年產(chǎn)五萬噸彩涂板生產(chǎn)線項目可行性研究報告 (2).doc

知識水壩（豆丁網(wǎng)pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除）四川省實業(yè)有限公司年產(chǎn)五萬噸彩涂板生產(chǎn)線項目可行性分析報告 第一章 概 述 第一節(jié) 項 目 提 出 的 背 景 一、建設單位基本概況一九九五年初，隨著國家改革開發(fā)政策的不斷深入，市場經(jīng)濟體制的不斷完善，人們生活水平進一步提高。為了振興四川經(jīng)濟，眾多外出打工青年紛紛回鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)。安岳青年戴偉強、戴青松毅然回到家鄉(xiāng)，敏銳的目光緊緊盯住當時沿海開放地區(qū)剛剛起步的鋁天花板裝飾行業(yè)。在兄弟兩人艱苦創(chuàng)業(yè)的過程中，及時得到了當?shù)卣骷夘I導大力支持。因此，一個嶄新的行業(yè)孕育著一個生機蓬勃的企業(yè)四川省裝飾材料制品廠誕生了（以下簡稱企業(yè)）。企業(yè)的創(chuàng)建標志著西南地區(qū)室內(nèi)吊頂裝飾材料更新?lián)Q代的開始。一九九六年，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營的需要和今后的發(fā)展，企業(yè)在政府的協(xié)調(diào)下很快成功地收購了一家國營企業(yè)。經(jīng)過短短幾年的建設和發(fā)展，企業(yè)現(xiàn)有職工總數(shù)308人，其中各類技術工人120人，科技人員66人，固定資產(chǎn)1900余萬元，流動資金1500余萬元，工廠占地面積約1萬平方米。擁有全自動鋁天花板生產(chǎn)線4條，年生產(chǎn)能力可達200萬平方米，銷售收入達8000余萬元，企業(yè)目前在該行業(yè)中已穩(wěn)居全國第二，西南第一。二. 項目投資的技術支持 自動化研究所是直屬中央大型工業(yè)企業(yè)委員會的多專業(yè)綜合性研究所。創(chuàng)建于1954年, 以推動和發(fā)展先進制造技術為目標, 致力于工業(yè)自動化單元技術, 集成技術及相關配套技術的研究、開發(fā)和應用。積類四十多年的經(jīng)驗, 特別是改革開放以來的高速發(fā)展, 已形成了一個專業(yè)齊全、人才齊備、實力雄厚, 成果碩實、經(jīng)驗豐富的技術密集型研究機構。并于2000年8月通過的iso9000/iso9001質(zhì)量認證體系。金屬板材自動化涂層生產(chǎn)線是集自動化所綜合優(yōu)勢研制開發(fā)的大型專業(yè)生產(chǎn)線。從80年代開始，我所就致力于各種涂裝生產(chǎn)線的研制開發(fā)，至今已為國內(nèi)大、中型企業(yè)建立了30多條自動化生產(chǎn)線，廣泛應用于汽車、鐵路、建材、家具及家用電器等行業(yè)，在生產(chǎn)線整線控制系統(tǒng)、清洗處理、輥涂或噴涂、烘干、非標機械設備設計等方面積累了豐富的經(jīng)驗。從1995年起，我所開始進行彩色涂層鋼板生產(chǎn)線的研究開發(fā)，幾年來對國內(nèi)彩板市場和國內(nèi)引進生產(chǎn)線作了大量的調(diào)研工作，認為國內(nèi)彩板市場前景廣闊，而且彩板生產(chǎn)線完全可以國產(chǎn)化，所以專門組織了一批有經(jīng)驗的專業(yè)科研人員開始設計開發(fā)彩色涂層鋼板生產(chǎn)線。目前我所已經(jīng)成功開發(fā)多條涂裝生產(chǎn)線，在清洗、涂裝、烘干等方面都有非常豐富的經(jīng)驗，而且目前已對日本年產(chǎn)5萬噸的鍍鋅鋼板彩色涂層生產(chǎn)線作了深入的研究，該生產(chǎn)線可以生產(chǎn)0.2-1.2mm厚度，1250mm以下寬度的彩涂鋼板，經(jīng)我方設計人員的改進，在生產(chǎn)線控制系統(tǒng)方面采用進口控制器，清洗前處理采用物理和化學多種方式處理，鋼板兩涂兩烘，張力在運轉中保持恒定，板厚變化相關參數(shù)自動可調(diào)，系統(tǒng)考慮循環(huán)用水、用氣，尾氣催化燃燒，余熱回收利用，整線設有伺服對中和邊控系統(tǒng)，使彩板卷的錯層偏差小于1mm，從而使我們的生產(chǎn)線設計完全可以達到國外同類生產(chǎn)線的水平。另外自動化所現(xiàn)已建成國家工程研究開發(fā)中心，其中引進了美國自動化仿真系統(tǒng)公司（autosimulations inc）的automode 8.7版自動化系統(tǒng)仿真軟件和美國denb公司的機器人及物流系統(tǒng)仿真軟件，并對鋼板輥涂生產(chǎn)線運轉情況和工藝配置進行了仿真，從而分析出系統(tǒng)各種配置參數(shù)和各種可靠性等數(shù)據(jù)，使設計時考慮更為全面，關鍵環(huán)節(jié)的設計更為合理。 笫二章 市場分析及生產(chǎn)規(guī)模 第一節(jié) 市 場 分 析彩板通常是將冷軋鋼板或鍍層鋼板先進行表面處理（脫脂，磷化，鈍化），然后涂敷（輥涂）涂料或粘接有機薄膜（膜等），烘烤而成產(chǎn)品,可供用戶直接加工成最終制品。在國外，把這種產(chǎn)品稱為預涂滾鋼板塑料鋼板。由于這種產(chǎn)品是在鋼鐵廠的連續(xù)生產(chǎn)線上成卷生產(chǎn)，因此也被稱為卷涂層鋼板。這種鋼鐵產(chǎn)品出廠時已有美麗的色彩或花紋，已不是黑色鋼鐵產(chǎn)品，故又常稱為彩色涂層鋼板。