11防止發(fā)電機損壞事故.doc

11 防止發(fā)電機損壞事故11.1 防止發(fā)電機損壞事故重點要求為了防止發(fā)電機的損壞事故發(fā)生，應(yīng)嚴格執(zhí)行發(fā)電機反事故技術(shù)措施（86)電生火字193號、關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)20萬千瓦氫冷發(fā)電機防止漏氫漏油技術(shù)措施細則（88)電生計字17號、發(fā)電機反事故技術(shù)措施補充規(guī)定（能源部發(fā)199014號)、防止200、300mw汽輪發(fā)電機定子繞組端部發(fā)生短路的技術(shù)改進措施 （能源部、機電部電發(fā)199187號)和汽輪發(fā)電機運行規(guī)程（國電發(fā)1999579號)等各項規(guī)定，并重點要求如下。11.1.1 防止定子繞組端部松動引起相間短路檢查定子繞組端部線圈的磨損、緊固情況。200mw及以上的發(fā)電機在新安裝和大修時應(yīng)做定子繞組端部振型模態(tài)試驗，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取針對性的改進措施。對模態(tài)試驗頻率不合格（振型為橢圓、固有頻率在94hz-115hz之間)的發(fā)電機，應(yīng)根據(jù)dl/t7352000大型汽輪發(fā)動機定子繞組端部動態(tài)特性的測量及評定進行綜合評定，有條件時加裝在線振動檢測系統(tǒng)。對已經(jīng)出現(xiàn)大范圍松動、磨損情況的發(fā)電機，應(yīng)進行端部結(jié)構(gòu)改造。”11.1.1.1 發(fā)電機出廠時、安裝時及大修時應(yīng)做發(fā)電機定子繞組端部振型模態(tài)試驗，以確定發(fā)電機端部在運行過程中是否會產(chǎn)生共振作出可靠的鑒定。11.1.1.2 對端部模態(tài)試驗不合格的3、4號發(fā)電機加裝端部振動在線監(jiān)測裝置，以實現(xiàn)對端部振動進行在線監(jiān)測。11.1.1.3根據(jù)小機考慮端部繞組對現(xiàn)端部振型不合格的1、3、4號發(fā)電機端部繞組進行改造，以防止由于共振造成線圈磨損損壞，造成發(fā)電機損壞的重大事故。11.1.2 防止定子繞組相間短路11.1.2.1 加強對大型發(fā)電機環(huán)形接線、過渡引線、鼻部手包絕緣、引水管水接頭等處絕緣的檢查。按照電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程（dl/t 596-1996)，對定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測量，不合格的應(yīng)及時消缺。對進口發(fā)電機可參照執(zhí)行。11.1.2.1.1在安裝及大小修時應(yīng)加強對發(fā)電機端部環(huán)形引線、過渡引線、鼻部手包絕緣、絕緣引水管接頭等處進行細致的檢查，對發(fā)現(xiàn)的缺陷及時聯(lián)系制造廠家進行處理。11.1.2.1.2在機組安裝及大修時應(yīng)按照電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程（dl/t 596-1996）的要求，對定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓進行測量，通過表面電位的高低判斷端部絕緣狀況的好壞。11.1.2.1.3現(xiàn)在東方電機廠和日立公司已承諾可不進行直流耐壓和泄漏電流試驗，只需按要求進行交流耐試驗合格即可。11.1.2.2按照dl/t651氫冷發(fā)電機氫氣濕度技術(shù)要求嚴格控制氫冷發(fā)電機氫氣的濕度在規(guī)定允許的范圍內(nèi)，并做好氫氣濕度的控制措施，包括確保氫氣干燥器處于良好的工作狀態(tài)、停機時仍可以繼續(xù)除濕、防止?jié)穸葯z測儀表指示誤差誤導(dǎo)運行人員等。密封油系統(tǒng)回油管路必須保證回油狀態(tài)暢通，防止因密封油箱滿油造成向發(fā)電機內(nèi)進油。