消防知識(shí)_消防工程施工組織設(shè)計(jì)2

消防工程施工組織設(shè)計(jì) 工程名稱：消防、通風(fēng)工程 編制單位： 編制人： 編制時(shí)間： 2015年12月13日 目 錄1、施工組織總體設(shè)想 1.1質(zhì)量目標(biāo)1.2工期目標(biāo)1.3安全目標(biāo)1.4經(jīng)濟(jì)目標(biāo)1.5其他目標(biāo)2、工程概況及綜合說(shuō)明2.1項(xiàng)目簡(jiǎn)介2.2工程概況及綜合說(shuō)明：3、 施工部署及施工段劃分3.1工程特點(diǎn)分析：3.2組織施工的原則：3.3施工程序及主要技術(shù)措施3.3.1施工程序3.3.2主要技術(shù)措施4、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置4.1項(xiàng)目管理模式的建立4.2項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的組成4.3主要施工人員計(jì)劃（詳見(jiàn)附表）4.4主要施工機(jī)具配置（詳見(jiàn)附表）5、主要施工方法5.1設(shè)備安裝5.1.1施工準(zhǔn)備5.1.2設(shè)備運(yùn)輸及裝卸5.1.3設(shè)備開(kāi)箱檢查5.1.4基礎(chǔ)驗(yàn)收5.1.5基礎(chǔ)放線及墊鐵布置5.1.6找正找平及灌漿5.1.7設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)5.1.8主要設(shè)備安裝方法及技術(shù)要求5.1.8.1風(fēng)機(jī)的安裝5.1.8.2泵類設(shè)備安裝5.2防排煙系統(tǒng)工程施工方案5.2.1.1工程概述5.2.1.2 通風(fēng)管道5.3消防管道施工方案5.3.1 主要施工原則5.3.2主要施工方法及技術(shù)要求5.3.2.1施工準(zhǔn)備5.3.2.2材料進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)及保管5.3.2.3配合預(yù)留預(yù)埋5.3.2.4消防管道施工5.3.2.5管道試驗(yàn)5.4消防報(bào)警工程施工方案5.4.1消防電氣配管和穿線5.4.2探測(cè)器安裝5.4.3手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝5.4.4火災(zāi)報(bào)警控制器安裝5.4.5火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)5.4.6消防通訊設(shè)施安裝5.4.7火災(zāi)事故廣播5.4.8端子箱安裝5.5系統(tǒng)開(kāi)通調(diào)試5.5.1 主機(jī)單體調(diào)試5.5.2煙感測(cè)試5.5.3溫感測(cè)試5.5.4報(bào)警裝置測(cè)試5.6消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試：5.6.1消防栓系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試5.6.2噴淋系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試5.6.3防排煙系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試5.6.4火災(zāi)事故廣播、警鈴的聯(lián)動(dòng)調(diào)試5.6.5其它聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)試6、新技術(shù)推廣運(yùn)用計(jì)劃7、質(zhì)量體系和質(zhì)量保證管理措施7.1質(zhì)量保證體系：7.2 質(zhì)量保證措施8、安全生產(chǎn)保證措施8.1安全生產(chǎn)管理體系8.2安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)管理8.3安全生產(chǎn)的管理與控制措施9、文明施工保證措施9.1 文明施工目標(biāo)9.2 組織管理措施9.3 現(xiàn)場(chǎng)管理措施10、工期進(jìn)度安排及保證措施10.1施工進(jìn)度計(jì)劃10.2確保工期的技術(shù)保證措施 10.3 雨季施工措施11、各種配合措施11.1安裝與土建的配合11.2安裝各工種間的配合11.3安裝與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位在安裝、調(diào)試、交接等方面的配合12、工程回訪與保修13、降低工程成本的措施附表1、項(xiàng)目管理結(jié)構(gòu)圖附表2、勞動(dòng)力計(jì)劃表附表3、施工進(jìn)度計(jì)劃表附表4、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表1、施工組織總體設(shè)想1.1質(zhì)量目標(biāo)：合格，并確保消防整體驗(yàn)收通過(guò)。1.2工期目標(biāo)：計(jì)劃工期為2 4 0天。1.3安全目標(biāo)：杜絕重傷和傷人事故，一般事故率控制在1以內(nèi)。1.4其他目標(biāo)：1）文明施工：嚴(yán)格按照安全文明施工條例要求組織實(shí)施，達(dá)到省級(jí)安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。2）環(huán)境保護(hù)：項(xiàng)目部協(xié)同建設(shè)單位按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保、衛(wèi)生、消防等部門規(guī)定做好施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”，基本做到“四防止、五化”，減少施工噪音和環(huán)境污染，施工期間不擾民，不影響城市道路和工地周邊環(huán)境衛(wèi)生。 2、工程概況及綜合說(shuō)明2.1項(xiàng)目簡(jiǎn)介1.工程名稱：消防、通風(fēng)工程2.2工程概況及綜合說(shuō)明：2.2.1 工程范圍及內(nèi)容：消防、通風(fēng)工程的消防水、電、通風(fēng)排煙等。3、 施工部署及施工段劃分3.1工程特點(diǎn)分析：本工程施工質(zhì)量要求高，土建安裝交叉配合比較多，本施工組織設(shè)計(jì)將依據(jù)以上幾個(gè)特點(diǎn)進(jìn)行安排。1)施工技術(shù)、質(zhì)量要求高該工程內(nèi)部設(shè)施完善，技術(shù)先進(jìn)，土建、安裝施工均須達(dá)到高質(zhì)量，必須保證建筑設(shè)施使用的可靠性、安全性，保證土建、裝飾、安裝三者的整體美觀與協(xié)調(diào)。2)安裝工程施工期集中該工程安裝量大，交叉作業(yè)多，雖然整體工期較長(zhǎng)，但是實(shí)際可供施工條件的時(shí)間不多。這樣給安裝施工增加了壓力。為此，進(jìn)入安裝高峰期，必須采取強(qiáng)有力的搶工措施，以保證工期。3)工程施工配合面廣、量大、時(shí)間短本工程管路多，除與土建之間的配合外，還必須做好相互之間的緊密配合。4)安裝工程交叉作業(yè)多，日夜趕工多，施工條件比較復(fù)雜。3.2組織施工的原則：1）按照目標(biāo)決定組織的原則，精心選配參與施工的各組織成員；2）建立精干、高效、政令和信息暢通的組織機(jī)構(gòu)；3）圍繞工程特點(diǎn)，采用先進(jìn)而成熟的施工工藝、技術(shù)和設(shè)備，運(yùn)用現(xiàn)代的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)則，科學(xué)施工，合理部署，狠抓過(guò)程精品、CI形象，確保項(xiàng)目各控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4）根據(jù)上述原則和國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及山東省的有關(guān)規(guī)定結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況編制本施工方案。3.3施工程序及主要技術(shù)措施3.3.1施工程序（1）施工前各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)在一起進(jìn)行套圖，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提前協(xié)商處理。（2）施工期間與各相關(guān)單位密切配合，確保項(xiàng)目整體質(zhì)量與進(jìn)度。（3）各工種間要密切配合，應(yīng)遵照小管讓大管、有壓讓無(wú)壓的原則。（4）開(kāi)工前做好綜合圖紙會(huì)審，盡量減少因圖紙問(wèn)題而影響工期和費(fèi)用。3.3.2主要技術(shù)措施（1）管道安裝措施a.各系統(tǒng)至屋頂?shù)闹髁⒏晒懿荒芤淮谓又另攲?，需分兩段施工，為防堵塞，?yīng)對(duì)分段口接口作管堵保護(hù)。b.根據(jù)土建進(jìn)度和交工秩序安排，各管道系統(tǒng)應(yīng)制定分段試壓措施，試壓排水應(yīng)引至室外，不得影響現(xiàn)場(chǎng)各施工單位的施工作業(yè)。