在我國彩色涂層鋼板叫法較流行，并簡稱為彩涂板或彩板。它基本上由鋼板基材、鍍層、涂層三部分組成。從其結構中可以看出，彩涂板是一種復合材料，即鋼鐵材料與有機材料的復合。因此，它兼有兩者的優(yōu)點：即具有鋼板的機械強度高，易成型性能，又有涂層材料良好的裝飾性，耐腐蝕性。由于彩涂板是在大型、高速、現(xiàn)代化連續(xù)機組上生產(chǎn)的，與傳統(tǒng)的成型后噴涂制品相比，涂層性能好，并且降低制品成本約% ，同時減少制品生產(chǎn)廠的環(huán)境污染，節(jié)約制品廠預處理和涂裝設備的投資，節(jié)約能源。與普通鋼板比較，彩涂板可以稱之為高附加值產(chǎn)品，其主要優(yōu)點如下：強度高鋼材具有優(yōu)越的強度/重量比，建筑屋面，鋼窗用彩涂板抗拉強度在左右，高強度彩涂板抗拉強度可達以上。采用高強度板可以大大減小鋼板使用厚度，從而減輕鋼結構重量，節(jié)約鋼材。彩涂板與鋁合金比較，在強度上優(yōu)點更為顯著，同樣厚度的兩種材料，彩涂板所能承受的力超過鋁合金的兩倍以上。抗腐蝕性好，壽命長一般鋼材是很容易生銹的，繹過涂油可使鋼材數(shù)月不生銹，涂刷油漆通常可保證-年不生銹，而鋼材經(jīng)過熱鍍鋅后輥涂油漆大大提高了鋼材的耐腐蝕性。加工性好可將彩涂板進行剪切、沖孔、彎曲、折疊等多種加工。裝飾性好彩涂板色彩豐富，裝飾性好，這是普通鋼板和鋁合金板所無法相比的。板材自動彩涂（彩板）生產(chǎn)線就是連續(xù)生產(chǎn)這種彩板的大型生產(chǎn)設備。這種生產(chǎn)線最早在美國誕生，年美國建立了第一條具有現(xiàn)代涂層生產(chǎn)線雛形的連續(xù)涂層鋼板生產(chǎn)線，當時的主要產(chǎn)品是百頁窗和擋風墻以取代木制品。年美國建立了第一批寬帶材機組。年美國建成了最大的涂層板生產(chǎn)機組，可以生產(chǎn)板寬為的彩涂板。生產(chǎn)速度，年產(chǎn)量可達萬噸，到年美國已有條彩涂板生產(chǎn)線，生產(chǎn)量達萬噸。美國彩涂鋼板生產(chǎn)技術向國外大量輸出，促進了歐洲和日本彩板工業(yè)的發(fā)展。日本的彩涂板生產(chǎn)萌芽于年川鐵鋼板試驗生產(chǎn)設備，年日本新制鋼、東海鋼業(yè)都相繼采用連續(xù)式涂層生產(chǎn)設備。目前日本已建條連續(xù)彩板生產(chǎn)線，條單張彩板生產(chǎn)線，條復塑膜生產(chǎn)線，設計能力達年產(chǎn)萬噸，成為除美國之外的彩涂板生產(chǎn)大國。英國于年開始生產(chǎn)彩色涂層鋼板，現(xiàn)有歐洲最大的彩涂鋼板卷聯(lián)合企業(yè)，年西歐彩涂板生產(chǎn)線達條，總產(chǎn)量萬噸。目前，亞洲、東南亞一帶（不包括日本）彩涂板生產(chǎn)線已有條。其中韓國條，中國臺灣條，中國大陸條，菲律賓四條，馬來西亞條，泰國條，年產(chǎn)量萬噸。 據(jù)估計，目前世界彩板生產(chǎn)線近條，生產(chǎn)能力超過萬噸，世界彩涂板工業(yè)充滿生機，前景美好。我國彩涂板工業(yè)起步于年代，上鋼三廠的聚氯乙烯塑料復層板生產(chǎn)線，六五、七五期間被國家科委列為重點科技發(fā)展項目進行攻關。八十年代以后，寶鋼、武鋼、廣州彩色帶鋼廠，北京門窗公司，分別從美國、英國、日本引進彩色涂層鋼板生產(chǎn)線，到近期，由于彩板需求量迅速增加，很多國外公司與國內(nèi)企業(yè)聯(lián)合，不斷引進生產(chǎn)設備，目前總計生產(chǎn)能力約60萬能噸，詳見下表。 彩涂板主要生產(chǎn)廠家設備生產(chǎn)能力序號單位名稱彩板線情況年產(chǎn)量投產(chǎn)時間產(chǎn)品類型1北京建翔彩板廠日本引進，設計線速度30米3萬噸84年建筑板材2上海寶鋼冷軋鋼板廠美國維恩尤那特公司引進，設計線速度146米 27萬噸88年建筑板材3廣州第三軋鋼廠引進，設計線速度40米 5萬噸88年建筑板材4武漢鋼鐵公司冷軋鋼板廠引進，設計線速度30米3萬噸88年建筑板材5重慶市西南鋁業(yè)(集團)責任有限公司英國進口生產(chǎn)線。設計速度60米/min2.5萬噸94年建筑鋁板6大連浦金鋼板有限公司北京巨鑫泰,韓國浦項, 浦項制鐵供銷公司,鮮京商事株式會社共同投資興建的中韓合資企業(yè)8 萬噸98 年生產(chǎn)彩色涂層鋼板和 pvc 覆膜板7海爾黃島工業(yè)園特鋼事業(yè)部日本引進，線速度30米3萬噸99年設計時為家電板材，調(diào)試后只生產(chǎn)建筑板8張家港浦項鋼板韓國進口設備1999年建筑板材9海爾合肥工業(yè)園韓國浦項綜合制鐵株式會社引進，2000年10月簽約2001年家電板材10上海寶鋼冷軋鋼板廠二期工程，2001年2月開始動工17萬噸2002年投產(chǎn)建筑板材近年來，國內(nèi)彩板用量大幅度增加，年消耗彩板約200萬噸，預計到2005年達到500萬噸，主要用于建筑行業(yè)的鋼結構生產(chǎn)廠家和夾芯復合建材板生產(chǎn)企業(yè)，所以國內(nèi)很多廠家紛紛上馬彩板生產(chǎn)線和夾芯板生產(chǎn)線。但由于成套進口設備價格昂貴，一般企業(yè)很難投資，這很大程度上限制了我國彩板行業(yè)的發(fā)展進程。為了適應市場需求，我單位投入大量的人力物力成功開發(fā)了全套設備。