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文檔簡介

一、自控技術發(fā)展簡史 1. 從信號處理的角度來看 (1) 20世紀5060年代: 機械(包括氣動)或電氣式信號 電子模擬信號 (2) 20世紀7080年代: 模擬信號 數字信號 2. 從自動控制系統的體系結構來看 集中控制系統(Central Control System) 基于現場總線(Fieldbus)或控制網絡(Automation and Control Networks)的集散控制系統(Distributed Control System, DCS)。,3. 從自控系統的組成來看,二、計算機技術在自控領域中的應用形式,1. 操作指導控制系統,2. DDC系統,DDC: Direct Digital Control 應用數字技術(或計算機技術)的控制系統,3. 監(jiān)督計算機控制(Supervisory Computer Control)系統,4. 分散控制系統(DCS),DCS(Distributed Control System): 應用現代通信技術(計算機網絡技術或自動控制網絡技術)將多個DDC組成的自控網絡系統,三、 自控網絡(Automation and Control Network) 利用通信介質(有線或無線)將自控系統中各種節(jié)點(node)或設備(device),如傳感器、執(zhí)行器、控制器和信息處理機等,互連而形成的集合體。 通過檢測、監(jiān)視、通信和控制使網絡上所有節(jié)點或設備在滿足自控系統實時(real-time)性能的基礎上進行信息共享(data-sharing)和互操作(interoperability),從而實現自控系統的特定功能,四、現階段常用的DCS結構,五、控制系統的發(fā)展過程,六、基于XML/Web Services技術的DCS,七、建筑設備自動化系統常用的檢測裝置 1.1 按功能分類 (A) 建筑設備與能量 (B) 生命安全與防范安全 (C) 交通運輸 (D) 運行維護與物業(yè)管理 1.2 按信號分類 (A) 數字輸入(Digital Input, DI) (B) 數字輸出(Digital Output, DO) (C) 模擬輸入(Analog Input, AI) (D) 模擬輸出(Analog Output, AO) 1.3 按設備分類 (A) 數字類設備 (B) 模擬類設備,1.4 其他信號 1. 多態(tài)(multiple state)信號。如智能火災探測器。多態(tài)信息可以看作兩個或兩個以上兩態(tài)信息的組合。 2. 計數脈沖(accumulating pulse)信號。計數脈沖信號一般用于流量和能量的測量,但其測量方法不同于模擬測量方法。一個脈沖代表一定數量的流量和能量,通過累計一段時間內的脈沖數,就可以獲得該時間段的流量和能量,通過計算單位時間內的脈沖數就可以獲得流量率和功率。,八、數字類輸入設備(開關類設備) 手動開關 限位(位置)開關 溫度開關 濕度開關 流量開關 壓力開關 液位開關 振動開關 電流(壓)開關 水份開關,九、模擬類輸入設備 溫度測量設備(如,熱電偶、熱電阻和熱敏電阻) 濕度測量設備(如,電容式, 干濕球電阻溫度計等) 露點測量設備(如,光電露點計) 流量測量設備(如,畢托管,渦輪式,超聲波,脈沖式,熱電式) 壓力測量設備(如, 電容式,壓電式, 應力式) 液位測量設備 照度測量設備 電力測量設備 能量計量設備 位置測量設備 氣體測量設備 人體探測設備 火災探測設備,八、檢測裝置常用指標 性能指標參數:包括精度、量程、靈敏度、線性度、變差、漂移、響應時間、輸入/輸出參數等。 經濟類指標參數:包括價格、使用條件、抗干擾能力、穩(wěn)定性以及維護要求等。 不同類型的檢測裝置一般具有不同的指標參數集合,并且不同的檢測裝置可能具有特殊的指標參數。,九、常用傳感器精度要求,十、常用執(zhí)行機構 1. 按使用驅動能源來分 電動(electric) 氣動(pneumatic),2. 按調節(jié)方式 (1) 開關量執(zhí)行機構 (2) 模擬量執(zhí)行機構 3. 其他 (1) PWM: Pulse Width Modulated (2) VSD, SCR, etc.,十一、數字輸出設備 繼電器和接觸器 二位執(zhí)行器(如,電磁閥、開關閥等) 十二、模擬輸出設備 變頻器(VFD) 脈寬調制器(PWM) 可控硅(SCR) 執(zhí)行器(Actuator),PWM調節(jié)作用示意圖,十三、電動兩位閥(1),直線運動方式,十三、電動兩位閥(2),角位移方式,十四、常見模擬量執(zhí)行機構,注:用于連續(xù)調節(jié)的球閥,其閥芯通孔不是兩位調節(jié)閥的圓柱形,而是特殊的曲線形。右圖為一示例。,十五、閥門選擇計算 15.1 流量特性 Q/Qmax = f(L/Lmax) 15.2 理想特性,15.3 實際流量特性 S = P2m / P S 閥權度,15.4 閥權度S選擇原則 (1) S = 25 50%,通常為30%。 (2) 當流量調節(jié)量變化不大時,S=15% 15.5 選擇計算過程 (1)確定液體介質:水、空氣、蒸汽 (通常忽略粘性的影響) (2)確定最大流量時的進口壓力和溫度 (3)確定最大流量時的壓差 (4)計算流量系統Cv或查閥門流量表 其中,CV為閥門全開,閥門兩端壓差為100KPa,液體密度為1000Kg/m3時的流量。,15.4 計算例子 項 目 AHU1 AHU2 AHU3 AHU4 F 送 風 量(m3 / h) 25470 17430 11130 5000 Q 冷水流量 L/s (m3/h) 5.63( 20.268) 6.45(23.22) 4.73(17.028) 3.78(13.608) p 盤管壓降 kPa 13.40 28.76 52 35 水管公稱直徑mm DN80 DN80 DN100 DN50 閥門Kv 流 量系數計算公式 Kv = 316 x Q / P Q:冷凍水流量 m3 /時, P:閥前后壓差 Pa P閥門壓降設計值 kPa 30 40 60 40 Kv 計 算 值 37 36.7 22 21.5 Cv = 1.156Kv 42.7 42.46 25.4 24.8 D閥門公稱直徑mm 50 50 40 40 F送風量/Q冷水流量換算公式 Q = 0.00117F Q 計 算 冷 水 量 m3/h 29.8 20.39 13.02 5.85 P設 計 值 kPa 30 30 55 40 Kv 計 算 值 54.3 37 17.6 9.25 D 閥門公稱直徑mm 65 50 40 25 Q1= 0. 18713R Q1 計 算 冷水流量 m3/h R 冷 量 KW Q2= 0.00117L Q2 計 算 冷水流量 m3/h L 風 量 m3/h 經驗公式1 Cv0.3425 x 制冷量 (KW) 經驗公式2

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