密封油系統(tǒng)油凈化裝置和自動補油裝置應(yīng)隨發(fā)電機組投入運行。發(fā)電機密封油含水量等指標，應(yīng)按dl/t 705運行中氫冷發(fā)電機用密封油質(zhì)量標準嚴格控制，并應(yīng)列入定期檢測項目?！?1.1.2.2.1 電氣點檢和化學(xué)監(jiān)督人員應(yīng)通過在線表和人工化驗等方式對發(fā)電機氫氣濕度進行檢測,控制發(fā)電機氫氣露點溫度都在規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)(負5-負25度之間).11.1.2.2.2 托電sis系統(tǒng)已具備在線監(jiān)視氫氣濕度的功能,點檢及運行人員應(yīng)定期進行氫氣溫度的查看,掌握氫氣濕度是否合格，對于在線濕度表應(yīng)按規(guī)定周期進行校驗.11.1.2.2.3 氫氣干燥器應(yīng)采用的吸附式干燥器,并帶有循環(huán)風(fēng)機,以保證除濕效果處理理想狀態(tài),保證即使機組處于備用狀態(tài)也可不間斷地進行對氫氣的除濕;對于除濕裝置出現(xiàn)的缺陷,必須能在最短時間內(nèi)進行處理.11.1.2.2.4 密封油系統(tǒng)回油應(yīng)暢通,油凈化和自動補油裝置平時應(yīng)投入運行,密封油含水量應(yīng)列入化學(xué)監(jiān)督的一項定期工作.11.1.2.2.5 加強對密封瓦的檢修及處理及對差壓閥及平衡閥的維護，以保證發(fā)電機內(nèi)不進油.11.1.2.3 在線監(jiān)測定子繞組內(nèi)冷水箱上應(yīng)加裝氫氣含量監(jiān)測裝置，在氫氣含量超標或急劇增加時（詳見11.5.3)，應(yīng)及時查找原因和處理，防止因絕緣磨損故障擴大為繞組短路事故。絕緣過熱報警和定子繞組絕緣局部放電監(jiān)測有助于早期發(fā)現(xiàn)絕緣故障缺陷，有條件時建議加裝此類設(shè)備，并做好維護運行。建議進行發(fā)電機定子繞組絕緣老化診斷試驗，以建立發(fā)電機定子絕緣老化基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。11.1.2.3.1 應(yīng)安裝漏氫在線監(jiān)測裝置，以監(jiān)測內(nèi)冷水箱、出線套管、封閉母線、主油箱等處是否存在漏氫缺陷.11.1.2.3.2在漏氫在線監(jiān)裝置報警時應(yīng)查明原因，對氫氣含量超出反措規(guī)定的標準的應(yīng)及時匯報公司及上級公司及時停運進行處理，以防止隱患擴大造成發(fā)電機損壞的重大損壞事故.11.1.2.3.3投入運行的發(fā)電機組應(yīng)安裝絕緣過熱在線監(jiān)測裝置，以達到隨時監(jiān)測發(fā)電機絕緣狀況態(tài)的功能；使用過程中應(yīng)作好防止密封油進入裝置內(nèi)造成不能正常使用和損壞的防護措施。11.1.2.3.4.應(yīng)進行發(fā)電機定子繞組絕緣老化診斷試驗。11.1.3 防止定、轉(zhuǎn)子水路堵塞、漏水11.1.3.1 防止水路堵塞過熱11.1.3.1.1 水內(nèi)冷系統(tǒng)中的管道、閥門的橡膠密封圈應(yīng)全部更換成聚四氟乙烯墊圈。11.1.3.1.1.1水內(nèi)冷系統(tǒng)中的管道、閥門的密封圈必須全部采用聚四氟乙烯墊圈.11.1.3.1.2 安裝定子內(nèi)冷水反沖洗系統(tǒng)，定期對定子線棒進行反沖洗。反沖洗系統(tǒng)的所有鋼絲濾網(wǎng)應(yīng)更換為激光打孔的不銹鋼板新型濾網(wǎng)，防止濾網(wǎng)破碎進入線圈。11.1.3.1.2.1發(fā)電機內(nèi)冷水系統(tǒng)應(yīng)安裝反沖洗裝置，并在每次檢修前后進行正、反沖洗;反沖洗系統(tǒng)的所有濾網(wǎng)必須采用激光打孔的不銹鋼板新型濾網(wǎng). 11.1.3.1.3 大修時，對水內(nèi)冷定子、轉(zhuǎn)子線棒應(yīng)分路做流量試驗。11.1.3.1.1 大修時必須對發(fā)電機定子內(nèi)冷子進行單根絕緣引水管的分路流量試驗，以判斷是否存在堵塞現(xiàn)象。