技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)_某有限公司制程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

擴(kuò)晶作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)HR / ET002版 本10頁(yè) 號(hào)1 / 11、目 的： 規(guī)范制程作業(yè)，保證制程產(chǎn)品符合規(guī)定要求。2、適用范圍： 本指導(dǎo)書(shū)適用于LAMP、食人魚(yú)系列發(fā)光二極管的擴(kuò)晶作業(yè)。3、權(quán) 責(zé)： 3.1 工程部：負(fù)責(zé)對(duì)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行修改；3.2 生產(chǎn)部：按照此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)；3.3 品質(zhì)部：依據(jù)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行制程檢查。4、原材料及工具設(shè)備： 已翻好的晶片、子母環(huán)、擴(kuò)晶機(jī)、剪刀、靜電環(huán)5、作業(yè)內(nèi)容：5.1 打開(kāi)擴(kuò)晶機(jī)電源，設(shè)定溫度40-60之間，預(yù)熱10-15分鐘，使其達(dá)到作業(yè)要求；5.2 擰開(kāi)鎖定機(jī)構(gòu)，把整個(gè)壓環(huán)機(jī)構(gòu)向后翻起，輕輕靠后，將子母環(huán)的子環(huán)套在加熱底座上，注意子環(huán)圓角面朝上；5.3 撕開(kāi)芯片紙，將需擴(kuò)晶的膠膜放在加熱底座上（晶片面朝上），芯片區(qū)域置于加熱底座中心位置，再將鎖定機(jī)構(gòu)放下壓住膠膜的各個(gè)角落，并將鎖定機(jī)構(gòu)鎖緊；5.4 將開(kāi)關(guān)往上打至擴(kuò)張位置，將墊盤升起，把母環(huán)扣上（光滑面朝下）；5.5 按下下壓開(kāi)關(guān)，上氣缸下壓，將子母環(huán)扣緊；5.6 按下壓環(huán)開(kāi)關(guān)，壓環(huán)盤上升，從加熱底座上向上取出整個(gè)子母環(huán)，注意手不要碰到芯片區(qū)域；5.7 關(guān)掉行程開(kāi)關(guān)擴(kuò)晶座又回到原位；5.8 取下擴(kuò)好框好之晶片，并用剪刀修剪圈子母環(huán)周圍多余之?dāng)U晶薄膜；5.9 將晶片標(biāo)簽貼在晶片膜的空白處，或用圓珠筆寫下相應(yīng)的參數(shù)。6、注意事項(xiàng)6.1 作業(yè)人員須佩戴靜電環(huán)；6.2 晶片應(yīng)朝上，不得朝下；6.3 晶片應(yīng)放置在發(fā)熱盤的中間；6.4 晶片紙剝離時(shí)應(yīng)緩慢，且在離子風(fēng)扇下進(jìn)行作業(yè)，以防產(chǎn)生高靜電；6.5 加熱盤上升時(shí)需緩慢，過(guò)程要特別小心，以免晶片薄膜擴(kuò)張破裂；6.6 擴(kuò)晶過(guò)程中注意手不得觸及晶片。核 準(zhǔn)審 核制 定制定日期2009/08/20銀膠解凍作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)HR / ET003版 本10頁(yè) 號(hào)1 / 11、目 的： 規(guī)范制程作業(yè)，保證制程產(chǎn)品符合規(guī)定要求。2、適用范圍： 本指導(dǎo)書(shū)適用于LAMP、食人魚(yú)系列發(fā)光二極管的銀膠解凍作業(yè)。3、權(quán) 責(zé)： 3.1 工程部：負(fù)責(zé)對(duì)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行修改；3.2 生產(chǎn)部：按照此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)；3.3 品質(zhì)部：依據(jù)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行制程檢查。4、原材料及工具設(shè)備： 銀膠、待裝銀膠之小瓶、攪拌棒、冰箱5、作業(yè)內(nèi)容：5.1 打開(kāi)冰箱，取出銀膠；5.2 將銀膠放在室溫下密封解凍1H（小瓶）；5.3 解凍好后，將瓶上水珠擦干；5.4 打開(kāi)瓶蓋，按順時(shí)針同一方向攪拌15分鐘；5.5 攪拌后根據(jù)作業(yè)材料用量將銀膠用攪拌棒沾取，輕裝入固晶點(diǎn)膠盤或點(diǎn)膠針筒；5.6 將剩余銀膠放入冰箱進(jìn)行存貯。6、注意事項(xiàng)6.1 使用銀膠時(shí)確認(rèn)其有效期限：-20以下期限為6個(gè)月，-15-5期限為3個(gè)月，常溫25為48H；6.2 銀膠在解凍時(shí)，其瓶蓋必須密封；6.3 銀膠回溫后用干燥碎布擦容器外壁，直至外壁不能產(chǎn)生水珠，才可將瓶蓋擰開(kāi)，防止水氣滲入銀膠，影響品質(zhì)；6.4 銀膠攪拌時(shí)必須按順時(shí)針同一方向進(jìn)行，以防產(chǎn)生氣泡；6.5 同一瓶銀膠解冰次數(shù)不得超過(guò)3次；6.6 每對(duì)對(duì)冰箱溫度進(jìn)行檢查。核 準(zhǔn)審 核制 定制定日期2009/08/20排支架作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)HR / ET004版 本10頁(yè) 號(hào)1 / 11、目 的： 規(guī)范制程作業(yè)，保證制程產(chǎn)品符合規(guī)定要求。2、適用范圍： 本指導(dǎo)書(shū)適用于LAMP系列發(fā)光二極管的排支架作業(yè)。3、權(quán) 責(zé)： 3.1 工程部：負(fù)責(zé)對(duì)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行修改；3.2 生產(chǎn)部：按照此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)；3.3 品質(zhì)部：依據(jù)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行制程檢查。4、原材料及工具設(shè)備： 待拆的支架、臺(tái)燈、顯微鏡、靜電環(huán)、手套、手指套5、作業(yè)內(nèi)容：5.1 依生產(chǎn)規(guī)格要求領(lǐng)求相應(yīng)支架；5.2 對(duì)支架進(jìn)行數(shù)量確認(rèn)；5.3 帶好手指套或手套，拆開(kāi)支架包裝，進(jìn)行型號(hào)再確認(rèn)；5.4 對(duì)支架在顯微鏡下進(jìn)行外觀抽檢；5.5 將支架按自動(dòng)固晶機(jī)夾具要求數(shù)量進(jìn)行分開(kāi)放入，且保持其支架方向一致性；5.6 放入夾具后固定，保持支架前后、高度一致性。6、注意事項(xiàng)6.1 所領(lǐng)取支架須確認(rèn)型號(hào)，避免出現(xiàn)用錯(cuò)物料的批量性錯(cuò)誤；6.2 作業(yè)時(shí)須帶上手套或橡膠手指套（至少帶母、食、中指）；6.3 支架在裝夾具前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)象不良時(shí)及時(shí)反饋品質(zhì)人員及領(lǐng)班；6.4 支架放置時(shí)注意其方向一致性；6.5 作業(yè)時(shí)手不可碰及支架焊線區(qū)域；6.6 裝入夾具后其檢查其支架前后與高度一致性，以免造成固晶作業(yè)不便。