安全生產(chǎn)_土建、安裝工人安全操作規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

貴州天福合成氨及二甲醚項目主裝置 土建、安裝工人安全操作規(guī)程目 錄1 電氣維修工安全操作規(guī)程12 瓦工安全操作規(guī)程23 木工安全安全操作規(guī)程34 鋼筋工安全操作規(guī)程45 混凝土工安全操作規(guī)程66 架子工安全操作規(guī)程77 油漆工安全操作規(guī)程118 電焊工(氬弧焊工)安全操作規(guī)程129 氣焊工安全操作規(guī)程1310 起重工安全操作規(guī)程1411 抹灰工安全操作規(guī)1812 鉚工安全操作規(guī)程1913 鉗工安全操作規(guī)程2114 管工安全操作規(guī)程2215 電工安全操作規(guī)程2416 儀表工安全操作規(guī)程2617 防腐保溫工安全操作規(guī)程2718 無損探傷工安全操作規(guī)程2819 塔式起重機(jī)2920 挖掘機(jī)3021 萬能裝卸機(jī)311 電氣維修工安全操作規(guī)程1、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。2、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人體與帶電部分,應(yīng)保持安全距離,并需有人監(jiān)護(hù)。電 壓(千伏)距 離(米)6以下0.3510350.60440.90601101.503、變配電室內(nèi)、外高壓及部分線路,停電工作時:3.1 切斷有關(guān)電源,操作手柄應(yīng)上鎖掛標(biāo)示牌。3.2 驗電時應(yīng)戴絕緣手套,按電壓等級使用驗電器,在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。3.3 驗明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后。即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。3.4 裝設(shè)接地線,應(yīng)由二人進(jìn)行,先接接地端,后接導(dǎo)體端,拆除時順序相反。拆接時應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。3.5 接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法,進(jìn)行接地和短路。3.6 設(shè)備或線路檢修完畢,應(yīng)全面檢查,無誤后方可拆除臨時短路接地線。4、用絕緣棒或傳動機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護(hù)用品以外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。5、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不準(zhǔn)有的接地有的接零。6、電氣設(shè)備所用保險絲(片)的額定電流與其負(fù)荷易相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險絲(片)。7、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,高度應(yīng)不低于2.5m。易燃易爆場所,應(yīng)用防爆燈具。8、照明開關(guān)、燈口及插座等應(yīng)正確接入火線及零線。2 瓦工安全操作規(guī)程 1、上下腳手架應(yīng)走斜道。不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線(勒縫)、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面,工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。3、山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁條或加臨時支撐,防止倒塌。4、起吊砌塊的夾具要牢固,就位放穩(wěn)后,方得松開夾具。5、在屋面坡度大于25度時,掛瓦必須使用移動板梯,板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時檐口應(yīng)搭防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。6、在屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進(jìn)行保持屋面受力均衡,瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時,應(yīng)鋪設(shè)通道,不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。3 木工安全安全操作規(guī)程1、支模拆模1.1 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。1.2 采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。1.3支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。1.4 支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺;不足4米的,可使用馬凳操作。1.5 支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。1.6 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,工完前不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。1.7 拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。2、木構(gòu)件安裝2.1 在坡度度于25度的層面上操作,應(yīng)有防滑梯,護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。2.2 木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后,應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運(yùn)材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。2.3 在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施。并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。2.4 安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。2.5 不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。