(3) 設(shè)備及安裝成品保護(hù)措施A 設(shè)備保護(hù)：設(shè)備到貨可根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,在安裝前一周內(nèi)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，并會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理方做好開(kāi)箱檢查記錄工作，安裝后試車前設(shè)專人巡護(hù)。B對(duì)安裝好的管道、電氣線路、設(shè)備要采取必要的防表面污染措施?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)組織成品保護(hù)小組，對(duì)安裝材料、成品、半成品、設(shè)備等進(jìn)行巡護(hù)。4組織機(jī)構(gòu)設(shè)置4.1項(xiàng)目管理模式的建立為了強(qiáng)化對(duì)該工程的施工管理，由公司總部按“優(yōu)化組合”的方式統(tǒng)一調(diào)派人員，組建現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，按項(xiàng)目管理方法對(duì)工程進(jìn)行運(yùn)作?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部代表公司總部對(duì)工程全權(quán)負(fù)責(zé)，并直接同業(yè)主與監(jiān)理公司進(jìn)行信息交流，將獲得的信息及時(shí)匯報(bào)給公司總部。同時(shí)，公司總部也將直接從業(yè)主與監(jiān)理公司獲得的信息，及時(shí)傳達(dá)給現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部。4.2項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的組成1）公司總部管理機(jī)構(gòu)公司總部在項(xiàng)目管理上的作用，既有宏觀調(diào)控的職能，也有具體辦事的職能，通常情況下是以調(diào)控為主，負(fù)責(zé)對(duì)本工程統(tǒng)一協(xié)調(diào)，在人、財(cái)、物上全力保證滿足工程需要。2）施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部作為日常施工的主要管理機(jī)構(gòu)，對(duì)工程施工起決定性的作用?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目組織形式采取直線職能制，分三個(gè)管理層。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目決策和調(diào)控工作，專業(yè)職能管理部門負(fù)責(zé)施工內(nèi)部專業(yè)管理業(yè)務(wù)，第三層為項(xiàng)目的具體施工操作隊(duì)伍。項(xiàng)目經(jīng)理部遵循集中統(tǒng)一管理的原則，對(duì)工程質(zhì)量、工期、成本及安全生產(chǎn)、文明施工全過(guò)程進(jìn)行控制，負(fù)責(zé)科學(xué)組織和管理進(jìn)入項(xiàng)目工地的人、材、物等，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的調(diào)整與供應(yīng)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。項(xiàng)目建立切實(shí)可行的工作制度以規(guī)范本項(xiàng)目的施工管理，從而保證項(xiàng)目正常有序運(yùn)轉(zhuǎn)，保證各項(xiàng)工作的質(zhì)量和效率。全面履行合同和對(duì)業(yè)主的各項(xiàng)承諾，確保業(yè)主滿意。4.3主要施工人員計(jì)劃（詳見(jiàn)附表）4.4主要施工機(jī)具配置（詳見(jiàn)附表）5、主要施工方法5.1設(shè)備安裝5.1.1施工準(zhǔn)備（1）準(zhǔn)備好有關(guān)施工規(guī)范及安裝技術(shù)資料，組織施工人員熟悉圖紙，編制好施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、安全交底。（2）及時(shí)配合土建專業(yè)做好設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留、預(yù)埋工作。（3）布置好貯存庫(kù)房；備齊施工機(jī)具、計(jì)量檢測(cè)器具等；組織好施工人員。（4）清理場(chǎng)地，實(shí)現(xiàn)“三通一平”，并配備必要的消防器材。5.1.2設(shè)備運(yùn)輸及裝卸（1）設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，大型設(shè)備盡可能運(yùn)至廠房或設(shè)備基礎(chǔ)附近，以減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，提高施工效率；小型設(shè)備可運(yùn)至臨時(shí)庫(kù)房或露天場(chǎng)地存放，并采取響應(yīng)措施進(jìn)行保護(hù)，待安裝時(shí)再運(yùn)至基礎(chǔ)附近進(jìn)行安裝。（2）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)裝卸、運(yùn)輸時(shí)，要保護(hù)好設(shè)備，不得任意翻轉(zhuǎn)倒置、傾斜和野蠻裝卸；要按包裝箱上的標(biāo)志綁扎，不得將鋼絲繩、索具直接綁在設(shè)備的非承力外殼或加工面上，否則必須采取保護(hù)措施，在鋼絲繩與設(shè)備接觸處用軟木條或用膠皮墊保護(hù)，避免劃傷設(shè)備。（3）因吊裝及運(yùn)輸需要拆卸設(shè)備的部件時(shí)，按設(shè)備部件裝配的相反順序來(lái)拆卸，并及時(shí)在其非工作面上做上標(biāo)記，避免以后裝配時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。5.1.3設(shè)備開(kāi)箱檢查為保證設(shè)備安裝質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，對(duì)設(shè)備要進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，以便能事先發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，予以處理。按設(shè)備技術(shù)資料文件及裝箱清單進(jìn)行拆箱驗(yàn)收，并認(rèn)真填寫“設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄”。設(shè)備要盡量在開(kāi)箱驗(yàn)收后立即進(jìn)行安裝。對(duì)暫時(shí)不能安裝的小型設(shè)備和零、部件及隨機(jī)的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫(kù)房?jī)?nèi)，安排專人妥善保管；較大設(shè)備要在基礎(chǔ)附近利用原包裝或采取覆蓋等其他措施進(jìn)行保護(hù)，以免因施工、惡劣天氣或其他原因而造成損壞；設(shè)備外接管口等要立即采取措施封閉，以防掉入雜物等。設(shè)備檢驗(yàn)項(xiàng)目如下：（1）隨機(jī)文件，如裝箱清單、出廠合格證明書(shū)、安裝說(shuō)明書(shū)、裝配圖等。（2）核實(shí)設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。并核實(shí)設(shè)備的方位、規(guī)格、各接口位置是否與圖紙相符。（3）進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。（4）隨機(jī)的專用工具是否齊全。設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)后，做好開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。5.1.4基礎(chǔ)驗(yàn)收（1）設(shè)備安裝前對(duì)照土建圖、安裝圖和設(shè)備實(shí)際尺寸對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)基礎(chǔ)有無(wú)問(wèn)題，使問(wèn)題提前得到解決，以保證安裝的質(zhì)量與進(jìn)度。（2）具體驗(yàn)收內(nèi)容包括以下各項(xiàng)：1）檢查土建專業(yè)提供的中心線、標(biāo)高點(diǎn)是否準(zhǔn)確；2）對(duì)照設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、標(biāo)高及相互位置尺寸等是否正確；3）基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；4）所有遺留的模板和露出砼的鋼筋等必須清除，并將設(shè)備安裝場(chǎng)地及地腳螺栓孔內(nèi)的臟物、積水等全部清除干凈；5）預(yù)埋鋼板的位置、大小、數(shù)量是否正確；5.1.5基礎(chǔ)放線及墊鐵布置（1）基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行放線工作，放出安裝基準(zhǔn)線、定位基準(zhǔn)線及彈出地腳螺栓的中心線。