員工管理_某礦業(yè)公司員工培訓教材

南桐礦業(yè)公司東林煤礦員工手指口述二一五年八月十八日目 錄第一章 通用部分3第二章 井下各工種6第一節(jié) 井口檢身工6第二節(jié) 安全監(jiān)察員8第三節(jié) 采煤機司機10第四節(jié) 綜采移架推溜工13第五節(jié) 掘進打眼工15第六節(jié) 井下電工17第七節(jié) 皮帶輸送機司機19第八節(jié) 瓦斯檢查工21第九節(jié) 爆破工23第十節(jié) 井下煤質(zhì)采樣工26第十一節(jié) 采煤工28第十二節(jié) 采煤回柱工30第十三節(jié) 回采打眼工32第十四節(jié) 單體支柱支護工34第十五節(jié) 掘進錨桿（錨索）支護工36第十六節(jié) 耙裝機司機38第十七節(jié) 瓦斯抽采鉆工40第十八節(jié) 安全監(jiān)測工43第十九節(jié) 信號把鉤工45第二十節(jié) 刮板輸送機司機48第二十一節(jié) 掩護支架安架工50第二十二節(jié) 掩護支架撤架工52第二十三節(jié) 掩護支架采煤放架工54第二十四節(jié) 攉 煤 工56第二十五節(jié) 放煤工58第二十六節(jié) 掘進噴漿支護工60第二十七節(jié) 回柱絞車司機62第二十八節(jié) 蓄電池機車司機及跟車工64第二十九節(jié) 主提升司機66第三十節(jié) 架空人車司機68第三十一節(jié) 瓦斯抽采泵司機70第三十二節(jié) 防突工72第三十三節(jié) 局部通風（風筒）工75第三十四節(jié) 通風設施施工77第三十五節(jié) 巷道維修工79第三十六節(jié) 釘?shù)拦?1第三十七節(jié) 井下鉗工83第三十八節(jié) 空氣壓縮機司機85第三十九節(jié) 乳化泵司機87第四十節(jié) 小絞車司機89第四十一節(jié) 蓄電池機車充電工91第四十二節(jié) 主排水泵司機93第四十三節(jié) 主通風機司機95第四十四節(jié) 綜掘機司機97第四十五節(jié) 井下火工品運送工99第一章 通用部分一、工作流程（一）班前會1、班前會前（未飲酒、精神好）。2、班前會（接受工作任務、聽清安全注意事項）。3、班前會后（列隊入井）。（二）下井前的準備（礦燈、自救器、人員定位發(fā)碼器、上崗證件、工具、安全防護等按規(guī)佩戴）。（三）井下行走1、平巷行走（走人行道，發(fā)現(xiàn)來車時迅速進入安全區(qū)域，背靠巷幫站立，目視來車通過）。2、跨越軌道、岔口（觀察有無行車通過）。3、斜巷行走（得到信號把鉤工通行許可，做到行人不行車、行車不行人）。4、過風門（觀察風門前后有無行車，通過風門后無擠人危險時關(guān)閉風門）。（四）作業(yè)地點（檢查通風瓦斯是否正常、頂板支護是否有效、設備設施是否完好、作業(yè)條件是否具備）。二、危險源1.飲酒上班、精神狀態(tài)差；2.當班安全注意事項不清楚；3.安全防護佩戴不合規(guī)，穿化纖衣服，攜帶煙火入井；4.未走人行道，發(fā)現(xiàn)來車時站位不恰當；5.跨越軌道時未觀察行車情況和信號指示；6.斜巷未做到行人不行車、行車不行人；7.過風門未觀察前后有無行車，通過風門后未關(guān)閉風門。8.作業(yè)地點危險源未逐項進行安全確認。三、預控措施1.班前會前自檢是否飲酒，精神狀態(tài)是否良好；2.按時參加班前會，聽清楚當班任務和安全注意事項。3.入井前逐項自檢礦燈、自救器、人員定位器、上崗證件、工具、安全防護等佩戴合規(guī)、未穿化纖衣服和攜帶煙火物入井。4.走人行道，發(fā)現(xiàn)來車時迅速進入安全區(qū)域，背靠巷幫站立，目視來車通過。5.跨越軌道（岔口）時觀察前后行車情況和信號指示，確認安全后迅速通過；6.斜巷堅持行人不行車、行車不行人，得到信號把鉤工許可后行走。行走期間注意聲光信號，發(fā)現(xiàn)紅燈或聽到行車信號時，立即進入躲身硐。7.過風門注意觀察前后有無行車，通過風門后無擠人危險時關(guān)閉風門。8.對作業(yè)地點危險源點逐項安全確認后作業(yè)。四、手指口述工作任務心想眼看 手指 口述班前會前精神狀態(tài)和是否飲酒未飲酒、狀態(tài)良好，確認！班前會工作任務、安全注意事項值班人員排班工作任務明白、安全注意事項清楚，確認！下井前準備工作礦燈、自救器、人員定位器、上崗證件、工具、安全防護用品礦燈、自救器、人員定位器、上崗證件、工具、安全防護用品礦燈、自救器、人員定位器、上崗證件、工具、安全防護用品佩帶合規(guī)，確認！平巷行走走人行道，前后車輛人行道，前后車輛前后車輛、安全區(qū)域站位恰當，確認！跨越軌道、岔口前后車輛，報警信號前后車輛，報警信號前后車輛，報警信號前后安全，確認！斜巷行走行人不行車、行車不行人斜坡提升情況、聲光信號斜巷、信號斜坡未提升，可以通行，確認！過風門開關(guān)風門、環(huán)境安全、前后車輛風門、環(huán)境、前后車輛風門、環(huán)境、前后車輛無車輛，環(huán)境安全，可以通過，確認！無擠人危險，風門關(guān)閉，確認！工作地點安全檢查作業(yè)地點安全隱患隱患源（點）隱患源（點）無隱患，作業(yè)地點安全，確認！口 訣煤礦工作在地下，安全生產(chǎn)責任大；三大規(guī)程學習好，持證上崗要記牢。不喝酒，休息好，班前會，不遲到；工作任務聽明白，安全事項記心上。