核 準(zhǔn)審 核制 定制定日期2009/08/20固晶作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)HR / ET005版 本10頁(yè) 號(hào)1 / 11、目 的： 規(guī)范制程作業(yè)，保證制程產(chǎn)品符合規(guī)定要求。2、適用范圍： 本指導(dǎo)書(shū)適用于LAMP、食人魚(yú)系列發(fā)光二極管的固晶作業(yè)。3、權(quán) 責(zé)： 3.1 工程部：負(fù)責(zé)對(duì)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行修改；3.2 生產(chǎn)部：按照此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)；3.3 品質(zhì)部：依據(jù)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行制程檢查。4、原材料及工具設(shè)備： 晶片、支架、固晶機(jī)、顯微鏡、臺(tái)燈、靜電環(huán)、手套、手指套5、作業(yè)內(nèi)容：5.1 生產(chǎn)領(lǐng)班根據(jù)派工單號(hào)要求填寫領(lǐng)料單領(lǐng)取原物料，或指定人員領(lǐng)取原物料，將原物料分發(fā)給指定的機(jī)臺(tái)作業(yè)人員，作業(yè)人員對(duì)原物料與生產(chǎn)派工單進(jìn)行核對(duì)；5.2 將銀膠或絕緣膠從冰箱中取出，按銀膠解凍作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)銀膠進(jìn)行回溫解凍；5.3 根據(jù)擴(kuò)晶作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行擴(kuò)晶作業(yè)；5.4 打開(kāi)固晶機(jī)電源開(kāi)關(guān)、馬達(dá)電源開(kāi)關(guān)及顯示器電源開(kāi)關(guān),然后按照自動(dòng)固晶機(jī)操作說(shuō)明進(jìn)行系統(tǒng)初始化；5.5 將回溫過(guò)的銀膠或絕緣膠添加至固晶機(jī)銀膠座內(nèi),并將銀膠座滾輪調(diào)至滾動(dòng)狀態(tài)；5.6 將固晶機(jī)晶片座扣環(huán)松開(kāi)，把擴(kuò)好的晶片置入晶片座內(nèi)（注意方向），將扣環(huán)鎖緊；5.7 按自動(dòng)固晶機(jī)操作說(shuō)明進(jìn)行操作，對(duì)料盒及送料進(jìn)行調(diào)整，校對(duì)頂針位置、校對(duì)晶片PR、校對(duì)支架PR、調(diào)整頂針高度為1/3-1/2晶片高度、調(diào)整取晶高度、固晶高度、固晶位置；5.8 調(diào)整銀膠量使銀膠能包覆晶片底部四面且為晶片高度的1/4-1/2。6、注意事項(xiàng)6.1 作業(yè)人員需每日或每次換單時(shí)做好5S，確保只有一種物料在作業(yè)，防止混料；6.2 核對(duì)支架、晶片、膠水與生產(chǎn)派工單的要求一致性；6.3 依據(jù)排支架作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)，確保支架的正確與一致性；6.4 注意晶片的正負(fù)極反向現(xiàn)象；6.5 作業(yè)人員應(yīng)佩戴靜電手環(huán)及手指套（至少帶母、食、中指）；6.6 作業(yè)人員應(yīng)戴好手指套或手套，手指不能觸及固焊區(qū)；6.7 生產(chǎn)后按固晶檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行首件及批量自主檢查；6.8 固晶機(jī)的吸嘴、頂針、點(diǎn)膠點(diǎn)按壽命規(guī)定、適用產(chǎn)能、品質(zhì)要求及時(shí)進(jìn)行更換。核 準(zhǔn)審 核制 定制定日期2009/08/20固晶烘烤作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)HR / ET006版 本10頁(yè) 號(hào)1 / 11、目 的： 規(guī)范制程作業(yè)，保證制程產(chǎn)品符合規(guī)定要求。2、適用范圍： 本指導(dǎo)書(shū)適用于LAMP、食人魚(yú)系列發(fā)光二極管的擴(kuò)晶作業(yè)。3、權(quán) 責(zé)： 3.1 工程部：負(fù)責(zé)對(duì)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行修改；3.2 生產(chǎn)部：按照此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)；3.3 品質(zhì)部：依據(jù)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行制程檢查。4、原材料及工具設(shè)備： 烤箱、測(cè)溫計(jì)、鐵盤、半成品（經(jīng)QC抽查）、流程單5、作業(yè)內(nèi)容：5.1 烤前30分鐘打開(kāi)烤箱，設(shè)定溫度在150；5.2 溫度升至設(shè)定溫度或20分鐘后用測(cè)溫儀器進(jìn)行測(cè)量，如不符反饋設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)，并停止使用此烤箱，并將結(jié)果記錄于烤箱溫度檢查記錄表上；5.3 檢查裝料鐵盤無(wú)污染后，將固晶后經(jīng)品管檢驗(yàn)合格待烘烤的產(chǎn)品，水平放置于鐵盤內(nèi)；5.4 進(jìn)烤產(chǎn)品后，用手輕輕關(guān)好烤箱門，禁止用腳或手臂用力關(guān)烤箱門；5.5 進(jìn)烤人員須作好每盤材料的進(jìn)出烤記錄表，明確入烤、出烤、溫度、位置等并簽名確認(rèn)；5.6 烘烤條件：1505/1.5小時(shí)5 分鐘（烤干為止）5.7 烘烤時(shí)間達(dá)到要求后將材料取出，并進(jìn)行自檢其是否烤干；5.8 材料在確定烘烤OK后，將其放置在規(guī)定的轉(zhuǎn)料區(qū)域。6、注意事項(xiàng)6.1 作業(yè)人員進(jìn)出烤時(shí)，一定要注意安全，以防燙傷；6.2 每天測(cè)試烤箱，并記錄于烤箱溫度檢查記錄表上；6.3 未烘烤之材料應(yīng)輕拿輕放，且水平放置（使用鋼盤平底），以免因振動(dòng)而造成芯片移位；6.4 已固晶材料在1小時(shí)內(nèi)必須進(jìn)烤；6.5 烤箱2周清洗一次,每月由設(shè)備拆除內(nèi)箱進(jìn)行徹底清洗，并記錄烤箱清洗記錄表；6.6 固晶烤箱可用來(lái)烘烤銀膠或絕緣膠,不可用來(lái)烘烤膠水、熒光粉等其它物質(zhì)；6.6 支架烘烤OK的材料需在48H內(nèi)焊線，或放入恒溫恒濕箱內(nèi)；6.7 烘烤過(guò)程中不可打開(kāi)烤箱門；6.8 品質(zhì)每天對(duì)烤箱溫度、清洗等記錄表進(jìn)行確認(rèn)檢查，對(duì)出烤材料進(jìn)行推力實(shí)驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)100g；6.9 停電時(shí)應(yīng)先將總開(kāi)關(guān)關(guān)掉,來(lái)電后應(yīng)將烤箱內(nèi)材料重烤停5-15min補(bǔ)烤25min，15-30min補(bǔ)烤50min，30-60min補(bǔ)烤1.5H，1H以后按標(biāo)準(zhǔn)重烤。核 準(zhǔn)審 核制 定制定日期2009/08/20自動(dòng)焊線作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)HR / ET007版 本10頁(yè) 號(hào)1 / 11、目 的： 規(guī)范制程作業(yè)，保證制程產(chǎn)品符合規(guī)定要求。