對(duì)相互有關(guān)連或銜接的設(shè)備，按其關(guān)連或銜接的要求確定共同的基準(zhǔn)。（2）在基礎(chǔ)平面上，劃出墊鐵的布置位置，放置時(shí)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定擺放。墊鐵的布置和擺放要作好記錄，并經(jīng)業(yè)主代表簽字認(rèn)可。（3）需二次灌漿的基礎(chǔ)平面要修整鏟麻面，預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物要清理干凈，以保證灌漿的質(zhì)量。放置墊鐵組的位置要鏟平或用砂輪機(jī)打磨，保證水平度偏差不大于2mm/m，接觸面積大于75以上。5.1.6找正找平及灌漿（1）設(shè)備找正找平按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（縱橫基準(zhǔn)線、標(biāo)高基準(zhǔn)線）對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。（2）地腳螺栓光桿部分的油脂、污物及氧化皮要清理干凈，螺紋部分要涂 油脂。放置時(shí)要垂直無(wú)歪斜，與孔壁及孔底的間隙要符合規(guī)范要求；保證設(shè)備底座套入地腳螺栓要有調(diào)整余地、無(wú)卡住現(xiàn)象。（3）找正找平要在同一平面內(nèi)兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向上進(jìn)行，找平要用墊鐵調(diào)整精度，不得用松緊地腳螺栓或其他局部加壓的方法調(diào)整。墊鐵的位置及高度、塊數(shù)均要符合有關(guān)規(guī)范要求，墊鐵表面污物要清理干凈，每一組放置整齊平穩(wěn)、接觸良好。最終找正找平后將地腳螺栓擰緊，并將每組墊鐵點(diǎn)焊牢固。（4）在初找正找平后進(jìn)行預(yù)留孔灌漿工作，用比基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石砼澆灌，搗固密實(shí)，且不影響地腳螺栓和安裝精度。強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，進(jìn)行設(shè)備的精平及緊固地腳螺栓工作。擰緊螺栓時(shí)要對(duì)稱均勻，并保持螺栓的外露螺紋 為23扣。在隱蔽工程檢查合格、最終找正找平并檢查合格后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行二次灌漿工作。二次灌漿要敷設(shè)外模板，模板拆除后表面要抹面處理。一臺(tái)設(shè)備要一次澆灌完。5.1.7設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)要在業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表（或監(jiān)理）、供貨商及施工單位的參與下，依據(jù)設(shè)備有關(guān)技術(shù)文件及施工方案進(jìn)行。5.1.8主要設(shè)備安裝方法及技術(shù)要求5.1.8.1風(fēng)機(jī)的安裝除按通用設(shè)備部分施工外，風(fēng)機(jī)的安裝還需要注意如下事項(xiàng):（1）進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等與設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。檢查外觀和外露部分各加工面及轉(zhuǎn)子有無(wú)碰傷、變形或銹蝕等情況；手動(dòng)盤動(dòng)葉輪有無(wú)卡滯現(xiàn)象。（2）搬運(yùn)和吊裝過(guò)程中繩索要固定在承力吊環(huán)上，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和外殼 或軸承蓋的吊環(huán)上。繩索與外殼接觸時(shí)要墊一軟物，保證不能損傷機(jī)件表面和其他等處。（3）為減小風(fēng)機(jī)的壓力損失，提高風(fēng)機(jī)效率，在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下， 安裝時(shí)保證風(fēng)機(jī)的出口至彎管的距離為風(fēng)機(jī)出口長(zhǎng)邊的1.52.5倍，如現(xiàn)場(chǎng)條件不允許，在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片予以彌補(bǔ)。（4）通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓固定時(shí)，地腳螺栓處加墊圈和防松螺母，防止風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)將螺母振脫。（5）通風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接處均設(shè)150-250mm長(zhǎng)的軟接頭，接縫處做到嚴(yán)密和牢固，并且不允許軟接頭變徑。管道風(fēng)機(jī)安裝時(shí)采用減振支吊架。（6）通風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口風(fēng)管直通大氣處加裝防鳥(niǎo)絲網(wǎng)。5.1.8.2泵類設(shè)備安裝（1）泵的安裝就位泵就位后，首先要通過(guò)墊鐵調(diào)整，以泵軸中心線為基準(zhǔn)找正，以進(jìn)、出口法蘭面為基準(zhǔn)找平，使之符合技術(shù)要求。用框式水平儀在法蘭面或精加工面上測(cè)量泵體水平度：保證縱向安裝水平偏差不大于0.1/1000，橫向安裝水平偏差不大于0.2/1000。泵安裝后要注意保護(hù)，配管時(shí)不允許管道與泵法蘭接口強(qiáng)制連接，法蘭面要采用盲板進(jìn)行保護(hù)，防止雜物進(jìn)入泵體內(nèi)。配管的管子內(nèi)部和管端要清除雜物，并清洗干凈，配管中要注意保護(hù)密封面，以保證連接處的氣密性。管道與泵連接有各自的支架，以承受重量，連接后要復(fù)查泵的找正精度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。（2）泵的單機(jī)試車（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前要求1）各緊固件連接部位不松動(dòng)；手動(dòng)盤動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活自由、無(wú)卡滯現(xiàn)象；與泵相連的管道通暢且連接處無(wú)泄露，并吹掃檢驗(yàn)合格。 2)打開(kāi)泵進(jìn)水閥門，使泵和管路充滿水，排盡空氣后，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，葉輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再正式啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開(kāi)出口閥門調(diào)節(jié)流量。（2）泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要符合下列要求：1）各連接部位要牢固、無(wú)松動(dòng)，并無(wú)泄露。2）電器、儀表工作正常；油路、水路各系統(tǒng)管道不得有滲漏；壓力、液位正常。3）泵軸承的溫升要符合規(guī)范或設(shè)備技術(shù)文件的要求。4）泵在規(guī)定的揚(yáng)程和流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至少2小時(shí)。5.2防排煙系統(tǒng)工程施工方案5.2.1.1通風(fēng)管道本工程風(fēng)管擬采用鍍鋅鋼板制作；5.2.1.2通風(fēng)管道制作安裝5.2.1.2.1 通風(fēng)管道制作（1）熟悉審查圖紙施工之前要組織各專業(yè)技術(shù)人員圖紙會(huì)審，找出圖紙存在的問(wèn)題及各專業(yè)交叉打架的部位，同時(shí)要組織作業(yè)班組熟悉施工圖紙，并做好進(jìn)場(chǎng)教育、技術(shù)交底和安全交底。（2）施工機(jī)具和人員準(zhǔn)備 工程開(kāi)工之前根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃做好人員的調(diào)配和工程所需機(jī)具的進(jìn)廠計(jì)劃，以保證工程按期完成。 （3）風(fēng)管支吊架放線、制作及安裝1）依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，放出風(fēng)管安裝的中心線，確定出風(fēng)管支吊架位置、形式及數(shù)量。