主體階段施工方案.doc

主體工程施工方案編制：審核：審批：日期：浙江長城建設集團北京公司綠城百合公寓項目部基礎工程施工方案一、 編制依據1、 中國紡織設計院設計施工圖、會審紀錄。2、 施工組織設計3、 施工手冊（第四版）4、 現行建筑施工規(guī)范大全。二、 工程概況及特點本工程由12#、13#住宅樓及底商組成。12#、13#樓為5層混合結構，加一閣樓層，每層層高2.8m，住宅樓墻體采用頁巖煤矸石多孔磚砌筑，砌筑砂漿為M10混合砂漿，磚混樓圈梁、樓梯、構造柱、樓板砼標號為C25，鋼筋工程主要采用HPB235（）HRB335（），主要鋼筋規(guī)格為8、10、12、14等，底商為1層框架結構，框架柱砼標號為C30，頂板及梁砼標號均為C25，鋼筋工程主要采用HPB235（）HRB335（），填充墻為陶粒砌塊，M5混合砂漿砌筑，框架柱大部分為異性柱，頂梁外圈均為異型梁。三、 施工順序1、總體安排：本工程共劃分為6個施工段進行流水施工，將12#、13#樓各作為一個施工段，將底商分為四個施工段。（詳見下圖1）2、主體施工階段施工順序。（詳見下圖2）3、詳細施工順序見基礎及主體階段施工進度計劃。四、施工工期12#等三項工程主體施工工期自2004年11月110日至2004年1月20日，日歷工期71天。主要節(jié)點工期一覽表序號完成節(jié)點部位開始時間完成時間112#樓主體三層封頂2004-11-112004-12-7213#樓主體三層封頂2004-11-152004-12-113底商封頂2004-11-202004-12-23412#樓封頂2004-12-82005-1-14513#樓封頂2004-12-122005-1-20五、主要機具、勞動力需求計劃。1、機具設備方面：本工程主體施工階段，砼采用商品砼，汽車泵澆筑；砂漿現場攪拌；鋼筋現場加工制作；垂直運輸采用塔吊、卷揚機兩種方式。主要機具一覽表工種機械名稱規(guī)格型號數量單機功率備注垂直運輸機械塔吊Q630160R=50M施工井架SC10027.51.5T水平運輸機械裝載機ZL401翻斗車F10D20手推車0.3m330回填土蛙式打夯機6砼施工機械振動棒ZX100101.1振動棒ZX60200.9鋼筋施工機械鋼筋調直機GT4/1428鋼筋彎曲機GJB1-4023鋼筋切割機GQ50A13對焊機1100電弧焊機BX-500-2224模板施工機械手電鉆103圓盤鋸43施工測量經緯儀TDJ2E2水準儀DS32其他砂輪機18砌筑機具攪拌機QZ35023.5其他氣泵12、勞動力方面：工 種主體工程木工70鋼筋工40砼工20瓦工40架子工20電焊工10機械工5臨 電2臨 水2合計209六、主要分項工程施工特點、方法。（一）、模板工程本工程模板采用建筑木模板支設構造柱、圈梁、框架柱、框架梁；頂板模全部采用竹膠板支設。根據工程特點具體支設方式如下：（1）、磚混樓本工程模板支設有兩大難點：構造柱數量多，每個門窗洞口兩側均設樓構造柱，12#樓一層構造柱多達172根，13#樓達196根，構造柱間距最小距離達12公分。外墻凹凸不平，并且線角繁多。基于以上兩點原因，為保證砼位置、平面尺寸及砼拆模后的觀感質量特制定如下保證措施：、嚴把交底關：對于構造柱、外墻圈梁、腰線的支模方案、方法以書面文字并附圖的方式進行交底。、加強過程控制：在模板支設過程中對于一些，加固難度大，容易出問題的部位進行跟蹤檢查，發(fā)現問題立即進行糾正、整改。、嚴格執(zhí)行自檢、報驗制度：模板支設完畢后班組進行自檢，自檢合格后報專業(yè)工長，專業(yè)工長報質檢員，由質檢員組織專業(yè)工長、班組長參加進行驗收，驗收合格方可進行下道工序施工。1、構造柱模板支設構造柱模板支設采用1.5mm厚清水木模板、50mm*100mm方料、對拉螺栓、鋼管支設。