tpm生產(chǎn)維護_tpm設(shè)備管理相關(guān)知識

n從深圳華天謀管理顧問有限公司指導(dǎo)的企業(yè)來看，在我們的現(xiàn)實工廠中，以下是企業(yè)設(shè)備常發(fā)生的問題：1設(shè)備故障多，檢修時間長，影響了正常生產(chǎn)；2有檢修計劃，因生產(chǎn)停不下來而不能執(zhí)行；3設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障，成為救火隊；4維修不能及時，不能徹底，重復(fù)的故障多次發(fā)生，而不得解決5操作工缺乏培訓(xùn)，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作；6設(shè)備不清掃，不加油，損壞嚴(yán)重，急劇惡化；7設(shè)備故障率高，完好率低，設(shè)備綜合效率OEE不足50%對于以上的問題點，深圳華天謀給出系統(tǒng)的設(shè)備管理培訓(xùn)及指導(dǎo)內(nèi)容，有針對性的把系列問題解決，制定標(biāo)準(zhǔn)并執(zhí)行，維持改善。真正意義上做到現(xiàn)場目視化，行為規(guī)范化，管理持續(xù)化的“三化”標(biāo)準(zhǔn)。一、設(shè)備的專業(yè)保全系統(tǒng)與實踐1、專業(yè)保全體系 TPM專業(yè)保全7STEP 專業(yè)保全與自主保全的關(guān)系 TPM常用手法分析2、其他分析手法 TPM常用手法之MTBF分析 MTBF分析之目的和應(yīng)用 MTBF分析表制作五個步驟二、員工意識和能力培養(yǎng)1、認(rèn)識管理中的浪費 認(rèn)識管理中的浪費LOSS 企業(yè)的慢性浪費與急性浪費2、設(shè)備日常管理改善 設(shè)備臺賬管理3、提升員工保全技能 員工技能的星級理論 設(shè)置保全教育訓(xùn)練課程 OPL與員工自我啟發(fā) 意識和五感的培養(yǎng)三、有效的重點改善制度1、TPM改善中的重點改善 TPM管理中的焦點是人的管理 發(fā)掘和定義重點課題 重點改善的基本程序可視化管理與現(xiàn)場亮點制作 廠內(nèi)相互觀摩學(xué)習(xí)2、分析問題的技巧 從變異中發(fā)現(xiàn)問題點和疑問點，制作LIST 分析手法的運用，解決現(xiàn)場的實際問題點3、重點改善中的項目管理 項目管理體制的構(gòu)建 項目達成狀況評價 重點改善總結(jié)4、活動成果展示 看板展示5、導(dǎo)入提案制度 評價員工積極性 設(shè)備改善提案的制度化管理以下是深圳華天謀管理顧問公司指導(dǎo)的一些企業(yè)實例，供大家參考：設(shè)備的專業(yè)保全和預(yù)防保全是從日常的點滴做起讓每位在崗的員工了解生產(chǎn)的工藝流程有利設(shè)備的專業(yè)保全通過TPM活動，現(xiàn)場的變化大家有目共睹管道的管理也至關(guān)重要一份汗水，一份收獲，全員參與TPM 改善活動干凈明亮的現(xiàn)場是從日?；厩鍧嶞c檢開始做起的高高興興來上班，平平安安的回家通過工具架的改善，物品擺放整齊、明了改善前后的對比，提高工作效率工具柜