GB5135.21-2011自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第21部分：末端試水裝置.pdf

I C S1 3 2 2 0 1 0C8 4a 亙中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)G B5 1 3 5 2 1 2 0 1 1自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第21 部分：末端試水裝置A u t o m a t i cs p r i n k l e rs y s t e m - - P a r t21 ：I n s p e c t o r st e s tc o n n e c t i o n2 0 11 - 1 2 - 3 0 發(fā)布2 0 1 2 - 0 6 0 1 實(shí)施宰瞀骰紫瓣警糌瞥翼發(fā)布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)僅1 9刖茜G B5 1 3 5 2 1 2 0 11G B5 1 3 5 的本部分的第6 章、第8 章和9 1 的內(nèi)容為強(qiáng)制性的，其余為推薦性的。G B5 1 3 5 ( ( 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)目前已分為2 1 部分：第l 部分：灑水噴頭；第2 部分：濕式報(bào)警閥、延遲器、水力警鈴；一一第3 部分：水霧噴頭；第4 部分：干式報(bào)警閥；第5 部分：雨淋報(bào)警閥；一第6 部分：通用閥門；一第7 部分：水流指示器；第8 部分：加速器；一第9 部分：早期抑制快速響應(yīng)( E S F R ) 噴頭；第1 0 部分：壓力開關(guān)；第1 l 部分：溝槽式管接件；一一第1 2 部分：擴(kuò)大覆蓋面積灑水噴頭；第1 3 部分：水幕噴頭；第“部分：預(yù)作用裝置；第1 5 部分：家用噴頭；第1 6 部分：消防灑水軟管；第1 7 部分：減壓閥；第1 8 部分：消防管道支吊架；一第1 9 部分：塑料管道及管件；第2 0 部分：涂覆鋼管；第2 1 部分：末端試水裝置。本部分為G B5 1 3 5 的第2 1 部分。本部分按照G B T1 1 2 0 0 9 給出的規(guī)則起草。本部分由中華人民共和國公安部提出。本部分由全國消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)固定滅火系統(tǒng)分技術(shù)委員會(huì)( s A c T c1 1 3 S C2 ) 歸口。本部分負(fù)責(zé)起草單位：公安部天津消防研究所。本部分參加起草單位：廣東勝捷消防科技有限公司、杭州建安消防設(shè)備有限公司。本部分主要起草人：曹文紅、啜鳳英、胡群明、李毅、羅宗軍、畢少穎、張銀花、張麗梅、陳濤、余卓浩。本部分為首次發(fā)布。標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費(fèi)下載1 范圍自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第2 1 部分：末端試水裝置G B5 1 3 5 2 1 2 0 1 1G B5 1 3 5 的本部分規(guī)定了自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)用末端試水裝置的術(shù)語和定義、分類、型號編制、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、使用說明書和包裝、運(yùn)輸、貯存。本部分適用于自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中使用的末端試水裝置。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本( 包括所有的修改單) 適用于本文件。G B T1 9 1 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志G B T1 2 2 6 一般壓力表G B5 1 3 5 1 1自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第1 1 部分：溝槽式管接件G B T7 3 0 6 15 5 。密封管螺紋第1 部分：圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋G B T7 3 0 6 25 5 。密封管螺紋第2 部分：圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋G B T9 9 6 9 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3 1末端試水裝置i n s p e c t o r st e s tc o n n e c t i o n由試水閥、壓力表、試水噴嘴及保護(hù)罩等組成，用于監(jiān)測自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)末端壓力，并可檢驗(yàn)系統(tǒng)啟動(dòng)、報(bào)警及聯(lián)動(dòng)等功能的裝置。