2）吊架制作時(shí)吊桿要平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長(zhǎng)于吊桿直徑，并有防松動(dòng)措施，焊接拼接宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)滿焊。支吊架上螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用氣割開(kāi)孔。3）支吊架型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，切割后用磨光機(jī)去除切割處毛刺,使用臺(tái)鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。4）風(fēng)管支架制作完畢后根據(jù)土建工程進(jìn)度做好支架在磚墻和混凝土墻內(nèi)的預(yù)埋工作，支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得刷油漆，并要除凈油污。5）風(fēng)管支吊架制作完畢后安裝前要依據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范要求刷漆防腐。6）靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管采用斜撐支架，不靠墻安裝的水平風(fēng)管采用托底吊架。7）風(fēng)管的末端、轉(zhuǎn)彎處、與部件及設(shè)備連接處要設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。矩型風(fēng)管抱箍支架要緊貼風(fēng)管，折角要平直，連接處要留有螺栓收緊的距離；圓形風(fēng)管抱箍圓弧要均勻且與于風(fēng)管外徑相一致，抱箍要能箍緊風(fēng)管。8）風(fēng)管安裝時(shí)要及時(shí)進(jìn)行支架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻。9）支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，吊桿不宜直接固定在法蘭上。10）風(fēng)管支吊架的間距要符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400mm時(shí)，間距不應(yīng)大于4m；大于或等于400mm時(shí)，不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)小于2個(gè)。（4）風(fēng)管及其配件鋼板厚度風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸（mm）矩形風(fēng)管鋼板厚度（mm）5000.7550012501.0125020001.2（6）加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，風(fēng)管存在明顯缺陷和鍍鋅層脫落處，先后刷以磷化底漆，鋅黃醇酸類底漆，磁漆。（7）矩形風(fēng)管的制作尺寸以外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)；圓形風(fēng)管尺寸以外徑為準(zhǔn)。風(fēng)管制作采用剪板機(jī)下料，折方機(jī)折方，咬口機(jī)咬口，局部采用手工。（8）風(fēng)管的板材拼接采用單咬口；圓形風(fēng)管的閉合縫采用單咬口，彎管的橫向縫采用立咬口；矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采用聯(lián)合角咬口。咬口寬度表（mm）鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B0.8810781.01.21012810（9）當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm且其管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。（10）送風(fēng)管法蘭鉚釘縫處涂密封膠，涂密封膠前首先要清除風(fēng)管表面的塵土和油污。（11）風(fēng)管與部件制作質(zhì)量檢查 風(fēng)管制作保證項(xiàng)目的檢查，風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；風(fēng)管的咬口必須緊密、寬度均勻、無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。（12）風(fēng)管法蘭和支吊架制作、切割、焊接場(chǎng)地要和風(fēng)管制作場(chǎng)地隔開(kāi)。法蘭和支吊架刷油干燥后，才能進(jìn)行裝配安裝。鍍鋅板、風(fēng)管不允許在地面上拖行。（13）對(duì)于進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)的施工，必須有干凈的工作服、工作手套、工作帽、工作鞋，最后出來(lái)時(shí)應(yīng)順原路線退出，并擦凈風(fēng)管內(nèi)部的污跡。5.2.1.2.2風(fēng)管與部件安裝（1）風(fēng)管安裝前，先檢查風(fēng)管穿墻孔洞的尺寸，標(biāo)高和支吊架的位置等是否符和要求。（2）風(fēng)管及部件安裝前，再一次將風(fēng)管內(nèi)未及清理干凈的灰塵擦拭干凈。系統(tǒng)安裝完畢或暫停安裝時(shí)，必須隨時(shí)將風(fēng)管的開(kāi)口封閉，防止灰塵進(jìn)入。（3）風(fēng)管安裝前，必須經(jīng)過(guò)預(yù)組裝并檢查合格后，方可按編號(hào)順序進(jìn)行安裝就位。（4）風(fēng)管安裝采用倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上，對(duì)大空間的部位，采用專用液壓升降車及萬(wàn)向輪平臺(tái)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行安裝，萬(wàn)向輪平臺(tái)如下圖所示。對(duì)施工空間較狹窄的地方，采用風(fēng)管分節(jié)安裝法，將風(fēng)管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到組裝式萬(wàn)向輪平臺(tái)上，然后抬到支架上對(duì)正逐節(jié)安裝。在連接風(fēng)管時(shí)須注意不得將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。組裝式萬(wàn)向輪平臺(tái)的使用，可以保證便捷、安全、快速地安裝風(fēng)管。（5）風(fēng)管與配件的可拆卸接口不允許安裝在墻洞內(nèi)，支吊架與風(fēng)管之間設(shè)經(jīng)防腐處理的墊木。（6）風(fēng)管、靜壓箱、風(fēng)口及設(shè)備安裝穿過(guò)圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，其接縫處應(yīng)采取密封措施，做到清潔、嚴(yán)密。（7）防排煙風(fēng)管法蘭密封墊必須符合消防防火驗(yàn)收要求。（8）消聲器安裝的方向應(yīng)正確，不得損壞和受潮。消聲器應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受。（9）防火閥安裝前，檢查其型號(hào)和位置是否符合設(shè)計(jì)要求、有無(wú)產(chǎn)品合格證，防火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝，安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，另外防火閥安裝時(shí)單獨(dú)設(shè)支架。（10）所有風(fēng)口、防火閥，在安裝前均應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量和靈活性、密封性，合格后方可安裝就位。（11）風(fēng)口安裝時(shí)將其清掃干凈，保證風(fēng)口與風(fēng)管連接的嚴(yán)密、牢固；風(fēng)口的邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，其接隙加密封墊料或填密封膠；安裝完畢的風(fēng)口外表面保證其平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。（12）風(fēng)管與通風(fēng)機(jī)法蘭連接處均設(shè)不燃型涂塑帆布制作的軟接頭，其接縫處做到嚴(yán)密和牢固，并且不允許軟接頭變徑。（13）依據(jù)國(guó)家規(guī)范，風(fēng)管、風(fēng)口的安裝允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表： 允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1風(fēng)管水平度每米3拉線、液體連接器和尺量檢查總偏差202垂直度每米2吊線和尺量檢查總偏差203風(fēng)口水平度5拉線、液體連接器和尺量檢查垂直度2吊線和尺量檢查（14）安裝過(guò)程中振動(dòng)和噪音的預(yù)防振動(dòng)和噪音的預(yù)防是安裝過(guò)程中一個(gè)重點(diǎn)，安裝過(guò)程中風(fēng)管的振動(dòng)和噪音的預(yù)防主要從以下幾個(gè)方面著手：風(fēng)機(jī)安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范要求設(shè)置減振裝置。