構造柱兩側沿馬牙槎邊緣粘貼海面條，以防漏漿，1.1、車庫模板工程施工順序：獨立柱、條基磚胎模 剪力墻300mm高吊模板 剪力墻側模板、柱及梁底模 頂板模板。1.2、磚胎模施工（詳見下圖）獨立柱基磚胎模界面700mm*120mm。1.3、車庫剪力墻施工1.3.1、剪力墻支模，剪力墻厚360mm，澆筑高度3.3米，采用建筑模板散裝支模，加固架采用48mm，壁厚3.5mm鋼管加固，豎向木方子立楞間距250mm模板的接縫上下錯開，水平加固鋼管，間距600m。最底層三道間距450mm，第一道距地面或施工縫20cm，施工縫處支模前要在砼表面粘海綿條以防漏漿。剪力墻對拉螺桿采用14鋼筋制作，中間焊接50mm*50mm*5mm鋼板止水片，對拉螺桿間距600mm，梅花形布置。最底層兩道山形件采用雙扣件。計算簡圖如下： 墻模板受到的側壓力為：取1=1.2 2=1.0 砼澆筑溫度為20oC 澆筑速度為2米/小時。F=0.22Rc(200/T+15) 12v1/2 =0.22*25*5.71*1.2*1.0*21/2 =53.28KN/m2F= RcH=25*3.3=82.5 KN/m2取二者之間較小值：53.28KN/m2作為標準荷載。有效壓頭高度為：h=H/Rc=53.28/25=16.15m傾倒砼時對側模產生的水平荷載標準值為：4 KN/m2則其強度設計荷載為：q1=53.28*1.2+4*1.4=69.54 KN/m2按剛度要求驗算采用標準荷載，不考慮傾倒砼產生的水平荷載q2=53.28 KN/m2內木楞驗算：強度驗算：L=147.1 Rc（1/q1）1/2=147.1*20*(1/104.6)1/2 =288mm250mm符合要求。剛度要求： L=66.7 Rc（1/q1）1/3=66.7*20*(1/42.3)1/3 =384mm250mm 符合要求。鋼管外楞強度驗算： M=0.1*69.54*0.6*0.62=1.5KNM =M/W=1.5*106/10.16*103=148N/MM2210N/MM2符合要求。剛度驗算：=0.677ql4/100*EI=0.667*53.28*0.6*6004/100*2.06*105*12.18*2*104 =0.56mm1.5mm符合要求。對拉螺栓驗算： N=F*0.6*0.6=104.6*0.6*0.6=27.656KN對拉螺栓應力：=N/A= 27.656/154=180N/MM2210N/MM2 符合要求。 1.4、梁底模梁模板采用膠合板建筑模板，鋼管支模架。鋼管48mm，壁厚3.5mm?？蚣芰航孛娉叽鐬?50mm*900mm。梁底模板木楞為3根100mm*50mm方木。小橫桿間距為600mm。板底立桿間距1.0m?？蚣芰旱琢U間距0.6m。梁端頭第一根梁底小橫桿下加雙扣件，梁底小橫桿間距0.6m。橫向水平拉桿，第一道橫向水平拉桿地面上返15cm。第二道在中間，梁跨度大于4m的要求梁底起供1.5cm。梁底木楞驗算：荷載統(tǒng)計 木模板自重：0.9*0.45*1.0*0.3=0.121 KN/m 鋼筋砼自重：0.9*0.45*1.0*25=10.125 KN/m 震動荷載：2.0*0.45*1.0=0.9 KN/m 組合值為：11.145 KN/m其設計荷載為：10.246*1.2+0.9*1.4=13.55 KN/m強度驗算： 梁底小橫桿間距600mm M=0.1*13.55*0.62=0.486 KN/M2 =M/W=0.486*106/125*103=3.8N/MM213N/MM2 符合要求。 =0.677ql4/100*EI=0.667*13.55*6004/100*9.5*103*312.5*2*104 =0.4mm1mm 符合要求。梁底小橫桿驗算：小橫桿計算跨度700mm M=1/8*q*l(2-b/L) =1/8*8.13*0.7*(2-0.45/0.7) =0.97 KN/m=M/W=0.97*106/5.08*103=190N/MM2210N/MM2 符合要求。