該套裝備國內(nèi)開發(fā)需要的費用一般是國外設備價格的三份之一甚至更低，所以該套裝備的開發(fā)成功一方面可以對國外設備制造廠家產(chǎn)生競爭，降低進口設備銷售價格，另一方面也可以根據(jù)國內(nèi)廠家的需要配備各種規(guī)格的生產(chǎn)線，使國內(nèi)中小企業(yè)有能力投資，迅速擴大生產(chǎn)能力，滿足日益擴大的彩板需求量，所以國產(chǎn)彩板輥涂裝備將為我國彩板行業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。第二節(jié) 彩板應用范圍目前國內(nèi)彩涂板的應用主要集中在建筑、交通、輕工、家電、汽車等行業(yè)。建筑行業(yè)是彩涂板的最大用戶，占彩涂板市場的，其中工業(yè)建筑應用最多，廠房的屋面一般都使用彩涂板，以上的墻面也使用彩涂板。通常將彩涂板加工成瓦楞板或夾芯板應用于建筑。另外，彩板門窗、卷簾門在國內(nèi)應用逐步增多。作為房屋內(nèi)裝飾天花板，采用彩涂板是建筑市場的新趨勢。在國外，汽車工業(yè)是彩涂板的第二大用戶，但在國內(nèi)由于彩涂板的品種少，尚不能滿足汽車工業(yè)的要求。如具有可焊性，且成型性好，耐腐蝕的富鋅涂層的彩涂板和烘烤硬化型復合涂層板，國內(nèi)還不能生產(chǎn)，國內(nèi)僅在客車頂部部位及汽車修理中試用過彩涂板。家電行業(yè)，主要使用彩涂板制作殼體，如冰箱外殼、洗衣機外殼。黑色視聽設備等，采用新型涂層結構的彩涂板將是一個發(fā)展趨勢。家具行業(yè)，國內(nèi)制作的全彩板辦公家具已投入市場，受到人們的親睞。以下為典型應用彩涂板的行業(yè)。門窗：使用彩板規(guī)格：0.7毫米和0.8毫米兩種，要求良好的抗折彎性能。年需彩涂板約24萬噸。 活動房和廠房。這將是彩板需求量較大、發(fā)展最迅速的行業(yè)。使用彩涂板規(guī)格：0.4毫米、0.5毫米、0.6毫米，要求有良好的抗腐蝕性。據(jù)估計，當前該行業(yè)年消耗彩板不會低于100萬噸。 家電行業(yè)。家電行業(yè)目前對彩涂板的需求并不旺，主要原因是幾乎所有生產(chǎn)廠家在引進設備時都同時引進了噴涂裝置，在一些需要鉆、分割的地方，噴涂工藝是必不可少的，家電行業(yè)中彩涂板多用于設備的外殼。但由于家電的產(chǎn)量較大和人們消費水平的提高，近期內(nèi)對普通彩涂板的需求將會逐步增加，需求可達10萬噸。第三節(jié) 彩涂板擬建生產(chǎn)規(guī)模一.根據(jù)彩涂板市場需求和企業(yè)總體實力，特別是四川及西南地區(qū)鋼結構行業(yè)和裝飾裝修用鋁板行業(yè)的飛速發(fā)展，并考慮企業(yè)長期發(fā)展等因素。擬定本項目建設規(guī)模如下： 1.彩涂鋼板：年生產(chǎn)能力40000噸。2.彩涂鋁板：年生產(chǎn)能力10000噸。二. 彩涂板產(chǎn)品方案與銷售價格見下表：鋼鋁涂層板產(chǎn)品方案與銷售價格表產(chǎn) 品 名 稱產(chǎn)品規(guī)格(mm)年生產(chǎn)量(t)銷售單價(萬元/t) 銷售總額(萬元)備 注1. 彩涂鋼板0.41.21250400000.6240002. 彩涂鋁板0.21.81250100002.323000合 計5000047000 第四節(jié) 項目主要技術經(jīng)濟指標項目主要技術經(jīng)濟指標見下表指 標 名 稱單 位數(shù) 量備 注一. 建設規(guī)模t/a500001. 彩涂鋼板t/a40000含復膜板2. 彩涂鋁板t/a10000含復膜板二. 綜合成品率98 1. 彩涂鋼板982. 彩涂鋁板96三. 職工總人數(shù)人2041. 生產(chǎn)工人人1702. 非生產(chǎn)人員人34四. 能源消耗1. 用電設備總裝機容量kw8002.循環(huán)水用量m3/h253.軟水用量m3/h1.84.去離子水用量m3/h0.95. 壓縮空氣用量m3/min606. 天燃氣用量m3/h280五. 廠房建筑面積m2768048m160m六. 投資總額萬元4533其中：固定資產(chǎn)投資萬元2533鋪底流動資金萬元2000七. 項目建設周期年1八. 產(chǎn)品銷售單價1.彩涂鋼板萬元/t0.6平均售價2. 彩涂鋁板萬元/t2.3平均售價九. 產(chǎn)品銷售收入萬元47000正常生產(chǎn)年十. 年總成本費用萬元40116十一. 年利潤總額萬元4050生產(chǎn)期平均十二. 投資回收期年1.54十三. 年銷售稅金萬元2834生產(chǎn)期平均十四. 年繳所得稅萬元1337生產(chǎn)期平均十五.財務凈現(xiàn)值萬元20877十六. 全部投資內(nèi)部收益率215所得稅后第三章 廠址與建設條件 第一節(jié) 對 廠 址 的 要 求一、本項目可充分利用安岳縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)配套公輔設施，節(jié)省基建投資費用。二、按照工廠所在地區(qū)的自然條件及周圍自然環(huán)境，合理利用現(xiàn)有場地，在滿足生產(chǎn)工藝要求、安全防火及衛(wèi)生要求下，節(jié)約用地，節(jié)約投資。三、節(jié)約能源、降低消耗。 第二節(jié) 廠 址 建 設 條 件一、廠址位置 廠區(qū)位于四川省安岳縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)，距市中心約1.7km二、氣象資料 歷年極端最高氣溫37.5 歷年極端最低氣溫2.5 相對濕度80% 歷年平均降雨量700mm 全年主導風向e三、交通運輸 擬建的內(nèi)遂鐵路距工廠北部約2公里, 有通往成都、重慶的319 國道經(jīng)過工業(yè)園區(qū)，因此，交通十分方便。