù)顯微鏡測量裂縫寬度。漏漿合縫處不應漏漿。但漏漿深度不大于10mm、每處漏漿長度不大于300mm、累計長度不大于桿長的10%、對稱漏漿的撒拉長度不大于100mm時，允許修補。鋼板圈（或法蘭盤）與桿身結合面不應漏漿。但如漏漿深度不大于10mm、環(huán)向長度不大于1/4周長、縱向長度不大于50mm時，允許修補。鋼卷尺鋼直尺數(shù)顯卡尺觀察，用鋼卷尺或鋼直尺測量漏漿長度；用20號扎絲插入縫中，在桿表面折彎，取出后用數(shù)顯卡尺深度標測量扎絲插入深度作為漏漿深度。當夾雜物深度大于或等于3mm，視為合縫漏漿。當漏漿已經(jīng)修補完好，修補處經(jīng)用尖嘴小錘敲擊未發(fā)現(xiàn)空洞或整塊脫落，可不計算漏漿的縱環(huán)向長度。內、外表面露筋不允許鋼卷尺觀察，用鋼卷尺測量露筋長度。包括主筋及螺旋筋露筋，但扎絲露出不作露筋處理。錐形桿端面有螺旋筋外露，不作露筋處理。同時注意預留孔是否露筋。內表面砼塌落不允許鋼卷尺鋼直尺觀察，用卷尺或鋼直尺測量內表面砼塌落的環(huán)、縱向長度。蜂窩不允許鋼卷尺鋼直尺觀察，用鋼卷尺或鋼直尺測量蜂窩的環(huán)、縱向長度。麻面粘皮不應有麻面和粘皮。但每米長度內麻面或粘皮癖面積不大于相同長度表面積的5%時，允許修補。鋼卷尺鋼直尺觀察，用鋼卷尺或鋼直尺測量麻面、粘皮的環(huán)、縱向長度。 局部碰傷局部不應碰傷。但如碰傷深度不大于10mm、每處面積不大于50cm2時，允許修補。鋼卷尺鋼直尺觀察，用鋼卷尺或鋼直尺測量碰傷環(huán)、縱向長度。當碰傷或漏漿已經(jīng)修補完好，修補處經(jīng)用尖嘴小錘敲擊未發(fā)現(xiàn)空洞或整塊脫落，可不計算碰傷的縱環(huán)向長度。鋼板圈坡口至混凝土端面距離鋼直尺用150mm鋼直尺測量。簽名廠家代表簽字業(yè)主代表簽字檢測人員簽字日期.尺寸偏差檢驗檢驗項目標準要求檢驗器具檢驗方法檢驗結果備注(見證照片或相關文件)桿長整根桿長度允許偏差-40+20mm。組裝桿桿段長度允許偏差-10+10mm。鋼卷尺用鋼卷尺測量。壁厚壁厚允許偏差-2+10mm。直尺用直尺在電桿根端同一斷面測量相互垂直的兩直徑上測量四處壁厚，取其平均值，不計余漿厚度。外徑外徑允許偏差-2+4mm。鋼卷尺用鋼卷尺在同一斷面測量互相垂直的兩直徑，取其平均值。彎曲度電桿梢徑小于或等于190mm。彎曲度L/800；電桿梢徑大于或直徑大于190mm。彎曲度L/1000；鋼直尺將電桿兩合縫面垂直于地面擱置，在兩側面的中位拉線，用鋼直尺測量最大彎曲值。端部傾斜桿底端部傾斜5mm；鋼板圈端部傾斜3mm；法蘭盤端部傾斜2mm；直角尺用直角尺一邊軸向貼緊桿身，另一邊通過圓心貼緊桿底或鋼板圈、法蘭盤，測量桿底或鋼板圈、法蘭盤與直角尺邊的最大空隙（空隙出現(xiàn) 在近角端取正值，遠角端取負值），貼緊另一側桿身再測量一次，取兩次測量之差的絕對值的一半為端部傾斜值。預埋件縱向預留孔孔間距允許偏差-4+4mm。