11.1.3.1.4 擴大發(fā)電機兩側(cè)匯水母管排污口，并安裝不銹鋼法蘭，以便清除母管中的雜物。11.1.3.1.4.1 發(fā)電機兩側(cè)匯水母管排污口應(yīng)足夠大，并采用不銹鋼法蘭進行聯(lián)接.11.1.3.1.5 水內(nèi)冷發(fā)電機水質(zhì)應(yīng)按照dl/t8012002大型發(fā)電機內(nèi)冷水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求，嚴格控制規(guī)定范圍。為減緩銅管腐蝕，必須控制ph值在7.09.0之間。11.1.3.1.5.1應(yīng)按照大型發(fā)電機內(nèi)冷水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求嚴格控制水的ph值在7-9之間。11.1.3.1.6 嚴格保持發(fā)電機轉(zhuǎn)子進水支座石棉盤根冷卻水壓低于轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水進水壓力，以防石棉材料破損物進入轉(zhuǎn)子分水盒內(nèi)。11.1.3.6.1 托電發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組為氫內(nèi)冷。11.1.3.1.7 定子線棒層間測溫元件的溫差和出水支路的同層各定子線棒引水管出水溫差應(yīng)加強監(jiān)視。溫差控制值應(yīng)按制造廠規(guī)定，制造廠未明確規(guī)定的，應(yīng)按照以下限額執(zhí)行：定子線棒層間最高與最低溫度間的溫差達8或定子線棒引水管出水溫差達8時應(yīng)報警，應(yīng)及時查明原因，此時可降低負荷。定子線棒溫差達14或定子引水管出水溫差達12，或任一定子槽內(nèi)層間測溫元件溫度超過90或出水溫度超過85時，在確認測溫元件無誤后，應(yīng)立即停機處理。11.1.3.1.7.1 運行中應(yīng)加強對定子線圈及定子線圈出水溫度的監(jiān)視，溫差值必須符合廠家規(guī)定及反措的規(guī)定。11.1.3.1.7.2. 對溫差達到條目中規(guī)定的數(shù)值時，應(yīng)立即匯報單位領(lǐng)導(dǎo)進行停機處理。11.1.3.1.7.3在機組運行日志上應(yīng)有定子線棒層間最大溫差記錄，并每兩小時記錄一次。11.1.3.2 為防止發(fā)電機漏水，重點應(yīng)對絕緣引水管進行檢查，引水管外表應(yīng)無傷痕，嚴禁引水管交叉接觸，引水管之間、引水管與端罩之間應(yīng)保持足夠的絕緣距離。11.1.3.2.1在發(fā)電機大小修中及安裝階段，應(yīng)重點對絕緣引水管進行外觀檢查，應(yīng)避免交叉，外觀完整無損傷、引水管間以及引水管與端罩間必須保持足夠的絕緣距離。11.1.3.3 防止轉(zhuǎn)子漏水11.1.3.3.1 水內(nèi)冷發(fā)電機發(fā)出漏水報警信號，經(jīng)判斷確認是發(fā)電機漏水時，應(yīng)立即停機處理。11.1.3.3.1.1發(fā)電機轉(zhuǎn)子為氫內(nèi)冷方式。11.1.3.3.2 選裝靈敏度可靠的漏水報警裝置，應(yīng)作好調(diào)試、維護和定期檢驗工作，確保裝置反應(yīng)靈敏、動作可靠。11.1.3.3.2.1發(fā)電機轉(zhuǎn)子為氫內(nèi)冷方式。 11.1.3.3.3 轉(zhuǎn)子繞組復(fù)合引水管應(yīng)更換為有鋼絲編織護套的復(fù)合絕緣引水管。11.1.3.3.3.1發(fā)電機轉(zhuǎn)子為氫內(nèi)冷方式。11.1.3.3.4 為了防止轉(zhuǎn)子線圈拐角斷裂漏水，至少將qfs2-100-2型和qfs-125-2型機組的出水銅拐角全部更換為不銹鋼材質(zhì)。11.1.3.3.4.1發(fā)電機轉(zhuǎn)子為氫內(nèi)冷方式。11.1.3.3.5 推廣雙水內(nèi)冷發(fā)電機用氣密試驗代替水壓試驗。11.1.3.3.5.1發(fā)電機轉(zhuǎn)子為氫內(nèi)冷方式。