自救器、定位器，入井前，不忘記；化纖衣服不能穿，禁帶火具和香煙。乘車乘罐守紀律，服從指揮要自覺；斜坡行車不行人，嚴禁爬蹬和跳車。開風門，在一側(cè)，當心過車擠到人；人車過后門要關(guān)，關(guān)好風門保平安。到現(xiàn)場，先檢查，安全確認不能忘；事事都按制度辦，安全生產(chǎn)定實現(xiàn)。第二章 井下各工種第一節(jié) 井口檢身工一、工作流程1.接班（查詢上班移交問題和當班注意事項）；2.安全檢查（入井人員精神狀態(tài)是否正常，是否飲酒，是否配帶礦燈、自救器、安全帽、人員定位器）；3.檢身（入井穿戴是否符合規(guī)定，是否攜帶煙火或危險物品）；4.維持進出井秩序；5.交班。二、危險源1.入井人員攜帶危禁物品、穿化纖衣服；2.入井人員未配帶礦燈、安全帽、定位器、自救器；3.酒后人員和精神萎靡人員入井；4.入井人員未按規(guī)定攜帶鋒利工具或超長、超重物品。三、預控措施1.禁止穿化纖衣服、穿戴不整齊、攜帶煙火和危禁物品的人員入井； 2.禁止戴不完好安全帽的人員、使用不完好礦燈、自救器、人員定位器的人員入井；3.禁止酒后人員和精神不振人員入井；4.禁止未按規(guī)定攜帶鋒利工具或超長、超重物品的人員入井。四、“手指口述”指令工作任務心想眼看 手指口述入井人員 檢身看精神狀態(tài)（精神是否異常、是否有酒味）精神狀態(tài)入井人員精神無異常，確認！查個體防護穿戴（礦帽、工作服）個體防護穿戴個體防護穿戴合規(guī)，確認！查入井裝備（礦燈、自救器、人員定位發(fā)碼器）入井裝備入井裝備裝備齊全，確認！查危禁物品（化纖衣服、煙火）入井人員衣袋、包無危禁品，確認！口 訣上崗期間人不離，檢查使用文明語；穿著佩帶要檢查；符合規(guī)定才放行；察言觀色看神貌；酒后入井要阻擋；仔細搜查煙與火；違禁物品嚴查處；鋒利工具裝入袋；不把他人與己害；履職盡責把好關(guān)；齊心協(xié)力保平安。第二節(jié) 安全監(jiān)察員一、工作流程1.接班（接受當班工作任務，查詢交接班記錄，掌握重點監(jiān)察項目和地點）； 2.安全巡查（檢查員工行為規(guī)范，運轉(zhuǎn)設備、物料、環(huán)境、安全防護設施等方面存在的問題）； 3.督促整改（現(xiàn)場督促隱患整改和督促整改方案的實施和驗收）；4.交班（及時匯報、填寫當班安全隱患及落實情況，交待下班安全注意事項）。二、危險源1.違章指揮、違反勞動紀律等行為；2.未及時制止作業(yè)人員違章操作和違規(guī)行為；3.現(xiàn)場條件發(fā)生變化，未及時督促制定針對性安全技術(shù)措施予以解決；4.現(xiàn)場安全隱患未排除而擅自離開；5.發(fā)現(xiàn)重大隱患未及時停工撤人和匯報。三、預控措施1.杜絕違章指揮和違反勞動紀律；2.嚴格檢查作業(yè)人員操作規(guī)范和行為規(guī)范；3.現(xiàn)場條件發(fā)生變化，及時督促制定針對性安全技術(shù)措施予以解決；4.一般隱患必須現(xiàn)場督促整改完畢；5.發(fā)現(xiàn)重大隱患立即停工撤人及時匯報。四、“手指口述”指令工作任務心想眼看 手指 口述檢查人員到崗情況跟班人員是否到位，特殊工種人員是否持證上崗。崗位人員崗位人員人員到齊，持證上崗，確認！檢查備用、臨時支護材料支護材料及備用量符合要求支護材料及備用量支護材料及備用量支護材料符合要求，確認！檢查有毒有害氣體有毒有害氣體不超規(guī)定監(jiān)測儀器監(jiān)測地點有害氣體不超標，確認！施工前安全檢查施工點環(huán)境是否安全施工范圍施工點施工環(huán)境安全，確認！檢查超前（臨時）支護超前（臨時）支護符合要求，穩(wěn)固可靠超前（臨時）支護超前（臨時）支護支護有效，確認！檢查安全通道安全通道、斷面是否符合規(guī)定，是否暢通安全通道安全通道安全出口暢通，確認！檢查工作面支護工作面支架結(jié)構(gòu)合理、初撐力符合規(guī)定，無片幫、無傘檐。永久支護和臨時支護符合要求工作面支護支架、測壓表、煤壁，支護設施設備工作面支護有效，確認！檢查安全防護設施安全防護設施符合規(guī)程規(guī)定設施、設備設施、設備安全設施完好，確認！檢查電氣、運轉(zhuǎn)設備電氣、運轉(zhuǎn)設備符合規(guī)程規(guī)定電氣、運轉(zhuǎn)設備電氣、運轉(zhuǎn)設備設備完好，運轉(zhuǎn)正常，確認！開工前隱患排查，規(guī)程措施現(xiàn)場兌現(xiàn)， 開工前的隱患排查是否落實，規(guī)程措施是否嚴格執(zhí)行 作業(yè)地點 作業(yè)地點措施落實到位，無隱患，具備開工條件，確認！作業(yè)過程檢查作業(yè)人員是否按章操作作業(yè)人員操作作業(yè)人員操作無違章操作行為，確認！完工驗收工程質(zhì)量是否合格，有無安全隱患工作地點工作地點工程質(zhì)量合格，無安全隱患，確認！口 訣工作之前看記錄，隱患整改去督促；安全條規(guī)記心間，違規(guī)行為必糾偏；現(xiàn)場監(jiān)察要全面，特殊工種把證看；通風系統(tǒng)要可靠，有害氣體防超標；通道暢通支護牢，防護設施要完好；規(guī)程措施嚴執(zhí)行，隱患未除必須停；細查行為不規(guī)范，制止違章與蠻干；查出隱患督整改，盡職盡責不懈怠。第三節(jié) 采煤機司機一、工作流程1.