2、適用范圍： 本指導(dǎo)書(shū)適用于LAMP、食人魚(yú)系列發(fā)光二極管的自動(dòng)焊線作業(yè)。3、權(quán) 責(zé)： 3.1 工程部：負(fù)責(zé)對(duì)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行修改；3.2 生產(chǎn)部：按照此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)；3.3 品質(zhì)部：依據(jù)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行制程檢查。4、原材料及工具設(shè)備： 已烘烤的固晶半成品、自動(dòng)焊線機(jī)、金線、流程單、靜電環(huán)5、作業(yè)內(nèi)容：5.1 產(chǎn)領(lǐng)班根據(jù)派工單號(hào)要求填寫領(lǐng)料單領(lǐng)取半成品物料，或指定人員領(lǐng)取，將原物料分發(fā)給指定的機(jī)臺(tái)作業(yè)人員，作業(yè)人員對(duì)原物料與生產(chǎn)派工單進(jìn)行核對(duì)；5.2 打開(kāi)焊線機(jī)電源開(kāi)關(guān)、顯示器電源開(kāi)關(guān)及工作臺(tái)馬達(dá)電源開(kāi)關(guān),然后按照自動(dòng)焊線機(jī)操作說(shuō)明進(jìn)行系統(tǒng)初始化；5.3 從機(jī)臺(tái)已存儲(chǔ)的焊線程序中調(diào)出所要作業(yè)材料之焊線程式序，若無(wú)則重新編寫焊線程序；5.4 調(diào)整軌道寬度/高度、WH參數(shù)及支架INDEX；5.5 設(shè)定機(jī)臺(tái)焊線溫度藍(lán)綠光及其他雙PAD晶片最高190，特殊情況需反饋上司確認(rèn)；5.6 首件材料注意要測(cè)試?yán)巴屏Γ?0.9mil5g 1.0mil6g 1.2mil6g，推力在30-60g左右，或以留有殘金為準(zhǔn)，OK后才可批量生產(chǎn)，有異常先停機(jī)找機(jī)修進(jìn)行調(diào)機(jī)；5.7 焊好材料保持支架的方向一致性放進(jìn)鋼盤（使用鋼盤平底）。6、注意事項(xiàng)6.1 作業(yè)人員需每日或每次換單時(shí)做好5S，確保只有一種物料在作業(yè)，防止混料；6.2 核對(duì)支架、晶片、膠水與生產(chǎn)派工單的要求一致性及由固晶的檢驗(yàn)確認(rèn)記錄；6.3 放材料時(shí)確保支架的正確與一致性；6.4 作業(yè)人員應(yīng)佩戴靜電手環(huán)及橡膠手指套（至少帶母、食、中指）；6.5 在修機(jī)、調(diào)機(jī)及編寫焊接程序時(shí)須將材料從軌道上清除或?qū)岚鍦囟汝P(guān)掉，以防支架氧化及晶片受熱損傷；6.6 生產(chǎn)后按焊線檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行首件及批量自主檢查；6.7 經(jīng)拉力、推力測(cè)試及檢測(cè)不良的產(chǎn)品必須進(jìn)行修線返工作業(yè)。核 準(zhǔn)審 核制 定制定日期2009/08/20手動(dòng)焊線作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)HR / ET008版 本10頁(yè) 號(hào)1 / 11、目 的： 規(guī)范制程作業(yè)，保證制程產(chǎn)品符合規(guī)定要求。2、適用范圍： 本指導(dǎo)書(shū)適用于LAMP、食人魚(yú)系列發(fā)光二極管的手動(dòng)焊線作業(yè)。3、權(quán) 責(zé)： 3.1 工程部：負(fù)責(zé)對(duì)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行修改；3.2 生產(chǎn)部：按照此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)；3.3 品質(zhì)部：依據(jù)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行制程檢查。4、原材料及工具設(shè)備： 已烘烤的固晶半成品、自動(dòng)焊線機(jī)、金線、流程單、靜電環(huán)、鑷子、針筆5、作業(yè)內(nèi)容：5.1 產(chǎn)領(lǐng)班根據(jù)派工單號(hào)要求填寫領(lǐng)料單領(lǐng)取半成品物料，或指定人員領(lǐng)取，將原物料分發(fā)給指定的機(jī)臺(tái)作業(yè)人員，作業(yè)人員對(duì)原物料與生產(chǎn)派工單進(jìn)行核對(duì)；5.2 開(kāi)啟焊線機(jī)，待溫度上升達(dá)到所設(shè)定的溫度，調(diào)整好瓷嘴到焊墊及第二點(diǎn)支架面的合適距離；5.3 將金線燒一金球，大小約為線徑的3倍，焊于芯片鋁墊正中央，第二焊點(diǎn)打在支架陽(yáng)極中央； 焊線機(jī)具體使用方法請(qǐng)參照焊線機(jī)操作說(shuō)明；5.4 對(duì)目視全檢好之材料進(jìn)行抽檢，并按抽檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉力測(cè)試；拉力計(jì)使用方法參照拉力測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；5.5 首件材料注意要測(cè)試?yán)巴屏Γ?0.9mil4g 1.0mil5g 1.2mil6g，推力在30-60g左右，或以留有殘金為準(zhǔn)，OK后才可批量生產(chǎn)，有異常先停機(jī)找機(jī)修進(jìn)行調(diào)機(jī)；5.6 焊好材料保持支架的方向一致性放進(jìn)鋼盤（使用鋼盤平底）。6、注意事項(xiàng)6.1 作業(yè)人員需每日或每次換單時(shí)做好5S，確保只有一種物料在作業(yè)，防止混料；6.2 核對(duì)支架、晶片、膠水與生產(chǎn)派工單的要求一致性及由固晶的檢驗(yàn)確認(rèn)記錄；6.3 放材料時(shí)確保支架的正確與一致性；6.4 作業(yè)人員應(yīng)佩戴靜電手環(huán)及橡膠手指套（至少帶母、食、中指）；6.5 對(duì)各種不良品用針筆挑掉后進(jìn)行重工；6.6 生產(chǎn)后按焊線檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行首件及批量自主檢查；6.7 經(jīng)拉力、推力測(cè)試及檢測(cè)不良的產(chǎn)品必須進(jìn)行修線返工作業(yè)。核 準(zhǔn)審 核制 定制定日期2009/08/20拉力測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)HR / ET009版 本10頁(yè) 號(hào)1 / 11、目 的： 規(guī)范制程作業(yè)，保證制程產(chǎn)品符合規(guī)定要求。2、適用范圍： 本指導(dǎo)書(shū)適用于LAMP、食人魚(yú)系列發(fā)光二極管的焊線拉力測(cè)試作業(yè)。3、權(quán) 責(zé)： 3.1 工程部：負(fù)責(zé)對(duì)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行修改；3.2 生產(chǎn)部：按照此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)；3.3 品質(zhì)部：依據(jù)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行制程檢查。