風(fēng)機(jī)、風(fēng)管相連接采用軟管連接，風(fēng)機(jī)吸入口處的軟管安裝要做到松緊適度，避免因軟接過(guò)松減小進(jìn)出風(fēng)口面積，而引起噪聲和振動(dòng)。風(fēng)管制作、安裝及與部件連接，連接嚴(yán)密，無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，以免產(chǎn)生漏風(fēng)噪音。為防止風(fēng)管振動(dòng)，在每個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與通風(fēng)機(jī)和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。5.3消防、噴林管道施工方案5.3.1 主要施工原則管道安裝總原則：先預(yù)制后安裝，先干管后支管，先立管后水平管，先高處后低處，先里后外，先設(shè)備配管后管線安裝，先系統(tǒng)試壓沖洗，最后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。5.3.2主要施工方法及技術(shù)要求5.3.2.1施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備工人進(jìn)場(chǎng)前管道工程師、工長(zhǎng)要認(rèn)真熟悉施工圖及有關(guān)技術(shù)資料，進(jìn)行圖紙會(huì)審。將管道施工圖與結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及有關(guān)電氣、空調(diào)施工圖等進(jìn)行核對(duì)，熟悉流程，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及土建進(jìn)度安排、施工管理等情況，擬定與總進(jìn)度相互協(xié)調(diào)的專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃。工人進(jìn)場(chǎng)后，結(jié)合本專業(yè)和工地實(shí)際情況對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量教育、安全教育，作好技術(shù)交底，明確器具、設(shè)備安裝的作法及標(biāo)準(zhǔn)，明確各種管道安裝尺寸、坡度、支吊架形式。編制施工進(jìn)度計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配置機(jī)械設(shè)備，計(jì)量器具及勞動(dòng)力計(jì)劃。（2）資源準(zhǔn)備根據(jù)總進(jìn)度及專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，組織機(jī)具、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。按平面布置規(guī)劃設(shè)置管道加工預(yù)制場(chǎng)，準(zhǔn)備管道預(yù)制機(jī)具等。5.3.2.2材料進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)及保管（1）各種管材配件等必須具有生產(chǎn)廠家說(shuō)明書(shū)、材質(zhì)證明書(shū)、產(chǎn)品合格證及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門所要求的證明資料。消防器材還必須具有消防許可證。閥門等管道附件本體上必須有完好無(wú)損的銘牌。（2）材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)材料規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，并按施工規(guī)范和產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資進(jìn)行檢查。閥門每批中抽查10%進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，在主干管上起截?cái)嘧饔玫拈y門逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。同時(shí)閥門的操作機(jī)構(gòu)必須開(kāi)啟靈活。經(jīng)自檢合格后，及時(shí)填寫材質(zhì)報(bào)檢單，向監(jiān)理工程師報(bào)檢，經(jīng)檢查合格后方可使用。（3）進(jìn)場(chǎng)的材料堆放整齊，規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺(tái)帳，做到賬、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。堆放中要有防止管材變形的措施（如下圖示意，不能堆碼過(guò)高）。管材枕木（大管用2-3根，小管用3-4根）鋼管堆放示意圖（4）管道、管件、閥門等在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中要輕拿輕放，禁止扔摔等方式搬運(yùn)。鍍鋅鋼管等要避免磕碰、刮傷等，以防止涂層破壞。5.3.2.3配合預(yù)留預(yù)埋（1）核對(duì)結(jié)構(gòu)圖與管道施工圖，如有不符及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出；對(duì)所有預(yù)留洞及預(yù)埋件情況進(jìn)行核對(duì)，檢查土建預(yù)留孔洞的坐標(biāo)、標(biāo)高、管徑等是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）管道穿過(guò)墻和樓板處所設(shè)套管，在土建砌筑時(shí)及時(shí)套入，位置準(zhǔn)確。過(guò)混凝土現(xiàn)澆板的管道，在混凝土澆筑前安置好套管且用鐵絲將套管與鋼筋固定牢，在套管內(nèi)放入松散材料，防止混凝土進(jìn)入套管內(nèi)。一般套管內(nèi)徑要比管道外徑大10mm，防水套管內(nèi)徑要比管道外徑大2040mm左右。安裝在樓板內(nèi)的套管，底部與樓板底面相平，其頂部高出地面20mm，衛(wèi)生間內(nèi)套管要高出地面50mm，熱水穿樓板套管高出地面對(duì)50100mm。安裝在墻壁內(nèi)的套管與飾面平。（3）隔墻鋼套管安裝前內(nèi)外均涂刷兩遍瀝青漆，在管道安裝時(shí)及時(shí)套入，待管道校正無(wú)誤后調(diào)整位置用水泥砂漿添實(shí)并固定。套管與管道間的空隙用浸瀝青蔴繩填實(shí)。（4）穿越基礎(chǔ)基礎(chǔ)外墻預(yù)埋剛性防水套管，穿越水池壁的管道預(yù)埋柔性防水套管，套管與安裝管道之間的間隙用防水油膏封閉，依據(jù)圖集及規(guī)范要求進(jìn)行制作安裝。（5）預(yù)留、預(yù)埋完成以后進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，確保位置、標(biāo)高、尺寸等符合圖紙定位要求，同時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)檢，并按需要填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.3.2.4消防、消防噴淋管道施工消防系統(tǒng)包括消火栓和自動(dòng)噴淋，消火栓和自動(dòng)噴淋管道的管道材質(zhì)及連接形式見(jiàn)下表。系統(tǒng)安裝形式材質(zhì)連接形式備注消防噴淋、消火栓系統(tǒng)架空鍍鋅鋼管絲接DN80卡箍DN80卡箍為環(huán)管道自動(dòng)定心式，卡箍環(huán)繞并壓定墊圈，克服管道內(nèi)部壓力。卡箍?jī)?nèi)緣嵌入管道端部的環(huán)形溝槽之中，從而保證被連接的兩根管道在卡箍之中固定。撓性卡箍嵌入管道時(shí)有一定間隙，管道連接后產(chǎn)生一定的偏角和位移。鋼性卡箍直接鎖緊管道無(wú)間隙，安裝后不產(chǎn)生撓度?？ü渴褂们蚰T鐵或鑄鋼鑄造也可采用其他材質(zhì)墊圈的密封方式為“C”型乙丙橡膠圈，可形成三重密封。密封的原理為墊圈靜態(tài)時(shí)抓住管道末端表面形成初次密封；接著卡箍鎖緊時(shí)墊圈受到卡箍?jī)?nèi)空間的限制，被動(dòng)壓制在管道末端表面，形成二次密封；三次密封為管道內(nèi)流體進(jìn)入“C”型圈內(nèi)腔，反作用于墊圈唇邊，從而使得墊圈唇邊與管壁緊密配合無(wú)間隙，及管道內(nèi)流體壓力越大，密封性能越好。螺栓及螺母為卡箍專用，螺栓頸部為方形結(jié)構(gòu)，防止旋緊螺母時(shí)打滑，螺母為墊片式，安裝無(wú)須另加墊片。結(jié)構(gòu)形式圖：密封圈溝槽卡箍溝槽式機(jī)械配管采用卡箍的同時(shí)，還要有與之配合使用的溝槽式管件，包括彎頭、變彎頭、正三通、斜三通、Y型三通、變?nèi)ā⒋笮☆^、十字通、法蘭等。