標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 9437-1988 耐熱鑄鐵件》是中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之一,主要規(guī)定了用于高溫環(huán)境下的耐熱鑄鐵件的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝等內(nèi)容。該標(biāo)準(zhǔn)適用于工作溫度不超過(guò)600℃的各種耐熱鑄鐵件。

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容,首先明確了不同牌號(hào)的耐熱鑄鐵化學(xué)成分范圍,包括硅(Si)、錳(Mn)等元素的最大或最小含量限制,以確保材料具備良好的耐熱性能和機(jī)械性能。此外,還定義了幾種典型的耐熱鑄鐵類型,并對(duì)其力學(xué)性能提出了具體要求,如抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)等指標(biāo)。

在制造過(guò)程中,《GB/T 9437-1988》對(duì)鑄造工藝也做出了相應(yīng)指導(dǎo),比如推薦使用何種類型的砂型或者金屬模具來(lái)生產(chǎn)這些特殊用途的鑄件。同時(shí),對(duì)于成品的質(zhì)量控制方面,本標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)列舉了一系列檢測(cè)項(xiàng)目,涵蓋外觀檢查、尺寸測(cè)量以及內(nèi)部缺陷探傷等多個(gè)方面,旨在保證每一件出廠的產(chǎn)品都能達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。


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  • 1988-06-25 頒布
  • 1989-03-01 實(shí)施
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中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)UDC 6 2 1 . 7 4 1 2耐 熱鑄鐵 件GB 94 37一 88He a t res i s t a n t i r o n c a s t i n g s1 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于上作在1 1 0 0 C 以下的耐熱鑄鐵件。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于砂型鑄造或?qū)嵝耘c砂型相仿的鑄型中澆成的耐熱鑄鐵件。2 引用標(biāo)準(zhǔn) G B 5 6 1 2 鑄 鐵牌號(hào)表示 方法 G B 6 4 1 4鑄 件尺寸公 差 G B 6 0 1 0 . 1 表面粗糙度比較樣塊鑄造表面 G B 9 4 4 1 球墨鑄鐵金相檢驗(yàn) G B 7 2 1 6灰鑄鐵金 相 G B 2 2 2鋼的化 學(xué)分 析用試 樣采取法及化學(xué)成分 允許偏 差 G B 2 2 3 . 1 一 2 2 3 . 1 2鋼鐵及合金化學(xué)分 析 方法 G B 2 2 3 . 2 6 一 2 2 3 . 2 8鋼鐵及合 金化學(xué)分 析方法 G B 9 4 3 9 灰鑄鐵件 G B 9 7 7 灰鑄鐵機(jī)械性能試驗(yàn)方法 G B 2 2 8 金屬拉力試驗(yàn)法 G B 2 3 1 金屬布氏 硬度試驗(yàn)法: 一 ;牌號(hào)耐熱鑄鐵牌號(hào)符合G B 5 6 1 2 的規(guī)定,分為1 0 種牌號(hào),見(jiàn)表1 。技術(shù)要求 耐熱鑄鐵的化學(xué)成分應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。