主減速器變速箱設計開題報告.doc

一、選題的背景意義課題簡介： 根據(jù)主減速器變速箱箱體的結構特點，在進行充分論證的基礎上制定加工工藝規(guī)程，設計針對該箱體鏜孔加工工序的專用加工裝備，編制數(shù)控加工程序，撰寫設計說明書。通過本課題的訓練，結合已學過的課程，使同學得到專業(yè)技能的基本訓練 ，培養(yǎng)學生專業(yè)分析問題解決問題的基本能力，為同學走上社會做好專業(yè)技能的裝備。機箱體工藝制作的研究意義：通過減速箱體課程設計（包括工藝設計和鏜工裝設計），它的全面性和系統(tǒng)性，讓我主觀上認識了加工過程中如何找定位，從而為保證減速箱體中重要尺寸（包括尺寸精度和位置精度）來滿足實際中與之相配套的用途。不僅是箱體類的，還有其它類型，在設計時都為加工出更好使用的性能。在設計時通過查閱資料使得了解的知識面更廣、范圍更大，在查閱時了解有關機械方面的書，從而切實地感受到機械行業(yè)的范圍涉及面之廣。二、研究內容擬解決的主要問題：課題設計參數(shù)：生產(chǎn)綱領：3000件/年 備件0.5%，廢品率0.2%毛坯材料：鑄鐵件主減速箱殼體零件圖一張課題工作量要求：1、畢業(yè)設計開題報告； 2、加工工藝規(guī)程一份； 3、專用加工工序工藝裝備一套；4、專用數(shù)控加工工序5、設計說明書一份。（字數(shù)不少于2萬字）6、譯文4000字三、研究方法技術路線：一、殼體的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定1、零件的工藝分析2、確定零件的生產(chǎn)類型二、確定毛坯制造方法、尺寸公差與加工余量1、確定毛坯的種類和制造方法2、確定毛坯的尺寸公差和機械加工余量三、擬定殼體加工工藝路線1、定位基準的選擇2、各表面加工方案的確定3、工序的集中與分散4、工序順序的安排5、機床設備與工藝裝備的選用6、確定工序路線四、加工余量和工序尺寸的確定五、確定切削用量和時間定額1、確定切削用量2、確定時間定額六、鏜工裝工序設計1、選擇加工設備與工藝設備2、選擇夾具3、選擇刀具4、選擇量具七、編制數(shù)控加工程序四、研究的總體安排和進度計劃：第一周：繪制零件圖第二周：繪制毛坯圖、撰寫開題報告第三周：編制工藝路線第四周：設計工藝規(guī)程第五周：設計工藝規(guī)程第六周：設計工藝規(guī)程第七周：專用工藝裝備方案設計第八周：專用工藝裝備設計第九周：專用工藝裝備設計第十周：專用工藝裝備設計第十一周：數(shù)控編程設計第十二周：撰寫畢業(yè)設計說明書第十三周：撰寫畢業(yè)設計說明書，整理畢業(yè)設計資料第十四周：準備答辯五、參考文獻：李洪機械加工工藝手冊李益民機械制造工藝設計簡明手冊趙如福機械加工工藝人員手冊任家隆機械制造基礎王伯平互換性與技術測量楊可楨機械設計基礎陳愛容機械制造技