2.6 釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。4 鋼筋工安全操作規(guī)程1、制作、綁扎1.1 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整、工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。1.2 拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直時,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。1.3 展開盤園鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。1.4 人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。1.5 多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。1.6 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。1.7 綁扎立柱,墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面和樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架,應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。1.8 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。1.9 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。1.10 起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。2、冷拉和張拉2.1 冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板,沒有擋板時,應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度,并且應(yīng)用封閉或?qū)蚧?。操作時要站在防護(hù)擋板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。2.2 冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進(jìn)入操作。2.3 冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行,不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)該緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)即停止張拉。2.4 張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù),禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土,要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。2.5千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平正,測量拉伸長度,加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。2.6同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時,預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分兩次張拉,第一次拉至控制應(yīng)力的70-80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。2.7電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導(dǎo)線連接點應(yīng)包裹,不得外露。張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。2.8電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時,應(yīng)先斷電,然后錨固,如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。5 混凝土工安全操作規(guī)程1、車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。2、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。3、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。4、澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作平臺,不得直接站在模板或支撐上操作。5、澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進(jìn)行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應(yīng)設(shè)防護(hù)措施;澆搗料倉,下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。6、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。7、使用震動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。8、預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。6 架子工安全操作規(guī)程1 腳手架材料1.1 鋼管腳手應(yīng)用外徑4851毫米、壁厚33.5毫米的鋼管,長度以46.5米和2.12.3米為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。1.2 扣件應(yīng)有出廠合格證明,發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。1.3 木桿應(yīng)采用剝皮杉木和其它各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿,一律禁止使用。1.4 木腳手立桿,有效部份的小頭直徑不得小于7厘米,大橫桿、小橫桿(排木)有效部分的小頭直徑不得小于8厘米,68厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。1.5 竹腳手的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5厘米;小橫桿不得小于9厘米(69厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用)。