鑄件的幾 何形狀與尺寸應(yīng)符合圖 樣的要求。其尺寸公差應(yīng)符合G B 6 4 1 4 的 規(guī)定, 其 重量 偏 差 和加工余量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表 1 耐熱鑄鐵的化學(xué)成分鑄 鐵牌號(hào)化學(xué)成分CSiMnYSCrAl不 大 于RTCr3 . 0-3 . 81 . 5 - - 2 . 51 . 00 . 2 00 . 1 20 . 5 0 -1 . 0 0RTCr 23 . 0 -3 . 82 . 0-3 . 01. 00 . 2 00. 1 2少1 . 0 0 -2 . 0 0RTCr i 61 . 6 -2 . 41 . 5 -2 . 21 . 00 . 1 00 . 0 51 5 . 0 0 一1 8 . 0 0國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局1 9 8 8 一 0 6 - 2 5 批準(zhǔn)1 9 8 9 一 0 3 一 0 1 實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)分享站 GB 9 4 3 7 一 8 8續(xù)表 1鑄鐵牌號(hào)化學(xué)成分CSlMnPSt r一一、 !一不大 十RTS1 52 . 4 3 . 24 , 55 . 50. 80. 2 00. 1 20 5 0 一 1 . 0 0R QTS 1 42. 43, 23. 54. 50 。 7o l D0 . 0 3R QT Si 生 M 2 7 3 . 53 5 4 . 50 . 50 1 00 0 3Mo o . 3 一0 . 7RQI 51 52 , 4 一3 忍_ 4 . 5 一5 , 50 . 70 . 1 00. 0 3RQTA1 4 Si 42. 5 3. 03 5 4 5O50. 1 00. 0 24 . 日 5 . 口RQ1 A1 5 S i s23 2 . 8尸 4 . 5 520 . 50. 1 00. 0 25 . 幻 5只RQr F A1 2 216 一2 . 21. 02. 00 . 70 . 1 00. 0 34 . 3 鑄件表面粗糙度應(yīng)符合G B 6 o 61. 1 的規(guī)定,由供需雙方尚 定標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)。4 . 4 鑄件應(yīng)清除澆冒口與泥芯,清除粘砂、結(jié)疤、 飛 邊、夾砂等。4 . 5 鑄件上允許的缺陷,其形態(tài)、數(shù)量、尺寸與位置、 可否修補(bǔ)等及修補(bǔ)方法等山供需雙方按鑄件的要求商定。4 . 6 鑄鐵的室溫機(jī)械性能應(yīng)符合表2 的規(guī)定,短時(shí)高溫抗拉性能列于附錄A中。4了 硅系、 鋁硅系耐熱球墨 鑄鐵件一般應(yīng)進(jìn)行消除內(nèi) 應(yīng)力的熱處理, 其它牌號(hào)如需方有要求 時(shí),消 除內(nèi)應(yīng)力的熱處理按訂貨條件進(jìn)行。4 . 8 耐熱鑄鐵的金相組織,根據(jù)耐熱鑄鐵的牌號(hào)參照GB9 4 4 1 、G B 7 2 1 6 的規(guī)定,山供需雙方商定具體要求。對(duì)于硅系 耐熱 鑄鐵,其基體組織應(yīng)以鐵素體為土。4 . 9 在使用溫度下, 鑄件的平均氧化增重速度不大于0 . s gm “ h ,生長(zhǎng)率不大于0 . 2 場(chǎng) 。 表 2 耐熱鑄鐵的畝混和械件能鑄鐵牌號(hào)最小抗拉強(qiáng)度J b( k 只 fmmZ )石 更定N z rnmRTCrRTCr ZRTCr 1 6RTSi sR QT Si 4R QT Si 4 MoRQTSi sRQTA1 4 S1 4RQTA1 5 Si sRQT八1 2 22 0 01 5 03 4 01 4 04 8 05 4 03 7 02 5 02 0 03 0 0( 2 0 , 4 )( 1 5 , 3 )( 3 4 . 7 )( 1 43 )( 4 9 . 