招聘面試_個(gè)人求職簡(jiǎn)歷大全66

努力了的才叫夢(mèng)想，不努力的就是空想！如果你一直空想的話，無論看多少正能量語錄，也趕不走滿滿的負(fù)能量！你還是原地踏步的你，一直在看別人進(jìn)步。個(gè)人簡(jiǎn)歷時(shí)間：20081001*姓 名 ：XXX性 別 ：男出生日期 ：1979-01-30戶 口 ：陜西目前城市 ：上海市工作年限 ：三年以上目前年薪 ：XX萬人民幣移動(dòng)電話 ：(0子郵箱 ：請(qǐng)換成自己的真實(shí)信箱！居住地址 ： 請(qǐng)換成自己的真實(shí)地址！自我評(píng)價(jià)：1. 樂觀，上進(jìn)，有很強(qiáng)的學(xué)習(xí)能力，具有一定的組織，溝通能力，有很強(qiáng)的團(tuán)對(duì)意識(shí)。2. 有4年電子產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，1年模具制造經(jīng)驗(yàn)，熟悉電子產(chǎn)品制造流程，質(zhì)量控制理論以及相關(guān)ISO文件，了解注塑模模具結(jié)構(gòu)。3. 熟練使用Pro-e & Auto CAD、了解電子業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)如RoHS，熟悉SOP以及FMEA編寫，有PLM、SAP使用經(jīng)驗(yàn)，熟練使用辦公軟件。求職意向：目標(biāo)行業(yè)：希望應(yīng)聘的行業(yè)范圍目標(biāo)職位：模具工程師，項(xiàng)目工程師，結(jié)構(gòu)工程師，產(chǎn)品規(guī)劃工程師期望地區(qū)：希望工作的地區(qū)、城市范圍期望薪資：期待的工資水平福利需求，一般填面議比較穩(wěn)妥到崗時(shí)間：新崗位能夠多長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)到任工作經(jīng)歷：2007/11現(xiàn)在 XXX公司所屬行業(yè)：機(jī)械/設(shè)備/重工 工程技術(shù)部 模具工程師 主要職責(zé)：1. 模具工程師，主要負(fù)責(zé)客戶世祿儀器模具開發(fā)導(dǎo)入，模具試作，送樣，承認(rèn)以及導(dǎo)入量產(chǎn)，模具尺寸確認(rèn)與修正、模具驗(yàn)證確認(rèn)，模具新開發(fā)報(bào)價(jià)，產(chǎn)品報(bào)價(jià)，產(chǎn)品捆包設(shè)計(jì)及捆包報(bào)價(jià)等相關(guān)工作，與生產(chǎn)制造部門討論模具工藝調(diào)試，模具試作問題點(diǎn)修正，產(chǎn)品成型問題點(diǎn)改善，模具制作過程追蹤與確認(rèn)，并根據(jù)客戶提供的開發(fā)新部品的樣品，從模具制造方面提出改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，減少制造周期，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省制造成本。2. 負(fù)責(zé)模具量產(chǎn)前管理，并對(duì)新品各階段（初試、量試、量產(chǎn)）時(shí)狀況與客戶進(jìn)行溝通，并請(qǐng)客戶進(jìn)行小批量組裝驗(yàn)證，嚴(yán)格確認(rèn)（技術(shù)安全性，品質(zhì)性、作業(yè)性），提出好的改善方案，以便各階段的問題在量產(chǎn)前全部解決。3. 組織進(jìn)行模具量產(chǎn)前試作，負(fù)責(zé)督促生產(chǎn)制造部門對(duì)試制模具進(jìn)行調(diào)試，并核對(duì)客戶提供工藝參數(shù)和制造周期，并主持召開量產(chǎn)前會(huì)議，確認(rèn)對(duì)策的解決情況，根據(jù)各部門對(duì)機(jī)量試制結(jié)果的檢討，進(jìn)行改善。4. 負(fù)責(zé)督促工場(chǎng)制造人員在批量生產(chǎn)MP開始階段確認(rèn)有無異常發(fā)生。5. 新制品量產(chǎn)后管理、出荷品質(zhì)確保，并同時(shí)制定生產(chǎn)工序流程及作業(yè)指示書等組裝工藝性文件，對(duì)生產(chǎn)必需的設(shè)備和治具進(jìn)行制作和確認(rèn)。工作業(yè)績(jī)：負(fù)責(zé)新機(jī)型從第一次試產(chǎn)到量產(chǎn)的開發(fā)及導(dǎo)入過程，解決了許多機(jī)構(gòu)問題如產(chǎn)品外觀不良，產(chǎn)品組裝不良，產(chǎn)品工藝條件不穩(wěn)定不具有量產(chǎn)性，產(chǎn)品光澤度不良，產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)變更，模具修正，模具設(shè)計(jì)變更，模具工藝問題點(diǎn)改善等一列問題，使該機(jī)種量產(chǎn)后量率保持在98%以上。2006/062007/11：英華達(dá)(上海)有限公司所屬行業(yè)：電子技術(shù)/半導(dǎo)體/集成電路 生產(chǎn)技術(shù)部 產(chǎn)品工藝/制程工程師 主要職責(zé)：1. 