剛度驗算： =Pl3/48*EI=8.13*7003/48*2.1*105*12.18 *104 =0.3mm1mm 符合要求。立柱穩(wěn)定性驗算： 立柱承受的豎向荷載F=8.13/2=4.063KN i=1/4(482+412)1/2=15.78mm =L/i=2000/15.78=126.7 查表的穩(wěn)定性系數=0.453 =N/a=4.063*103/0.453*489=18 N/MM2210 N/MM2 符合要求。1.5、柱模板框架柱截面尺寸為：500mm*500mm,澆筑砼高度為2.7米。柱模板支設，模板底加墊海綿條（50mm50mm）柱箍間距500mm,柱箍不得少于4道，最底層兩道間距不得大于450mm，并采用雙扣件加固。 柱箍間距驗算： F=0.22Rc(200/T+15) 12v1/2 =0.22*25*5.71*1.2*1.0*2.71/2 =61.92 KN/M2F= RcH=25*2.7=67.5 KN/m2取二者之間較小值：61.92KN/m2作為標準荷載。有效壓頭高度為：h=H/Rc=61.92/25=2.5m傾倒砼時對側模產生的水平荷載標準值為：4 KN/m2則其強度設計荷載為：q1=61.92*1.2+4*1.4=79.9 KN/m2 q1=79.9*0.5*0.85=33.95 N/mm2按剛度要求驗算采用標準荷載，不考慮傾倒砼產生的水平荷載q2=61.92*0.5*0.85=30.96 N/mm2強度驗算： M=24/Ql2=33.95*5002/24=0.345KNM =M/W=0.345*106/5.08*103=69.7N/MM2210N/MM2符合要求。剛度驗算：=ql4/384*EI=30.96*0.6*5004/384*2.06*105*12.18*104 =0.2mm2541d搭接長度L1E縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）2550100L1E1.2LaE1.4LaE1.6LaE箍筋平直段長度不得小于10d。3#地下車庫內的獨立柱鋼筋及剪力墻鋼筋要求一次到頂，嚴禁設搭接接頭。柱子的箍筋加密區(qū)高度為500mm。梁的箍筋加密區(qū)高度為1.5梁高。12#、13#樓構造柱鋼筋，待基礎臺階放坡作好后，依據實際尺寸下料。底商部分柱子豎向鋼筋不設中間接頭一次到頂。2.3、鋼筋的連接方式：水平鋼筋，梁、板筋的連接采用閃光對焊或搭接的方式連接。閃光對焊時，鋼筋端頭應順直，15cm范圍內的鐵銹、污物等應清除干凈。兩鋼筋軸線偏差不得超過0.5mm。焊接時，應做到一次閃光，閃平為準，預熱充分，頻率要高。二次閃光，短穩(wěn)強烈，頂鍛過程快而有力。接頭的外觀質量應具有適當的鐓粗和均勻的金屬毛刺，鋼筋表面無橫向裂紋。接頭軸線曲線不得大于40，接頭處鋼筋軸線的偏差不得大于0.1d。2.4、鋼筋綁扎：綁扎前應熟悉施工圖紙，核對配料表，核對鋼筋的直徑形狀尺寸、數量，并準備好綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架?；A墻、板等鋼筋綁扎時，四周邊兩行鋼筋的相交點應全數綁扎，中間部分可相隔交錯扎牢。梁與板縱向受力鋼筋采用雙排列時，雙排筋之間墊馬凳或加墊25mm鋼筋，以保持間距。板的墊塊、馬凳間距1m，梅花形布置。柱梁箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋上箍筋。箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應綁扎。2.5、本工程鋼筋工程底商、車庫框架柱的鋼筋定位最為關鍵，12#、13#樓構造柱數量多，不要出現漏插筋現象?