3 2試水閥t e s tv a l v e可通過手動(dòng)或電動(dòng)方式控制末端試水裝置開啟、關(guān)閉的閥門。3 3試水噴嘴t e s tn o z z l e出口流量系數(shù)與同樓層或所在防火分區(qū)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)最小噴頭流量系數(shù)一致的噴嘴。3 4額定工作壓力r a t e dw o r k i n gp r e s s u r e末端試水裝置在伺應(yīng)狀態(tài)或工作狀態(tài)下允許的最大工作壓力。1標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費(fèi)下載G B5 1 3 5 2 1 - - 2 0 1 14 分類4 1 按控制方式分為：a )手動(dòng)式末端試水裝置( 代號s ) ；b )電動(dòng)式末端試水裝置( 代號D ) 。4 2 按反饋裝置分為：a )帶信號反饋裝置式末端試水裝置( 代號x ) ；b )不帶信號反饋裝置式末端試水裝置( 不標(biāo)注) 。5 型號編制末端試水裝置型號規(guī)格由產(chǎn)品代號( Z S P M ) 、性能代號、分類代號等組成。業(yè)自定義類代號( 按4 1 、4 2 的順序排列)定工作壓力( M P a )稱流量系數(shù)動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)末端試水裝置示例1 ：Z S P M8 0 1 2 - S 表示公稱流量系數(shù)K 一8 0 、額定工作壓力為1 2M P a 的手動(dòng)式末端試水裝置。示例2 ：Z S P M - 8 0 1 2 - D X 表示公稱流量系數(shù)K 一8 0 、額定工作壓力為1 2M P a 的電動(dòng)帶信號反饋裝置式末端試水裝置。6 要求6 1 外觀與標(biāo)志6 1 1 末端試水裝置表面應(yīng)平整光潔，無加工缺陷及磕碰損傷，涂層、鍍層應(yīng)均勻，色澤美觀。保護(hù)罩顏色應(yīng)為紅色。6 1 2 保護(hù)罩明顯處應(yīng)設(shè)置清晰、永久性標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)符合9 1 的規(guī)定。6 1 3 試水閥上應(yīng)明顯標(biāo)識出其啟閉狀態(tài)。6 2 額定工作壓力末端試水裝置的額定工作壓力應(yīng)不大于1 2M P a 。6 3 材料試水閥、試水噴嘴應(yīng)采用耐腐蝕性能不低于黃銅的金屬材料制作。6 4 連接形式末端試水裝置的連接形式應(yīng)符合G B T7 3 0 6 1 、G B T7 3 0 6 2 及G B5 1 3 5 1 1 的規(guī)定。6 5 流量系數(shù)按7 2 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，末端試水裝置流量系數(shù)K 的任一測量值和平均值均應(yīng)符合表1 的規(guī)定。2標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費(fèi)下載表1 流量系數(shù)偏差G B5 1 3 5 2 1 - - 2 0 ”公稱流量系數(shù)K偏差5 7土38 041 1 561 6 082 0 0l O其他流量系數(shù)K士( K 5 蠔)6 6 強(qiáng)度性能按7 3 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，末端試水裝置應(yīng)無滲漏、變形和損壞。6 7 密封性能按7 4 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，末端試水裝置應(yīng)無滲漏。6 8 功能6 8 1 按7 5 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，末端試水裝置應(yīng)能通過手動(dòng)、電動(dòng)( 適用時(shí)) 等方式靈活開啟，帶信號反饋裝置式末端試水裝置動(dòng)作后，應(yīng)能輸出反饋信號，關(guān)閉后應(yīng)無滲漏。6 8 2 電動(dòng)式末端試水裝置應(yīng)具有手動(dòng)啟動(dòng)功能。6 8 3 末端試水裝置應(yīng)具有防止誤操作的措施，壓力表安裝口處應(yīng)設(shè)有開關(guān)。6 9 工作可靠性按7 6 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，末端試水裝置應(yīng)能動(dòng)作10 0 0 次，且每次開啟靈活，關(guān)閉后應(yīng)無滲漏。6 1 0 耐鹽霧腐蝕性能按7 7 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，試水噴嘴不應(yīng)有明顯腐蝕損壞。試驗(yàn)后，進(jìn)行流量系數(shù)測量試驗(yàn)，應(yīng)符合6 5 的規(guī)定。