（1）消火栓、箱、消防附件安裝消火栓箱必須為經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，并有消防許可證書(shū)。管道切割采用機(jī)械切割，割口斷面要與管子中心垂直，以保證管子焊接的同心度。滅火器均置于滅火器箱內(nèi)，相底距地0.15米。消火栓安裝：消火栓口朝外，閥門中心距地面為1.1米，允許偏差20mm；閥門距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面100mm，允許偏差5mm。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密并卷折。采用暗裝的消火栓，須在土建砌磚時(shí)，留好消火栓洞。安裝箱體時(shí)，根據(jù)高度及位置尺寸找平找正，使箱邊沿與抹灰墻面取平，再用水泥砂漿塞滿箱的四周空隙，將箱穩(wěn)固。采用明裝的，須事先在安裝位置安裝好固定裝置，在箱背部鉆孔，再將箱子就位，加墊帶螺母擰緊固定。消火栓安裝平整牢固，各零件齊全可靠。閥門安裝：主要有蝶閥、止回閥、閘閥。閥門安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，核對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查填料及壓蓋螺栓，必須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無(wú)卡澀現(xiàn)象和歪斜情況。法蘭或螺紋閥門應(yīng)在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝。閥門安裝前根據(jù)介質(zhì)的流動(dòng)方向確定其安裝方向。安裝法蘭式閥門時(shí)，要保證兩法蘭端面相互平行和同心。安裝鑄鐵等材質(zhì)較脆的閥門時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。擰緊螺栓應(yīng)對(duì)稱或十字交叉進(jìn)行。（2）自動(dòng)噴淋系統(tǒng)安裝自動(dòng)噴淋系統(tǒng)管道在施工中要全面綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)情況，力求工作合理有序。在管道預(yù)制過(guò)程中，嚴(yán)格控制預(yù)制質(zhì)量，以減少管道上支架后出現(xiàn)規(guī)格、尺寸與圖紙不符的現(xiàn)象。施工順序及方法：主干管安裝立管安裝噴淋分層干支管安裝水泵配管管道試壓管道沖洗噴淋頭支管安裝沖洗噴頭安裝系統(tǒng)通水試驗(yàn)。安裝技術(shù)要求：系統(tǒng)組件、管件、材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并具有出廠合格證。噴頭、報(bào)警閥、壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢測(cè)合格。噴頭外觀無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷，噴頭螺紋密封面應(yīng)無(wú)傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象。噴頭應(yīng)做密封性試驗(yàn)，以無(wú)滲漏、無(wú)損傷為合格。試驗(yàn)壓力為3Mpa,試驗(yàn)時(shí)間不小于3min。報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的2倍，試驗(yàn)時(shí)間5min,閥瓣處應(yīng)無(wú)滲漏。管道變徑時(shí)采用異徑接頭，在轉(zhuǎn)彎處不得采用補(bǔ)芯。當(dāng)須要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用1個(gè)，四通上不超過(guò)2個(gè)。公稱直徑大于50mm的管道不的采用活接頭。管道的安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，管道的中心與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表的規(guī)定：公稱直徑（mm）253240507080100125150距 離404050607080100125150（4）支吊架的安裝 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管道支架、吊架的安裝位置不得妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不小于300mm；與末端噴頭之間的距離不大于750mm。配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不少于一個(gè)；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不大于3.6m。當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不少于1個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，設(shè)置防晃支架。管道支架或吊架之間的距離不大于下表的規(guī)定：公稱直徑(mm)253240507080100125150距離（m）3.54.04.55.06.08.08.57.08.0（5）系統(tǒng)組件的安裝：噴頭安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行；噴頭安裝時(shí)，不能對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，嚴(yán)禁給噴頭加任何裝飾性涂層；噴頭安裝使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；當(dāng)有的框架、濺水盤產(chǎn)生變形，采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。向上噴灑的噴頭距頂板為75150mm。吊頂上的噴灑頭須在頂棚安裝前安裝，并做好隱蔽記錄，特別是裝修時(shí)要做好成品保護(hù)。吊頂下噴灑頭須等頂棚施工完畢后方可安裝，安裝時(shí)注意型號(hào)使用正確，絲接填料用聚氟乙烯生料帶，以防污染吊頂。吊頂下的噴頭須配有直徑DN65mm可調(diào)式鍍鉻黃銅蓋板，安裝高度低于2.1m時(shí)要加保護(hù)套。噴頭安裝時(shí)，濺水盤高于附近梁底，寬度小于1.2m通風(fēng)管道腹面或短墻、隔壁頂時(shí)，噴頭與這些障礙物距離及安裝方向應(yīng)符合下表規(guī)定：濺水盤高于梁底的噴頭布置：噴頭向上安裝噴頭向下安裝噴頭與梁邊的距離a(cm)濺水盤高于梁底距離b(cm)噴頭與梁邊的距離a(cm)濺水盤高于梁底距離b(cm)306060757590901051051201201351351501501681681832.55.07.5101518232836204068801001201401601804.010.020.030.041.546.046.046.046.0噴頭距離墻的水平和最小垂直距離:噴頭與梁邊的距離(cm)1522.53037.545607590距墻頂最小垂直距離b(cm)7.510152023.631.333.645當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時(shí)，噴頭安裝在其腹面以下部位。各種不同規(guī)格的噴頭均應(yīng)有一定數(shù)量的備用品，其數(shù)量不應(yīng)小于安裝總數(shù)的1%，且每種備用噴頭不應(yīng)少于10個(gè)。報(bào)警閥組的安裝先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后再進(jìn)行報(bào)警閥組輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，要與水流方向一致。水流指示器的安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。水流指示器應(yīng)安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向要和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片動(dòng)作靈活，不得與管壁發(fā)生碰擦。排氣閥的安裝要在管網(wǎng)系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行，排氣閥安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且確保無(wú)滲漏。信號(hào)閥要安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不少于300mm。末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工完畢后，編制系統(tǒng)調(diào)試方案，由專業(yè)工程師組織調(diào)試人員配合有關(guān)部門進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。