對輥制砂機(jī)(雙輥制砂機(jī))簡介及檢修方法

對輥制砂機(jī)（雙輥制砂機(jī)）簡介及檢修方法我公司生產(chǎn)的對輥制砂機(jī)也稱雙輥制砂機(jī)，它適用于進(jìn)料粒度小于80mm、成品粒度要求50目-20mm的細(xì)碎作業(yè).如利用鵝卵石、建筑垃圾人工制砂;礦業(yè)細(xì)碎鐵礦石、石英石;陶瓷行業(yè)破碎原材料。適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗，中級破碎，其入料粒度大，出料粒度可調(diào)，可對抗壓強(qiáng)度160MPa的物料進(jìn)行制砂。特別是煤炭行業(yè)，使用本機(jī)破碎制砂原煤，只要經(jīng)過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進(jìn)行破碎制砂，破碎制砂出的物料，粒度均勻，簡化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。 T輥制砂機(jī)（雙輥制砂機(jī)）的特點(diǎn)：1. 在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-II對輥破碎機(jī)，可使粉磨設(shè)備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。 2. 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小，對于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)，裝備PDG-II對輥破碎機(jī)可顯著節(jié)省投資。 3. 結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小，操作維修較方便。 4. 內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細(xì)小物料的揚(yáng)濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。 5. 磨料輥體重新進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，設(shè)備使用終身不需要換磨機(jī)輥體，而舊型對輥機(jī)使用一年就需拆開大修，更換輥體。 6.對輥破碎機(jī)磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用國內(nèi)先進(jìn)耐磨材料，具有使用壽命長，不易損壞，方便維修等優(yōu)點(diǎn)。連續(xù)使用壽命可達(dá)一年以上，磨損嚴(yán)重時(shí)，移開機(jī)蓋即可更換。維修量小，成本低，這是任何國內(nèi)其他型式的破碎機(jī)都無法比擬的。 7. 對輥破碎機(jī)裝有安全防護(hù)裝置，當(dāng)有意外金屬鐵件進(jìn)入破碎腔后，防護(hù)裝置動(dòng)作，鐵件漏出設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 8. 對輥破碎機(jī)磨料輥體輥縫在1mm20mm間任意可調(diào)，根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。 9. 結(jié)構(gòu)簡單合理，運(yùn)行成本低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，高效節(jié)能，破碎效率高，出料粒度可調(diào)。 10.對輥破碎機(jī)是低轉(zhuǎn)速高壓力對輥擠壓的工作原理。物料由破碎機(jī)上部垂直落入破碎腔里，由兩輥之間產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力擠壓破碎下，物料大部分已經(jīng)成為粉狀，剩余小部分顆粒狀物料的內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋。在進(jìn)一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗，提高產(chǎn)量。對輥制砂機(jī)（雙輥制砂機(jī)）技術(shù)參數(shù)：規(guī)格型號給料粒度出料粒度產(chǎn)量（t/h）電機(jī)功率（t/h）機(jī)重（kg）2PG400250251-85-101115002PG610400401-2013-353045002PG750500402-2015-4037122502PG900500403-4020-504414000對輥制砂機(jī)（雙輥制砂機(jī)）在運(yùn)行過程中主要一下幾點(diǎn)：1）要加強(qiáng)給礦的除鐵工作 。非破碎物（釬頭等物）掉入雙輥間會(huì)損壞制砂機(jī)，以致造成停車事故。所以在破碎機(jī)前應(yīng)安裝除鐵裝置。