0 )( 5 51 )( 3 7 . 8 )( 2 5 . 5 )( 2 0 , 4 )( 3 0. 6)1 8 9 2 8 82 0 72 R 84 0 0 4 5 01 6 0 2 7 1 、1 8 7 一2 6 91 9 7 一2 8 02 2 8 一3 0 22 8 5 一3 4 13 0 2 3 6 3Z j又 6 4注:允許用熱處理方法達(dá)到 上述性能。標(biāo)準(zhǔn)分享站 GB 9 4 37 一 885 試驗(yàn)方法5 . 1 化學(xué)分析取樣方法按G B 2 2 2 的規(guī)定進(jìn)行。 化學(xué)仲裁分析方法只能按G B 2 2 3 . 1 一2 2 3 . 1 2 , G B 2 2 3 . 2 6 - 2 2 3 . 2 8 的規(guī)定進(jìn)行。5 . 2 R T C r , R I C r 2 , R T S i 5 等牌號(hào)的室溫機(jī)械性 能試驗(yàn)法, 包括試樣的制備. 均按G B 9 4 3 9 及G B 9 7 7 的規(guī)定進(jìn)行。5 . 3 R Q T S i 4 , R Q T S i 5 , R Q T S i 4 M o , R Q T A 1 4 S i 4 、 R Q T A I 5 S i 5 抗 拉 試 驗(yàn) 所 用 的 單 鑄 試 塊 形狀及尺 寸如圖1 表3 所示( 圖1 中 斜影線部位為切取試樣的位置) , 一般選用n 型, 也可選月 附錄1 . 的試塊 。 R Q T 典 1 2 2 , R T C r 1 6 所 用 的 單 鑄 試 塊 的 形 狀 及 尺 寸 如 圖2 所 示 試塊應(yīng)與鑄件同包鐵水末期澆注,其冷卻方式與鑄件盡可能一樣。 試塊的打箱溫度不得高于5 0 0 C ,5 . 4 除消除鑄件內(nèi) 應(yīng)力外,若鑄件進(jìn)行其它熱處理,則試塊也應(yīng)進(jìn)行同爐或同工藝的熱處理。5 . 5 允許用附 鑄試塊或直接由 鑄件上截取試 塊, 性能數(shù)據(jù)由供 需雙方商 定。1 Y 型單鑄試塊Y 型單鑄試塊尺寸類型試 塊 尺 寸, mm試塊吃砂鼓UVX1 ZI以mI 1 22 55 07 5 4 0 5 51 0 01 2 52 54 05 06 51 3 51 4 01 5 01 7 5由試樣長(zhǎng)度確定工、n類最小4 0 m m ,m, w類最小g o .二標(biāo)準(zhǔn)分享站 GB 9 4 9 7 一 :I圖 2 易割試塊司b1 . . =7 0認(rèn)一LI 注: 夾持試樣的方法與試樣的總長(zhǎng)度由供需雙方協(xié)商 確定 L。 原始標(biāo)距,此處L p=5 d , d 為試樣原始直 徑。 L ,平 行段長(zhǎng)度;L , -, , L 。 由制造) 一 與用戶協(xié)商確定 ( 一般L 。一L , d ) . L 試樣總長(zhǎng)度,由L。 及l(fā)決定。 圖 3 抗拉試樣5 . 6 各耐熱球鐵牌號(hào)及R T Cr l 6 牌號(hào)所用的抗拉試樣形狀與尺寸 如圖3 所 1 .5 . 了 各耐熱球鐵牌號(hào)及R T C r l 6 牌號(hào)的室溫機(jī)械 性能試驗(yàn)法按G B 2 2 8 的規(guī)定進(jìn)行。5 . 8 耐熱鑄鐵的硬度測(cè)定法按G B 2 3 1 的規(guī)定進(jìn)行。5 . 9 耐熱鑄鐵的抗氧化與抗生長(zhǎng)試驗(yàn)按附錄C,附錄D的規(guī)定進(jìn)行。6 驗(yàn)收規(guī)則61 批量的劃分 a . 由同一包鐵水澆注的鑄件為一批。 b .每批鑄件的重鼠 最大為2 6 U O k g ,如 果一個(gè)鑄件的重量等 于或大于2 0 0 0 k 附 , 就單獨(dú)成為一批。6 . 2 每一 批應(yīng)進(jìn)行一 次化學(xué)成分的分析,分析結(jié)果應(yīng)符合表1 的要求。 若化學(xué)成分不合 格, 允許用雙倍數(shù)址的試樣重新分析一次,試樣全合格時(shí)才算合格。標(biāo)準(zhǔn)分享站 GB 9 4 3 7 一 86 . 