青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。1.6 鋼制腳手板應(yīng)采用23毫米的級鋼材,長度為1.53.6米,寬度2325厘米,肋高5厘米為宜、兩端應(yīng)有連接裝置,板面應(yīng)鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲的不得使用。1.7 木腳手板應(yīng)用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,寬度以2030厘米為宜,凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞23圈或用鐵皮釘牢。1.8 竹片腳手板,板厚不得小于5厘米,螺栓扎不得大于1厘米,螺栓必須擰緊。竹編腳手板,其兩邊的竹扛直徑不得小于4.5厘米,長度一般以2.23米,寬度以40厘米為宜。1.9 腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲,直徑不少于10毫米的麻繩或水、蔥竹篾。2 外腳手架2.1 鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.2米;小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。2.2 木腳手架的立桿應(yīng)埋入地下3050厘米,埋桿前先挖好土坑,將底部夯實并墊以磚石,如遇松土或者無法挖坑時,應(yīng)綁掃地桿。木腳手架的立桿間距不得大于1.5米;大橫桿間距不得大于1.2米;小橫桿間距不得大于1米。2.3 竹腳手必須搭設(shè)雙排架子。立桿間距不得大于1.3米;小橫桿間距不得大于0.75米。2.4 抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架、寬度不得小于0.8米,立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.8米。2.5 木、竹立桿和大橫桿應(yīng)錯開搭接,搭接長度不得小于1.5米。綁扎時小頭應(yīng)壓在大頭上,綁扣不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時、應(yīng)先綁兩根,再綁第三根,不得一扣綁三根。2.6 單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24厘米;伸出大橫桿外不得少于10厘米。通過門窗口和通道時,小橫桿的間距大于1米應(yīng)綁吊桿;間距大于2米時,吊桿下需加設(shè)頂撐。2.7 18厘米厚的磚墻,空斗墻和砂漿標(biāo)號在10號以下的磚墻,不得用單排腳手架。2.8 腳手架的負(fù)荷量,每平方米不能超過270公斤。如果負(fù)荷量必須加大,應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。2.9 腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60度,支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時,每高4米,水平每隔7米,腳手架必須同建筑物連接牢固。2.10 架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米;對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿,間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。2.11 翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛牢安全帶。2.12 上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小1.5米,坡度不得大于一比三,防滑條的間距不得大于30厘米。2.13 腳手架的外側(cè)、斜、道和平臺,要綁1米高的防護(hù)欄和釘18厘米高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。2.14 在門窗洞口搭設(shè)挑架(外伸腳手架),斜桿與墻面一般不大于30度,并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分,不得支撐在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側(cè)不少于25厘米。挑架所有受力點都要綁雙扣,同時要綁防護(hù)欄桿。3 里腳手架3.1 砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2米,高度應(yīng)保持低于外墻20厘米。里腳手的支架間距不得大于1.5米,支架底腳要有墊木塊,并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時,上下支架必須對齊,同時支架間應(yīng)綁斜撐拉固。3.2 砌墻高度超過4米時,必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤荷重的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定的安全網(wǎng)。同時再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。3.3 搭設(shè)安全網(wǎng)應(yīng)每隔3米設(shè)一根支桿,支桿與地平一般須保持45度,在樓層支網(wǎng)須事先預(yù)埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側(cè)各綁一道橫桿。網(wǎng)應(yīng)外高里低,網(wǎng)與網(wǎng)之間拼接嚴(yán)密,網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃。4 其它腳手架4.1 金屬掛架的間距,一般不大于2米。預(yù)埋的掛環(huán)(鋼銷片)必須牢固,掛環(huán)距門窗口兩側(cè)不得少于24厘米,60厘米窗間墻只準(zhǔn)設(shè)一個掛環(huán),最上一層的掛環(huán)要設(shè)在頂板下不少于75厘米。安掛架時,應(yīng)兩人配合操作,插銷必須插牢,掛鉤插入園孔內(nèi)須垂直掛到底,支承鋼板要緊貼于墻面。在建筑物轉(zhuǎn)角處,應(yīng)挑出水平桿,互相綁牢。4.2 吊欄應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行安裝。懸掛吊欄的鋼絲繩圍繞挑梁不得少于3圈,卡頭的卡子不得少于三個,每個吊欄不少于兩根保險繩,每次提升后要將保險繩與吊欄卡牢固定,鋼絲繩不得與建筑物或其它構(gòu)件摩擦,靠近時應(yīng)用墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨時清除。4.3 用手板葫蘆升降的吊欄,操縱時嚴(yán)禁同時板動前進(jìn)桿與返向桿,降落時要先取掉前進(jìn)桿上的套管,然后板動返向桿徐徐降落。4.4 橋式腳手架的支承架底座應(yīng)夯實,并用墊木墊穩(wěn),每層必須與建筑物連接牢固。