2）粘性物料容易堵塞破碎制砂空間，在處理堵塞故障應(yīng)停車處理，不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。3）當(dāng)處理的物料含大塊較多時(shí)，要注意大塊礦石容易從破碎制砂空間擠出來 ，以防傷人或損壞設(shè)備。4）對輥制砂機(jī)（雙輥制砂機(jī)）運(yùn)轉(zhuǎn)較長時(shí)間后，由于輥面的磨損較大，會(huì)引起產(chǎn)品粒度過細(xì)，這時(shí)要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。5）加強(qiáng)對雙輥破碎機(jī)設(shè)備的檢查 ，對設(shè)備的潤滑部位要按時(shí)加油 ，保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。6） 對輥制砂機(jī)（雙輥制砂機(jī)）在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要對輥面經(jīng)常進(jìn)行維修。7）光面輥式破碎機(jī)有時(shí)在機(jī)架上裝有砂輪，當(dāng)輥面磨出凹坑或溝槽時(shí)，可以不拆掉輥面而在機(jī)器上對輥面進(jìn)行磨削修復(fù)。8）齒面輥式破碎機(jī)的齒板或齒環(huán)是可以更換或調(diào)頭使用的。當(dāng)齒牙磨損至一定程度后，必須更換或修復(fù)，否則導(dǎo)致破碎產(chǎn)品粒度不均勻、功耗增加、生產(chǎn)量下降等。9）有的機(jī)器上還裝有堆焊裝置，可直接在機(jī)器上進(jìn)行修復(fù)。10）有的光面輥式制砂機(jī)附有輥?zhàn)幼詣?dòng)軸向往復(fù)移動(dòng)裝置，使輥面磨損均勻。11）輥面磨損后，排料口寬度增加，需要對活動(dòng)輥進(jìn)行調(diào)節(jié)（單輥破碎機(jī)則調(diào)節(jié)顎板）。調(diào)節(jié)時(shí)需要注意保持兩個(gè)輥?zhàn)酉嗷テ叫?，防止歪斜?2）采用滑動(dòng)軸承的（對輥制砂機(jī)）輥式制砂機(jī)，應(yīng)注意輥?zhàn)虞S承的間隙。輥?zhàn)虞S瓦與軸頸的頂間隙通常是軸頸直徑的1/100001.5/10000，軸瓦的側(cè)間隙是頂間隙的1/21/3。13） 為了保證制砂機(jī)正常工作，需要經(jīng)常檢查軸承的潤滑情況?；瑒?dòng)軸承常采用油杯加油或定期由人工注入稀油，滾動(dòng)軸承則定期注油進(jìn)行潤滑和密封。輥式制砂機(jī)的注油處有：傳動(dòng)軸承、輥?zhàn)虞S的軸承、所有齒輪、活動(dòng)軸承滑動(dòng)平面。對輥制砂機(jī)（雙輥制砂機(jī)）修復(fù)常用的有兩種方法：就地切削(磨削)加工修復(fù)法和就地堆焊修復(fù)法。(1)就地切削(磨削)加工法就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在制砂機(jī)的機(jī)架上，安裝一個(gè)專用的刀架，其移動(dòng)的軌跡應(yīng)與輥筒的軸線平行。修復(fù)時(shí)開動(dòng)制砂機(jī)，用手動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)(有條件的也可采用自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu))對輥筒進(jìn)行切削。應(yīng)用這種方法時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：刀架運(yùn)行軌跡與輥筒的軸線平行，以免切削后出現(xiàn)錐度，影響破碎效果?？刂戚佂驳倪\(yùn)動(dòng)速度。輥筒表面的線速度不應(yīng)超過切削刀具的許用切削速度，否則應(yīng)采取降速措施，以免損壞刀具。對于高硬度輥筒，切削無法加工，這時(shí)可采用磨頭按切削的方法進(jìn)行磨削加工(2)就地堆焊法就地堆焊就是在磨損的凹口處進(jìn)行焊接填充。這種方法簡單實(shí)用，不影響生產(chǎn)，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點(diǎn)是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。堆焊時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：堆焊條選擇要合適，以采用堆256和堆266為宜。應(yīng)選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進(jìn)行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力，避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進(jìn)行檢查，以保外形尺寸合格。電焊機(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過