3 首批鑄件和重要鑄件應(yīng)在每個(gè)件上檢查尺寸 、兒何形狀及表面粗糙度,一 般鑄件可以抽查。抽杏的方法按供 需雙方商定的協(xié)議進(jìn)行。6 . 4 鑄件的缺陷應(yīng)逐件進(jìn)行檢查。6 . 5 耐熱球墨鑄鐵的室溫機(jī)械性能按批檢查。 其余耐熱鑄鐵的室溫機(jī)械性能以及所有牌號(hào)的金相組織及抗氧化、抗生長(zhǎng)性能的檢查,按訂貨條件執(zhí)行。6 . 6 室溫機(jī)械性能應(yīng)以抗拉強(qiáng)度合格為依據(jù)。如果訂貨條件要求檢驗(yàn)硬度,則按表 2 的要求執(zhí)行。 檢驗(yàn)抗拉強(qiáng)度時(shí),先用 一 根抗拉試樣試驗(yàn),如果符合要求,則 該批鑄件為合格。價(jià) 試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到要求,則可以在同一批的試樣中另取兩根進(jìn)行重復(fù)試 驗(yàn)。 若重復(fù)試驗(yàn)都達(dá)到要求,則該批鑄件室溫機(jī)械性能為合格。若重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果仍有一 根達(dá)不到要求則該批鑄件室溫機(jī)械性能為不合格。6 . 了 抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)由于下列情況之一使試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí),則該試驗(yàn)無(wú)效。 a .試樣在試驗(yàn)機(jī)上安裝不當(dāng)或試驗(yàn)機(jī)操作不當(dāng), b .試樣有鑄造缺陷或切削加工不良; c .抗拉試樣斷在標(biāo)距外; d .試樣斷口 有鑄造缺陷。了 標(biāo)志與證明7 . 1 經(jīng)檢查合格的鑄件,應(yīng)有制造廠技術(shù)檢查部門的標(biāo)志。7 . 2 每批鑄件出廠應(yīng)附有符合本標(biāo)準(zhǔn)的證M ,其中 應(yīng)注明: a . 制造廠名稱, b .鑄件圖號(hào)及鑄件數(shù)量; c .鑄鐵牌號(hào), d .批號(hào)與爐次, e . 所作的試驗(yàn)結(jié)果; f . 本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。標(biāo)準(zhǔn)分享站 GB 9 4 3 7 一 a s 附錄A耐熱鑄鐵的高溫短時(shí)抗拉強(qiáng)度 ( 參考件)表 A1鑄鐵 牌號(hào)下列溫度 時(shí)的抗拉強(qiáng)度, N j m mz ( k g f / m m )5 oo6 0 07 偽8 0 09 0 0R TC rRTCr 2RTCr l 6RTSi 5R QT S i 4RQTS i 4 MoRQTSi 5RQTA1 4 Si 4RQTAI S Si 5RQTA1 2 22 2 5 ( 2 3 . 0 )2 4 3 ( 2 4 . 8 )1 4 4( 1 4 . 7 )1 6 6 ( 1 6 . 9 ) 4 1 ( 4 . 2 )7 5 ( 7 . 6 )1 0 1 ( 1 0 . 3 )6 7 ( 6 . 8 )1 4 4 ( 1 4 . 7 )2 7 ( 2 . 8 )3 5 ( 3 . 6 )4 6 ( 4 . 7 )3 0 ( 3 . 1 )8 2 ( 8 . 4 )1 6 7 ( 1 7 . 0 )1 3 0 ( 1 3 . 3 )8 8 ( 9 . 0 )3 2 ( M )7 5 ( 7 . 7 )7 7 ( 7 . 9 )3 l Z標(biāo)準(zhǔn)分享站 GB 94 37一 88 附錄B耐熱鑄鐵的使用條件與 應(yīng)用舉 例 ( 參考件)表 B1鑄鐵 牌號(hào)使用條件應(yīng)用舉例RTCr在空氣爐氣中.耐熱溫度到5 5 0 C爐條、高爐支梁式水箱、金屬型、玻璃模RTCr 2在空氣爐氣中, 耐熱溫度到6 0 0 C煤氣爐內(nèi)灰盆、礦山 燒結(jié)車擋板RTCr 1 6在空氣爐氣中 耐熱溫度到9 0 0 C , 在室溫及高溫下有抗磨性。