四、工程與水文地質(zhì)廠區(qū)位置不存在危及場地的滑坡, 土質(zhì)為級濕陷性黃土。黃土層允許承載為100150kpa，廠區(qū)地下水位埋深為35m。五、供水及排水廠區(qū)利用工業(yè)園區(qū)內(nèi)管網(wǎng)和水塔等供水設施,能滿足該項目供水需要。雨水排出廠區(qū)有排放系統(tǒng)，經(jīng)管網(wǎng)匯至工業(yè)園區(qū)管網(wǎng),生產(chǎn)廢水及生活污水經(jīng)處理達標后,一道排至工業(yè)園區(qū)管網(wǎng)。第四章 產(chǎn)品技術要求與生產(chǎn)工藝流程第一節(jié) 產(chǎn)品技術要求1.材料原料：鍍鋅鋼板2.鋼卷重量 3500-10000kg/卷3.鋼卷外徑 900-1400mm4.鋼板厚度 0.2-1.2mm5.鋼板寬度 1000-1250mm6.生產(chǎn)綱領 線速度40m/min7.能源 天然氣、蒸汽和電8.彩板涂層厚度：正面單層干膜厚度可在10-25m，反面單層干膜厚度可在5-15m間調(diào)整9.彩板其余質(zhì)量指標符合國標gb12754/91中相關技術參數(shù)10.彩板收卷寬度方向錯層偏差單邊1mm11.生產(chǎn)線周遍配套設施要考慮環(huán)保、消防、能源節(jié)約等因數(shù)。第二節(jié) 主要生產(chǎn)工藝彩板生產(chǎn)線主要包括如下工藝過程：人工上料開卷機組、 二輥夾送機二輥夾送機齊頭剪切機鉚接機壓平機張緊機鋼板儲料機組張緊機預脫脂輥刷機脫脂水洗水洗酸中和洗純水洗空氣吹掃裝置化學輥涂機水汽烘干爐張緊機對中機構底漆輥涂機底漆固化爐空氣吹掃裝置底漆強冷室對中機構空氣吹掃裝置轉向對中機構面漆輥涂機面漆固化爐腹膜機空氣吹掃裝置面漆強冷室對中機構空氣吹掃裝置張緊機鋼板儲料機組腹膜機張緊機剪切機二輥夾送機伺服收卷機組人工下料。主體設備還包括電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)。輔助設備為：鋼卷移動小車。第五章 設備組成及技術說明 笫一節(jié) 設備組成及主要技術參數(shù)一. 設備主要技術參數(shù)序號設備名稱數(shù)量設備說明技術參數(shù)1開卷機組2采用單臂扇形漲縮方式，電機的反張緊力維持一定的張緊控制方式抗拉強度： max 540mpa套筒規(guī)格： 508/610mm 線速度： 15000- 50000mm/min2伺服收卷機組1采用筒式卷取機，主要有卷筒、傳動系統(tǒng)、壓緊輥、活動支架、推圈、卸卷機構和液壓伺服閉環(huán)糾偏系統(tǒng)組成。卷取糾偏機構采用閉環(huán)伺服控制，執(zhí)行系統(tǒng)為液壓伺服系統(tǒng)。套筒規(guī)格： 508/610mm線速度：15000- 50000mm/min3鋼卷移動小車3由電機減速機通過鏈輪、鏈條傳動，使小車在軌道上移動。其升降機構由液壓系統(tǒng)完成。承載重量 10000kg（2臺） 5000kg（1臺）移動速度 135mm/s移動距離 3000mm 升降行程 600mm4夾送機3采用鋼軸心外包膠的彈性膠輥軸，具有良好的耐劃傷和大摩擦力性能。傳動機構采用電機減速機下輥驅動方式，上輥具有氣動壓下機構。上輥外徑 200mm下輥外徑 200mm輥面長度 1400mm速度 15000mm/min氣缸行程 100mm5壓平機1上下鋼輥夾緊隨動，上輥具有氣動壓下機構。上輥外徑 200mm下輥外徑 200mm輥面長度 1400mm氣缸行程 100mm6剪切機2采用雙剪刀、電動或液壓壓下機構。7鉚接機1采用液壓壓下沖孔和鉚接機構，自帶移動機構和控制系統(tǒng)8張緊機5張緊機采用雙電機s輥傳動機構s輥外徑 650mm壓輥外徑 200mm輥面長度 1400mm9儲料機組2采用多組下輥定位轉動，多組上輥張力平衡、上下移動、自動調(diào)速機構，使鋼板輸送的線速度均勻，并調(diào)節(jié)由于兩組鋼卷在鉚接壓平時節(jié)奏不同所需時間。行程 8000mm輥子外徑 500mm輥面長度 1400mm輥子數(shù)量 11個升降速度 800-1600mm/min儲料長度 80000mm10輥刷機1輥刷機采用兩根尼龍盤狀毛刷輥通過電機、萬向連軸節(jié)連接，逆向(或順向)旋轉清洗鋼板。輥刷外徑 300mm輥面長度 1400mm輥刷升降行程 50mm11清洗機組1鋼板預處理機組由鋼板清洗機、輥刷機、泵、噴嘴及排氣機構等組成。鋼板清洗機中所有擠干輥子均為橡膠輥，其中的上輥具有氣缸壓下動作，使鋼板在清洗當中輸送。鋼板預處理包括預脫脂、輥刷、脫脂、三道水洗。所用液體均經(jīng)過加熱，并有去除鐵屑、雜物的過濾循環(huán)系統(tǒng)，使其達到工藝效能。擠干輥 9對擠干輥升降行程 80mm12空氣吹裝置513化學輥涂機1正反面輥涂，包括支撐輥、帶料輥、輥涂輥調(diào)速方式 變頻調(diào)速輥涂壓下方式 氣動涂料輥外徑 260mm輥面長度 1400mm送料輥外徑 210mm線速度 20000- 35000mm/min支承輥外徑 650mm供漆系統(tǒng) 1套14水汽烘干爐1烘干爐采用熱風循環(huán)的加熱方式爐長 10000mm爐寬 1800mm爐高 1000mm爐溫 12010度烘干時間 15秒15對中機4對中機采用雙輥從動傳動機構，根據(jù)檢測元件檢測到的數(shù)據(jù)，伺服油缸調(diào)整雙輥，使鋼板在運動中保持中間運動狀態(tài)。