接班（了解上一班設備運行情況、檢查作業(yè)地點頂板和周圍的支護情況、檢查電氣設備是否完好、電纜有無破損、信號裝置是否靈敏可靠）；2.環(huán)境檢查(滾筒及附近5米范圍內(nèi)無人員、采煤機環(huán)境安全、有問題及時匯報處理)；3.試車檢查（斷開離合手把及開關(guān)手把，檢查滾筒截齒，發(fā)出警示信號、合上采煤機電源、點動試車、檢查油壓水壓、聲音、油位、冷卻水、各電機運轉(zhuǎn)是否正常、停機）；4.開機割煤（發(fā)出工作面刮板運輸機開機指令、合上截割部離合手把、啟動電源）5.停機（斷開隔離刀閘、拉開截割部離合手把、將采煤機開關(guān)打到零位）6.交班（打掃采煤機的清潔衛(wèi)生、更換磨損割齒、將采煤機中途開關(guān)打到零位并閉鎖）。二、危險源1.空頂作業(yè)、支護失效、安全退路不暢通；2.割煤機和輸送機未閉鎖、開機前未發(fā)出警示信號、未試機檢查；3.采煤機運行時規(guī)定范圍內(nèi)有其他人員、作業(yè)人員肢體越過電纜槽；4.滾筒纏繞異物、大塊煤矸未及時停機處理。5.采煤機帶病運行；6.采煤司機觀察及操作位置；7.采煤機停機未閉鎖、未拉開隔離手把和離合器、未停在支護有效地點。三、預控措施1.進入作業(yè)點對作業(yè)環(huán)境進行敲幫問頂，對空頂及時支護，對阻塞通道的物品進行清理；2.檢查割煤機和輸送機閉鎖情況、在開機前試機檢查、發(fā)出警示信號；3.采煤機運行時規(guī)定范圍內(nèi)設置禁區(qū)、作業(yè)人員嚴禁將肢體越過電纜槽；4.采煤機滾筒纏繞異物、大塊煤矸時，必須將采煤機和輸送機停電閉鎖，滾筒離合器打開，將異物、大塊煤矸取出。5.采煤機運行過程中，采煤機司機隨時注意煤機運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停機檢查并處理；6.采煤機停機必須停電閉鎖，并拉開隔離手把和離合器手把、停在支護有效地點。四、“手指口述”指令工作任務心想眼看 手指 口述接班檢查作業(yè)地點頂板和周圍的支護情況幫頂、支架幫頂、支架支護有效，確認！檢查電氣設備及截齒是否完好設備設備設備完好，確認！檢查電纜有無破損電纜電纜電纜無破損，確認！信號裝置是否靈敏可靠信號裝置信號裝置信號靈敏可靠，確認！環(huán)境檢查滾筒及附近5米范圍內(nèi)有無人員滾筒及附近5米范圍滾筒滾筒附近無人員，確認！采煤機環(huán)境是否安全采煤機采煤機采煤機環(huán)境安全，確認！試車檢查檢查操作手把是否靈活可靠操作手把操作手把操作手把靈活可靠，確認！檢查電纜拖移裝置是否完好電纜拖移裝置電纜拖移裝置電纜拖移裝置完好，確認！發(fā)出警示信號信號裝置信號裝置警示信號已發(fā)，確認！檢查滾筒油位滾筒油位滾筒油標滾筒油位正常，確認！檢查遙控器遙控器遙控器遙控器完好，確認！檢查各電機運轉(zhuǎn)是否正常各電機各電機各電機運轉(zhuǎn)正常，確認！合上采煤機電源采煤機電源采煤機電源電源合上，確認！點動試車采煤機采煤機試車正常，確認！停機采煤機采煤機停機，確認！開機割煤工作面風（機）巷設置警戒工作面風（機）巷，警戒工作面風（機）巷，警戒警戒已設，確認！滾筒上下及機道煤壁是無人，請循環(huán)溜子司機送電無線電話無線電話影響范圍無人員，可以送電，確認！合離合器滾筒離合器滾筒離合器合上離合器，確認！解鎖，開水閥，開噴霧采煤機運閉、水閥、噴霧采煤機運閉、水閥、噴霧采煤機已解鎖，水閥已打開，噴霧已開，確認！滾筒滾筒滾筒無飛矸傷人危險，確認！啟動電源采煤機采煤機啟動電源，確認！停機停機地點環(huán)境安全狀況（煤幫頂板完整、無傘檐、無片幫，支護可靠）煤幫頂板煤幫頂板環(huán)境安全，可以停機，確認！斷開隔離刀閘隔離刀閘隔離刀閘隔離刀閘斷開，確認！斷開離合器滾筒離合器滾筒離合器滾筒離合器斷開，確認！停電閉鎖、摘除離合，關(guān)水，關(guān)噴霧；撤除警戒采煤機及周圍采煤機及周圍停機完畢，確認！交班打掃采煤機清潔衛(wèi)生采煤機采煤機衛(wèi)生打掃完畢，確認！更換磨損割齒割齒割齒磨損割齒更換完畢，確認！采煤機中途開關(guān)閉鎖中途開關(guān)中途開關(guān)電源開關(guān)已斷電閉鎖，確認！口 訣接班檢查很重要；開機之前發(fā)信號；割煤注意頂和底；肢體不越電纜槽；精心操作穩(wěn)運行；噴霧防塵保健康；注意滾筒纏異物；大塊煤矸要清除；設備停機要閉鎖；拉開手把和離合；磨損割齒更換掉；開關(guān)復零必做到。第四節(jié) 綜采移架推溜工一、工作流程1.接班（了解上一班設備運行情況、檢查作業(yè)地點頂板和周圍的支護情況，高壓管膠管有無損傷、扭壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏液，操作手把是否齊全靈活可靠）；2.跟機移架（采煤機割煤前收護幫板、采煤機割煤后打開伸縮梁、護幫板）；3.推移刮板輸送機（檢查支架推移千斤頂與刮板運輸機連接裝置是否牢靠，檢查頂?shù)装?、煤壁和有關(guān)是否有阻礙物，推移工作面刮板運輸機推移點與采煤機滾筒距離保持不少于15米）；4.文明生產(chǎn)。5.交班二、危險源1.工作面端頭支護2.支架支護失效、液壓管路損傷；3.采煤機割煤時，未及時收回護幫板；4.采煤機割煤后，未及時打出伸縮梁和護幫板；5.煤壁片幫或頂板抽冒；6.移支架時，影響范圍內(nèi)有其他人員；7.