11.1.4 防止轉(zhuǎn)子匝間短路11.1.4.1 調(diào)峰運行的發(fā)電機，應(yīng)在停機過程和大修中分別進行動態(tài)、靜態(tài)匝間短路試驗，有條件的可加裝轉(zhuǎn)子繞組動態(tài)匝間短路在線監(jiān)測裝置，以便及早發(fā)現(xiàn)異常。11.1.4.1.1 應(yīng)對發(fā)電機安裝轉(zhuǎn)子繞組動態(tài)匝間短路在線監(jiān)測裝置，以便及早發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子的異常運行情況。11.1.4.1.2 應(yīng)在大修中對發(fā)電機轉(zhuǎn)子進行動態(tài)和靜態(tài)匝間短路試驗.11.1.4.2 已發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路較嚴重的發(fā)電機應(yīng)盡快消缺，以防轉(zhuǎn)子、軸瓦磁化，若檢修時發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子、軸承、軸瓦已磁化，應(yīng)退磁處理。退磁后要求剩磁參考值為：軸瓦、軸頸不大于210-4t（特斯拉），其他部件小于1010-4t。11.1.4.2.1 在一、二期的四臺發(fā)電機的運行及檢修中沒有發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子繞組存在匝間短路現(xiàn)象.11.1.4.3調(diào)峰運行的發(fā)電機應(yīng)在設(shè)備訂貨時按兩班制運行的發(fā)電機提出特殊要求，如10000次起、停機壽命、轉(zhuǎn)子繞組銅線含銀、加滑移層等。11.1.4.3.1 發(fā)電機在訂貨時應(yīng)明確要求具備啟停10000次無損壞;轉(zhuǎn)子繞組為保證在溫度變化時不損壞,在生產(chǎn)過程中應(yīng)加入銀,制作成含銀銅線，增強導(dǎo)線的契性，并在繞組墊塊間加裝滑移層等措施防止由于熱脹新冷縮而損壞轉(zhuǎn)子繞組絕緣.11.1.5 防止漏氫11.1.5.1 大修后氣密試驗不合格的氫冷發(fā)電機嚴禁投入運行。11.1.5.1.1 大小修后的發(fā)電機應(yīng)按照原部頒標準“汽輪發(fā)電機漏氫漏水檢驗標準”進行氣密試驗，漏氫量不合格的發(fā)電機嚴禁投入運行.11.1.5.2 為防止氫冷發(fā)電機的氫氣漏入封閉母線發(fā)生氫爆事故，在發(fā)電機出線箱與封閉母線連接處應(yīng)裝設(shè)隔氫裝置，并在適當(dāng)?shù)攸c設(shè)置排氣孔。還應(yīng)加裝漏氫監(jiān)測報警裝置，當(dāng)氫氣含量超過1%時，應(yīng)停機找漏消缺。11.1.5.2.1 應(yīng)在已投入運行的6臺發(fā)電機的出線箱與封閉母線連接處裝設(shè)隔氫裝置，并在箱體上部開設(shè)排氣孔，并裝設(shè)漏氫在線監(jiān)測裝置。11.1.5.2.1 當(dāng)封閉母線內(nèi)氫氣含量超過1%時,必須停機進行處理,以防止造成氫爆及封閉母線損壞事故.11.1.5.3 應(yīng)監(jiān)測氫冷發(fā)電機油系統(tǒng)、主油箱內(nèi)、內(nèi)冷水箱內(nèi)的氫氣體積含量，防止發(fā)生氫爆（氫氣爆炸條件：在空氣中體積含量在475、起爆能量0.02mj）。當(dāng)內(nèi)冷水箱內(nèi)的含氫量達到3%時應(yīng)報警，漏氫量的增加除可能發(fā)生氫爆外，漏氫的原因可能是因引水管破裂、密封接頭松動、定子線棒絕緣磨損等故障引起，為防止擴大為定子繞組絕緣事故，一旦發(fā)現(xiàn)內(nèi)冷水系統(tǒng)漏入大量氫氣，或確認已經(jīng)機內(nèi)進水，應(yīng)立即停機處理。有條件的應(yīng)在上述地點安裝漏氫在線監(jiān)測裝置，并有防氫爆措施。11.1.5.3.1漏氫在線檢測裝置在內(nèi)冷水箱內(nèi)的含氫量達到3%時應(yīng)報警。11.1.5.3.2當(dāng)內(nèi)冷水箱含氫量超量3%時,應(yīng)立即停機進行處理，并在2007年底前對所有機組安裝漏氫在線監(jiān)測裝置。