對中方式 液壓伺服 輥子外徑 200 mm輥子外徑 500 mm輥面長度 1400mm油缸數(shù)量 4個伺服行程 150mm16油漆輥涂機2正反面輥涂，包括支撐輥、帶料輥、輥涂輥，面漆輥涂機還包括調(diào)節(jié)輥調(diào)速方式 變頻調(diào)速輥涂壓下方式 氣動涂料輥外徑 260mm輥面長度 1400mm送料輥外徑 210mm調(diào)節(jié)輥外徑 210mm線速度 20000- 35000mm/min支承輥外徑 900mm供漆系統(tǒng) 2套17油漆烘干爐2根據(jù)輥涂用油漆的烘干時間要求，由爐體鋼架、爐體壁板、燃燒系統(tǒng)、循環(huán)風管及電控裝置等組成。爐體外邊組裝150mm厚的保溫壁板，循環(huán)風管的用途是保證傳導熱均勻，在循環(huán)風管的外側均勻排布熱空氣噴口，保證傳導熱均勻。 爐長 40000mm爐溫 max280度溫控段 3段18腹膜機2腹膜板腹膜和腹保護膜19水冷2強冷室采用水冷的冷卻方式，通過噴嘴將經(jīng)過過濾的軟化水噴吹向鋼板，以達到降溫的目的。并采用用排風機將水霧氣排向大氣。冷卻時間 5秒20轉向輥及輔助支架121液壓系統(tǒng)13個液壓站，其中兩個為伺服液壓站22氣動系統(tǒng)1包括所有氣動三聯(lián)件及相關管路等23糾偏對中伺服系統(tǒng)5其中3套為進口系統(tǒng)，2套為國產(chǎn)系統(tǒng)24電控系統(tǒng)1主要元器件采用進口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品25軟件系統(tǒng)1包括控制軟件和統(tǒng)計管理軟件第六章 輔助生產(chǎn)與公用設施 第一節(jié) 試 驗 室 在鋁加工車間建試驗室一個，建筑面積為326m2。試驗室包括金相室、機械性能室、化學分析室和油分析室等。本項目兩個生產(chǎn)車間的原材料、成品及半成品的質(zhì)量測試和生產(chǎn)質(zhì)量控制擬由試驗室承擔。 第二節(jié) 機 修 車 間天花板廠原有一個機修車間，廠房長30m，跨度為10m，總建筑面積300m2。車間主要設備有車床、銑床和鉆床等機械加工設備9臺，2t電動懸掛起重機1臺。本項目生產(chǎn)及公用設備的日常維護及修理，擬由機修車間承擔。維修（包括設備大中修）所需的備品備件全部外協(xié)或從市場上購買。 第三節(jié) 電 力一. 電源本項目電源由工業(yè)園區(qū)35kv變電所10kv供電系統(tǒng)用直埋電纜引入。二. 用電負荷本項目用電設備安裝總容量為800kw，計算負荷為720kw，年耗電量為200105kw.h，功率因數(shù)補償?shù)?.9以上。本項目電力負荷等級為二級。三. 供電方案鋼板彩涂車間和鋁板彩涂車間從工業(yè)園區(qū)35kv變電所10kv供電系統(tǒng)直埋電纜用一臺800kva變壓器向車間供電。四、電氣傳動本項目低壓配電電源采用220/380v，tnc制供電系統(tǒng)，直流裝置均隨設備成套供貨。動力變壓器容量和臺數(shù)，根據(jù)設備用電容量和照明負荷量等來選擇。變壓器到進線柜采用密集型干線,設備配套控制柜到各用電點配線電采用vv1000、kvv500電纜，并穿鋼管理地暗敷。 第四節(jié) 壓縮空氣供應一、鋼板彩涂車間鋼板彩涂車間生產(chǎn)用壓縮空氣量為5.5m3/min，考慮到各種損失及自耗氣，經(jīng)計算，壓縮空氣總用量為6.55m3/min, 壓力0.30.6mpa。由于本車間壓縮空氣耗量小，該車間設除油干燥裝置。二、鋁板彩涂車間鋁板彩涂車間生產(chǎn)用壓縮空氣量為4.5m/min,壓力0.30.5mpa, 擬選用設備l3.520/8型無油潤滑空氣壓縮機2臺,其中1臺工作，1臺備用，每臺空氣壓縮機配備冷凍干燥裝置1臺。 第五節(jié) 循環(huán)水供應一. 鋼板彩涂車間本項目生產(chǎn)循環(huán)水最大用量為16m/min，擬在建一座循環(huán)水泵站,由泵房和冷、熱水池組成,建筑面積為81m2。循環(huán)水泵站選用設備有isg200400（1）a型清水泵2臺，其中1臺工作，1臺備用，isg200250（1）型清水泵2臺，其中1臺工作，1臺備用，25bng400型中溫玻璃鋼冷卻塔1臺，滿足循環(huán)水用量。二、鋁板彩涂車間本項目生產(chǎn)用循環(huán)水最大用量為10m3/h，由循環(huán)水泵站供水。第七章 環(huán) 境 保 護 第一節(jié) 概 述本項目廠址位于安岳縣工業(yè)開發(fā)區(qū)距縣城南2km處，319國道經(jīng)過廠區(qū)門口，交通便利。本項目采用高水平的技術裝置，設計年產(chǎn)彩涂鋼板40000噸、彩涂鋁板10000噸。主要生產(chǎn)車間為鋼板涂層車間、鋁板涂層車間及深加工車間組成。本章主要說明建設項目的主要污染源、污染物及治理措施，并根據(jù)國家有關標準初步分析對周圍環(huán)境的影響。 第二節(jié) 主要污染源、污染物及治理措施1.生產(chǎn)中有機氣體排放量:(a)醋酸乙脂 5.78g/ min;(b)醋酸丁脂 5.78g/ min;(c)甲 笨 1.63g/ min;(d)二 甲 笨 0.79g/ min;(e)丁 酮 1.80g/ min;涂層區(qū)及爐體排氣管應考慮設置廠房過濾空氣進入換氣及排煙2.每月有機溶劑排放量:(a)醋酸乙脂 4466 kg; (b)醋酸丁脂 4460 kg;(c)甲 笨 1320 kg;(d)二 甲 笨 812 kg;(e)丁 酮 2030 kg;3.