推移刮板順送機時，彎曲和平整度不符合要求。；三、預控措施1.檢查工作面上下端頭支護，保證人員暢通，支護可靠；2.拉架前，必須仔細檢查操作支架的支護情況和各連接管路情況；3.割煤時，必須提前將支架護幫板收回；4.割煤后，必須及時將伸縮梁和護幫板打出維護頂板及煤幫；5.操作支架前，必須檢查操作影響范圍內(nèi)有無人員，發(fā)現(xiàn)有人時，必須將其撤出；6.移架后，支架工必須檢查支架頂梁接頂情況，初撐力是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)不接頂或初撐力不夠時，必須調(diào)整支架；7.推斜切和移溜時，刮板輸送機彎曲段必須大于18米；四、“手指口述”指令工作任務心想眼看 手指 口述上崗前準備作業(yè)工具齊全完好工具工具工具齊全，確認！作業(yè)地點安全作業(yè)地點安全狀況（頂板完好，煤壁無片幫、傘檐，支架完好）煤幫、頂板、支架煤幫、頂板、支架作業(yè)地點環(huán)境安全，確認！收護幫板采煤機割煤前收回護幫板采煤機和護幫板采煤機和護幫板護幫板已收回，采煤機可以割煤，確認！打開伸縮梁、護幫板及時支護幫頂伸縮梁和護幫板伸縮梁和護幫板已打開伸縮梁和護幫板，確認！移架支架移設標準支架支架支架已拉移到位，接頂嚴密，架型合理，支護有效，確認！推移前部刮板輸送機推移前部刮板順送機到位，達到平、順、直標準刮板順送機刮板輸送機刮板輸送機已推移到位，運轉(zhuǎn)正常，確認！文明生產(chǎn)清凈架前浮煤，支架無浮塵架前通道和支架架前通道和支架架前浮煤已清凈，支架無浮塵，確認！口 訣頂板支護無隱患，設備檢查仔細看；連接裝置緊固件，機械運轉(zhuǎn)無危害；站在支架立柱邊，規(guī)范操作記心間；地質(zhì)構(gòu)造莫心急，超前拉架謹慎移； 支架拉成一直線，偏差不超就規(guī)范。第五節(jié) 掘進打眼工一、工作流程1、接班（了解上一班的生產(chǎn)和安全情況，清楚本班工作的具體任務，牢記當班作業(yè)中需要注意的安全事項和防范處理措施）；2、作業(yè)前檢查（通風、瓦斯、敲幫問頂、支護）；3、施工準備（延放中腰線、定眼位、檢查工具）；4、施工探眼（眼位、角度、深度、符合要求）；5、打眼（眼位、角度、深度等符合要求）；6、打眼結(jié)束（吹眼、關(guān)閉風、水總閥、卸下風、水軟管、回收工具）。二、危險源1、未按規(guī)定穿戴勞保防護用品；2、未采取臨時支護措施；3、風量不足，瓦斯異常涌出和突出征兆；4、未按措施實施探眼； 5、透殘眼；6、站位不當；7、管道連接不牢固。三、預控措施1、穿戴好工作服等勞保用品；2、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，確認臨時支護完好可靠，方可作業(yè)；3、作業(yè)點供風符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，無瓦斯異?，F(xiàn)象；4、先按作業(yè)規(guī)程規(guī)定布置探眼，探眼深度、角度符合要求；5、不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；6、嚴禁騎在鑿巖機具上打眼，保持正確站位姿勢；7、鑿巖機與供風、供水軟管連接牢固可靠。四、“手指口述”指令工作任務心想眼看 手指 口述上崗前的準備著裝、工具著裝、工具著裝、工具著裝整齊、工具齊全完好，確認。作業(yè)地點安全隱患頂、幫、臨時支護頂、幫、臨時支護懸浮矸清找完畢，支護完好，確認。器具的檢查器具鑿巖機、鉆釬、軟管鑿巖機、鉆釬、軟管軟管連接緊固、鑿巖機完好，確認。定眼位、打眼探眼、炮眼位置、角度、深度打眼位置打眼位置眼位已定好，確認。探眼、炮眼符合規(guī)定，確認。清理工作面器具清理器具器具器具清理完畢，確認?？?訣穿戴齊全很重要，管路連接要牢靠；通防設施使用好，有害氣體防超標；敲幫問頂要做到，臨時支護不能少;中線腰線須延放，定位打眼保質(zhì)量；先探后掘應先行，出現(xiàn)異常立即停；操作姿勢要規(guī)范，套打殘眼不能干；自?；ケＲ庾R強，事故需要大家防。第六節(jié) 井下電工一、工作流程1.排班（了解當天工作內(nèi)容和工作范圍供電系統(tǒng)、領取工作票，檢查工具、儀表的完好情況，準備好材料、配件）。2.環(huán)境檢查(工作范圍頂板完好情況、瓦斯?jié)舛?。3.停電（請示調(diào)度室并確認影響范圍，掛牌、閉鎖、檢查瓦斯?jié)舛取Ⅱ炿?、放電、掛短路接地線）。4.檢修（處理故障，按照防爆標準要求恢復設備）。5.試車檢查（試送電，試車，向調(diào)度室匯報）。6.收工檢查（清理工具，打掃清潔衛(wèi)生）。二、危險源1、未帶齊電氣檢修的必備工具（便攜式瓦檢儀、試電筆、停電牌、接地線、塞尺等）；2.未按規(guī)定停送電（停電前未向調(diào)度室請示，停電未閉鎖、未掛停電牌，高壓停、送電未戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣臺上，未檢查現(xiàn)場瓦斯?jié)舛龋?. 電器檢修未嚴格執(zhí)行停電確認程序（停電、驗電、放電、掛短路接地線）； 4.預約停送電；5.未執(zhí)行“誰停電誰送電”規(guī)定6.帶電檢修、搬遷電器設備及電纜。三、預控措施1.