4、原材料及工具設(shè)備： 顯微鏡、鑷子、拉力計(jì)5、作業(yè)內(nèi)容：5.1 拉力測(cè)試儀器正面有兩個(gè)指針，正中有一個(gè)旋鈕，將旋鈕設(shè)定為零；5.2 用右手水平握拉力計(jì)，將其勾針?lè)庞诮鹁€的弧度中，然后用力垂直向上拉起； 5.3 指針?biāo)傅哪抢锛词谴私鹁€的拉力，將讀值記錄于拉力測(cè)試記錄表； 5.4 觀查其拉力破壞現(xiàn)象（位置）并記錄；5.5 依據(jù)拉力值與破壞現(xiàn)象判定其允收或拒收或?yàn)橹卮螽惓＃?.6 測(cè)試第二顆產(chǎn)品時(shí)需將旋鈕重新設(shè)定為零，重復(fù)5.1-5.5的操作。5.7 拉力斷線應(yīng)出現(xiàn)在B點(diǎn)，位置定義如下：金球剝離(A):即在破壞性試驗(yàn)后金線連金球一起被拉起；金球頸部(B):即在破壞性試驗(yàn)后金線從金球頸部斷裂；中間斷線(C):即在破壞性試驗(yàn)后金線從從弧度中斷開(kāi)；尾線頸部(D):即在破壞性試驗(yàn)后金線從尾線頸部斷裂；尾線剝離(E):即在破壞性試驗(yàn)后金線連尾線一起被拉起。5.8 判定標(biāo)準(zhǔn)：手動(dòng)：0.9mil4gF 1.0mil5gF 1.2mil6gF 自動(dòng)：0.9mil5gF 1.0mil6gF 1.2mil6gF6、注意事項(xiàng)6.1 每臺(tái)機(jī)、每個(gè)型號(hào)都需測(cè)試?yán)?pcs；6.2 測(cè)試?yán)θ绯霈F(xiàn)不良，其已生產(chǎn)的產(chǎn)品區(qū)分并注明原因轉(zhuǎn)往下站；6.3 拉力測(cè)試時(shí)勾針注意須呈垂直狀態(tài)；6.4 具體品質(zhì)要求依據(jù)焊線檢驗(yàn)規(guī)范。核 準(zhǔn)審 核制 定制定日期2009/08/20配熒光粉作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)HR / ET010版 本10頁(yè) 號(hào)1 / 11、目 的： 規(guī)范制程作業(yè)，保證制程產(chǎn)品符合規(guī)定要求。2、適用范圍： 本指導(dǎo)書(shū)適用于LAMP、食人魚(yú)系列發(fā)光二極管的配熒光粉作業(yè)。3、權(quán) 責(zé)： 3.1 工程部：負(fù)責(zé)對(duì)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行修改；3.2 生產(chǎn)部：按照此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)；3.3 品質(zhì)部：依據(jù)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行制程檢查。4、原材料及工具設(shè)備： 電子稱、熒光粉、環(huán)氧樹(shù)脂、顯微鏡、靜電環(huán)、小酒杯、真空機(jī)、攪拌棍5、作業(yè)內(nèi)容：5.1 按照生產(chǎn)單的要求，確認(rèn)熒光粉型號(hào)及配比，并按倍率先計(jì)算好各種物料的重量；5.2 關(guān)掉空調(diào)、風(fēng)扇等加速空氣流通設(shè)備，及電子秤注意避免接觸震動(dòng)較大物體；5.3 確認(rèn)電子秤的校正有效期，及水銀平衡度；5.4 將小玻璃杯放在電子秤上“歸零”，放一種物料后稱重并將重量填寫配膠記錄表，確認(rèn)OK后電子秤“歸零”。重復(fù)以上動(dòng)作加入其它物料。配膠順序?yàn)椋簾晒夥蹟U(kuò)散劑A膠B膠；6.3 將攪拌均勻的熒光粉膠送入溫度為705的真空機(jī)抽真空1-3分鐘，使膠內(nèi)無(wú)汽泡；6.4 配好后根據(jù)情況決定是否需要進(jìn)行試產(chǎn)作業(yè)。6、注意事項(xiàng)6.1 配粉前確認(rèn)好原物料和配比符合生產(chǎn)定單要求；6.2 在配熒光粉膠過(guò)程中，各種物料所稱重量誤差要求精確到0.0001g；6.3 稱量后須填寫重量，使配膠記錄表有三個(gè)數(shù)據(jù)：原始比率，按倍率的各物料重量、實(shí)際作業(yè)稱量的各物料重量；6.4 配膠前應(yīng)關(guān)掉空調(diào)、風(fēng)扇等加速空氣流通設(shè)備，及電子秤注意避免接觸震動(dòng)較大物體。核 準(zhǔn)審 核制 定制定日期2009/08/20點(diǎn)熒光粉作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)HR / ET011版 本10頁(yè) 號(hào)1 / 11、目 的： 規(guī)范制程作業(yè)，保證制程產(chǎn)品符合規(guī)定要求。2、適用范圍： 本指導(dǎo)書(shū)適用于LAMP、食人魚(yú)系列發(fā)光二極管的點(diǎn)熒光粉作業(yè)。3、權(quán) 責(zé)： 3.1 工程部：負(fù)責(zé)對(duì)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行修改；3.2 生產(chǎn)部：按照此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)；3.3 品質(zhì)部：依據(jù)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行制程檢查。4、原材料及工具設(shè)備： 配好的熒光粉、焊好線的待點(diǎn)材料、點(diǎn)膠機(jī)5、作業(yè)內(nèi)容：5.1 領(lǐng)班領(lǐng)取焊好的物料,安排給作業(yè)人員；5.2 打開(kāi)點(diǎn)膠機(jī)電源開(kāi)關(guān)，檢查運(yùn)作情況及氣壓，并做好清潔工作；5.3 將定單對(duì)應(yīng)的配比熒光粉倒入儲(chǔ)膠管；5.4 將待點(diǎn)熒光粉材料按一個(gè)方向放入夾具；5.5 調(diào)試機(jī)臺(tái)，使夾具的材料四個(gè)角進(jìn)行定位，保證點(diǎn)熒光粉在碗杯中心；5.6 試點(diǎn)少許產(chǎn)品，取下交給全檢人員進(jìn)行膠量確定，根據(jù)全檢人員要求進(jìn)行膠量調(diào)整；5.7 膠量確定后進(jìn)行啟動(dòng)自動(dòng)點(diǎn)熒光粉功能，并預(yù)裝其它夾具，及時(shí)換料；5.8 全檢人員按點(diǎn)好順序進(jìn)行檢驗(yàn)，有不良及時(shí)反饋改善，檢好材料保持支架方向一致放入鋼盤內(nèi)（使用鋼盤平底），并填好流程單在20分鐘進(jìn)烤；5.9 一杯熒光粉作業(yè)45分鐘后停止生產(chǎn)，并排出多余熒光粉進(jìn)行換膠。6、注意事項(xiàng)6.1 點(diǎn)熒光粉的膠量以統(tǒng)一膠量，特殊情況依工程決定；6.2 支架放入夾具應(yīng)保持同一方向；6.3 膠量均勻，一致性好，對(duì)膠量不勻產(chǎn)品要進(jìn)行修膠作業(yè)；6.4 作業(yè)時(shí)不可有斷線、塌線、流膠、汽泡、污點(diǎn)等不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)及時(shí)調(diào)整并返修不良品；6.5 已配好熒光粉的膠在45分鐘內(nèi)用完，沒(méi)有用完的需全部換從新配好的熒光粉膠；6.6 在點(diǎn)熒光粉膠過(guò)程中，針頭不能碰到金線；6.7 點(diǎn)膠人員需做好防靜電環(huán)措施及帶好橡膠手指套（至少帶母、食、中指）；6.8 點(diǎn)好熒光粉膠的材料堅(jiān)持先出先進(jìn)，且點(diǎn)好后20分鐘內(nèi)必須進(jìn)烤；6.9 裝材料的鋼盤必須使用平盤，保證其產(chǎn)品水平，防止熒光粉烤后傾斜；6.10 更換不同配比的熒光粉時(shí)，其點(diǎn)膠機(jī)上所相膠水通道必須全部清洗。