工作場所對粉塵處理的要求；（a） 溫度在35以下,一個大氣壓力下,每立方米空氣中顆粒 粉塵物質(zhì)(粒徑5m以下)不得超過2mg/m3;（b） 鋁片化成皮膜上下料區(qū)的粉塵濃度不得超過0.5mg/m3;（c） 涂裝烤漆生產(chǎn)線的涂裝區(qū)應用鋁門窗另外隔間,地面水磨 石處理后, 應在敷涂防塵樹脂地板,使該區(qū)粉塵濃度不得 超過0.2mg/m3; 4.廢水處理量: 510 m3/ h; 5.廠區(qū)內(nèi)每跨設置35噸行吊一部; 6.廠房占地面積: 108(182) m; 窗戶采用密閉性好的鋁窗, 車間內(nèi)地面全部水磨石; 廠房凈高7.5 m;7.噪聲本工程主要設備具有裝備水平高、低噪聲等優(yōu)點，主要噪聲源為涂層風機及空壓站，設計中將風機設在半地下室內(nèi)隔聲，空氣機安裝消聲減噪措施。 第三節(jié) 廠 區(qū) 綠 化本工程為新建工程，選擇宜于當?shù)厣L的樹木、草皮、花卉，結合現(xiàn)場民政部在車間周圍進行綠化，以達到防止污染、美化環(huán)境的目的。 第四節(jié) 環(huán) 保 機 構鑒于公司已設有環(huán)保機構，本工程環(huán)保事宜由公司統(tǒng)一管理，不再另行增設環(huán)保機構。 第五節(jié) 環(huán)保投資概算本工程環(huán)保投資約100萬元，主要用于油霧回收及風機消聲等，約占工程總投資的2.8%。第六節(jié) 環(huán)境保護預評價本工程產(chǎn)生的主要大氣污染物為涂層車間含有機溶劑揮發(fā)物，設計中對有機溶劑揮發(fā)物采取集中收采燃燒排放, 排放濃度達到國家標準；對熔鋁爐煙塵，新建一個15m高的煙囪排放, 預計煙塵排放濃度小200mg/nm3, 符合輕有色金屬工業(yè)污染物排放標準gb4913-85的要求。本工程排放的廢水主要為循環(huán)水排污及車間生活污水，排放量較小，循環(huán)水排污基本不含有害物質(zhì)，生活污水經(jīng)化糞池處理后和生產(chǎn)排污水一并排放，排水水質(zhì)符合污水綜合排放標準gb8978-88的要求。本工程產(chǎn)生的廢渣為熔鋁爐熔渣, 成份為al、al2o3、nacl、kcl，可回收利用或外售給有關單位。工程噪聲主要為熔鋁爐鼓風機及空壓機，設計采用設半地下室及安裝消聲器的措施，可使噪聲90db（a），符合工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范gbj87-85的要求。綜上所述，本工程產(chǎn)生的污染源、污染物較少，經(jīng)治理后均可達標排放。 第八章 職業(yè)安全與衛(wèi)生 第一節(jié) 設 計 依 據(jù)一、勞動部勞字（1988）48號文關于生產(chǎn)性建設基礎上職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察暫行規(guī)定：二、工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準（tj36-79）；三、中國有色金屬工業(yè)總公司有色金屬工廠安全衛(wèi)生設計規(guī)定；四、建筑設計防火規(guī)范；五、勞動設計技術規(guī)范及法規(guī)。 第二節(jié) 職業(yè)安全危害因素與防范措施一、自然條件中的主要危害因素及防范措施1. 降雨安岳縣年平均降雨量為700mm，為排除廠區(qū)雨水，設暗管式雨水排水管網(wǎng)，廠區(qū)雨水經(jīng)排水管網(wǎng)外排。2. 雷電安岳縣年雷暴日30.2d。為防止雷擊災害，廠房按三類工業(yè)建筑物進行防雷設計。屋面設置避雷帶作接閃器，利用柱內(nèi)主筋作引下線,利用柱基礎鋼筋連成環(huán)形地網(wǎng),接地電阻小于4。3. 防震安岳縣地震基本烈度為5度，建設基礎上的建（構）筑物均按5度設防。二、建筑及場地布置本工程建筑物安全等級為二級，耐火等級為二級，生產(chǎn)火災危險等級屬丁類。車間外道路為混凝土路面，有環(huán)形車道，路面寬8m，可保證消防車暢通無阻，車間外消防沿道路設置消火栓，間距不大于120m，室外消防水量20l/s，室內(nèi)設消火栓，并配置滅火器，消防水量10l/s。三、生產(chǎn)過程中的主要危害因素及防范措施1. 高溫與余熱涂層車間屬高溫作業(yè)區(qū)，烘爐溫度約200300, 爐體外表溫度約50，在生產(chǎn)過程中向車間散發(fā)余熱，為改善勞動條件，設計在車間烘爐上方設帶擋風板的天窗，采用自然通風排出余熱，在爐臺旁設移動風機，用于局間降溫。2. 電氣安全設備外殼、金屬管道、支架、電纜保護管等均設接地保護以防人觸電。車間設計事故照明。在易燃易爆場所，電氣線路和照明燈采用密閉防火防爆型。3. 改善勞動條件車間設置值班室，采取隔聲措施，使值班室內(nèi)噪聲小于75db（a）以減少噪聲等對操作工人影響。為改善勞動強度，主要生產(chǎn)工序之間的物料傳遞和運輸基本上實現(xiàn)自動化或機械化。 第三節(jié) 職業(yè)安全機構和人員配備公司現(xiàn)已有較為完善的安全衛(wèi)生機構, 設置了安全環(huán)保處，負責公司安全環(huán)保管理工作，按有色金屬工廠安全衛(wèi)生設計規(guī)定，新建工程根據(jù)需要增加人員1-2人。 第四節(jié) 職業(yè)安全衛(wèi)生投資估算新建工程用于職業(yè)安全衛(wèi)生的投資約為120萬元, 占投資總額的3.2%。 第五節(jié) 建設基礎上職業(yè)安全衛(wèi)生預評價一、本工程采用了先進的生產(chǎn)工藝和技術設備，從根本上改善了安全衛(wèi)生條件。 