必須保持良好的精神狀態(tài)上崗。2.停、送電操作時，必須先向調(diào)度室請示，開蓋前，先檢查瓦斯?jié)舛龋缓髧栏癜凑詹僮饕髵炫?、閉鎖，高壓檢修時，必須戴合格的絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣臺上。3.嚴禁帶電檢修、搬遷電器設備及電纜，必須先停電，再作業(yè)。 4.停送電操作必須有機電動力科簽發(fā)符合規(guī)定的停送電工作票和電工工作票，嚴格執(zhí)行停電安全技術(shù)措施（即檢查瓦斯，停電掛牌，驗電，確認無電、放電后，掛接三相短路接地）及組織措施，施工時有安全負責人監(jiān)督。5.高空作業(yè)前，必須核實所攀登電線桿是否正確，對蹬高工具（安全帶、腳扣）進行全面檢查，存在有問題的嚴禁使用。6.每次施工前，作業(yè)人員必須掌握施工現(xiàn)場供電系統(tǒng)情況，由電工班長確認后，方可指派施工。四、“手指口述”指令工作任務心想眼看 手指 口述工作前檢查安全環(huán)境和電氣設備是否有隱患環(huán)境和電氣設備環(huán)境、設備安全，確認！核實停、送電工作票供電系統(tǒng)停送電工作票是否填寫清晰明確、簽字是否齊全、是否與實際相符停送電工作票，停電開關(guān)工作票與實際相符，確認！停電請示、停電是否停電、閉鎖，掛三相短路接地線、掛牌指示燈、把手、閉鎖桿停電符合要求，確認！檢修或安裝設備檢查瓦斯、驗電、工作內(nèi)容瓦檢儀、試電筆、電氣設備瓦檢儀、試電筆、電氣設備檢修或安裝完畢，確認！驗收設備完好標準、電氣防爆標準。檢修或安裝設備檢修或安裝設備設備完好，防爆符合要求，確認！送電、試運行請示、送電、試運行送電開關(guān)、試運行設備送電開關(guān)、試運行設備試運行正常，確認！收尾工作掛牌、工具、清潔設備管理牌、工具材料、環(huán)境設備管理牌、工具材料、環(huán)境設備完好，環(huán)境衛(wèi)生確認！口 訣配件材料準備好，儀器工具不可少。執(zhí)行停電工作票，瓦斯檢查很重要。停電之前先請示，閉鎖掛牌莫忘記。開蓋查看驗放電，故障檢查細診斷。檢修完畢詳查看，清掃干凈才上蓋。螺栓墊圈要緊固，防爆工作仔細做。送電之前再請示，恢復送電自己去。啟動設備試運行，檢修安裝才完成。第七節(jié) 皮帶輸送機司機一、工作流程1.接班（了解上一班設備運行情況，檢查作業(yè)地點頂板和周圍的支護情況，檢查設備、信號裝置是否完好，保護及防護設施是否靈敏可靠）；2.試車檢查（發(fā)出警示信號、合上電源、試車、停機）；3.開機（接到開機指令、啟動設備）；4.停機（接到停機指令，將物料開空，停機）；5.交班（將控制開關(guān)手把打到零位并閉鎖，打掃衛(wèi)生，填寫記錄）；二、危險源1.巷道片幫，頂板離層、脫落及支護不完好；2.安全防護設施和保護裝置不齊全、不靈敏可靠；3.信號、操作按鈕失效或不靈敏； 4.輸送機轉(zhuǎn)動部位有人或障礙物；5.接觸旋轉(zhuǎn)部位；6.皮帶跑偏未及時調(diào)整；7.斷電未閉鎖；8.用皮帶輸送機運送人員、物料或炸藥等物品；三、預控措施1.作業(yè)前檢查巷道幫、頂支護情況。2.檢查安全防護設施和保護裝置，發(fā)現(xiàn)不齊全、不靈敏可靠現(xiàn)象應及時處理；3.開機前檢查信號、操作按鈕，確保信號響亮，按鈕靈敏可靠； 4.開機前觀察輸送機旋轉(zhuǎn)部位，發(fā)出開機信號，信號回復后方可開機；5.不得接觸旋轉(zhuǎn)部位，檢修時必須停機；6.皮帶跑偏及時調(diào)整；7.停機、斷電后必須閉鎖；8.嚴禁運送人員和炸藥。如需運送物料時，必須制定專門措施。四、“手指口述”指令工作任務心想眼看 手指 口述開機前 安全檢查巷道幫、頂是否安全，支護是否有效巷道幫、頂支護幫、頂幫、頂安全，支護可靠，確認！保護和防護設施是否齊全可靠保護和防護設施保護和防護設施保護齊全，防護可靠，確認！開關(guān)、信號、按鈕是否完好開關(guān)、信號、按鈕開關(guān)、信號、按鈕開關(guān)、信號、按鈕完好，確認！旋轉(zhuǎn)部位是否有人接觸、是否有障礙物旋轉(zhuǎn)部位旋轉(zhuǎn)部位旋轉(zhuǎn)部位正常，確認！開機信號指令皮帶輸送機啟動按鈕啟動正常，確認！運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)狀態(tài)（皮帶是否跑偏、聲音、溫度是否正常）設備運行狀態(tài)運行設備運行正常，確認！停機斷電閉鎖開關(guān)手把、閉鎖裝置斷電閉鎖，確認！口 訣幫頂支護要完好，柵欄蓖子不可少；保護裝置要完善，靈敏可靠才安全。開機莫忘先試車，順序萬萬不可倒；皮帶跑偏及時調(diào)、聲音溫度要正常。運轉(zhuǎn)正常開噴霧，清理浮煤經(jīng)常做；滾筒清理很危險，禁止開車去蠻干。來回巡視細觀察，消滅事故在萌芽；停車順序不能亂，按章操作才規(guī)范。第八節(jié) 瓦斯檢查工一、工作流程1、接班（接受工作任務、檢查儀器、準備工具，了解現(xiàn)場通風、瓦斯、設施情況）；2、井下校核瓦斯檢查儀器；3、瓦斯檢查(作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯、二氧化碳氣體濃度、按時填寫牌板手冊、通風設施完好情況、爆破監(jiān)督、匯報)；4、交班（當班通風、瓦斯、設施情況，地面填寫臺帳）。