6 1 1 過載能力帶信號反饋裝置式末端試水裝置按7 8 規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，其電器元件不應(yīng)出現(xiàn)過熱燒毀、電蝕坑點(diǎn)、觸點(diǎn)粘合等現(xiàn)象。6 1 2 耐電壓性能電動(dòng)式和帶信號反饋裝置式末端試水裝置按7 9 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，接線端子、帶電部件和金屬支架( 包括外殼) 之間不應(yīng)出現(xiàn)表面飛弧、掃掠放電、電暈或擊穿現(xiàn)象。6 1 3 絕緣要求電動(dòng)式和帶信號反饋裝置式末端試水裝置按7 1 0 規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，在下列部件之間的絕緣電阻應(yīng)大于2 M n 。標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費(fèi)下載G B5 1 3 5 2 1 2 0 11a ) 觸點(diǎn)斷開時(shí)，同級進(jìn)線與出線之間( 適用時(shí)) ；b ) 各帶電部件與金屬支架( 包括外殼) 之間。6 1 4 接觸電阻帶信號反饋裝置式末端試水裝置按7 1 1 規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，開關(guān)的每對閉合觸點(diǎn)之間的接觸電阻應(yīng)小于O 1n 。6 1 5 工作電源電動(dòng)式末端試水裝置按7 1 2 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，供電電壓波動(dòng)幅度在額定工作電壓( 1 士1 5 ) 范圍內(nèi)，應(yīng)能正常工作。6 1 6 壓力表試水閥前應(yīng)裝壓力表，壓力表精度應(yīng)不低于1 6 級，性能應(yīng)符合G B T1 2 2 6 的規(guī)定。7 試驗(yàn)方法7 1 外觀、材料、連接方式檢驗(yàn)通過目測或使用測量器具對末端試水裝置外觀標(biāo)志、材料和連接方式等進(jìn)行檢查、測量。7 2 流量系數(shù)測量將末端試水裝置安裝在試驗(yàn)裝置上，試驗(yàn)壓力從0 0 5M P a 0 6 5M P a ，每間隔0 1 0M P a 測量末端試水裝置的流量，壓力測量精度不應(yīng)低于0 5 級，流量測量精度不應(yīng)低于1 0 級。對于每一個(gè)末端試水裝置，壓力應(yīng)先從低升到高，至每一個(gè)測量點(diǎn)，再從高降到低，至每一個(gè)測量點(diǎn)。將所測得的數(shù)據(jù)按公式( 1 ) 計(jì)算，計(jì)算每一壓力點(diǎn)的流量系數(shù)及其平均值。流量系數(shù)K 按公式( 1 ) 計(jì)算：K 一= 里：( 1 ) 1 0 p式中：P 末端試水裝置壓力表處試驗(yàn)壓力，單位為兆帕( M P a ) ；Q 末端試水裝置的流量，單位為升每分鐘( L m i n ) 。7 3 強(qiáng)度試驗(yàn)將末端試水裝置安裝在試驗(yàn)裝置上，充水排除空氣后，對試件緩慢升壓至1 5 倍額定工作壓力，保持時(shí)間5m i n ，試驗(yàn)中末端試水裝置中的試水閥門處于開啟狀態(tài)。試驗(yàn)時(shí)要防止損壞非承壓部件。7 4 密封試驗(yàn)將末端試水裝置安裝在試驗(yàn)裝置上，充水排除空氣后，對試件緩慢升壓至1 1 倍額定工作壓力，保持時(shí)間5m i n ，試驗(yàn)中末端試水裝置的試水閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。試驗(yàn)時(shí)要防止損壞非承壓部件。7 5 功能試驗(yàn)將末端試水裝置安裝在試驗(yàn)裝置上，調(diào)節(jié)末端試水裝置進(jìn)口處壓力分別在0 0 5M P a 和額定工作壓力下，啟、閉末端試水裝置，檢查末端試水裝置的動(dòng)作及密封情況。4標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費(fèi)下載G B5 1 3 5 2 1 2 0 1 17 6 工作可靠性試驗(yàn)將末端試水裝置安裝在試驗(yàn)裝置上，調(diào)節(jié)末端試水裝置進(jìn)口處壓力為0 8 0M P a ，手動(dòng)、電動(dòng)啟、閉閥門10 0 0 次，試驗(yàn)后按7 4 規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行密封試驗(yàn)。7 7 耐鹽霧腐蝕試驗(yàn)試驗(yàn)在噴霧式鹽霧腐蝕箱中進(jìn)行。試驗(yàn)用鹽水溶液質(zhì)量濃度為2 0 ，密度1 1 2 6g c m 3 1 1 5 7g c m 3 ，p H 值為6 5 7 2 。將噴嘴清除油漬，封堵噴嘴的進(jìn)口處，按正常使用位置懸掛在試驗(yàn)箱工作室中間部位。工作室溫度控制在( 3 5 士2 ) 。在工作室內(nèi)至少應(yīng)從兩處收集鹽霧，以調(diào)節(jié)試驗(yàn)過程中的噴霧速率和試驗(yàn)用鹽水溶液的濃度，每處收集面積為8 0c m 2 ，連續(xù)收集1 6h ，每小時(shí)收集1 0m L 2 0m L 鹽溶液，其質(zhì)量濃度應(yīng)為1 9 2 1 。