對涂層機產(chǎn)生的有害氣體設置了自理裝置, 整機采用了計算機控制生產(chǎn)過程，不僅提高了生產(chǎn)效率、減輕了勞動強度,而且減少了車間污染物散發(fā)量,改善了職工勞動環(huán)境。原料、中間產(chǎn)品的傳遞及運輸基本上采用了自動化和機械化作業(yè), 減輕了職工的勞動強度,消除了人身危害因素。二、對生產(chǎn)過程中的職業(yè)危害因素采取了相應的防范措施，對散發(fā)余熱的車間采取了自然通風及機械通風措施, 對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有害物采取了相應的治理措施，對易燃易爆部采取了防火防爆措施, 對主要噪聲源采取了消聲隔聲處理, 在電氣操作安全方面采取防雷、防靜電措施，并設有事故照明及應急措施等?？傊? 本工程職業(yè)安全衛(wèi)生設計本著預防為主、安全第一的方針，根據(jù)國家的有關規(guī)定設計有關防范措施，預計工人的職業(yè)安全衛(wèi)生條件是可以保證的。 第九章 消 防 第一節(jié) 概 述公司現(xiàn)有生產(chǎn)設施及公用輔助設施有完善的消防措施，本工程充分利用原建筑物的消防及消防管網(wǎng)，對不足部分適當增加以滿足消防方面的要求。 第二節(jié) 消 防 措 施一、建筑消防及道路本工程車間火災危險性分別屬丁、戊類，建筑耐火等級為二級，車間按三類建筑物設置了避雷及接地保護。車間屋面選用砼大型屋面板，屋架及廠房柱均為鋼筋砼結構。消防車道利用廠區(qū)道路，路面為混凝土路面，采用環(huán)形車道，轉彎半徑小于9m，消防車可以順利到達。二、防雷靜電為防雷擊引起的火災，已對易燃易爆部位采取了防雷措施，車間屋面設置了避雷帶，煙囪安裝避雷針。電器設備設有可靠的接地保護，通過電氣設備的柜、屏專門接地線與車間地網(wǎng)相聯(lián)。三、消防給水新建工程消防用水總量30/s，其中室外消防水量20l/s，室內(nèi)消防水量10l/s。室外消防給水管網(wǎng)圍繞車間布置成環(huán)形并設置了消火栓,其間距大于120m,室內(nèi)消防設置了消火栓和滅火器。 第三節(jié) 消 防 評 價本工程采用先進的生產(chǎn)工藝，在主體設備設計的同時也設計了相應的安全防火設施?？倛D布置除滿足生產(chǎn)工藝外，嚴格遵守防爆、防火規(guī)范，采取了防雷、防靜電措施，電氣設備設有可靠的接地保護，車間周圍設有消防管網(wǎng)。因此，通過以上各項措施，可以保證消防方面的需要。消防管理機構由公司統(tǒng)一考慮。第十章 勞動定員與職工培訓 第一節(jié) 勞 動 定 員一、企業(yè)工作制度本項目鋼板彩涂車間和鋁板彩涂車間均采用三班工作制，鋼板彩涂車間年工作日305天，鋁板彩涂車間年工作日285天，公輔設施可根據(jù)生產(chǎn)需要設置相應的班次，每班工作8小時。為了保證工人一周工作時間不超過40小時，設計中考慮了替休人員，可采用輪班換休的方式輪休，具體方法由企業(yè)本著高效、精簡的原則自行擬定。二、綜合勞動定員車間過去定員是根據(jù)不同的設備正常運行時所需的崗位定員進行匯總編制的，并考慮了補缺勤人員，缺勤率按工人總數(shù)的5%考慮。非生產(chǎn)人員包括行政管理人員、技術人員和后勤服務人員，按定員總數(shù)的16%考慮。本項目在冊人數(shù)204人，其中生產(chǎn)人員170人，非生產(chǎn)人員34人。 第二節(jié) 勞 動 生 產(chǎn) 率一、實物勞動生產(chǎn)率根據(jù)設計產(chǎn)量分別計算全員和生產(chǎn)人員的實物勞動生產(chǎn)率。生產(chǎn)人員（t/人年）：352.9全員（t/人。年） ：294二、貨幣勞動生產(chǎn)率根據(jù)達產(chǎn)年的含稅銷售收入分別計算全員和生產(chǎn)人員的貨幣勞動生產(chǎn)率。生產(chǎn)人員（萬元/人年）：311.8全員（萬元/人年） ：259.8 第三節(jié) 人 員 培 訓由于彩涂板生產(chǎn)技術比較復雜， 專業(yè)性強，設備自動化程度較高， 因此需對主要生產(chǎn)人員和技術管理人員進行上崗前培訓,主要操作人員可到國內(nèi)同類廠家或國外合同廠進行培訓，其他人員可在廠內(nèi)培訓。培訓人數(shù)為設計定員的60%, 培訓時間約三個月。具體培訓計劃由企業(yè)自行擬定。 第十一章 項 目 實 施 計 劃為了項目建設能在計劃時間完成，在資金籌措適應建設進度的要求，參考國內(nèi)同類建設項目的實施計劃，結合本基礎上的施工力量和建設條件，編制本基礎上實施計劃總進度，詳見表本項目從設備合同簽訂到建成投產(chǎn)，預計1年。為實現(xiàn)項目實施計劃，要求建設單位組織一個高效精干的基建班子，按計劃進度表實施設備技術交流與談判、工程計劃、土建施工、設備安裝和設備調(diào)試等環(huán)節(jié)，以確保項目順利建成投產(chǎn)。第十二章 關鍵技術問題的解決辦法 第一節(jié) 傳動工藝研究整個生產(chǎn)線成功的運轉必須是每一處傳動都能夠協(xié)調(diào)運轉，而且傳動結構、布置位置合理，驅動控制配置合理，所以需要統(tǒng)一考慮整線的傳動工藝。本系統(tǒng)主要采用輥軸輸送，矢量變頻交流電機驅動，包聚氨酯橡膠的彈性輥軸，前后的儲料活套都需要經(jīng)過大量的計算，保證系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運轉。