核 準(zhǔn)審 核制 定制定日期2009/08/20熒光粉進(jìn)烤作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)HR / ET012版 本10頁(yè) 號(hào)1 / 11、目 的： 規(guī)范制程作業(yè)，保證制程產(chǎn)品符合規(guī)定要求。2、適用范圍： 本指導(dǎo)書(shū)適用于LAMP、食人魚(yú)系列發(fā)光二極管的熒光粉進(jìn)烤作業(yè)。3、權(quán) 責(zé)： 3.1 工程部：負(fù)責(zé)對(duì)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行修改；3.2 生產(chǎn)部：按照此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)；3.3 品質(zhì)部：依據(jù)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行制程檢查。4、原材料及工具設(shè)備： 經(jīng)檢驗(yàn)OK的點(diǎn)熒光材料、烤箱、鋼盤、靜電環(huán)5、作業(yè)內(nèi)容：5.1 烤前30分鐘打開(kāi)烤箱，設(shè)定溫度在150；5.2 溫度升至設(shè)定溫度或20分鐘后用測(cè)溫儀器進(jìn)行測(cè)量，如不符反饋設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)，并停止使用此烤箱，并將結(jié)果記錄于烤箱溫度檢查記錄表上；5.3 檢查裝料鐵盤無(wú)污染后，將經(jīng)檢驗(yàn)合格待烘烤的產(chǎn)品，水平放置于鐵盤內(nèi)；5.4 進(jìn)烤產(chǎn)品后，用手輕輕關(guān)好烤箱門，禁止用腳或手臂用力關(guān)烤箱門；5.5 進(jìn)烤人員須作好每盤材料的進(jìn)出烤記錄表，明確入烤、出烤、溫度、位置等并簽名確認(rèn)；5.6 烘烤條件：1505/1H5 分鐘（烤干為止）5.7 烘烤時(shí)間達(dá)到要求后將材料取出，并進(jìn)行自檢其是否烤干；5.8 材料在確定烘烤OK后，將其放置在規(guī)定的轉(zhuǎn)料區(qū)域。6、注意事項(xiàng)6.1 作業(yè)人員進(jìn)出烤時(shí)，一定要注意安全，以防燙傷；6.2 每天測(cè)試烤箱，并記錄于烤箱溫度檢查記錄表上；6.3 烤箱2周清洗一次,每月由設(shè)備拆除內(nèi)箱進(jìn)行徹底清洗，并記錄烤箱清洗記錄表；6.4 熒光粉烤箱不可用來(lái)任何其它相關(guān)材料；6.5 烘烤過(guò)程中不可經(jīng)常打開(kāi)烤箱門；6.6 出烤后每盤材料注意要進(jìn)行針筆試點(diǎn)，看產(chǎn)品是否固化。6.7 停電時(shí)應(yīng)先將總開(kāi)關(guān)關(guān)掉,來(lái)電后應(yīng)將烤箱內(nèi)材料重烤停5-15min補(bǔ)烤25min，15-30min補(bǔ)烤50min，30-60min重烤。核 準(zhǔn)審 核制 定制定日期2009/08/20膠水預(yù)熱作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)HR / ET013版 本10頁(yè) 號(hào)1 / 11、目 的： 規(guī)范制程作業(yè)，保證制程產(chǎn)品符合規(guī)定要求。2、適用范圍： 本指導(dǎo)書(shū)適用于LAMP、食人魚(yú)系列發(fā)光二極管的膠水預(yù)熱作業(yè)。3、權(quán) 責(zé)： 3.1 工程部：負(fù)責(zé)對(duì)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行修改；3.2 生產(chǎn)部：按照此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)；3.3 品質(zhì)部：依據(jù)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行制程檢查。4、原材料及工具設(shè)備： A膠、擴(kuò)散劑、色劑、烤箱5、作業(yè)內(nèi)容：5.1 打開(kāi)烤箱電源開(kāi)關(guān)，溫度設(shè)定在7010。5.2 溫度升至設(shè)定溫度或20分鐘后用測(cè)溫儀器進(jìn)行測(cè)量，如不符反饋設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)，并停止使用此烤箱，并將結(jié)果記錄于烤箱溫度檢查記錄表上；5.3 A膠預(yù)熱時(shí)，量不能過(guò)多，應(yīng)根據(jù)每次所灌的批量估計(jì)，所有使用之A膠必須預(yù)熱1小時(shí)以上，一般情況下應(yīng)每次預(yù)熱一桶，待快用完時(shí)提前預(yù)熱下一桶。6、注意事項(xiàng)6.1 需預(yù)熱的膠水容器不可將蓋子蓋得太緊，以免因容器內(nèi)的空氣受熱膨脹而產(chǎn)生容器破損及爆裂等現(xiàn)象；6.2 膠水預(yù)熱烤箱的頂層放色劑，最底層放A膠或DP膠，不可顛倒，B膠不可預(yù)熱；6.3 膠水預(yù)熱時(shí)作好膠水預(yù)熱記錄；6.4 膠水需在7010的條件下預(yù)熱1小時(shí)以上方可使用；6.5 膠水預(yù)熱時(shí)間不可超過(guò)24H，如有不用的膠水，需取出置于常溫下放置；6.6 色劑勿需預(yù)熱太長(zhǎng)時(shí)間，一般在需使用前預(yù)熱60分鐘以上，不用時(shí)則不可長(zhǎng)時(shí)間放在烤箱內(nèi)；6.7 為防止著色劑長(zhǎng)期放置出現(xiàn)沉淀，需在預(yù)熱后攪拌均勻再進(jìn)行配膠；6.8 烤箱2周清洗一次,每月由設(shè)備拆除內(nèi)箱進(jìn)行徹底清洗，并記錄烤箱清洗記錄表。核 準(zhǔn)審 核制 定制定日期2009/08/20配膠作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)HR / ET014版 本10頁(yè) 號(hào)1 / 11、目 的： 規(guī)范制程作業(yè)，保證制程產(chǎn)品符合規(guī)定要求。2、適用范圍： 本指導(dǎo)書(shū)適用于LAMP、食人魚(yú)系列發(fā)光二極管的配膠作業(yè)。3、權(quán) 責(zé)： 3.1 工程部：負(fù)責(zé)對(duì)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行修改；3.2 生產(chǎn)部：按照此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)；3.3 品質(zhì)部：依據(jù)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行制程檢查。4、原材料及工具設(shè)備： A膠、B膠、擴(kuò)散劑、色劑、電子稱、鋼杯、攪棒、攪拌機(jī)、過(guò)濾網(wǎng)、抽真空機(jī)5、作業(yè)內(nèi)容：5.1 把配膠杯用丙酮清洗干凈，并用汽槍吹干或用紗布擦干配膠杯內(nèi)部；5.2 打開(kāi)電子天秤，并校正電子秤歸零后，把配膠杯放入電子秤中央，并歸零；5.3 按生產(chǎn)制令單上之配比，依次取出所用之A膠、B膠；如有色擴(kuò)散之產(chǎn)品則按生產(chǎn)制令單上之配比，依次取出所用之?dāng)U散劑、色劑、A膠、B膠，并視其實(shí)際批量所需用量稱取其重量；5.4 配膠OK后，首先用攪棒攪動(dòng)2分鐘，使膠水得到初步混合，然后將膠水放在攪拌機(jī)下攪拌68分鐘，使其得到完全混合（或人工攪拌8-15分鐘），使其均勻混合；5.5 把攪拌好之膠水放入抽真空機(jī)內(nèi)抽取10-15分鐘。