耐硝酸的腐蝕退火 雌、 煤粉燒嘴、 爐柵、水泥焙燒爐零件、化 上 機(jī)械零件RTSi 5在空氣爐氣中耐熱溫度到7 0 0 C爐條、煤粉 燒嘴、 鍋爐用梳形定位板、換熱器針狀管、二硫化碳反應(yīng)甄RQT Si 4在空氣爐氣中耐熱溫度到6 5 0 C , 其含硅上限時(shí)到7 5 0 C 。機(jī)材 性能抗裂性較R Q T S i 5 好玻瑞窯煙道閘門 、玻璃引卜 機(jī)墻板、加熱爐兩端管架R QT S i 4 Mo在空氣爐氣中 耐熱溫度到6 8 0 C , 其含硅上限時(shí)到7 8 0 C .高溫機(jī)械性能較好罩式退火爐導(dǎo)向器、 燒結(jié)機(jī)中 后熱諦板、加熱爐吊梁RQ T S i 5在空氣爐氣中耐熱溫度到9 田 , 硅上限時(shí)到9 0 0 0C煤粉燒嘴、爐條、輻射管、煙道閘門、加熱爐中間管架RQTA1 4 S i 4在空氣爐氣中耐熱溫度到9 0 0 ,C燒結(jié)機(jī)蓖條、 爐用 件RQTA1 5 Si 5在空氣爐氣中耐熱溫度到1 0 5 0 C焙燒機(jī)蓖條、 爐用件RQT A1 2 2在空氣護(hù)氣中耐熱沮 度到1 1 o o c I抗高溫硫蝕性好鍋爐用側(cè)密封塊、鏈?zhǔn)郊訜釥t爐爪、黃鐵礦焙燒爐零件標(biāo)準(zhǔn)分享站 GB 9 437一 88 附錄C耐熱鑄鐵的抗氧化試驗(yàn)方法 ( 補(bǔ)布件) 本方法適用于增重法測(cè)定各種耐熱 鑄鐵的抗氧化特性。C 1 對(duì)抗氧化試驗(yàn)設(shè)備及條件的要求C 1 . 1 抗氧化試驗(yàn)爐應(yīng)符合如下 要求: a .有臼 動(dòng)調(diào)節(jié)溫度裝置, 其精度為士5 ; b . 爐內(nèi)試樣分布區(qū)各點(diǎn)的溫度相差不得超過(guò)土5 C ; c .保持爐內(nèi)有足夠的氧化氣氛。C1 . 2 爐中試樣應(yīng)放在柑塌中,試樣與鉗禍允許在個(gè)別點(diǎn)接觸。C1 . 3 稱量試樣的天秤精度為土0 . 1 m g .C 2 試 樣形狀尺寸 及其準(zhǔn)備C2 . 1 進(jìn)行抗氧化試驗(yàn)時(shí),應(yīng)采用圓柱形試樣,試樣尺寸見(jiàn)表C l a 劣C1試樣號(hào)試樣直徑試樣高度1231 0 士0 . 21 5 士0 . 32 5士0 . 52 0士0 . 53 0 * 0 . 85 0二1 . 日C 2 . 2試 樣表 面 粗 糙 度 低 于“ 琴。C 2 . 3 測(cè)量試樣尺寸時(shí),應(yīng)不少于 3 點(diǎn),取平均值。測(cè)量精度為1 0 . 1 m m oC 2 . 4 試驗(yàn)前,必須用乙 醇或乙 醚等溶劑將試樣去脂,然后在于 燥器內(nèi)放置 1 小時(shí)以上, 進(jìn)行稱量。C 3 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間及溫度C 3 . 1 抗氧化試驗(yàn)的時(shí)間,若無(wú)特殊協(xié)議,一般為5 0 0 h o 側(cè)點(diǎn)量為5 0 , 1 0 0 , 2 0 0 , 3 0 0 , 4 0 0 , 5 11 n h a在這段時(shí)間內(nèi),應(yīng)按時(shí)取出試樣,冷卻稱重。C 3 . 2 鑄件在使用時(shí)如果連續(xù)工作,則試驗(yàn)測(cè)量點(diǎn)如C 3 . 1 條規(guī)定。如果鑄件在使用時(shí)周期冷卻, 則 試樣應(yīng)與使用時(shí)冷卻制度相似。C3 . 3 試驗(yàn)溫度根據(jù)鑄件的使用溫 度來(lái)確定。C4 i t 驗(yàn)討釋與結(jié)奧C4 . 1C4 . 2行試驗(yàn)C 4 . 3試樣)C4 . 4C4 . 5使用的柑f m 必需在試臉溫度 焙燒至 恒重。鉗禍恒重 后,放人清洗良 好的試樣, 在1 5 0 - - 2 0 0 C 溫度下預(yù)先 烘烤1 . 