桁架應(yīng)在地面組裝,桁架兩端的角鋼必須卡抱支承架兩側(cè)角鋼。用倒鏈或手板葫蘆提升時要安好保險繩,就位后立即與支承架掛牢。4.5 用鋼管搭設(shè)井架,相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米,橫桿和剪刀撐(十字撐)要同時安裝。滑軌必須垂直,兩軌間距誤差不得超過10毫米。4.6 鋼門架整體豎立時,底部須用拉索與地錨固定,防止滑移,上部應(yīng)綁好纜風(fēng)繩,對角拉牢,就位后收緊固定纜風(fēng)繩。4.7 井架、門架和煙囪、水塔等腳手架、凡高度1015米的要設(shè)一組纜風(fēng)繩(46根),每增高10米加設(shè)一組。在搭設(shè)時應(yīng)先設(shè)臨時纜風(fēng)繩,待固定纜風(fēng)繩設(shè)置穩(wěn)妥后,再拆臨時纜風(fēng)繩。纜風(fēng)繩與地面的角度應(yīng)為4560度,要單獨(dú)牢固地栓在地錨上,并用花籃絲調(diào)節(jié)松緊,調(diào)節(jié)時必須對角交錯進(jìn)行,纜風(fēng)繩禁止栓在樹木、電桿等物體上。4.8 腳手架、井架,門架安裝完畢,必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗收合格后方準(zhǔn)使用。5 腳手架拆除5.1 拆除腳手架、周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,并設(shè)專人看管,禁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。5.2 拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子。5.3 拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料、應(yīng)向下傳遞或用繩吊下,禁止往下投扔。7 油漆工安全操作規(guī)程1、各類油漆和其它易燃、有毒材料,應(yīng)存在在專用庫房內(nèi),不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。2、庫房應(yīng)通風(fēng)良好,不準(zhǔn)住人,并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。3、用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞,應(yīng)停機(jī)消除壓力后,方可進(jìn)行修理或更換。4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料,戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙。5、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),及時處理。6、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持通風(fēng)良好,噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。7、采用靜電噴漆,為避免靜電聚集,噴漆室(棚)應(yīng)有接地保護(hù)裝置。8、刷外開窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板,水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架和吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油,應(yīng)設(shè)置活動板梯,保護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。9、使用噴漿機(jī),手上沾有漿水時,不準(zhǔn)開關(guān)電閘,以防觸電。噴嘴堵塞,疏通時不準(zhǔn)對人。10、使用噴燈,加油不得過滿,打氣不應(yīng)過足,使用時間不宜過長,點火時火嘴不準(zhǔn)對人。8 電焊工(氬弧焊工)安全操作規(guī)程1、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4、嚴(yán)禁在帶壓力容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開,化驗合格后,方可施焊。6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7、焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。8、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。9、更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。10、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。11、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,應(yīng)有隔光板。12、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。13、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。14、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。15、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。16、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。17、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點,確認(rèn)無起火危險后,方可離開。9 氣焊工安全操作規(guī)程1、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。2、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)防止回火的安全裝置。4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。5、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止爆曬,凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。6、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時,應(yīng)用熱水和蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。7、點火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。8、不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。9、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。