排水工程上冊孫慧修主編第7章.ppt

第7章 排水管渠系統的管理和養(yǎng)護,第1節(jié) 管理和養(yǎng)護的任務,(1)驗收排水管渠； (2)監(jiān)督排水管渠使用規(guī)則的執(zhí)行； (3)經常檢查、沖洗或清通排水管渠，以維持其通水能力； (4)修理管渠及其構筑物，并處理意外事故等,管道的清洗,水射器法,管道的清洗,清洗器法,第2節(jié) 排水管渠的清通,清通的方法： 水力方法 機械方法,人工疏通,第3節(jié) 排水管渠的修理,修理內容 檢查井、雨水口頂蓋等的修理與更換； 檢查井內踏步的更換，磚塊脫落后的修理； 局部管渠段損壞后的修補； 由于出戶管的增加需要添建的檢查井及管渠； 由于管渠本身損壞嚴重、淤塞嚴重，無法清通時所需的整段開挖翻修。,常規(guī)管道修復技術 開挖換管 非開挖技術,管道內修復方法的優(yōu)勢有： (1)對環(huán)境、交通、擁擠的生活區(qū)、商業(yè)區(qū)干擾最小。 (2)可利用原有的管線軌跡，減少重新鋪管所需的方向控制。 (3)要求比較小的地下空間，減少對現有管線干擾的可能性。 (4)施工時暴露面小，因而對工人和社區(qū)來講提高了安全性。 (5)不需排屑，減少對路面的損壞，施工效率高。,原位固化法(CIPP)(襪統法),施工時通過水壓、氣壓倒置法或絞拉法將含有熱凝樹脂和催化劑的柔性編織管送入舊管內，然后通過加熱使樹脂固化，形成管道的內襯。 根據管道的用途不同，可選不同的樹脂及相應的催化劑，常用的樹脂有3種：非飽和的聚合樹脂(由于性能好，而且經濟，故使用最廣)、乙烯酪樹脂和環(huán)氧樹脂(耐腐蝕、耐高溫，主要用于工業(yè)管道和壓力管道)。,優(yōu)勢：施工速度快；無接頭、表面光滑、流動性好；可適應非圓形斷面、彎曲的管段和有小變形的地方；可利用現有的人井或少量開挖作為入口，而且可用遙控的方法進行分支管的連接；新舊管之間沒有環(huán)形空間、新管具有防腐、抗?jié)B的功能。 劣勢：需特殊的施工設備，對工人的素質要求高；工程規(guī)模小時，成本較高；樹脂固化時間較長；每個工程要求不同的編織管；施工時，必須控制地下水的滲透。 適用范圍：管徑為75-2700mm之間；管線長度可達900m；適用于任何材質管道的修復。 襯管材料：熱固性樹脂和編織復合物。,傳統的內襯法,分為連續(xù)管法、短管法、纏繞管法。 施工時將一直徑較小的新管插入或拉入舊管內，新管和舊管之間的環(huán)形空間通常用灌漿固結。 優(yōu)勢：施工簡單，對工人的技術要求低；施工速度快；投資少，施工成本相對較低；可適應大曲率半徑的彎管；不需專門設備。 劣勢：過流斷面會大大減小，但管徑大時影響較小；環(huán)形間隙要求灌漿；支管連接需開挖進行；一般只適用于圓形斷面管道。,縮徑機,HDPE管,適用范圍：管徑60400mm；管線長度可達300m；適用于舊管內無障礙、形狀完好、沒有過度損壞的各種管道，施工后可形成一連續(xù)的防水管。 襯管材料：PE、PP、PVC、EPDM、GRP、PVDF,變形和再成形法,變形和再成形法按照新管斷面減小的方法不同，分為3種：折疊變形法、熱拔法和冷軋法。,施工前，臨時將新管的斷面減小，就位之后再使它膨脹恢復到原來的大小和形狀，以保證與舊管緊密結合。 新的襯管首先減小尺寸(在現場或加工廠)，隨后插入舊管，最后使用熱力、壓力或自然的方法恢復原來的大小和尺寸。,優(yōu)勢：不需灌漿，施工速度快；過流斷面損失很小；可適應大曲率半徑彎管；可長距離修復，接頭少，甚至沒有；可在開挖的工作坑或人井內進行施工。 劣勢：支管接頭需開挖進行；舊管的結構破壞會導致施工困難；不同的方法對操作人員技術要求不同。 適用范圍：管徑為50600mm；管線長度 1000m；適合任何材質管道的修復。 襯管材料：HDPE、PVC、MDPE。,局部修復法,(1)噴漿法：經驗證在舊管內噴上一層薄灰或樹脂保護層 (2)注漿法：主要用于密封管道的接頭和裂隙。 (3)局部的原位固化：原理與原位固化相同，只是用于局部修復。 (4)鉸節(jié)管法：鉸節(jié)管由數塊鉸接而成，管片為包含在聚乙烯泡沫塑料中的不銹鋼片(管徑150600mm)或PVC片(管徑大于600mm)，利用膨脹器使鉸節(jié)管就位。 (5)機器人修復法：先通過閉路電視攝像，找出破損的部位；然后將帶磨輪的機器人送入，打磨破損的部位，形成新鮮的表面；最后向其中充填環(huán)氧樹脂,爆（碎）管襯裝（漲破法）,該方法主要適用于原有管線為易脆管材，如灰口鑄鐵管等，且管道老化嚴重的情況。 新管的管徑可以比原有管道管徑大，具體施工方法是將碎管設備放入舊管中，由卷揚機拉動沿舊管前進，沿途由碎管設備將舊管破碎，