第一節(jié) 預處理工藝研究鋼板預處理涉及到鋼板表面的化學處理和物理處理，其處理工序及使用藥劑等工藝問題綜合了多個學科的技術，需要深入分析才能保證鋼板輥涂質(zhì)量。本系統(tǒng)鋼板預處理機組由鋼板清洗機、輥刷機、研磨機、泵、噴嘴及排氣機構等組成。鋼板清洗機中所有輥子均為聚氨酯橡膠輥，其中的上輥具有氣缸壓下動作，使鋼板在清洗當中輸送。 輥刷機采用兩根尼龍盤狀毛刷輥通過電機、萬向連軸節(jié)連接，逆向(或順向)旋轉清洗鋼板。鋼板預處理包括預除油、輥刷、除油、二道水洗、研磨、輥刷及再二道水洗。預除油、除油及水洗所用液體均經(jīng)過加熱，并有去除鐵屑、雜物的過濾循環(huán)系統(tǒng)，使其達到工藝效能。第二節(jié) 輥涂工藝研究鋼板涂漆主要有輥涂和噴涂兩種方式，普通建筑板材主要采用輥涂方式，但輥涂的具體工藝過程和設備結構確需要大量的計算和實驗分析，同時對于所選用的有機溶劑也需要做系統(tǒng)的分析實驗，確保能夠達到各種用途、各種漆膜厚度的板材，滿足各種用戶的市場需求。第四節(jié) 伺服糾偏控制研究伺服糾偏機構能夠保證系統(tǒng)穩(wěn)定運轉，對中機采用雙輥從動傳動機構，根據(jù)檢測元件檢測到的數(shù)據(jù)，伺服油缸調(diào)整雙輥，使鋼板在運動中保持中間運動狀態(tài)。第三節(jié) 線實時通訊技術研究整個生產(chǎn)線需要協(xié)調(diào)運轉，控制系統(tǒng)起主要作用，由于生產(chǎn)線較長，各處需要通過通訊建立聯(lián)系，目前實時通訊采用現(xiàn)場總線控制，整條生產(chǎn)線設有總控系統(tǒng)，并具有人機對話、動態(tài)監(jiān)視、報表打印功能，相對獨立的設備具有獨立的控制系統(tǒng)，各臺設備的控制系統(tǒng)通過總線相連。關鍵設備具有過載、故障的檢測、診斷、保護功能。專用軟件系統(tǒng)開發(fā)和設計也是系統(tǒng)成功重要環(huán)節(jié)。第十三章 總 投 資 估 算 第一節(jié) 固定資產(chǎn)投資估算一、編制說明本項目是企業(yè)的新建工程，設計產(chǎn)量為年產(chǎn)涂層鋼板40000t，涂層鋁板10000t。主要設備立足國內(nèi)，關鍵設備（輥涂機和電器控制系統(tǒng)從國外引進)。1. 工程費用包括鋼板涂層車間、鋁板涂層車間、循環(huán)水泵站、空壓站、廠區(qū)綜合管網(wǎng)、廠區(qū)道路等生產(chǎn)及公輔設施的土建、設備及安裝費。2. 其他基本建設費用包括業(yè)主管理費、聯(lián)合試運轉費、設計費、工程監(jiān)理費、職工培訓費、項目前期費用等。3. 工程預備費4. 價差預備費本項目固定資產(chǎn)投資估算值為2533萬元，詳見下表固定資產(chǎn)投資估算表投 資 設 備投資額說 明連續(xù)涂層生產(chǎn)設備1600萬元以年產(chǎn)4萬噸彩鋼，1萬噸彩鋁估算變壓器站20萬元液化氣或天然氣站50萬元生產(chǎn)線供水設備30萬元生產(chǎn)線余熱利用設備15萬元空壓站15萬元廢氣處理設備30萬元廢水處理設備40萬元土建工程380萬元安裝工程150萬元工程預備費80萬元建設期利息123萬元合計投資額2533萬元二、編制依據(jù)1. 設備價格均參考同類設備報價確定：2. 輥涂系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)進口關稅按12%計算，增值稅按17%計算；3. 土建及安裝工程費用參照類似項目按擴大指標估算；4. 其他基本建設費用參照有關部門制定的定額指標并結合本項目特點估算；5. 工程預備費按15%計算；6. 價差預備費中年價格上漲指數(shù)按零計算； 第二節(jié) 流動資金估算流動資金等于流動資產(chǎn)減去流動負債，主要包括存貨即原輔材料、燃料、在制品和產(chǎn)成品占用資金及現(xiàn)金儲備。本項目生產(chǎn)所需原料為鍍鋅鋼板卷和鋁帶卷，可采用寶鋼鍍鋅卷和韓國進口鍍鋅卷；鋁卷可由國內(nèi)各大鋁加工廠提供，窄幅鋁帶卷企業(yè)鋁加工生產(chǎn)線可自供。經(jīng)估算，本項目生產(chǎn)所需的流動資金為2000萬元，詳見表。 第三節(jié) 總 投 資工程項目總投資包括固定資產(chǎn)投資和鋪底流動資金為4533萬元，其中固定資產(chǎn)投資2533萬元，流動資金2000萬元。 第十四章 投資使用計劃與資金籌措 第一節(jié) 資金來源、數(shù)額及條件一、本項目固定資產(chǎn)投資2533 其中1700萬元靠銀行貸款解決, 833司自籌。二、流動資金2000萬元，其中1400萬元靠銀行貸款解決，600萬元由企業(yè)自籌。企業(yè)自籌資金資金來源：原公司未分配利潤340萬元，當年利潤530萬元，企業(yè)擴股563萬元。 第二節(jié) 資金使用計劃本工程建設期預計為壹年，根據(jù)工程實際需要及設備付款方式，2005年2至2005年4月資金使用量為30%，2006年5至2006年7月使用資金70%。項目建成后計劃用一年時間達到設計產(chǎn)量，2007年2月底以前達產(chǎn)50%，2008年2月底以前達產(chǎn)100%。若產(chǎn)量增加流動資金不足，可根據(jù)生產(chǎn)需要從天花板廠投入或吸收來料加工。 第十五章 成本與費用估算本項目產(chǎn)品成本是根據(jù)產(chǎn)品方案及生產(chǎn)銷售過程中的各項消耗，按建設項目經(jīng)濟價成本編制要求進行估算。一、 原材料項目生產(chǎn)所需的原料為鍍鋅鋼板41000