10、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開,必須化驗合格后,方可動火。11、鉛焊時,場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂,工作完畢應(yīng)洗漱。12、工作完畢,應(yīng)將氧氣、乙炔瓶氣閥關(guān)好擰上安全罩。檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險,方準(zhǔn)離開。 10 起重工安全操作規(guī)程1、一般要求:1.1 起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一,并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。1.2 80t以上的設(shè)備和構(gòu)件,風(fēng)力達(dá)五級時應(yīng)停止吊裝。1.3 所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。1.4 使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。1.5 起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩(安全系數(shù)見表1)。鋼絲繩如的扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢(見表2)鋼絲繩的安全系數(shù) 表1鋼絲繩的用途安全系數(shù)纜風(fēng)繩3.5纜牽起重機(jī)承重繩3.75手動起重設(shè)備4.5機(jī)械起重設(shè)備5-6作吊索無彎曲6-7作捆綁吊牽8-10用于載人的升降機(jī)14鋼絲繩斷絲折減或報廢標(biāo)準(zhǔn)(一個節(jié)距內(nèi)) 表2折減或報 廢鋼絲繩種類(交互捻制)619+1624+1637+1661+11.000-50-70-100-150.906-108-1411-2016-250.8011-1615-2021-3026-40報廢16以上20以上30以上40以上1.6 編線繩扣(千斤)應(yīng)使各股松緊一致,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300mm。用卡子連成繩套時,卡子不得少于三個。1.7地錨(樁)應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置,如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況,應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人采取措施。1.8 使用繩卡,應(yīng)將有壓板的放在長頭一面。其應(yīng)用范圍應(yīng)符合下列規(guī)定:繩卡型號卡桿直徑(mm)允許承載力(t)適用于鋼絲繩直徑(mm )繩卡間距(mm)繩卡使用數(shù)量(個)Y1-6M60.727.4-8903Y2-8M81.288.7-9.3903Y3-10M102.0011903Y4-12M122.4012.5-141003Y5-15M142.8815-17.51003Y6-20M165.1218.5-201204Y7-22M186.4821.5-23.51404Y8-25M208.0024-26.51605Y9-28M229.6828-311805Y10-32M2411.5032.5-372005Y11-40M2512.5039-44.52506Y12-45M2714.8046.5-50.53006Y13-50M3018上3507注:搭接時的繩卡數(shù)量按上表增加一倍。1.9 使用二根以上繩扣吊裝時,繩扣間的夾角如大于100度,應(yīng)采取防止滑鉤等措施。1.10 用四根繩扣吊裝時,應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。1.11 使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。1.12 起吊物件,應(yīng)合理設(shè)置溜繩。2、起重桅桿:2.1 組裝桅桿應(yīng)用芒刺對孔。高空擰緊和拆卸螺絲應(yīng)用固定扳手,如用活動扳手應(yīng)系安全帶。 2.2 捆轉(zhuǎn)向滑車或定滑車,捆繞數(shù)不宜多,并須排列整齊、受力均勻。摁綁定滑車 應(yīng)有防滑措施,但起重量大的定滑車應(yīng)有吊環(huán)。2.3纜風(fēng)繩應(yīng)合理布置,松緊均勻。纜風(fēng)與桅桿應(yīng)用卡環(huán)連接;纜風(fēng)與錨連接后,應(yīng)用繩卡軋死。2.4 纜風(fēng)繩與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離。如需跨過高壓線,應(yīng)采取停電、接地、搭設(shè)防護(hù)架等安全措施。2.5 定點桅桿應(yīng)設(shè)5根纜風(fēng)繩,移動式桅桿纜風(fēng)繩不得少于8根,禁止設(shè)多層纜風(fēng)繩。2.6 桅桿移動的傾斜幅度,當(dāng)采用間歇法移動時,不宜超過桅桿高度的1/5;當(dāng)采用連續(xù)法移動時,則應(yīng)為桅桿高度的1/20-1/15。相鄰纜風(fēng)繩要交錯移位。3、結(jié)構(gòu)吊裝:3.1 裝運(yùn)易倒構(gòu)件應(yīng)專用架子,卸車后應(yīng)放穩(wěn)擱實,支撐牢固。3.2 起吊屋架由里向外起板時,應(yīng)先起鉤配合降伸臂;由外向里起板時,應(yīng)先起伸臂配合起鉤。3.3 就位的屋架應(yīng)擱置在道木或方木上,兩側(cè)斜撐一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。3.4使用抽銷卡環(huán)吊構(gòu)件時,卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上,并應(yīng)將繩扣收緊。嚴(yán)禁在卡環(huán)下方拉銷子。3.5 引柱子進(jìn)杯口,撬棍應(yīng)反撬。臨時固定柱的楔子每邊需二只,松鉤前應(yīng)敲緊。3.6 無纜風(fēng)繩校正柱子應(yīng)隨吊隨校。但偏心較大細(xì)長、杯口深度不足柱子長度1/20或不足60厘米時,禁止無纜風(fēng)繩校正。3.7 禁止將物件放在板形構(gòu)件上起吊。3.8 吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件,應(yīng)用卡環(huán),不得用吊鉤。4、設(shè)備吊裝:4.1 三角架(三木搭)下腳應(yīng)相對固定,倒鏈應(yīng)掛在正中,移動時應(yīng)防止傾倒。4.2 裝運(yùn)重心高,偏心大或易滾動的設(shè)備等,應(yīng)合理擱置,并采取穩(wěn)固措施。4.3 用頂升法裝車,托梁應(yīng)有足夠的長度和強(qiáng)度。頂升速度應(yīng)一致,前后應(yīng)交錯進(jìn)行,高差不宜過大。4.4 用滾動法裝卸車時,滾道的坡度不得大于20度,滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅實、接頭錯開。