生產(chǎn)技術(shù)(機(jī)構(gòu))工程師(PE-ME)，主要負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)評(píng)鑒以及試制到量產(chǎn)的導(dǎo)入，生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)，治具設(shè)計(jì)，生產(chǎn)線作業(yè)人員的教育訓(xùn)練，生產(chǎn)質(zhì)量控制，SOP，F(xiàn)MEA等相關(guān)文件的建立，BOM維護(hù)以及解決生產(chǎn)中產(chǎn)生的各類問題，參與供應(yīng)商管理等工作。2. 從2006年10月第一次試產(chǎn)至今量產(chǎn)與客戶合作解決了如產(chǎn)品外觀不良，產(chǎn)品組裝不良，產(chǎn)品工藝條件不穩(wěn)定不具有量產(chǎn)性，產(chǎn)品光澤度不良，產(chǎn)品成型尺寸不穩(wěn)定等問題，并設(shè)計(jì)了所有組裝治具，量產(chǎn)后此機(jī)型產(chǎn)品一直保持本公司高量高品質(zhì)的出貨。工作業(yè)績(jī)：1. 擔(dān)任GPS機(jī)型主責(zé)工程師，從2006年6月第一次試產(chǎn)至量產(chǎn)與RD合作解決了若干機(jī)構(gòu)問題如外殼螺絲鎖不緊，按鍵手感不良，LCD漏光，外殼滑傷等，并設(shè)計(jì)了所有組裝治具，定義了所有工藝參數(shù)如電動(dòng)起子扭力，電烙鐵溫度，相關(guān)作業(yè)參數(shù)等。2. 在很短的時(shí)間內(nèi)使此機(jī)型順利量產(chǎn)，期間解決了如上殼螺絲滑牙，上殼表面縮水，觸摸屏點(diǎn)筆無效，解決了Audio雜音，按鍵浮高等不良現(xiàn)象，設(shè)計(jì)相關(guān)治具，將此機(jī)型量率保持在98%以上，并于2006/08月順利導(dǎo)入無鉛制程，使產(chǎn)品符合RoHS標(biāo)準(zhǔn).量產(chǎn)后此機(jī)型一直保持本公司高量高品質(zhì)的出貨。2003/032006/04：廣達(dá)電腦集團(tuán)-達(dá)研光電（上海）有限公司所屬行業(yè)：電子技術(shù)/半導(dǎo)體/集成電路 采購(gòu)部-模具課 模具工程師 主要職責(zé)：1. 模具工程師，熟悉模具零件承認(rèn)作業(yè)規(guī)范，承認(rèn)流程，ECR/ECN切入，新產(chǎn)品試作，新產(chǎn)品開發(fā)等作業(yè)程序。熟悉模具和產(chǎn)品采購(gòu)作業(yè)程序，成本分析，價(jià)格評(píng)估。2. 主要負(fù)責(zé)光驅(qū)機(jī)構(gòu)件產(chǎn)品開發(fā)以及試制到量產(chǎn)的導(dǎo)入，模具承認(rèn)，模具壽命追蹤，模具設(shè)變及維修后的導(dǎo)入，以及second source模具的開發(fā)及導(dǎo)入及新產(chǎn)品開發(fā)，試作，送樣，承認(rèn)以及新產(chǎn)品導(dǎo)入量產(chǎn)，模具尺寸確認(rèn)與修正、模具驗(yàn)證確認(rèn)，模具新開發(fā)報(bào)價(jià)，產(chǎn)品報(bào)價(jià)，產(chǎn)品捆包設(shè)計(jì)及捆包報(bào)價(jià)等相關(guān)工作，與客戶一起討論產(chǎn)品成型工藝流程，與生產(chǎn)制造部門討論模具工藝調(diào)試，模具試作問題點(diǎn)修正，產(chǎn)品成型問題點(diǎn)改善，模具制作過程追蹤與確認(rèn)，并根據(jù)客戶提供的開發(fā)新部品的樣品，從模具制造方面提出改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，減少制造周期，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省制造成本。3. 負(fù)責(zé)模具量產(chǎn)前管理，并對(duì)新品各階段（初試、量試、量產(chǎn)）時(shí)狀況與客戶進(jìn)行溝通，并請(qǐng)客戶進(jìn)行小批量組裝驗(yàn)證，嚴(yán)格確認(rèn)（技術(shù)安全性，品質(zhì)性、作業(yè)性），提出好的改善方案，以便各階段的問題在量產(chǎn)前全部解決。組織進(jìn)行模具量產(chǎn)前試作，負(fù)責(zé)督促生產(chǎn)制造部門對(duì)試制模具進(jìn)行調(diào)試，并核對(duì)客戶提供工藝參數(shù)和制造周期，并主持召開量產(chǎn)前會(huì)議，確認(rèn)對(duì)策的解決情況，根據(jù)各部門對(duì)機(jī)量試制結(jié)果的檢討，進(jìn)行改善。4. 負(fù)責(zé)督促工場(chǎng)制造人員在批量生產(chǎn)MP開始階段確認(rèn)有無異常發(fā)生。新制品量產(chǎn)后管理、出荷品質(zhì)確保，并同時(shí)制定生產(chǎn)工序流程及作業(yè)指示書等組裝工藝性文件，對(duì)生產(chǎn)必需的設(shè)備和治具進(jìn)行制作和確認(rèn)。工作業(yè)績(jī)：2003/092006/01期間負(fù)責(zé)光碟機(jī)DVD-RW系列機(jī)型導(dǎo)入，從第一次試產(chǎn)到量產(chǎn)解決了若干機(jī)構(gòu)問題如螺絲滑牙，產(chǎn)品外觀不良，產(chǎn)品組裝不良，產(chǎn)品工藝條件不穩(wěn)定不具有量產(chǎn)性，產(chǎn)品光澤度不良，產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)變更，模具修正，模具設(shè)計(jì)變更，模具工藝問題點(diǎn)改善等一列問題，量產(chǎn)后量率