；A軸線放好后，用紅漆按圖紙將鋼筋位置點在墊層砼表面上，鋼筋綁扎時加設定位箍，復檢無誤后現進行鋼筋綁扎。2.6、鋼筋綁扎質量標準2.6.1、鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關規(guī)范規(guī)定。2.6.2、鋼筋表面必須清潔，不得有老銹。2.6.3、鋼筋的尺寸、形狀、數量、錨固長度、搭接長度等必須符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。2.6.4、鋼筋綁扎缺扣、松扣的數量不超過綁扣數的10%。2.7、允許偏差項目序號項目允許偏差值1網的長度、寬度10mm2網眼尺寸20mm3骨架寬度高度54骨架長度10mm5受力鋼筋間距10mm6箍筋間距20mm7受力鋼筋保護層厚度3mm3、砼工程：3.1、本工程基礎部分砼方量共計2300m3,其中C10砼為300m3、C25砼為500 m3、C30砼300 m3、C30P6砼為700 m3、C35P6砼為450 m3、C15砼50m3，3#車庫頂標高為-0.9m，墻、底板均為C30P6砼、頂板為C35P6砼。13#、12#樓均為C25砼，底商基礎砼強度等級為C25。3.2、本工程砼施工的難點在于3#車庫及12#、13#樓臺階式條基，3#車庫-4.52m以下砼施工分兩次進行，第一次砼澆筑：獨立基礎澆至-4.72m，條基澆至-4.97m；第二次砼將-4.520m防水板澆完，剪力墻澆至-4.22m處留施工縫并加鋼板止水帶，車庫與樓號相連部位施工縫留至車庫外墻基礎邊外擴1.0m處。 車庫防水板澆筑完成后，先澆主框架柱砼，框架柱砼澆筑時從兩側向中間進行；剪力墻、頂板砼整體澆筑，澆筑時先澆筑剪力墻砼待剪力墻砼澆筑完成后在澆筑頂板砼，澆筑時剪力墻采用汽車泵，頂板采用地泵順序進行澆筑。防水板及頂板砼澆筑順序見下圖： 頂板砼澆筑順序：1區(qū) 2區(qū) 3區(qū)3.3、本工程墊層砼采用現場自攪砼澆砼澆筑基礎，防水板、剪力墻、柱砼采用商品砼施工，商品砼進場后的檢查驗收是非常重要和關鍵的一個環(huán)節(jié)。第一車砼進場要驗收隨車面來的砼資料，配比單，各原材料的檢驗報告、砼發(fā)貨單等是否齊全，資料編號是否交全。砼標號、工程名稱是否與工程設計相符，砼的出場時間與到場時間不得超過砼初凝時間，資料沒有問題后，每車砼要檢查其塌落度是否符合要求。結于砼塌落度過大、過小的均予以退貨，嚴禁用于工程，現場不行向砼灌車內加水。3.4、基礎施工砼坍落不宜大于10cm3.5、砼澆筑之前鋼筋模板等分項工程必須辦理隱、預檢手續(xù)并進行認真檢查。在每次砼澆筑前必須辦理匯簽單并取得澆筑令后方可開始施工。3.6、基礎砼澆筑時應特別注意斜坡部位砼搗固密實，振搗完后再用人工將斜坡表面修正，拍平、拍平、拍實。砼頂面柱墻修出比其截面尺寸每邊大出5cm平面以便后續(xù)支?！，F澆柱、墻砼澆筑時必須保證柱筋、墻筋插筋位置正確。條形基礎應分段分層連續(xù)澆筑，各段各層間應互相銜接，每段長23m。3.7、本工程車庫部分，防水底板澆筑完成后，框架柱模支好后，先澆筑砼。砼澆至梁底5cm。剪力墻及頂板梁同時澆筑，澆筑時先進行剪力墻砼澆筑隨后進行頂板砼澆筑。3.8、柱、剪力墻等豎向構件應分層進行砼澆筑，砼每層澆筑高度不得大于1.0m。振搗時，插棒間距，不得大于45cm，插搗時應垂直插入先澆筑的砼層5cm。振搗時，振動棒嚴禁，接角模板。3.9、為了保證防水板砼質量，減少或避免裂縫，砼施工時要嚴格控制坍落度，砼內摻加適量減水劑，表面抹面時要求用鐵板壓光，小帚笤掃毛，砼澆筑完后，用草簾子滿蓋，并澆水養(yǎng)護。抗?jié)B砼灑水養(yǎng)護時間不得少于14d。3.10、質量標準3.10.1、砼必須振搗密實，不得有蜂窩、空洞、露筋、裂縫、縫隙、夾渣等缺陷。3.10.2、允許偏差項目序號項目允許偏差值1軸