滾動的速度不宜太快,必要時應(yīng)設(shè)溜繩。在滾道一側(cè)的車體下面應(yīng)用枕木墊實。4.5 使用管子(滾杠)施運(yùn)設(shè)備,管子的粗細(xì)應(yīng)一致,其長應(yīng)比托板寬度長50厘米。填管子,大拇指應(yīng)放在管子的上表面,其他四指伸入管內(nèi),嚴(yán)禁戴手套和一把抓管子。4.6 旋轉(zhuǎn)法起吊時,設(shè)備的中心線、桅桿和基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。采用多根主纜風(fēng)繩時,應(yīng)有調(diào)節(jié)受力的裝置。在滑車組的相反方向應(yīng)有制動措施。4.7 采用人字桅桿起板法吊裝時,桅桿兩腳間的夾角應(yīng)不大于45度,受力方向應(yīng)在兩腳的中間。桅桿的高度應(yīng)為設(shè)備長度的1/2.5-1/2。桅桿兩腳和設(shè)備絞座應(yīng)放在一起。4.8 滑行法吊裝應(yīng)遵守下列各項:4.8.1 兩桅桿或四桅桿吊裝時,桅桿的前傾或后仰應(yīng)一致,并選用同種型號同速卷揚(yáng)機(jī)。4.8.2 設(shè)備直徑大于3m時應(yīng)設(shè)兩套溜繩,其間要有平衡輪調(diào)節(jié),使滑車受力一致;設(shè)備直徑小于3m時,可設(shè)一套溝繩,但設(shè)備中心線、溜繩與基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一直線上。4.8.3 溜繩的滑車組,應(yīng)有防止扭轉(zhuǎn)的措施。4.8.4 負(fù)載的獨(dú)腳桅桿傾斜時,應(yīng)用卷揚(yáng)機(jī)松纜風(fēng)繩,并確保纜風(fēng)繩受力均勻。11 抹灰工安全操作規(guī)1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。2、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷,外側(cè)必須掛安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺欄板上進(jìn)行操作。3、機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)載防護(hù)用品,壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠,輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直,避免折彎。4、輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,超壓和管道堵塞,應(yīng)卸壓檢修。5、貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等,應(yīng)堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運(yùn)。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿凝固穩(wěn)定后,方可拆除臨時支撐。6、使用磨石機(jī),應(yīng)戴絕緣手套、穿膠靴,電源線不得破皮漏電,金鋼砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可操作。12 鉚工安全操作規(guī)程1、工件擺放及拆除,必須卡牢,移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn),滾動或滑動時前方不得站人。2、組裝大型工件,連結(jié)螺栓必須緊固,點焊部位必須焊牢。圓筒形工件,應(yīng)固定墊好。3、滾動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平,拆裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35度,工件轉(zhuǎn)動速度,不得超過3米/分。4、在滾動臺(轉(zhuǎn)胎)上拼裝容器(塔、罐)采用卷揚(yáng)機(jī)牽引,鋼絲繩必須沿窗口表面由底部引出,并在相反方向設(shè)置保險牽引繩,防止容器脫落。5、大錘的大把材質(zhì)應(yīng)堅實,安裝牢固。錘頭必須平整,無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。6、打錘嚴(yán)禁戴手套,二人以上同時打錘不得對站,掌平錘頭部要避開,要用工具指示打錘。7、風(fēng)鏟風(fēng)管接頭,閥門等應(yīng)完好,鏟頭有裂紋禁止使用,操作中及時清理毛刺。鏟頭前方不準(zhǔn)有人。更換鏟頭、槍口必須朝地,禁止面對風(fēng)槍口。8、操作平臺必須接地良好,接地電阻不大于10。9、卷板展開時,拉伸索具必須牢固。展開方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人,松索或切板時嚴(yán)防鋼板回彈。10、氣頂法施工應(yīng)用校驗合格的儀表。罐體升至預(yù)定高度,應(yīng)沿罐壁均勻點焊牢固。平衡裝置的鋼絲繩在張緊,中部死點應(yīng)卡牢,不準(zhǔn)左右滑動。11、氣頂法施工每節(jié)壁板頂升前,應(yīng)校驗限位螺桿,保證限位高度。頂升時,倒鏈或花籃螺栓松緊要一致,防止移動傾倒。遇有停車事故,應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)擋板,使氣罐緩慢下降。12、容器水壓試驗,要用校驗合格的壓力表,嚴(yán)禁超壓。充水時,先打開頂部放空閥,要緩慢升壓,同時不準(zhǔn)敲擊容器。13、容器氣密性試驗,應(yīng)先將罐內(nèi)水放凈,清除油污、雜物,頂部要設(shè)置安全閥,試驗時要以每小時0.2MPa左右的壓力緩慢升壓。接頭、閥門、儀表等有異?,F(xiàn)象,要及時停壓處理。14、使用平板機(jī)應(yīng)站在兩側(cè)。鋼板過長應(yīng)用托架式小車托住或用吊車配合,板上不準(zhǔn)站人。15、卷板時應(yīng)站在卷板機(jī)的兩側(cè)。鋼板滾到尾端,要留足夠余量,以免脫落。卷大直徑筒體,應(yīng)用吊具配合,防止回彈。16、用調(diào)直機(jī)調(diào)直或彎型鋼,要安放平穩(wěn)卡牢,移動型鋼時,手應(yīng)在外側(cè)。頂具必須焊有手柄。17、使用剪板機(jī)剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn),剪板時,上剪未復(fù)位不可送料,手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。18、使用刨邊機(jī)時,工件必須卡牢,小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。19、放樣工作所需的材料、工具不準(zhǔn)放置在通路上或易燃、易爆及機(jī)器設(shè)備、電氣設(shè)備的附近(如吊車、機(jī)床等)處,以免倒塌造成損壞及觸電事故。