5.3.2.5管道試驗(yàn)自動(dòng)噴淋消防試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。在30min內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，且目測(cè)管網(wǎng)無(wú)泄漏和無(wú)變形為合格。管道水沖洗合格后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓24h，無(wú)泄漏為合格。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工完畢后，編制單體系統(tǒng)調(diào)試方案，由專業(yè)工程師組織調(diào)試人員配合有關(guān)部門進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。5.4消防報(bào)警工程施工方案5.4.1消防電氣配管和穿線本消防工程配線采用耐火型和阻燃型，導(dǎo)線穿管在墻、板內(nèi)敷設(shè)，在暗敷時(shí)應(yīng)與裝飾密切配件，嚴(yán)格按圖施工，要求位置、規(guī)格正確無(wú)誤。管內(nèi)穿線面積不得超過(guò)管內(nèi)總面積（截面積）的40%。管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭，管口加套護(hù)圈，導(dǎo)線絕緣良好，不傷芯線。線型線徑應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用。穿線工作應(yīng)在裝飾抹灰及地面工作結(jié)束后進(jìn)行，穿線前應(yīng)先除去管內(nèi)雜物，加裝管口保護(hù)圈，以免損傷電線外皮。穿線完成后應(yīng)逐層測(cè)試絕緣電阻，且絕緣電阻必須大于20兆歐，電線與探測(cè)器等連接時(shí)必須采用壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。整個(gè)消防工程中探測(cè)器的“+”線為紅色，“-”應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。5.4.2探測(cè)器安裝探測(cè)器應(yīng)在即將調(diào)試方可安裝，安裝前先將探測(cè)器底座的穿線孔封堵，予留在盒內(nèi)的導(dǎo)線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮，露出線芯10-15mm（注意不要碰掉編號(hào)套管），順時(shí)針壓接在探測(cè)器底座的各個(gè)接線端子上，然后將底座用配套的機(jī)螺絲固定在予埋盒上，編好探測(cè)器的地址碼，安裝探測(cè)器，探測(cè)器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向，并上好防護(hù)罩，做好防潮、防塵、防火、防腐蝕措施。同時(shí)探測(cè)器的安裝位置需滿足以下要求：a探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離0.5m，探測(cè)器正下方及其周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。b在有空調(diào)系統(tǒng)房間內(nèi)安裝時(shí)，探測(cè)器至送風(fēng)口邊水平距離0.5m，探測(cè)器至多孔送風(fēng)頂棚孔水平距離0.5m；頂棚有回風(fēng)口的應(yīng)安裝在回風(fēng)口附近。c探測(cè)器在頂棚安裝宜水平安裝，當(dāng)傾斜安裝時(shí)45度，若傾角45度應(yīng)加底座調(diào)正。d內(nèi)走道（3m時(shí)探測(cè)器應(yīng)布置中心位置，探測(cè)器間距，感溫10m，感煙15m，靠近走廊端墻探測(cè)器至端墻距離1/2探測(cè)器安裝間距（5.0/7.5m）。e電梯井、升降機(jī)和電梯機(jī)房隔板有開(kāi)口部位，則在機(jī)房井道上方安裝探測(cè)器，若無(wú)開(kāi)口部位則應(yīng)在電梯井、升降機(jī)上方頂棚和機(jī)房?jī)?nèi)頂棚上分別安裝探測(cè)器。5.4.3手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝a安裝高度為底層邊距地面距離1.3m1.5m，且有明顯的標(biāo)志（相鄰兩個(gè)手報(bào)的最近步行距離應(yīng)30m）。b按鈕外接導(dǎo)線應(yīng)0.1m余量且端部有明顯標(biāo)志。5.4.4火災(zāi)報(bào)警控制器安裝a落地式安裝應(yīng)垂直，不得傾余底邊高出地坪0.1m0.2m。壁掛式應(yīng)安裝牢固，安裝在輕質(zhì)墻上應(yīng)有加固措施，底邊距地面高度1.5m。b引入控制器的電纜和電線，應(yīng)符合以下的要求：配線應(yīng)整齊，避免交叉，度應(yīng)固定牢固；端子板不應(yīng)隨外界機(jī)械壓力，導(dǎo)線端部應(yīng)有回路標(biāo)志，字跡清晰；端子極每個(gè)接線端接線2根；導(dǎo)線應(yīng)有0.2m余量，導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束，導(dǎo)線引入線穿線后應(yīng)封堵。c控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。d控制器接地牢固，并有明顯標(biāo)志，報(bào)警器主電源保護(hù)開(kāi)關(guān)不應(yīng)采用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。5.4.5火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)a工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管，且其線徑不得小于25平方毫米。b工作接地與保護(hù)接地應(yīng)嚴(yán)格分開(kāi)。接地電阻值為：采用專用接地裝置時(shí)接地電阻4，采用共用接地裝置時(shí)，接地電阻不得1。c當(dāng)消防電子設(shè)備采用交流電供電時(shí)，設(shè)備外殼和金屬支架應(yīng)作保護(hù)接地，接地線與電氣保護(hù)接地干線（PE線）相連接。5.4.6消防通訊設(shè)施安裝a通訊設(shè)備安裝位置，偏差10mm，且端正，垂直偏差2mm。b機(jī)架應(yīng)有明顯可靠接地，直流、交流電流應(yīng)分開(kāi)敷設(shè)，不應(yīng)綁扎在同一線束內(nèi)。5.4.7火災(zāi)事故廣播火災(zāi)事故廣播的揚(yáng)聲器設(shè)置在走道和大廳等公共場(chǎng)所，每個(gè)揚(yáng)聲器的額定功率不應(yīng)小于3W，并且應(yīng)能保證從一個(gè)防火分區(qū)的任何部位到最近一個(gè)揚(yáng)聲器的距離不大于25米；走道內(nèi)最后一個(gè)揚(yáng)聲器至走道末端的距離不應(yīng)大于12.5米?；馂?zāi)時(shí)應(yīng)能在消防控制室將火災(zāi)疏散層的揚(yáng)聲器和公共廣播擴(kuò)音機(jī)強(qiáng)制轉(zhuǎn)入火災(zāi)應(yīng)急廣播狀態(tài)?；馂?zāi)應(yīng)急廣播的擴(kuò)音機(jī)，其容量不應(yīng)小于火災(zāi)時(shí)需同時(shí)廣播的范圍內(nèi)火災(zāi)應(yīng)急廣播揚(yáng)聲器最大容量總和的1.5倍。5.4.8端子箱安裝a設(shè)置在專用豎井內(nèi)的端子箱，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的高度及位置，采用金屬膨脹螺栓將箱體固定在墻壁上，（明裝）管進(jìn)箱內(nèi)處應(yīng)帶好護(hù)口，將干線電纜和支線分別引入。b剝?nèi)ル娎|絕緣層和導(dǎo)線絕緣層，使用對(duì)講機(jī)，兩人分別在線路兩端逐根核對(duì)導(dǎo)線，并套好號(hào)碼管。c將導(dǎo)線留有一定長(zhǎng)度的余量，然后綁扎成束，分別設(shè)置在端子板兩側(cè)；左側(cè)為控制中心引來(lái)的干線，右側(cè)為火災(zāi)探測(cè)器及其設(shè)備的控制線路，在壓接線前應(yīng)再次搖測(cè)絕緣值。d原則上先壓接以中心引來(lái)的干線，后壓接火災(zāi)探測(cè)器的線路。5.5系統(tǒng)開(kāi)通調(diào)試火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在該工程內(nèi)部裝飾和各項(xiàng)安裝施工結(jié)束，并完成線路測(cè)試、火災(zāi)報(bào)警、系統(tǒng)接地測(cè)試后，現(xiàn)場(chǎng)具備開(kāi)通條件，方可組織人員進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的開(kāi)通調(diào)試工作。