工業(yè)工程五大手冊(cè)(清華大學(xué))之一.ppt

APQP Advanced Product Quality Planning According to AIAGs (QS9000) APQP Manual.,APQP的目的 ?, 制定產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃來(lái)開發(fā)產(chǎn)品，滿足顧客要求，達(dá)到顧客滿意. 及時(shí)完成關(guān)鍵任務(wù). 按時(shí)通過(guò)生產(chǎn)件批準(zhǔn). 持續(xù)地滿足顧客的規(guī)范 持續(xù)改進(jìn).,目標(biāo),APQP的益處 ?, 引導(dǎo)資源使顧客滿意. 促進(jìn)對(duì)所需更改的早期識(shí)別. 避免晚期更改. 以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品. APQP提供了一套可供遵循的前后連貫的工作步驟,每個(gè)APQP是唯一的,產(chǎn)品和程序不同 顧客需求和期望的時(shí)間和順序不同 產(chǎn)品的復(fù)雜程度 新的 更改的,質(zhì)量策劃循環(huán) PDCA,PLAN 首先改善你的操作，通過(guò)找出事件中存在的問(wèn)題（確定應(yīng)著手的問(wèn)題點(diǎn)），得出解決這次問(wèn)題的方案 DO 首先在小范圍內(nèi)改變?cè)O(shè)定去解決問(wèn)題，在測(cè)試中判定這一改變是否可行 CHECK 判定所希望的效果達(dá)成與否，同時(shí)，繼續(xù)確定變動(dòng)因素，從而判定任何可能出現(xiàn)的問(wèn)題 ACT 如果試驗(yàn)成功，將此變動(dòng)納入正常工作中，如果不成功重新開始P階段,PDCA 所用工具和技術(shù),理論基礎(chǔ),組織多功能小組 定義范圍 Team-to-Team 信息溝通 培訓(xùn) 同步工程 控制計(jì)劃階段 樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn),小組組成,多功能小組 工程（典型的領(lǐng)導(dǎo)者） 質(zhì)保 采購(gòu) 工程制造 原料控制 銷售/營(yíng)銷,資源 可能包括顧客和供應(yīng)商的參與,確定范圍,任命一名項(xiàng)目小組組長(zhǎng) 確定小組成員的作用和責(zé)任 確認(rèn)和了解顧客（內(nèi)、外部）及其期望 評(píng)估項(xiàng)目可行性（設(shè)計(jì)、性能要求和制造過(guò)程） 確定成本、時(shí)間安排和應(yīng)考慮的限制條件 確定需要從顧客那里得到那些幫助 確定報(bào)告的程序和方法 設(shè)計(jì)開發(fā)計(jì)劃（如果項(xiàng)目進(jìn)行）,Team-to-Team 信息溝通,APQP方法的使用 理解“我們?nèi)绾蜗駡F(tuán)隊(duì)一樣工作” 顧客團(tuán)隊(duì) 內(nèi)部團(tuán)隊(duì) 定期會(huì)議 供應(yīng)商團(tuán)隊(duì) 鼓勵(lì)供應(yīng)商使用APQP和QS9000,培訓(xùn),顧客需求和期望 團(tuán)隊(duì)工作 過(guò)程基本技巧 開發(fā)技巧 APQP方法 FMEA APQP PPAP,包括顧客和供應(yīng)商,顧客是開發(fā)項(xiàng)目的發(fā)起者 供應(yīng)商有義務(wù)組成多功能小組進(jìn)行開發(fā) 過(guò)程的管理 供應(yīng)商期望他的分供商履行同樣的職能,控制計(jì)劃 Control Plans,樣件 在制造過(guò)程中，對(duì)尺寸測(cè)量和材料 與性能試驗(yàn)的描述。 試生產(chǎn)- 在樣件試制后，全面生產(chǎn)之前所 進(jìn)行的尺寸測(cè)量和材料與性能試 驗(yàn)的描述。 生產(chǎn) - 在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品/ 過(guò)程特性，過(guò)程控制，試驗(yàn)和 測(cè)量系統(tǒng)的綜合文件,項(xiàng)目計(jì)劃的基礎(chǔ),任務(wù) 范圍 目標(biāo) 如何測(cè)量 需求 解釋和說(shuō)明 市場(chǎng)分析 可行性（時(shí)間、資源、工廠空間等） 控制體系 成本預(yù)測(cè) 小組,項(xiàng)目計(jì)劃的定義,任務(wù)目標(biāo)、顧客和方法 范圍包括與不包括（可利用工藝的考慮） 目標(biāo)技術(shù)、利潤(rùn)、性能、質(zhì)量 需求可交付的 解釋和說(shuō)明適宜的標(biāo)準(zhǔn) 市場(chǎng)分析年產(chǎn)量的預(yù)測(cè)，運(yùn)行時(shí)效，目標(biāo)開始（交 付）日期，目標(biāo)價(jià)格，競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，等 可行性目前設(shè)備、工具的使用程度 控制體系回答諸如以下問(wèn)題： -如何有序發(fā)展 -誰(shuí)來(lái)接受報(bào)告 -如何改變工藝 -如何界定職責(zé)、權(quán)限、任務(wù) 小組 人員組成及任命負(fù)責(zé)人,專有信息 Proprietary information,APQP 中的某些信息屬專有信息，在未事先征得主管許可的情況下，不得向部門以外的人透露。 包括不得向顧客透露這類消息。,顧客的特殊要求 Customer-Specific Requirements,顧客可能有特殊要求，開始APQP之前應(yīng)首先了解這些特殊要求。 此外，顧客可能有特定的表單或格式。在此情況下，只有經(jīng)過(guò)顧客書面批準(zhǔn)方可使用其它的格式。