6、注意事項(xiàng)6.1 配膠順序應(yīng)為:A膠B膠；有色擴(kuò)散產(chǎn)品配膠順序應(yīng)：擴(kuò)散劑色劑A膠B膠。為每次配膠后均需歸零；6.2 配膠公差：色劑公差：0.01 DP膠公差：0.02 A/B膠公差：0.1；6.3 非透明配比在配膠前必須確認(rèn)其配比的試樣結(jié)果符合客戶要求；6.4 擴(kuò)散劑、色劑在使用前須攪拌均勻；6.5 配膠時(shí)視定單數(shù)量控制數(shù)量，但不宜超過(guò)配膠杯的80%高度，方便攪拌作業(yè)；6.6 攪拌時(shí)，按同一方向攪拌，攪拌前玻璃棒需擦干凈，攪拌時(shí)間為10-15分鐘（視膠水量而定）；6.7 若是有色劑之膠水須將其用過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，使其色劑與膠水完全均勻混合；6.8 配好的膠必須在2個(gè)小時(shí)之內(nèi)用完。核 準(zhǔn)審 核制 定制定日期2009/08/20抽真空作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)HR / ET015版 本10頁(yè) 號(hào)1 / 11、目 的： 規(guī)范制程作業(yè)，保證制程產(chǎn)品符合規(guī)定要求。2、適用范圍： 本指導(dǎo)書(shū)適用于LAMP、食人魚(yú)系列發(fā)光二極管的抽真空作業(yè)。3、權(quán) 責(zé)： 3.1 工程部：負(fù)責(zé)對(duì)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行修改；3.2 生產(chǎn)部：按照此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)；3.3 品質(zhì)部：依據(jù)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行制程檢查。4、原材料及工具設(shè)備： 過(guò)濾好的膠水、沾好膠的支架、真空機(jī)5、作業(yè)內(nèi)容：5.1 打開(kāi)電源，開(kāi)啟真空箱加熱器，并調(diào)至60，真空機(jī)使用方法請(qǐng)參照真空機(jī)操作說(shuō)明；5.2 待真空箱溫度達(dá)到后，打開(kāi)箱門，將過(guò)濾好之膠水或待抽真空的支架放入真空箱中；5.3 關(guān)閉真空箱門及放氣開(kāi)關(guān)，按抽真空起動(dòng)鍵，開(kāi)始抽真空；5.4 抽真空時(shí)，前2分鐘應(yīng)在真空箱外觀察其抽泡狀況，如有氣泡溢出必須微開(kāi)進(jìn)氣開(kāi)關(guān)，使膠水不溢出量杯；5.5 完成抽真空作業(yè)后，按停止鍵，緩慢打開(kāi)進(jìn)氣開(kāi)關(guān)，至真空箱充滿空氣后，才可將箱門打開(kāi)，取出膠水。6、注意事項(xiàng)6.1 作業(yè)人員真空烤箱溫度設(shè)置為605；6.2 配膠杯必須水平放入烤箱；6.3 為防止放氣時(shí)灰塵雜物進(jìn)入，可在配膠杯上放一紙板；6.4 抽真空時(shí)間為10-15分鐘，如發(fā)現(xiàn)膠內(nèi)仍有氣泡，可適當(dāng)延長(zhǎng)3-5分鐘抽真空時(shí)間；6.5 剛開(kāi)始抽氣時(shí)必須注意氣泡動(dòng)向；6.6 打開(kāi)進(jìn)氣開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)緩慢，不可過(guò)快；6.7 使用完后注意將箱門輕輕關(guān)上，防止灰塵進(jìn)入，并每半月進(jìn)行清潔一次。核 準(zhǔn)審 核制 定制定日期2009/08/20裝模條作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)HR / ET016版 本10頁(yè) 號(hào)1 / 11、目 的： 規(guī)范制程作業(yè)，保證制程產(chǎn)品符合規(guī)定要求。2、適用范圍： 本指導(dǎo)書(shū)適用于LAMP、食人魚(yú)系列發(fā)光二極管的裝模條作業(yè)。3、權(quán) 責(zé)： 3.1 工程部：負(fù)責(zé)對(duì)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行修改；3.2 生產(chǎn)部：按照此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)；3.3 品質(zhì)部：依據(jù)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行制程檢查。4、原材料及工具設(shè)備： 模條、鋁船5、作業(yè)內(nèi)容：5.1 根據(jù)其生產(chǎn)排程，查核生產(chǎn)派工單、量產(chǎn)規(guī)格書(shū)，從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取同批進(jìn)料之模粒；5.2 查核生產(chǎn)派工單、量產(chǎn)規(guī)格書(shū)，確認(rèn)是否需作剪卡動(dòng)作，如需剪卡，用剪鉗將其需剪掉的卡點(diǎn)剪掉；如不需剪卡，可將其直接裝鋁船；5.3 查核模粒周轉(zhuǎn)次數(shù)表，了解上次最后一批所灌品號(hào)及其抽檢良率狀況；5.4 將領(lǐng)取之模粒插入清洗OK的鋁條中以同一方向放入鋁盤；5.5 備好之模粒暫存在料架上待用并且做好模粒標(biāo)示； 5.6 當(dāng)有已灌膠完成的模粒下線時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況，把模粒作好管理。6、注意事項(xiàng)6.1 領(lǐng)取新模粒時(shí)仔細(xì)核對(duì)是否經(jīng)IQC檢驗(yàn)合格，所領(lǐng)模粒是否與生產(chǎn)派工單、量產(chǎn)規(guī)格書(shū)要求相符；6.2 上次灌紅色膠或桔色膠的舊模條，若現(xiàn)灌白色擴(kuò)散或無(wú)色透明產(chǎn)品需要求灌膠時(shí)用無(wú)色透明膠水洗模一次；6.3 剪卡前認(rèn)真確認(rèn)卡點(diǎn)高度，不可剪錯(cuò)卡，剪卡后剩余卡點(diǎn)高度不可高于所用卡點(diǎn)高度；6.4 剪卡時(shí)注意剪鉗尖部不可刺傷模粒帽沿及拉卡點(diǎn)的現(xiàn)象；6.5 裝模粒時(shí)，注意鋼片有嚴(yán)重氧化不良的應(yīng)挑出作報(bào)廢處理，如發(fā)現(xiàn)有模粒鋼片顏色不一，卡點(diǎn)個(gè)數(shù)不一等現(xiàn)象，應(yīng)分開(kāi)預(yù)熱試灌膠，確認(rèn)其尺寸及卡點(diǎn)高度是否與要求相符；6.6 裝好的模粒放入鋁盤的方向需一致；6.7 搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，切勿損壞模?？c(diǎn)導(dǎo)柱；6.8 預(yù)熱前的模粒最多可兩盤重放，以防止模粒導(dǎo)柱承受壓力過(guò)大造成導(dǎo)柱松動(dòng)、偏移等不良。核 準(zhǔn)審 核制 定制定日期2009/08/20模條吹塵預(yù)熱作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)HR / ET017版 本10頁(yè) 號(hào)1 / 11、目 的： 規(guī)范制程作業(yè)，保證制程產(chǎn)品符合規(guī)定要求。2、適用范圍： 本指導(dǎo)書(shū)適用于LAMP、食人魚(yú)系列發(fā)光二極管的模條吹塵預(yù)熱作業(yè)。