二、危險源1、光學瓦斯檢查儀不完好；2、未按要求對光學瓦斯檢查儀及輔助工具進行檢查；3、未對光學瓦斯檢查儀進行換氣調(diào)零；4、進入工作地點未對周邊環(huán)境進行檢查（頂、幫及運行設備）；5、空班、假檢、漏檢、少檢；6、未執(zhí)行巡回檢查和現(xiàn)場交接班； 7、停風或瓦斯、二氧化碳濃度超限，沒有及時停工、撤人、斷電，設置禁區(qū)；8、未執(zhí)行“一炮四檢”和“三人聯(lián)鎖”爆破制度。三、預控措施1、入井前檢查光學瓦斯檢查儀完好；2、按要求對光學瓦斯檢查儀及輔助工具進行檢查，確保儀器完好及輔助工具齊全； 3、進入工作地點必須在同一水平的進風巷道中對光學瓦斯檢查儀進行換氣調(diào)零； 4、進入作業(yè)地點前對周邊環(huán)境進行檢查（頂、幫及運行設備）；5、班中做到無空班、假檢、漏檢少檢現(xiàn)象，手冊、牌板、記錄做到“三對口”；6、嚴格執(zhí)行巡回檢查和現(xiàn)場交接班；7、瓦斯、二氧化碳濃度超過規(guī)定或停風，及時停止作業(yè)、撤出人員、設置禁區(qū)采取措施進行處理；8、嚴格執(zhí)行“一炮四檢”和“三人聯(lián)鎖”爆破制度；四、“手指口述”指令工作任務心想眼看手指 口述工作準備準備儀器，工具光學瓦斯檢查儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、檢查手冊、筆、粉筆等光學瓦斯檢查儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、檢查手冊、筆、粉筆等儀器、工具齊全，確認！光學瓦斯檢查儀部件、氣密性、電路、光譜、藥品光學瓦斯檢查儀各部件、性能完好，確認！接班接班程序交接班手冊交接班手冊現(xiàn)場施工正常、通風系統(tǒng)完好、瓦斯?jié)舛确弦?guī)定、設施完好，確認！儀器對零儀器調(diào)零程序光學瓦斯檢查儀光學瓦斯檢查儀正確操作調(diào)零,確認！工作面檢查瓦斯瓦斯檢查程序測定地點、光學瓦斯檢查儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、檢查手冊、筆、粉筆、瓦斯檢查牌測定地點、光學瓦斯檢查儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、檢查手冊、筆、粉筆、瓦斯檢查牌瓦斯?jié)舛群投趸紳舛日＃_認！填寫臺帳填寫臺帳檢查手冊、臺帳檢查手冊、臺帳檢查手冊臺帳符合“三對口”要求，確認！口 訣入井儀器查仔細，輔助工具不忘記；進風巷內(nèi)校儀器，換氣別忘按程序；黑線壓整記在心，目鏡調(diào)整光譜清；巷道支護細觀察，設備運行莫靠近；瓦斯檢測在巷頂，二氧化碳巷底尋；牌板手冊數(shù)據(jù)合，巡回檢查按時填；通風設施要可靠，發(fā)現(xiàn)異常勤匯報；停風超限莫忽視，及時撤人與處置；爆破工作監(jiān)督好，聯(lián)鎖四檢不可少；設崗閉鎖要請示，保障安全出效益；第九節(jié) 爆破工一、工作流程1.接受工作任務；2.準備（材料、工具、管藥領單）；3.領取、運送管藥；4.爆破（裝配起爆藥卷、灌注水炮泥、裝藥、連線、起爆、查炮）；5.核銷；6.退庫（退雷管、炸藥）。二、危險源1.有懸危矸，支護不完好；2.工作面風量不足，瓦斯超限；3.未按規(guī)定裝填炸藥雷管、“三泥”和連線；4.未按措施規(guī)定撤人設置警戒；5.等炮時間不足，炮煙未散盡；6.未按規(guī)定處理拒爆、殘爆；7.管藥混裝；.爆破工未隨身攜帶發(fā)爆器把手；丟失管藥。三、預控措施1.認真檢查作業(yè)范圍內(nèi)巷道幫、頂及支護情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，確認安全后方可作業(yè)；2.嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖爆破”制度，班（組）長必須保證風筒出口距磧頭的距離不得大于5m（保證出口風量符合規(guī)定），距磧頭10m范圍內(nèi)必須使用防炮崩風筒，嚴禁撤風筒或停局部通風機放炮；3.按規(guī)定裝填炸藥雷管和連線；4.工作面爆破準備工作做好后，由爆破工將爆破警戒牌交給班（組）長，班（組）長負責安排專人撤出警戒范圍內(nèi)所有人員到警戒線外，并指派專人在所有通往爆破警戒區(qū)的入口處設崗、掛牌、拉繩警戒。起爆前，由班（組）長確認崗哨設置齊全，人員完全撤出無誤后，向調(diào)度室報告崗哨設置、通風、瓦斯、斷電等情況，經(jīng)調(diào)度同意方可下達起爆命令。5.起爆后，等足規(guī)定的爆破等候時間，班（組）長請示調(diào)度室并得到準許，才能進入爆破地點檢查。瓦檢工在前、爆破工居中、班（組）長隨后并間隔35m距離一同進入爆破地點，邊走邊檢查通風、瓦斯、防塵、支護及爆破效果等情況，通風良好、炮煙散盡、瓦斯?jié)舛确弦?guī)定、支護完好方可恢復作業(yè)。6.通電拒爆后，爆破工必須先取下把手、將爆破母線從電源上取下，扭結(jié)成短路，并等足規(guī)定時間后，方可沿線檢查線路，找出拒爆原因。