,APQP的最終產(chǎn)品 ?,典型的開發(fā)三部曲,工具/文件聯(lián)接,顧客需求,潛在需求和/約束,設(shè)計(jì)特性,過(guò)程特性,過(guò)程流程,特性矩陣,測(cè)量系統(tǒng)分析,DFMEA,PFMEA,控制計(jì)劃,過(guò)程能力,SPC,過(guò)程指導(dǎo)書,APQP 階段,階段1 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 階段2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證 階段3 過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證 階段4 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 階段5 反饋、評(píng)定和糾正措施,產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃責(zé)任矩陣,產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表 PRODUCT QUALITY PLANNING TIMING CHART,策劃 PLNNING,產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT,過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā) PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT,產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn) PRODUCT AND PRCESS VALIDATION,生產(chǎn) PRODUCTION,反饋、評(píng)定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION,策劃 PLNNING,概念提出/批準(zhǔn) Concept Initiation/Approval,項(xiàng)目批準(zhǔn) Program Approval,樣件 Prototype,試生產(chǎn)Pilot,投產(chǎn)Launch,計(jì)劃和確定項(xiàng)目 PLAN AND DEFINE PROGRAM,產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION,反饋、評(píng)定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION,APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目 PLAN AND DEFINE PROGRAM,策劃 PLNNING,產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT,過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā) PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT,產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn) PRODUCT AND PRCESS VALIDATION,生產(chǎn) PRODUCTION,反饋、評(píng)定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION,策劃 PLNNING,概念提出/批準(zhǔn) Concept Initiation/Approval,項(xiàng)目批準(zhǔn) Program Approval,樣件 Prototype,試生產(chǎn)Pilot,投產(chǎn)Launch,計(jì)劃和確定項(xiàng)目 PLAN AND DEFINE PROGRAM,APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目 PLAN AND DEFINE PROGRAM,第一階段 輸入 顧客呼聲 業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷策略 產(chǎn)品/過(guò)程指標(biāo) 產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想 產(chǎn)品可靠性研究 顧客輸入 服務(wù),APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目 PLAN AND DEFINE PROGRAM,第一階段 輸出 設(shè)計(jì)目標(biāo) 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 初始材料清單 初始過(guò)程流程圖 特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性的初始清單 產(chǎn)品保證計(jì)劃 管理者支持,APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目 PLAN AND DEFINE PROGRAM,市場(chǎng)調(diào)研 保修記錄和質(zhì)量信息 小組經(jīng)驗(yàn) 建議 抱怨 數(shù)據(jù)和/或其它的信息,APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目 PLAN AND DEFINE PROGRAM,市場(chǎng)調(diào)研 對(duì)顧客的采訪 顧客意見征詢與調(diào)查 新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究 競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品質(zhì)量的研究 運(yùn)行情況良好報(bào)告（TGR) Things Gone Right,APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目 PLAN AND DEFINE PROGRAM,保修記錄和質(zhì)量信息 運(yùn)行情況不良（TGW) Things Gone Wrong 保修報(bào)告 能力指數(shù) 供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告 顧客工廠退貨和廢品 現(xiàn)場(chǎng)退貨產(chǎn)品分析,APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目 PLAN AND DEFINE PROGRAM,小組經(jīng)驗(yàn) 來(lái)自更高層體系或過(guò)去質(zhì)量功能展開（QFD）項(xiàng)目的輸入 