5 - 2 垢 ,才可稱獄、進(jìn)試 樣放人 爐中 后,爐內(nèi) 達(dá)到規(guī)定溫度的時(shí)間作為試驗(yàn)開(kāi)始, 規(guī)定試驗(yàn)時(shí)間已滿,停 爐( 或取出的時(shí)間作為試驗(yàn)結(jié)束。如果總的試驗(yàn)時(shí)間少于l 0 0 l y試樣必須在規(guī)定的溫度F 人爐,而且在熱爐狀態(tài)F 取出試 樣人 爐出爐前后的試 樣及柑禍,必須放在廠 燥器中,稱量前必須冷至室溫。試 樣出 爐前 f t ! : . 必須標(biāo)準(zhǔn)分享站 CB 8 43 7 一 1加蓋,以防氧化皮飛出。C 4 . 6 按下式求出在規(guī)定時(shí)間內(nèi)與規(guī)定溫度下的平均氧化速度: 92一91V二 二 含一rg / -2 h ( C)式中C4 .t 4 . 獷平均 氧化速度,gm” h ; 9 1- 試 驗(yàn) 前 的 試 樣重 量 , , g 2 試驗(yàn) 后 的 試 樣重 量, 9 , S 試 樣表 面積,, 2 ; t 試驗(yàn)時(shí)間,h o7 由C 4 . 6 確定的氧化速度,應(yīng)在同樣溫度、同 樣時(shí)間35 個(gè)平行試樣作出的數(shù)據(jù)平 均后確定。6 如果試W,過(guò)程中發(fā)現(xiàn)脫碳,必須考慮由于脫碳引起的重R減少。 附錄D耐熱鑄鐵的抗生 長(zhǎng)試驗(yàn)方法 ( 補(bǔ)充件)本方法適用于N il 定各種耐熱鑄鐵在高溫空氣介質(zhì)內(nèi)抵抗生長(zhǎng)的性能。對(duì)抗生長(zhǎng)性的試驗(yàn)設(shè)備及條件的基本要求D 1D 1. 1 抗生長(zhǎng) 性試驗(yàn)爐應(yīng)符合如下要求: a .有自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度裝置,其精度為士5 C ; 七 .爐, , 試樣分布區(qū)內(nèi)各點(diǎn)溫度相差不得超過(guò)士5 C ; 。 . 保持爐內(nèi)有足夠的氧化氣氛。. 2 放在爐內(nèi) 的試樣之間具有足 夠的間隙,以保證 爐內(nèi) 空氣與 試樣表面有良 好的接觸。. 3 試樣裝人爐內(nèi)后,爐內(nèi)達(dá)到規(guī)定溫度的時(shí)間作為試驗(yàn)開(kāi)始,規(guī)定試驗(yàn)期限已滿, 爐子停I F T M.DD( 或取出試樣)的時(shí)間作為試驗(yàn)結(jié)束。試樣形狀、測(cè)t附件及試驗(yàn)準(zhǔn)備. 1 進(jìn)T J直徑長(zhǎng)度 抗生長(zhǎng)試臉時(shí),應(yīng)采用圓柱形試樣 ( 圖11 ) ,試樣尺寸 應(yīng)為:2 0- -2 5 mm s自.DD1 0 0 - - 1 5 0 mmo 圖 11D 2 . 2試 樣 表 面 粗 糙 度 應(yīng) 低 f 2 .; / 。 二 端 面 應(yīng) 保 持 平 行 。D 2 . 3 試樣二 端可 裝入_ _二 個(gè)測(cè)a = 螺絲, 其尺寸可參考圖ll2 ( 如不用測(cè)量螺絲,可將試 樣端面 鍍鉻或鍍鎳,此時(shí)試樣二端無(wú)需打螺孔) 。標(biāo)準(zhǔn)分享站 GB 9 4 3 7 一 Ds 圖 D 2D 2 . 4 測(cè)量螺教的材料, 在試驗(yàn)溫度 的耐熱性能應(yīng)優(yōu)于被側(cè)材料。D2 . 5 試驗(yàn)前將測(cè)量螺絲擰人試 樣二端,螺絲在試樣上 不能有松動(dòng)。D 3 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間 及試驗(yàn)溫度D 3 . 1 抗生長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)lH J 為1 5 0 h oD3 .

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