橫向固定式預留孔孔間距允許偏差2mm；橫向埋管式預留孔孔間距允許偏差2mm；預留孔直徑允許偏差0+2mm；鋼板圈厚度允許偏差-0.8+1mm；電桿外徑400mm時，鋼板圈內徑允許偏差2；電桿外徑400mm時，鋼板圈內徑允許偏差3；法蘭盤內外徑允許偏差2，螺孔中心距允許偏差1；鑄造法蘭盤端板厚度允許偏差-0.5+1.5mm，焊接法蘭盤端板厚度允許偏差-0.5+1.5mm。游標卡尺鋼卷尺用游標卡尺和鋼卷尺測量預留孔縱向偏差、橫向偏差、孔徑偏差各一個值；用鋼卷尺測量鋼板圈內徑和厚度。當預埋件中任意一小項不合格時，均判該桿預埋件項不合格。鋼板圈及法蘭盤軸線與桿段軸線偏差鋼板圈及法蘭盤軸線與桿段軸線偏差2mm。游標卡尺鋼直尺用游標卡尺或鋼直尺測量鋼板圈或法蘭盤外表面與桿身外表面徑向距離，取其最大與最小值之差的一半為其偏差值。簽名廠家代表簽字業(yè)主人員簽字檢測人員簽字日期. 保護層厚度和混凝土強度檢驗檢測項目標準要求檢驗器具檢驗方法檢驗結果備注(見證照片或相關文件)保護層厚度保護層厚度允許偏差-2+8mm。游標卡尺鋼直尺在對樣品進行力學檢驗試驗后，隨機抽取一根經(jīng)承載力檢驗彎矩合格的樣品，按下列位置測量主筋保護層厚度：錐形桿測量三點：第一點在力學試驗的支點處（B點）；第二點在距梢端0.6m處；第三點在前面二點中間任一處。等徑桿在中部和兩端支座處。 各點均打開一圈，圈的寬度約200mm，先對圈中各主筋保護層進行觀察，選擇保護層厚度偏差值最大的兩處進行測量。保護層厚度要求三點均合格才判合格；1個點不合格，必須加檢兩根，加檢的兩根進行逐條檢測，當加檢的第一條3各點保護層厚度合格后，再檢測加檢的第二條，只有加檢的兩條保護層厚度全部合格才能判該批桿保護層厚度合格，否則則判不合格?；炷翉姸蠕摻罨炷岭姉U的混凝土強度等級不宜低于C40，預應力混凝土電桿和部分預應力混凝土電桿的混凝土強度等級不宜低于C50。萬能試驗機對受檢單位現(xiàn)有試塊進行一組28天抗壓強度試驗，試驗強度代表值大于設計強度的90時（如果小于90，就直接判混凝土強度不合格）。簽名廠家代表簽字業(yè)主代表簽字檢測人員簽字日期力學性能檢驗項目標準要求檢驗器具檢驗方法檢驗結果備注（見證照片或文件）抗裂、裂縫寬度、承載力檢驗彎矩、撓度檢驗鋼筋混凝土電桿加荷至開裂檢驗彎矩時，裂縫寬度應0.20mm。卸荷后殘余裂縫寬度應0.05mm。，桿長10m時，桿頂撓度應（L1L3）/35；12m桿長10m時，桿頂撓度應（L1L3）/32；15m桿長12m時，桿頂撓度應（L1L3）/25；預應力混凝土電桿加荷至開裂檢驗彎矩時，不得出現(xiàn)裂縫；錐形桿桿長10m時，桿頂撓度應（L1L3）/70；15m桿長12m時，桿頂撓度應（L1L3）/50；部分預應力混凝土電桿加荷至開裂檢驗彎矩的80%時，不得出現(xiàn)裂縫，加荷至開裂檢驗彎矩的時，裂縫寬度應0.10mm。