11.1.5.4 密封油系統(tǒng)平衡閥、壓差閥必須保證動作靈活、可靠，密封瓦間隙必須調(diào)整合格。若發(fā)現(xiàn)發(fā)電機大軸密封瓦處軸頸有磨損的溝槽，應(yīng)及時處理。11.1.5.4.1 密封油系統(tǒng)平衡閥、壓差閥動作應(yīng)靈活、可靠，密封瓦間隙調(diào)整應(yīng)合格，每次檢修應(yīng)對大軸密封瓦處檢查，若發(fā)現(xiàn)發(fā)電機大軸密封瓦處軸頸有磨損的溝槽現(xiàn)象應(yīng)及時進行處理。11.1.6 防止發(fā)電機非全相運行。發(fā)電機變壓器組的主斷路器出現(xiàn)非全相運行時,其相關(guān)保護應(yīng)及時起動斷路器失靈保護,在主斷路器無法斷開時，斷開與其連接在同一母線上的所有電源。11.1.6.1 應(yīng)在集控運行規(guī)程中規(guī)定發(fā)電機非全相現(xiàn)象及處理步驟。11.1.6.2若出現(xiàn)非全相運行時,其 關(guān)保護及及時起動開關(guān)失靈保護,并保證在主開關(guān)無法斷開時,斷開與其連接在同一母線上的所有電源。11.1.7 防止發(fā)電機非同期并網(wǎng)。11.1.7.1 發(fā)電機并網(wǎng)操作時應(yīng)嚴格執(zhí)行啟機操作票及監(jiān)護制度，并保證只有在發(fā)電機轉(zhuǎn)速達到3000rpm時且開關(guān)三相均在分閘位置時才允許合發(fā)電機出口刀閘，發(fā)電機并網(wǎng)操作必須通過ass裝置完成，禁止手動合開關(guān)并網(wǎng)。11.1.8 防止發(fā)電機局部過熱11.1.8.1 發(fā)電機絕緣過熱監(jiān)測器過熱報警時，應(yīng)立即取樣進行色譜分析，必要時停機進行消缺處理。11.1.8.1.1 發(fā)電機絕緣過熱監(jiān)測裝置發(fā)生過熱報警時，應(yīng)立即取樣送華北電科院進行色譜分析，以確定故障是否存在及性質(zhì)，為是否需要停機進行進一步處理提供依據(jù)。11.1.8.2 應(yīng)對氫內(nèi)冷轉(zhuǎn)子進行通風(fēng)試驗。11.1.8.2.1 在發(fā)電機安裝時廠家和電科院應(yīng)對發(fā)電機轉(zhuǎn)子進行通風(fēng)試驗;在發(fā)電機大修抽出轉(zhuǎn)子后必須對轉(zhuǎn)子進行通風(fēng)試驗及轉(zhuǎn)子氣密試驗。11.1.8.3 全氫冷發(fā)電機定子線棒出口風(fēng)溫差達到8,應(yīng)立即停機處理。11.1.8.3.1 托電安裝的發(fā)電機屬水氫氫冷機型.11.1.9 防止發(fā)電機內(nèi)遺留金屬異物11.1.9.1 建立嚴格的現(xiàn)場管理制度，防止鋸條、螺釘、螺母、工具等金屬雜物遺留在定子內(nèi)部，特別應(yīng)對端部線圈的夾縫、上下漸伸線之間位置作詳細檢查。11.1.9.1.1 應(yīng)建立嚴格的現(xiàn)場管理制度,對進入發(fā)電機檢修場地的所有人員進行嚴格的登記和檢查,同時還應(yīng)履行注冊登記制度,嚴格控制并杜絕緣金屬異常遺留在發(fā)電機內(nèi)部的可能.11.1.9.1.2 在發(fā)電機扣大蓋回裝前重點應(yīng)對發(fā)電機端部線圈夾縫,上下漸伸線之間位置重點進行檢查,并嚴格履行三級驗收制度,任何一方不簽字或沒有通過發(fā)電機不允許進行回裝。11.1.9.2 大修時應(yīng)對端部緊固件（如壓板緊固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引線夾板螺栓、匯流管所用卡板和螺栓等)緊固情況以及定子鐵芯邊緣矽鋼片有無斷裂等進行檢查。11.1.9.2.1 在發(fā)電機大修及安裝時應(yīng)對端部緊固件進行檢查，包括壓板螺栓緊固情況、鎖固的環(huán)氧樹脂有無脫落及溶膠現(xiàn)象、支架固定螺栓及螺線固定情況、匯水環(huán)固定螺栓緊固情況、風(fēng)扇葉螺緊情況、導(dǎo)風(fēng)環(huán)螺栓緊固情況、內(nèi)端蓋螺栓緊固情況等，同時還應(yīng)對定子鐵芯邊端鐵芯是否存在斷裂等情況進行檢查，并及時對發(fā)現(xiàn)的缺陷進行處理.11.1.10 當(dāng)發(fā)電機定子回路發(fā)生單相接地故障時，允許的接地電流值如表111規(guī)定。