報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)分別對(duì)探測(cè)器、區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)警控制器、火災(zāi)報(bào)警裝置和消防控制設(shè)備，按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行單機(jī)通電檢查，均正常后方能進(jìn)入系統(tǒng)調(diào)試。5.5.1 主機(jī)單體調(diào)試系統(tǒng)通電后，先按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求對(duì)報(bào)警控制工作以下功能檢查：火災(zāi)報(bào)警自檢功能；消音、復(fù)位功能；故障報(bào)警功能；火災(zāi)優(yōu)先功能；報(bào)警記憶功能；電源自動(dòng)切換和備用電源的自動(dòng)充電功能；備用電源的欠壓和過(guò)壓報(bào)警功能，檢查、核實(shí)報(bào)警控制器的電源和備用電源，其容量應(yīng)分別符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并給備用電源連續(xù)充放電三次，檢查主電源和備用電源的自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能是否正常。系統(tǒng)功能正常后，應(yīng)使用專門的檢查儀器對(duì)探測(cè)器進(jìn)行逐個(gè)試驗(yàn)即單體調(diào)試。5.5.2煙感測(cè)試對(duì)已安裝好的感煙探測(cè)器，使用煙桿進(jìn)行檢測(cè)，步驟如下：將棒線香點(diǎn)燃置于煙桿下部的固定座下；把拉桿伸桿安裝到煙桿上，根據(jù)探測(cè)器安裝高度調(diào)節(jié)拉桿長(zhǎng)度，安上煙嘴；將煙嘴對(duì)準(zhǔn)待檢測(cè)器進(jìn)煙口，接通電源把煙排至探測(cè)器周圍，探測(cè)器確認(rèn)燈亮，表示控制器工作正常；在每次檢查前，應(yīng)將煙在煙道中儲(chǔ)存一會(huì)兒，以保證開(kāi)啟風(fēng)機(jī)時(shí)有足夠的煙量排出；當(dāng)檢測(cè)結(jié)束時(shí)，一定要將煙尖取出熄火，擦拭干凈，取出電池。對(duì)已安裝好的感溫探測(cè)器，使用溫桿，進(jìn)行檢測(cè)，步驟如下：5.5.3溫感測(cè)試將送溫頭接在連節(jié)桿上部，并視高度調(diào)節(jié)長(zhǎng)度；將電源插頭接入200V交流電源；送溫頭對(duì)準(zhǔn)待檢探測(cè)器，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)；溫源升溫，探測(cè)器確認(rèn)燈亮，表示控制器工作正常。5.5.4報(bào)警裝置測(cè)試逐個(gè)檢查測(cè)試手動(dòng)報(bào)警按鈕，按鈕動(dòng)作后，在報(bào)警控制器上應(yīng)發(fā)生聲光、報(bào)警，并顯示手報(bào)動(dòng)作位置。逐個(gè)測(cè)試每個(gè)消防報(bào)警電話插孔，與消控中心主機(jī)通話，保證消防電話線路暢通，語(yǔ)音清晰。以上探測(cè)器設(shè)備經(jīng)檢測(cè)，動(dòng)作正確無(wú)誤后，方可投入運(yùn)行，并按系統(tǒng)調(diào)試程序進(jìn)行系統(tǒng)功能自檢，進(jìn)行試運(yùn)行。對(duì)開(kāi)通調(diào)試過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)的安裝質(zhì)量和設(shè)備性能等方面的問(wèn)題及時(shí)排除方法，均應(yīng)認(rèn)真在調(diào)試報(bào)告中記錄，以作為系統(tǒng)安裝施工的技術(shù)資料。5.6消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試：消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備安裝完成后，先由相關(guān)施工單位進(jìn)行測(cè)試及運(yùn)行，運(yùn)行正常后與消防報(bào)警聯(lián)動(dòng)主機(jī)相連接，當(dāng)接線核查準(zhǔn)確無(wú)誤后，分系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試：5.6.1消防栓系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試逐層逐個(gè)試驗(yàn)消火栓按鈕，消防泵均能正常起動(dòng)，同時(shí)在消控中心主機(jī)讓顯示報(bào)警消火栓地址編碼及消防泵運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)有報(bào)警點(diǎn)（煙感、溫感）報(bào)警及手動(dòng)報(bào)警按鈕動(dòng)作時(shí)，啟動(dòng)消防泵，同時(shí)在消控中心主機(jī)顯示報(bào)警點(diǎn)、手動(dòng)報(bào)警按鈕地址編碼及消防泵運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)消防泵啟動(dòng)時(shí)，水泵出水壓力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；屋面試火栓處水壓達(dá)到規(guī)范要求。5.6.2噴淋系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試逐層在噴淋管網(wǎng)末端試水，每層水流指示器報(bào)警、濕式報(bào)警壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作，噴淋泵能正常啟動(dòng)，同時(shí)在消控中心主機(jī)顯示水流指示器、濕式報(bào)警壓力開(kāi)關(guān)、地址編碼及噴淋泵運(yùn)行狀態(tài)。濕（干）式報(bào)警閥警鈴能及時(shí)報(bào)警。當(dāng)噴淋泵啟動(dòng)時(shí)，水泵測(cè)水壓力達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；管網(wǎng)最不利點(diǎn)處壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。調(diào)試結(jié)束后及時(shí)關(guān)閉濕式報(bào)警閥處的試水閥。5.6.3防排煙系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試當(dāng)有報(bào)警點(diǎn)及手動(dòng)報(bào)警按鈕，啟動(dòng)正壓送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)，停止有關(guān)部位的空調(diào)送風(fēng)，打開(kāi)相關(guān)層正壓送風(fēng)口及排煙口，同時(shí)消控中心顯示報(bào)警點(diǎn)地址編碼、正壓送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，顯示打開(kāi)的正壓送風(fēng)口和排煙口的地址編碼。關(guān)閉正壓送風(fēng)機(jī)和排煙風(fēng)機(jī)前的防火閥時(shí)，正墳送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。消控中心顯示關(guān)閉的防火閥地址編碼，正壓送風(fēng)、排煙風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況。5.6.4火災(zāi)事故廣播、警鈴的聯(lián)動(dòng)調(diào)試當(dāng)有報(bào)警點(diǎn)及手動(dòng)報(bào)警按鈕報(bào)警，啟動(dòng)本層及上下層警鈴、廣播并發(fā)生報(bào)警。5.6.5其它聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)試當(dāng)電梯前室報(bào)警點(diǎn)及手動(dòng)報(bào)警按鈕報(bào)警，強(qiáng)制電梯迫降至首層，在消控中心顯示報(bào)警點(diǎn)、手動(dòng)報(bào)警按鈕地址編碼，接受電梯迫降的反饋信號(hào)。當(dāng)報(bào)警點(diǎn)及手動(dòng)報(bào)警按鈕報(bào)警，切斷非消防電源，在消控中心顯示報(bào)警點(diǎn)、手動(dòng)報(bào)警按鈕地址編碼及非消防的動(dòng)作情況。當(dāng)防火卷簾旁的火災(zāi)探測(cè)器組報(bào)警時(shí)，防火卷簾動(dòng)作在消控中心顯示報(bào)警點(diǎn)的地址編碼及防火卷簾的動(dòng)作情況。測(cè)試事故應(yīng)急照明疏散指示系統(tǒng)，照度與工作時(shí)間均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。所有的消防報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試完成，運(yùn)行120小時(shí)無(wú)故障后，填寫調(diào)