錐形桿桿長10m時，桿頂撓度應（L1L3）/50；15m桿長12m時，桿頂撓度應（L1L3）/35；等徑桿、錐形桿桿長15m及對撓度和裂縫寬度有特殊要求的錐形桿，其撓度和裂縫寬度由供需雙方協(xié)議規(guī)定；加荷至承載力檢驗彎矩時，不得出現(xiàn)下列任一種情況： a.受拉區(qū)裂縫寬度達到1.5mm，或受拉鋼筋被拉斷； b.受壓區(qū)混凝土破壞； c.撓度：按懸臂式試驗的錐形桿，桿頂撓度（L1L3）/10；按簡支式試驗的等徑桿，直徑400mm，撓度LO/50；直徑400mm，撓度LO/70。注：梢徑為310mm以上，長度在8m以下的組裝錐形桿桿段，不做撓度試驗。荷載測力器懸臂式試驗方法，適用于不同梢徑錐形的力學性能試驗。簡支式試驗方法，適用于不同直徑的等徑桿的力學性能試驗。加荷程序：鋼筋混凝土電桿第一步 由零按開裂檢驗彎矩20的級差加荷至開裂檢驗彎矩的80，然后按開裂檢驗彎矩10的級差繼續(xù)加荷至開裂檢驗彎矩，測量和記錄裂縫寬度及撓度值。每次靜停時間不少于3 min，第二步 卸荷至零。靜停時間不少于3 min，測量和記錄殘余裂縫寬度及撓度值。第三步 由零按標準檢驗彎矩20的級差加荷至開裂檢驗彎矩，測量并記錄裂縫寬度及撓度值，遞增至開裂檢驗彎矩的160后，按開裂檢驗彎矩10的級差繼續(xù)加荷至承載力檢驗彎矩，每次靜停時間不少于3 min，測量并記錄各項讀數(shù)。預應力混凝土電桿第一步 由零按開裂檢驗彎矩20的級差加荷至開裂檢驗彎矩的80，然后按開裂檢驗彎矩10的級差繼續(xù)加荷至開裂檢驗彎矩，若無裂縫出現(xiàn) ，則按開裂檢驗彎矩10的級差繼續(xù)加荷至裂縫出現(xiàn)，測量和記錄裂縫寬度及撓度值。每次靜停時間不少于3 min，第二步 卸荷至零。靜停時間不少于3 min，測量和記錄殘余裂縫寬度及撓度值。第三步 由零按標準檢驗彎矩20的級差加荷至開裂檢驗彎矩，測量并記錄裂縫寬度及撓度值，遞增至開裂檢驗彎矩的160后，按開裂檢驗彎矩10的級差繼續(xù)加荷至承載力檢驗彎矩，每次靜停時間不少于3 min，測量并記錄各項讀數(shù)。部分預應力混凝土電桿第一步 由零按開裂檢驗彎矩20的級差加荷至開裂檢驗彎矩的60，然后按開裂檢驗彎矩10的級差繼續(xù)加荷至開裂檢驗彎矩的80%，若無裂縫出現(xiàn) ，則按開裂檢驗彎矩10的級差繼續(xù)加荷至開裂檢驗彎矩，測量和記錄裂縫寬度及撓度值。每次靜停時間不少于3 min，第二步 卸荷至零。靜停時間不少于3 min，測量和記錄殘余裂縫寬度及撓度值。第三步 由零按標準檢驗彎矩20的級差加荷至開裂檢驗彎矩，測量并記錄裂縫寬度及撓度值，遞增至開裂檢驗彎矩的160后，按開裂檢驗彎矩10的級差繼續(xù)加荷至承載力檢驗彎矩，每次靜停時間不少于3 min，測量并記錄各項讀數(shù)。簽名廠家代表簽字業(yè)主人員簽字檢測人員簽字日期3.結果判定檢測內容項目類別判定原則檢測結果單項判定縱向鋼筋數(shù)量A10根受檢電桿中：A類項目的所有檢查點必須全部合格；每項B類項目的超差不超過2個檢查點，B類項目的超差不超過2項，則判定該批產(chǎn)品的外觀質量和尺寸