發(fā)電機定子接地保護的動作整定值按表111的要求確定。當(dāng)定子接地保護報警時,應(yīng)立即停機。200mw及以上容量的發(fā)電機的接地保護裝置宜作為跳閘。11.1.10.1發(fā)電機機組單相接地保護應(yīng)直接動作于跳閘.表111 發(fā)電機定子繞組單相接地故障電流允許值發(fā)電機額定電壓（11v)發(fā)電機額定容量（mw)接地電流允許值（a)10.5100313.815.751252002(對于氫冷發(fā)電機為2.5)1820300600111.1.11 當(dāng)發(fā)電機的轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點接地時，應(yīng)立即查明故障點與性質(zhì)。如系穩(wěn)定性的金屬接地，應(yīng)立即停機處理。11.1.11.1 發(fā)電機轉(zhuǎn)子一點接地報警時,必須首先查明故障性質(zhì)及故障點，如判斷為穩(wěn)定性金屬接地，應(yīng)立即停機進行處理。11.1.11.2清理發(fā)電機轉(zhuǎn)子接地銅刷時必須先退出發(fā)電機轉(zhuǎn)子一點接地保護。11.1.12 發(fā)電廠應(yīng)準確掌握有串聯(lián)補償電容器送出線路的汽輪發(fā)電機組軸系扭轉(zhuǎn)振動頻率，協(xié)助電網(wǎng)管理部門共同防止次同步諧振。11.1.12.1 應(yīng)提前掌握具有串聯(lián)補償電容器送出線路的汽輪發(fā)電機組軸系扭轉(zhuǎn)振動頻率，協(xié)助電網(wǎng)管理部門共同防止次同步諧振。.11.1.13防止勵磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機損壞11.1.13.1 對有進相運行或長期高功率因數(shù)運行要求的發(fā)電機應(yīng)進行專門的進相運行試驗，按電網(wǎng)穩(wěn)定運行的要求、發(fā)電機定子邊段鐵芯和結(jié)構(gòu)件發(fā)熱情況及廠用電壓的要求來確定進相運行深度。進相運行的發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)器應(yīng)放自動檔，低勵限制器必須投入，并根據(jù)進相試驗結(jié)果進行整定，自動勵磁調(diào)節(jié)器應(yīng)定期校核。11.1.13.1.1發(fā)電機進相深度必須按機組投產(chǎn)時電科院試驗限值控制(試驗數(shù)據(jù)已附在規(guī)程中)，發(fā)電機進相運行時勵磁調(diào)節(jié)器必須投自動，詳見發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)器大小修檢驗項目以及試驗報告。11.1.13.2 自動勵磁調(diào)節(jié)器的過勵限制和過勵保護的定值應(yīng)在制造廠給定的容許值內(nèi)，并定期校驗。111.13.2.1 在機組投運時應(yīng)進行帶負荷調(diào)試過勵試驗，并且進行實際的整定，應(yīng)滿足要求，在機組的大修時應(yīng)列入檢修項目進行相關(guān)的模擬試驗，詳見發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)器大小修檢驗項目以及試驗報告。11.1.13.3 勵磁調(diào)節(jié)器的自動通道發(fā)生故障時應(yīng)及時修復(fù)并投入運行。嚴禁發(fā)電機在手動勵磁調(diào)節(jié)（含按發(fā)電機或交流勵磁機的磁場電流的閉環(huán)調(diào)節(jié))下長期運行。在手動勵磁調(diào)節(jié)運行期間，在調(diào)節(jié)發(fā)電機的有功負荷時必須先適當(dāng)調(diào)節(jié)發(fā)電機的無功負荷，以防止發(fā)電機失去靜態(tài)穩(wěn)定性。