13 鉗工安全操作規(guī)程1、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具,不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要及時清除。2、使用手錘、大錘,不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上有不得有油污,打大錘時,甩轉(zhuǎn)方向不得有人。3、使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工件將鋸斷時,要用手或支架托住。4、使用活扳手,板口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符,不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手,如要用活扳手時,要用繩子栓牢,人要系好安全帶。5、使用臺虎鉗,鉗把不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6、在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件,中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。單面工作臺,要一面靠墻。7、檢查設(shè)備內(nèi)部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。對頭重輕腳,容易傾倒的設(shè)備,一定要墊實撐牢。8、拆卸設(shè)備部件,應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時,嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時,手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。9、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時,應(yīng)將鏈子打結(jié)保險,并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。10、設(shè)備清洗、脫脂的場地,要通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火。清洗零件應(yīng)用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收入集在金屬容器內(nèi)。11、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)擦洗和修理,并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。12、試壓設(shè)備,上壓后,不得敲打或緊螺絲,以免震動崩裂,壓力完全放掉后方可進(jìn)行。13、鉆眼、打錘、磨砂輪及使用機(jī)械時,不準(zhǔn)戴手套和圍巾,鉆磨小孔時必須用卡具卡住,不得用手拿著進(jìn)行工作。14 管工安全操作規(guī)程1、用車輛運(yùn)輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運(yùn)、起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方,不得有人。2、用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好,操作時,應(yīng)站在側(cè)面。4、管子煨管、砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時,上面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。5、用卷揚(yáng)機(jī)煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。6、火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.05-0.15MPa,氧氣壓力控制在0.4-0.6MPa 之間。工作完畢,應(yīng)斷電、斷水。7、套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。8、管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。9、翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。10、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。11、溝內(nèi)施工,遇有土方滑動、裂紋、滲水等,應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯或吊裝支架。12、人工往溝槽內(nèi)下管,所有索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。13、化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應(yīng)戴手套,將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止溶化潮濕的鉛塊。14、灌鉛時,管口不準(zhǔn)有水,要緩慢澆注,并戴好防護(hù)眼鏡和手套、鞋蓋。15、鋼管鉛浴法退火時,應(yīng)將管頭烘干,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。16、用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時,板下墻后不得有人靠近。17、管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。18、用酸、堿液清洗管子,應(yīng)穿戴防護(hù)用品,酸、堿液槽必須加蓋,并設(shè)明顯標(biāo)志。19、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂,場地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護(hù)用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。20、在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。21、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。22、氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。23、新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易烯、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。24、管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。25、高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。