3、權(quán) 責(zé)： 3.1 工程部：負(fù)責(zé)對(duì)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行修改；3.2 生產(chǎn)部：按照此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)；3.3 品質(zhì)部：依據(jù)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行制程檢查。4、原材料及工具設(shè)備： 已翻好的晶片、子母環(huán)、擴(kuò)晶機(jī)、剪刀、靜電環(huán)5、作業(yè)內(nèi)容：5.1 打開(kāi)烤箱電源開(kāi)關(guān)，溫度設(shè)定在1255；5.2 溫度升至設(shè)定溫度或20分鐘后用測(cè)溫儀器進(jìn)行測(cè)量，如不符反饋設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)，并停止使用此烤箱，并將結(jié)果記錄于烤箱溫度檢查記錄表上；5.3 將準(zhǔn)備上線的模?；蛞杨A(yù)熱OK的模粒整盤端出放到吹塵工作臺(tái)上；5.4 左手拿住鋁盤的一邊，使模粒與水平面呈30-45，右手拿氣槍對(duì)準(zhǔn)模粒，壓住吹塵開(kāi)關(guān)，依從左至右，從上到下的原則依次吹塵，重復(fù)吹塵2次完成吹塵動(dòng)作；5.5 將吹塵OK的模粒用干凈平整的鋁盤放入烤箱內(nèi)。6、注意事項(xiàng)6.1 吹塵以從左至右，從上到下的原則，并重復(fù)吹塵2次；6.2 烘烤前，要調(diào)?？鞠錅囟纫堰_(dá)到所設(shè)定溫度；6.3 預(yù)熱前的模粒最多可兩盤重放，預(yù)熱OK的模粒不可重放，以防止模粒導(dǎo)柱承受壓力過(guò)大造成導(dǎo)柱松動(dòng)、偏移等不良；6.4 準(zhǔn)備上線的模粒需查核模粒周轉(zhuǎn)次數(shù)表，了解上次最后一批所灌品號(hào)及其抽檢良率狀況；6.5 上次灌紅色膠或桔色膠的舊模條，若現(xiàn)灌白色擴(kuò)散或無(wú)色透明產(chǎn)品需要求灌膠時(shí)用無(wú)色透明膠水洗模一次；6.6 烤箱2周清洗一次,每月由設(shè)備拆除內(nèi)箱進(jìn)行徹底清洗，并記錄烤箱清洗記錄表。核 準(zhǔn)審 核制 定制定日期2009/08/20支架沾膠作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)HR / ET018版 本10頁(yè) 號(hào)1 / 11、目 的： 規(guī)范制程作業(yè)，保證制程產(chǎn)品符合規(guī)定要求。2、適用范圍： 本指導(dǎo)書(shū)適用于LAMP、食人魚(yú)系列發(fā)光二極管的支架沾膠作業(yè)。3、權(quán) 責(zé)： 3.1 工程部：負(fù)責(zé)對(duì)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行修改；3.2 生產(chǎn)部：按照此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)；3.3 品質(zhì)部：依據(jù)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行制程檢查。4、原材料及工具設(shè)備： 已焊好線的支架、已配好的膠水、沾膠機(jī)5、作業(yè)內(nèi)容：5.1 直插系列：5.1.1 開(kāi)啟電源，啟動(dòng)滾輪開(kāi)關(guān)，把配好的膠水倒入儲(chǔ)膠槽；5.1.2 調(diào)整支架與滾輪之間的壓力，使支架不出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象；5.1.3 調(diào)整沾膠膠量、停留時(shí)間，使膠水沾入碗杯呈微凸?fàn)顟B(tài)；5.1.4 沾好的材料放入料盒，并空一格放一條，防止材料及密及金線出現(xiàn)異常。5.2 食人魚(yú)系列：5.2.1 將支架水平放置于桌面或用鋼盤裝好；5.2.2 針筒裝好膠；5.2.3 針筒順著食人魚(yú)支架碗杯金線的下方，靠近碗杯點(diǎn)膠； 5.2.4 自動(dòng)點(diǎn)膠時(shí)其支架點(diǎn)好后應(yīng)水平放置。6、注意事項(xiàng)6.1 作業(yè)時(shí)注意須戴好防靜電手環(huán)；6.2 沾膠機(jī)必須清洗干凈且吹塵，不可有殘膠及雜物；6.3 沾膠之膠水須每2小時(shí)進(jìn)行更換一次；6.4 直插產(chǎn)品沾膠時(shí)必須注意無(wú)碗氣泡及膠量微凸（至少平杯），如出現(xiàn)氣泡應(yīng)調(diào)小膠量，延長(zhǎng)時(shí)間，直到無(wú)氣泡時(shí)方批量點(diǎn)膠，對(duì)氣泡產(chǎn)品放入真空機(jī)進(jìn)行抽真空，所有抽真空后及其它無(wú)氣泡產(chǎn)品應(yīng)保證其膠量微凸（至少平杯），若達(dá)不到須進(jìn)行人工補(bǔ)膠；6.5 操作中注意不要碰倒、碰斷線及支架變形等不良狀況。核 準(zhǔn)審 核制 定制定日期2009/08/20灌膠作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)HR / ET019版 本10頁(yè) 號(hào)1 / 11、目 的： 規(guī)范制程作業(yè)，保證制程產(chǎn)品符合規(guī)定要求。2、適用范圍： 本指導(dǎo)書(shū)適用于LAMP、食人魚(yú)系列發(fā)光二極管的灌膠作業(yè)。3、權(quán) 責(zé)： 3.1 工程部：負(fù)責(zé)對(duì)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行修改；3.2 生產(chǎn)部：按照此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)；3.3 品質(zhì)部：依據(jù)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行制程檢查。4、原材料及工具設(shè)備： 沾好膠的支架、抽好真空的膠水、吹塵預(yù)熱好的模條5、作業(yè)內(nèi)容：5.1 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，檢查封膠機(jī)臺(tái)運(yùn)行是否正常，清洗灌膠機(jī)的鋼杯、導(dǎo)管、針頭及其它部件；5.2 將浸泡在丙酮里的灌膠機(jī)芯配件取出，用氣槍吹干裝在灌膠機(jī)座上，調(diào)好位置，鎖緊螺絲；5.3 調(diào)機(jī)時(shí)須檢查針頭的高度一致性及針頭是否暢道；5.4 將清洗吹塵且無(wú)破裂的過(guò)濾網(wǎng)放置在已清洗吹塵的鋼杯上；5.5 將配好的膠水倒入過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)過(guò)濾，膠水沿過(guò)濾網(wǎng)緩慢注入鋼杯里，用蓋子蓋上鋼杯及配膠杯,注意不要產(chǎn)生氣泡，取一白紙置于灌膠機(jī)針頭下試樣灌膠，注意流出的膠水有無(wú)氣泡；5.6 根據(jù)模條型號(hào)調(diào)節(jié)灌膠機(jī)上氣缸的行程螺母來(lái)調(diào)節(jié)膠量，取一模條進(jìn)行灌膠，使注入的膠量剛好與模粒帽沿水平，膠量不符需重新調(diào)整膠量；5.7 灌膠時(shí)注意不要針嘴碰到模條內(nèi)壁；5.8 灌膠后檢查膠量、氣泡等不良，若有氣泡應(yīng)調(diào)整注膠速度及檢查模條預(yù)條狀態(tài)；5.9 灌完膠后，將灌膠機(jī)機(jī)芯取下，清洗干凈，再放入丙酮中浸泡，以備下次使用。