11.1.13.3.1在手動勵磁調(diào)節(jié)運行期間，應(yīng)在調(diào)節(jié)發(fā)電機的有功負荷時必須先適當(dāng)調(diào)節(jié)發(fā)電機的無功負荷，以防止發(fā)電機失去靜態(tài)穩(wěn)定性.111.13.3.2 勵磁調(diào)節(jié)器的自動通道發(fā)生故障時應(yīng)及時修復(fù)并投入運行.11.1.13.4 在電源電壓偏差為+10%-15%、頻率偏差為+4%-6%時，勵磁控制系統(tǒng)及其繼電器、開關(guān)等操作系統(tǒng)均能正常工作。111.13.4.1 在機組投運前的調(diào)試時應(yīng)進行該項試驗，在機組臨修和小修時相繼應(yīng)進行該項試驗，并應(yīng)滿足要求，并且應(yīng)存有相應(yīng)的試驗報告。11.1.13.5 在機組起動、停機和其它試驗過程中，應(yīng)有機組低轉(zhuǎn)速時切斷發(fā)電機勵磁的措施。11.1.13.5.1發(fā)電機必須在轉(zhuǎn)速達到3000rpm才允許啟勵，發(fā)電機停機時逆功率保護動作時，檢查滅磁開關(guān)跳閘應(yīng)正常，發(fā)電機滅磁應(yīng)正常。 111.13.5.2 發(fā)電機空載轉(zhuǎn)速低于2400轉(zhuǎn)時，應(yīng)具有勵磁調(diào)節(jié)器啟動勵磁被限制的功能，或在勵磁調(diào)節(jié)器中設(shè)有過激磁保護，保證滿足上述要求。11.1.14對參與調(diào)峰運行的200mw及以上容量的汽輪發(fā)電機，尤其對結(jié)構(gòu)上未做調(diào)峰運行考慮的大型汽輪發(fā)電機，機組投運1年后，應(yīng)進行檢查和必要的修理。重點是拔下轉(zhuǎn)子護環(huán)檢查與本體嵌裝部位有無裂紋和蝕坑，轉(zhuǎn)子繞組端部有無變形，端部墊塊有無松動和移位等。11.1.14.1 發(fā)電機在結(jié)構(gòu)上應(yīng)做調(diào)峰運行考慮，在投產(chǎn)后一年內(nèi)應(yīng)考試是否該拔下護環(huán)進行檢查是否存在裂紋和蝕坑、轉(zhuǎn)子繞組端部有無變形、端部墊塊有無松動、變形和移位、脫現(xiàn)象。11.1.15 為杜絕護環(huán)飛裂惡性事故應(yīng)采取以下措施：發(fā)電機轉(zhuǎn)子在運輸、存放及大修時應(yīng)避免受潮及有腐蝕性氣體；大修時應(yīng)對轉(zhuǎn)子護環(huán)及逆行能夠全面的金屬探傷。對已檢出有裂紋、裂紋群及蝕坑者，應(yīng)進行消缺處理，或更換為18mn18cr材料的新護環(huán)11.1.15.1 發(fā)電機轉(zhuǎn)子在運輸、存放及大修時應(yīng)保證不受到腐蝕性氣體的腐蝕，大修時應(yīng)對護環(huán)、風(fēng)扇葉、風(fēng)扇座環(huán)等部位都進行了探傷試驗，并妥善保存試驗報告。11.1.16 為實現(xiàn)定子鐵心故障的早期診斷及預(yù)防，應(yīng)以檢查為主，輔以測試手段相結(jié)合的綜合方法進行監(jiān)控。檢修時若發(fā)現(xiàn)鐵心存在較輕微的松弛現(xiàn)象，有條件時采取措施進行處理；當(dāng)鐵心存在嚴重松弛時，例如局部鐵心出現(xiàn)裂齒、斷齒等現(xiàn)象，必須采取措施及時處理，并應(yīng)查找形成缺陷的原因，及時糾正，避免故障現(xiàn)象的重復(fù)產(chǎn)生，防止擴大為定子繞組絕緣事故11.1.16.1 在每次機組檢修時,應(yīng)對可見部分的鐵芯都進行檢查,防止鐵芯斷裂造成定子繞組絕緣故障。11.2 實施重點11.2.1 防止發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子等部位產(chǎn)生局部故障引發(fā)嚴重發(fā)電機停機搶修事故，其中最值得關(guān)注的是：定子繞組端部松動和磨損、轉(zhuǎn)子匝間短路、內(nèi)冷水堵塞、機內(nèi)進油和漏氫等故障。11.2.1.1 檢修中