處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導下進行，并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆、殘爆時，必須遵守下列規(guī)定：(1)由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。(2)在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。(3)嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼。(4)處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。(5)在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。7.電雷管、炸藥分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖，嚴禁亂扔、亂放。8.發(fā)爆器的把手（鑰匙）必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉(zhuǎn)交他人。9.電雷管必須由爆破工親自運送。炸藥在爆破工監(jiān)護下運送，領到爆破材料后，直接運送到工作地點，嚴禁中途逗留。嚴格執(zhí)行現(xiàn)場保管、使用、核銷、退庫規(guī)定。四、“手指口述”指令工作任務心想眼看 手指 口述現(xiàn)場安全危險源看是否有隱患危險源（點）無隱患，確認！領取保管領、運、保管程序看管藥的數(shù)量、品種、裝運、保管情況炸藥、雷管數(shù)量和品種與領用單相符，確認！炸藥和雷管裝運符合規(guī)定，確認！現(xiàn)場保管符合規(guī)定，確認！裝配引藥裝配程序雷管、藥卷、引簽裝配完成的藥卷藥卷裝配完畢，符合要求，確認！裝藥裝藥前炮眼、通風、瓦斯、支護情況炮眼、瓦斯?jié)舛?、支護炮眼、頂板、瓦檢儀炮眼內(nèi)的煤（巖）粉已吹干凈，確認！頂板支護完好，確認！通風、瓦斯符合規(guī)定，確認！裝藥程序管藥、炮泥、炮棍管藥、炮泥、炮棍、炮眼、母線、裝藥連線符合規(guī)定，確認！起爆撤人、起爆程序母線、防塵設施、瓦斯?jié)舛?、警戒、發(fā)爆器、電氣開關(guān)母線、防塵設施、瓦斯檢定儀、警戒、發(fā)爆器、電氣開關(guān)母線敷設符合規(guī)定,確認！防塵設施使用正常,確認！通風瓦斯符合規(guī)定，確認！警戒設置符合措施，確認！已按規(guī)定斷電,確認！請示同意起爆，確認！起爆完畢，確認！查炮查炮程序時間、通風設施、瓦斯?jié)舛?、炮煙、支護、爆破效果通風設施、瓦斯檢定儀、支護、等炮時間符合規(guī)定，確認！請示同意查炮，確認！通風瓦斯符合規(guī)定，確認！炮煙已散盡，確認！支護完好，確認！無拒爆、殘爆現(xiàn)象，確認！口 訣領取雷管和炸藥，品種數(shù)量要符合；炸藥雷管分開裝，到達地點就入箱；裝配引藥避電氣，一炮三檢莫忘記；先查瓦斯后裝藥，三泥裝填要充足；爆破主線扭結(jié)好，網(wǎng)絡暢通電阻小；三人連鎖要做到，撤人警戒很重要；接到命令鳴警哨，五秒鐘后再起爆;時間等足煙散盡，通風瓦斯合規(guī)定；按規(guī)處理殘拒爆，清點管藥再核銷。第十節(jié) 井下煤質(zhì)采樣工一、工作流程1.接受任務、工具準備；2.采樣環(huán)境安全檢查 ；3.采樣；4.送樣 。二、危險源 1.采樣地點有懸危矸、支護不完好；2.采樣違規(guī)操作；3.直接接觸或跨越運輸機；4.取樣后巷幫未背護完好；5.隨意拋擲工具。三、預控措施1.確認采樣地點幫頂無異常、支護完好后方可采樣；2.嚴格按操作規(guī)程采樣；3.不直接接觸和跨越運輸機；4.取樣后背護好巷幫；5.不隨意拋擲工具.四、 “手指口述”指令工作任務心想眼看 手指 口述接受任務、準備用具采樣用具（包、布、鏟、手鎬和標簽）采樣用具采樣用具采樣用具齊全，確認！采樣環(huán)境安全檢查采樣地點幫、頂，輸送機、平臺采樣地點幫、頂，輸送機、平臺采樣地點幫、頂，輸送機、平臺采樣環(huán)境安全，確認！采樣操作規(guī)范（分類，裝袋, 貼簽）煤樣煤樣采樣完畢，確認！送樣送樣煤樣煤樣送樣完畢，確認！口 訣采樣用具要帶齊，操作嚴格按程序；接觸跨越運輸機，十分危險要禁止；頂板煤壁先查看，確無隱患再開干；樣品具有代表性，次數(shù)重量合規(guī)定；取樣巷幫背護好，分類送檢要做到。第十一節(jié) 采煤工一、工作流程1.接班（了解上一班安全生產(chǎn)情況、派工及工具準備）；2.檢查(采場頂板及支護情況、工具是否完好、管路有無破損、操作環(huán)境是否安全)；3.采煤（設置擋煤矸設施、臨時支護、分段杠護、取煤、支護、放煤）；4.收工（安全質(zhì)量檢查確認、工具材料清理、匯報）；二、危險源1.支護失效；2.控頂面積超過規(guī)程規(guī)定；3.安全退路不暢；4.出現(xiàn)突水、煤與瓦斯突出征兆未及時撤離；5.煤壁片幫；6.采煤點上方擋煤矸設施和分段杠護未設好；7.落煤點下方有人；8.操作不當。三、預控措施1.檢查整改不合格及失效支護；2.及時支護，控頂面積符合規(guī)程規(guī)定；3.保持作業(yè)地點安全退路暢通；4.出現(xiàn)突水、煤與瓦斯突出征兆立即撤離工作面；5.嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時護幫；6.