6、注意事項(xiàng)6.1 灌膠前需確認(rèn)模粒、膠水等物料是否符合要求；6.2 如所灌膠水內(nèi)不含離模劑，需在每次灌膠前噴離模劑；6.3 配膠杯及灌膠機(jī)上的鋼杯隨時(shí)需要蓋上蓋子，防止灰塵進(jìn)入導(dǎo)致雜物；6.4 針頭規(guī)格一致，調(diào)整高度一致（建議使用塑膠針頭或針頭套）；6.5 灌膠時(shí)須兩手拿模條保持平衡，注意膠量及膠水中氣泡異物，灌膠時(shí)膠量以持平微凹為宜；6.6 灌膠操作時(shí)不許針頭碰到模粒內(nèi)壁以免產(chǎn)生刮傷，模條需輕拿輕放；6.7 生產(chǎn)不同膠水型號(hào)及配比的機(jī)種時(shí)需清洗灌膠機(jī)； 6.8 膠量不均產(chǎn)品，需用挑針進(jìn)行補(bǔ)膠作業(yè)；6.9 注意灌膠后模粒的方向須一致。核 準(zhǔn)審 核制 定制定日期2009/08/20插支架作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)HR / ET020版 本10頁(yè) 號(hào)1 / 11、目 的： 規(guī)范制程作業(yè)，保證制程產(chǎn)品符合規(guī)定要求。2、適用范圍： 本指導(dǎo)書(shū)適用于LAMP、食人魚(yú)系列發(fā)光二極管的插支架作業(yè)。3、權(quán) 責(zé)： 3.1 工程部：負(fù)責(zé)對(duì)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行修改；3.2 生產(chǎn)部：按照此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)；3.3 品質(zhì)部：依據(jù)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行制程檢查。4、原材料及工具設(shè)備： 已翻好的晶片、子母環(huán)、擴(kuò)晶機(jī)、剪刀、靜電環(huán)5、作業(yè)內(nèi)容：5.1 觀察鋁盤內(nèi)已灌膠模粒的放置方向是否一致（無(wú)帽沿機(jī)種方向不限），卡點(diǎn)使用是否正確，并將不合格材料糾正好；5.2 觀察料盒內(nèi)支架陰、陽(yáng)極方向是否一致；5.3 將點(diǎn)好膠的支架左右兩端分別與模粒兩導(dǎo)柱槽對(duì)好位，雙手拿支架下端，先將支架一邊靠導(dǎo)柱，然后將另一邊對(duì)齊導(dǎo)柱平行下插；5.4 根據(jù)晶粒極性選擇正、反插，支架極性與模粒極性要一致，5.5 插完后目視膠液是否適量，如有多、少膠現(xiàn)象及時(shí)通知灌膠人員調(diào)整膠量；5.6 插好一盤后，用兩手手指分別按住支架相對(duì)應(yīng)所用模粒卡點(diǎn)處下壓，使支架平壓到位；5.7 目檢所作業(yè)材料是否合格，不合格的重新插支架。 再轉(zhuǎn)料下一工序。6、注意事項(xiàng)6.1 支架左右兩端要完全插入模粒導(dǎo)柱槽內(nèi)；6.2 支架要平壓到位，左右水平方向要一致；6.3 支架正反方向與模粒極性要一致；6.4 每插完一盤材料要及時(shí)檢查膠量、插深、插淺、偏心等不良現(xiàn)象；6.5 插支架是時(shí)要注意，不得將已焊好線的材料碰斷線和塌線；6.6 高卡點(diǎn)以及食人魚(yú)等材料均需上壓條；6.7 作業(yè)時(shí)須戴有線靜電環(huán)作業(yè)。核 準(zhǔn)審 核制 定制定日期2009/08/20短烤作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)HR / ET021版 本10頁(yè) 號(hào)1 / 11、目 的： 規(guī)范制程作業(yè)，保證制程產(chǎn)品符合規(guī)定要求。2、適用范圍： 本指導(dǎo)書(shū)適用于LAMP、食人魚(yú)系列發(fā)光二極管的短烤作業(yè)。3、權(quán) 責(zé)： 3.1 工程部：負(fù)責(zé)對(duì)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行修改；3.2 生產(chǎn)部：按照此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)；3.3 品質(zhì)部：依據(jù)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行制程檢查。4、原材料及工具設(shè)備： 已插好支架的產(chǎn)品、烤箱、靜電環(huán)5、作業(yè)內(nèi)容：5.1 打開(kāi)烤箱電源開(kāi)關(guān)，溫度設(shè)定在1255/；5.2 溫度升至設(shè)定溫度或20分鐘后用測(cè)溫儀器進(jìn)行測(cè)量，如不符反饋設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)，并停止使用此烤箱，并將結(jié)果記錄于烤箱溫度檢查記錄表上；5.3 溫度上升到設(shè)定溫度時(shí)，將盤子輕輕放入烤箱內(nèi)，注意每盤擺放要平整且方向一致，入烤順序?yàn)橛缮现料?，由左至右，填好進(jìn)出烤記錄表，烘烤時(shí)間為1H；5.4 到達(dá)初烤時(shí)間后，按序出烤，把整盤模條取出。6、注意事項(xiàng)6.1 短烤溫度根據(jù)產(chǎn)品要求及膠水要求規(guī)定，烘烤時(shí)任何人不得隨意更改；6.2 烤箱2周清洗一次,每月由設(shè)備拆除內(nèi)箱進(jìn)行徹底清洗，并記錄烤箱清洗記錄表；6.3 每天測(cè)試烤箱，并記錄于烤箱溫度檢查記錄表上；6.4 全工序戴手套作業(yè)，以免燙傷，并做好靜電措施；6.5 進(jìn)烤產(chǎn)品后，用手輕輕關(guān)好烤箱門，禁止用腳或手臂用力關(guān)烤箱門，避免支架震動(dòng)導(dǎo)致插淺；6.6 按照進(jìn)出烤記錄表時(shí)間嚴(yán)格執(zhí)行烘烤時(shí)間；6.7 烤箱應(yīng)保持密封性能良好，若有門壞及橡皮圈壞應(yīng)及時(shí)反饋維修；6.8 深、淺色材料或無(wú)色透明材料不可在同一烤箱內(nèi)短烤，防止染色不良；6.8.1 紅、黃、橙、藍(lán)色不能與無(wú)色透明、白色霧狀一起短烤6.8.2 紅、黃、橙色不能與藍(lán)、紫色一起短烤6.9 停電時(shí)應(yīng)先將總開(kāi)關(guān)關(guān)掉,來(lái)電后應(yīng)將烤箱內(nèi)材料重烤停5-15min補(bǔ)烤25min，15-30min補(bǔ)烤40min，30-60min重烤。核 準(zhǔn)審 核制 定制定日期2009/08/20短烤離模作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)HR / ET022版 本10頁(yè) 號(hào)1 / 11、目 的： 規(guī)范制程作業(yè)，保證制程產(chǎn)品符合規(guī)定要求。2、適用范圍： 本指導(dǎo)書(shū)適用于LAMP、食人魚(yú)系列發(fā)光二極管的短烤離模作業(yè)。3、權(quán) 責(zé)： 3.1 工程部：負(fù)責(zé)對(duì)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行修改；3.2 生產(chǎn)部：按照此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)；3.3 品質(zhì)部：依據(jù)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行制程檢查。4、原材料及工具設(shè)備： 已短烤好的材料、離模機(jī)、靜電環(huán)5、作業(yè)內(nèi)容：5.1 依據(jù)出入烤記錄，將初烤時(shí)間已到的材料從烤箱取出，并觀察模條底部膠體是否呈亮白色，確