26、管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。27、天燃?xì)夤艿烙每諝庠噳汉?,必須用天燃?xì)獯祾?,方可投入運(yùn)行。吹掃口處的天燃?xì)?,必須及時燒掉。28、管道吹掃、沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。 15 電工安全操作規(guī)程1、一般要求1.1 所有絕緣、檢驗工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、校驗。1.2 現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。1.3 線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。1.4 溶化焊錫、錫塊,工具要干燥,防止爆濺。1.5 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場地點火及使用。工作完畢,滅火放氣。1.6 配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時,操作地點應(yīng)通風(fēng)良好,并須戴好防護(hù)用品。1.7 不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時,下方不得有人。1.8有人觸電,立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。2、設(shè)備及內(nèi)線安裝2.1 安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。2.2 多臺配電箱(盤)并列安裝時,手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。2.3 剔槽打眼時,錘頭不得松動,鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋,戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打眼時,板下、墻后不得有人靠近。2.4 人力彎管器彎管,應(yīng)選好場地,防止滑倒和墜落,操作時面部要避開。2.5 管子煨管砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。2.6 管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時,應(yīng)互相配合防止擠手。2.7安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上,通行及堆放材料,必須行走時,應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。3、外線工程3.1 電桿用小車搬運(yùn),應(yīng)捆綁卡牢。人抬時,動作一致,電桿不得離地過高。3.2人工立桿,所用叉木應(yīng)堅固完好,操作時,互相配合,用力均衡。機(jī)械立桿,兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人,基坑夯實后,方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。3.3.參加高空作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查?;加懈哐獕骸⑿呐K病、癲癇病或經(jīng)醫(yī)生診斷有其他不宜從事高空作業(yè)的人員,均不得參加高空作業(yè)。但患輕度高血壓或心臟病經(jīng)醫(yī)生許可者除外。3.4 攀登電桿(木桿、水泥桿)時,必須使用登桿工具,嚴(yán)禁利用拉線或繩索上下桿,亦不得順桿下滑。3.5 在雪天、雨天或冰凍之后進(jìn)行高空作業(yè),應(yīng)采取防滑措施。3.6 高空作業(yè)所用工具和材料應(yīng)放在工具袋內(nèi)或用繩索綁牢。上下傳遞應(yīng)用繩索吊送,嚴(yán)禁拋扔。4、電纜施工4.1 敷設(shè)電纜時,電纜溝及夾層內(nèi)應(yīng)清理干凈,無雜物,無積水,并應(yīng)有足夠的安全照明。4.2 在高空部位敷設(shè)電纜時,應(yīng)有高空作業(yè)措施;直接站在梯式電纜架上時,應(yīng)考慮強(qiáng)度是否足夠,否則應(yīng)采取加固在措施,并應(yīng)防止蹬虛踩滑。4.3 敷設(shè)電纜必須有明確的指揮信號,統(tǒng)一行動,不得在無指揮信號時隨意拉引。4.4 在運(yùn)行的電纜溝內(nèi)敷設(shè)電纜時,應(yīng)采取安全措施,防止磨擦運(yùn)行電纜,造成漏電傷人。4.5 電纜通過孔洞、管子和樓板時,兩側(cè)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人,防止入、出口處擠傷或刺傷。4.6 非直埋電纜均不應(yīng)有易燃易燃物質(zhì),以防著火。4.7 人體不得攀吊在電纜上,或在電纜上行走。 16 儀表工安全操作規(guī)程1、儀表安裝、就位后應(yīng)立即緊固基礎(chǔ)螺栓,防止傾倒。多臺儀表盤并列就位時,手指不得放在連接處,嚴(yán)禁在盤頂和儀表放置工具等物件。2、用開孔器開孔時,盤后不得有人靠近。3、在高空安裝孔板時,必須搭架子,不準(zhǔn)坐在管子上開孔和鋸管。禁止在已通介質(zhì)及帶壓力的管道上開孔。4、施放電纜,支架要穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動要靈活,防止脫杠和傾倒,木軸筒上的釘,要打彎或撥掉。轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)站在外側(cè),防止擠傷。5、校驗儀表用的交直流電源及電壓等級,應(yīng)有明確標(biāo)示。6、使用油浴設(shè)備,自動溫度調(diào)節(jié)器應(yīng)正常可靠,加熱溫度不準(zhǔn)超過所用油的燃點。加熱時不準(zhǔn)打開上蓋,防止?fàn)C傷。7、單管、U型管壓力計等,應(yīng)妥善保管,防止破碎,水銀表面應(yīng)用水或甘油等介質(zhì)密封,防止揮發(fā)。8、使用水銀校驗儀表,應(yīng)在專用的工作室內(nèi)進(jìn)行,工作室要通風(fēng)良好,盛水銀容器要蓋嚴(yán),散落的水銀要及時清掃處理,操作時,要穿工作服和戴口罩。9、儀表試運(yùn)時,應(yīng)掛標(biāo)示牌。17 防腐保溫工安全操作規(guī)程1、 防腐1.1施工機(jī)械及工護(hù)具,要符合安全操作要求,工作前應(yīng)詳細(xì)檢查。1.2使用電氣設(shè)備及工具要檢查開關(guān)、導(dǎo)線等絕緣是否良好,外殼是否接地。1.3在設(shè)備內(nèi)噴砂、防腐設(shè)備外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)并配合工作。1.4在設(shè)備內(nèi)施工,要有足夠的照明,電壓應(yīng)是12-36V,進(jìn)行襯里防腐工作,

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