從被測樣品上滴下的溶液不能循環(huán)使用。試驗(yàn)周期1 0d ，連續(xù)噴霧。試驗(yàn)結(jié)束后，將樣品用清水清洗并置于溫度( 2 0 士5 ) 、相對濕度不超過7 0 的環(huán)境中自然干燥4d - - 7d ，檢查噴嘴的腐蝕情況并按7 2 進(jìn)行流量系數(shù)測量。7 8 過載能力試驗(yàn)在帶信號反饋裝置式末端試水裝置的觸點(diǎn)間進(jìn)行過載能力試驗(yàn)，施加于觸點(diǎn)間的試驗(yàn)電壓為觸點(diǎn)額定電壓，試驗(yàn)電流為額定電流的1 5 0 ，以每分鐘6 個(gè)周期的頻率進(jìn)行5 0 0 個(gè)周期的動(dòng)作。試驗(yàn)后對電器元件進(jìn)行檢查。7 9 耐電壓性能試驗(yàn)本試驗(yàn)的試驗(yàn)電源采用5 0H z 正弦交流電源。當(dāng)額定電壓不超過5 0V 時(shí)試驗(yàn)電壓應(yīng)為5 0 0V ，當(dāng)額定電壓超過5 0V 時(shí)試驗(yàn)電壓應(yīng)為15 0 0V 。試驗(yàn)電壓以1 0 0V s 5 0 0V s 的升壓速率從零升至需要的試驗(yàn)電壓值，保持( 6 0 5 ) s ，并檢查電器元件。7 1 0 絕緣電阻試驗(yàn)將電動(dòng)式或帶信號反饋裝置式末端試水裝置置于恒定濕熱試驗(yàn)箱中，試驗(yàn)溫度為( 4 0 士2 ) ，相對濕度為9 0 9 5 ，保持4 8h 后進(jìn)行絕緣電阻測量。規(guī)定的部件之間施加直流( 5 0 0 士5 0 ) V ，持續(xù)( 6 0 士5 ) s 后測量絕緣電阻。測試時(shí)應(yīng)保證觸點(diǎn)接觸可靠，試驗(yàn)引線間絕緣電阻足夠大。測量絕緣電阻的試驗(yàn)裝置應(yīng)滿足下列技術(shù)要求：a ) 試驗(yàn)直流電壓：( 5 0 0 士5 0 ) V ( 地端為金屬板) ；b ) 測量范圍：0M 0 5 0 0M 1 2 ；c ) 最小分度：0 1 M 0 ；d ) 計(jì)時(shí)：( 6 0 士5 ) S 。7 1 1 接觸電阻試驗(yàn)用誤差不超過土5 的電阻測量儀進(jìn)行測試，測試次數(shù)為5 次，取5 次測試的平均值作為測試結(jié)果。7 1 2 工作電源將電動(dòng)式或帶信號反饋裝置式末端試水裝置接入可調(diào)電源，調(diào)整電源電壓為( 額定工作電壓8 5 ) V ，5 0H z ，調(diào)整末端試水裝置進(jìn)口處壓力分別在0 0 5M P a 壓力和額定工作壓力下，啟動(dòng)裝置。調(diào)整電源電壓為( 額定工作電壓1 1 5 ) V ，5 0H z ，調(diào)整末端試水裝置進(jìn)口處壓力分別在0 0 5M P a 壓力和額定工作壓力下，啟動(dòng)裝置。5G B5 1 3 5 2 1 2 0 118 檢驗(yàn)規(guī)則8 1 檢驗(yàn)分類8 1 1 型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)按表2 進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a ) 新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)；b ) 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變時(shí)c )產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或異地搬遷時(shí)；d ) 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e ) 正常生產(chǎn)滿三年時(shí)；f )國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。8 1 2 出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)按表2 規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)。8 2 抽樣采取隨機(jī)抽樣方法，抽樣數(shù)量最低不少于5 套。8 3 組批同種工藝，相同的材料及配件組裝或生產(chǎn)的同型號、同規(guī)格的產(chǎn)品為一批。8 4 檢驗(yàn)程序檢驗(yàn)程序按圖1 規(guī)定進(jìn)行。E _ 屯L 說明：方框中的數(shù)字表示試驗(yàn)序號，圓圈中的數(shù)字為試驗(yàn)所需試件數(shù)。圖1 檢驗(yàn)程序圖表2 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及不合格類別G B5 1 3 5 2 1 - - 2 0 11出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)條款號型式檢驗(yàn)項(xiàng)目全檢抽檢A 類B 類外觀6 1額定工作壓力6 2材料6 3連接形式6 4流量系數(shù)6 5強(qiáng)度性能6 6密