按規(guī)程規(guī)定設置擋煤矸設施和分段杠護；7.落煤點下方嚴禁有人；8.合理選擇破煤順序，正確站位，協(xié)調(diào)配合進行支護。四、“手指口述”指令工作任務心想眼看手指口述接班上一班安全生產(chǎn)情況、工具準備交接班記錄、工具交接班記錄、工具安全生產(chǎn)情況已了解，工具已備齊，確認。檢查采場頂板及支護情況幫頂、支柱幫頂、支柱無空幫空頂，支護符合要求，確認。工具是否完好工具工具工具完好，確認。管路有無破損管路管路管路無破損，確認操作環(huán)境是否安全作業(yè)區(qū)域作業(yè)區(qū)域操作環(huán)境安全，確認。采煤擋煤矸設施是否設好擋煤矸設施擋煤矸設施擋煤矸設施已設好，確認。臨時支護臨時支護臨時支護臨時支護已設好，確認。分段杠護分段處分段處分段杠護已設好，確認。作業(yè)點下方規(guī)定范圍內(nèi)有無人員作業(yè)點下方規(guī)定范圍作業(yè)點無人，確認。取煤煤壁煤壁取煤順序合理，確認。支護參數(shù)（柱排距、迎山角度、初撐力）支柱支柱支護符合要求，確認放煤下方是否有人人，有無大塊煤矸，放煤設施是否完好放煤、杠護設施放煤、杠護設施具備放煤條件，確認；放煤完畢，無浮煤，確認收工安全質(zhì)量檢查幫、頂、支柱、煤壁幫、頂、支柱、煤壁安全無隱患、工程質(zhì)量合格，確認。工具材料清理工具材料工具材料清理完畢，確認匯報（當班任務、操作質(zhì)量、安全情況）班長作業(yè)場所匯報完畢，確認口 訣敲幫問頂查支護，管路連接要牢固；安全退路應通暢，操作站位須恰當；先頂后底依次破，隨采隨支控幫頂；煤壁平直傘檐凈，采高符合規(guī)程定；采面動態(tài)隨留意，發(fā)現(xiàn)異常人撤離。第十二節(jié) 采煤回柱工一、工作流程1.接班（了解上一班安全生產(chǎn)情況、派工及工具準備）；2.檢查(采場頂板及支護情況、設備、工具是否完好、管路有無破損、操作環(huán)境是否安全)；3.回柱（設好防竄矸設施，加固支護，確認安全退路，回撤支柱，立放梁子，支柱全承載，套防滑繩）；4.收工（安全質(zhì)量檢查確認、工具材料清理、匯報）；二、危險源1. 未加固支護；2. 安全退路不暢；3. 防竄矸設施不可靠；4進入老塘；5. 未按規(guī)定回撤支柱。三、預控措施1. 回柱前對作業(yè)范圍內(nèi)的支柱（包括叢柱、戧柱、切頂?shù)忍厥庵е┻M行加固；2. 保持作業(yè)地點安全退路暢通；3. 防竄矸設施可靠；4嚴禁進入老塘；5.按規(guī)定進行回撤支柱（先里后外、先下后上逐棚回撤，遠距離卸載，支柱全承載，人員站位、材料堆碼等符合規(guī)定）。四、“手指口述”指令工作任務心想眼看手指口述接班上一班安全生產(chǎn)情況、工具準備交接班記錄、工具交接班記錄、工具安全生產(chǎn)情況已了解，工具已備齊，確認。檢查采場頂板及支護情況幫頂、支柱幫頂、支柱無空幫空頂，支護符合要求，確認。設備工具是否完好設備、工具設備、工具設備、工具完好，確認。管路有無破損管路管路管路無破損，確認操作環(huán)境是否安全作業(yè)區(qū)域作業(yè)區(qū)域操作環(huán)境安全，確認。回柱防竄矸設施是否設好防竄矸設施防竄矸設施防竄矸設施已設好，確認。加固支護（叢柱、戧柱、切頂）支柱支柱支護加固完畢，確認安全退路是否暢通退路退路安全退路暢通，確認回撤支柱支柱支柱回撤支柱已全承載，確認。回收梁子梁子梁子梁子立放到位，確認。套防滑繩（鏈）防滑繩（鏈）防滑繩（鏈）防滑繩（鏈）已套好，確認。收工安全質(zhì)量檢查支護質(zhì)量、防竄矸設施支柱、防倒繩、防竄矸設施安全無隱患、工程質(zhì)量合格，確認。工具材料清理工具材料工具材料清理完畢，確認匯報（當班任務、操作質(zhì)量、安全情況）班長作業(yè)場所匯報完畢，確認口 訣現(xiàn)場操作回撤柱，一人回撤一監(jiān)護；單柱回前先加固，回撤之前清退路；回柱要把擋簾掛，嚴防流矸猛竄出；分段回柱符規(guī)定，由下往上按順序；回收支柱全承載，頂梁按規(guī)豎擺放；人員站位要恰當，老塘危險不能進；材料工具按規(guī)放，安全出口要通暢。第十三節(jié) 回采打眼工一、工作流程1、接班（了解上一班的生產(chǎn)和安全情況，清楚本班工作任務，牢記本班安全注意事項和防范處理措施）；2、檢查（支護，通風、瓦斯，工具、設備，管線）；3、打眼（定眼位，開風水（電），領釬，拆接鉆桿，清洗炮眼）；4、收工（安全質(zhì)量檢查確認、工具材料清理、匯報）。二、危險源1、支護無效（煤壁片幫、有傘檐，端面距超標，支柱失效）；2、防飛矸設施不可靠；3、煤電鉆綜合保護裝置失效；4、有瞎炮、殘爆；5、出現(xiàn)煤與瓦斯突出及透水征兆；6、操作不當（騎架打眼，戴手套或在下方領釬）；三、預控措施1、清除傘檐、加強對煤壁支背護，及時整改不合格的支護；2、按規(guī)定設置防飛矸設施；3、打眼前對綜保的試驗，確保靈敏可靠；4、不透打殘眼，對瞎炮、殘爆按規(guī)定進行處理；5、作業(yè)過程中隨時觀察，發(fā)現(xiàn)煤壁掛汗、掛紅、噴孔、卡鉆、響煤炮、瓦斯涌出異常等征兆及時撤離；6、嚴禁騎架操作，站在上方徒手領釬；四、“手指口述”指令工作任務心想眼看手指口述接班上一班安全生產(chǎn)情況，本班工作任務、工具準備記錄、工具記錄、工具上一班情況清楚，本班任務明白，工具