媒介的評(píng)論和分析：雜志和報(bào)刊報(bào)告等 顧客的信件和建議 運(yùn)行情況良好（TGR)/不良報(bào)告(TGW) 經(jīng)銷商評(píng)價(jià) 政府法律/法規(guī)要求 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)報(bào)告 合同評(píng)審,APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目 PLAN AND DEFINE PROGRAM,業(yè)務(wù)計(jì)劃 進(jìn)度、成本、投資 產(chǎn)品定位 研究與開發(fā)資源 設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的框架,業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷策略,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目 PLAN AND DEFINE PROGRAM,營(yíng)銷策略 確定目標(biāo)顧客 確定主要銷售網(wǎng)點(diǎn) 確定主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手 SWOT (Strengths、Weaknesses、Opportunities、Threats),業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷策略,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目 PLAN AND DEFINE PROGRAM,產(chǎn)品/過(guò)程指標(biāo),關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,何為指標(biāo) - 用于識(shí)別可供比較的標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)性方法，提出可測(cè)量的性能目標(biāo) - 包括世界水平或最優(yōu)水平的識(shí)別 一種能成功地實(shí)施下列活動(dòng)的方法 - 識(shí)別合適的基準(zhǔn) - 了解你目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因 - 制定一縮小差距，符合基準(zhǔn)或超過(guò)基準(zhǔn)的計(jì)劃,APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目 PLAN AND DEFINE PROGRAM,設(shè)計(jì)目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步并具體的設(shè)計(jì)任務(wù) 設(shè)計(jì)目標(biāo)的正確選擇確保顧客的呼聲不會(huì)消失在隨后的設(shè)計(jì)任務(wù)中,設(shè)計(jì)目標(biāo),關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目 PLAN AND DEFINE PROGRAM,可靠性目標(biāo) - 是在顧客需要和期望，項(xiàng)目目標(biāo)及可靠性基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制定的 質(zhì)量目標(biāo) - 基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo) - PPM (Parts per million) - 缺陷水平 - 廢品降低率,可靠性和質(zhì)量目標(biāo),關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目 PLAN AND DEFINE PROGRAM,產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始明細(xì)表,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,由顧客和供方根據(jù)產(chǎn)品和過(guò)程經(jīng)驗(yàn)確定KPCs/KCCs 基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想 可靠性目標(biāo)/要求的確定 類似零件的失效模式及后果分析,KPCs/KCCs,KPCs 是一種產(chǎn)品特性，當(dāng)其在合理范圍內(nèi)出現(xiàn)變差時(shí)，會(huì)引起顧客不滿，影響安全性或違反某些法規(guī) 可由顧客或跨部門小組確定 KCCs 未減少KPC的變差，必須加以控制的過(guò)程特性,APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目 PLAN AND DEFINE PROGRAM,產(chǎn)品保證計(jì)劃,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求 概述項(xiàng)目要求 可靠性，耐久性和分配目標(biāo)和/或要求的確定 新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求或其它任何會(huì)給項(xiàng)目帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)的因素的評(píng)定 失效模式的評(píng)定 制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)的要求,APQP階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目 PLAN AND DEFINE PROGRAM,管理者支持,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層管理者對(duì)此工作的興趣，承諾和支持，小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時(shí)將新情況報(bào)告給管理者以保持其興趣，并進(jìn)一步促進(jìn)他們的承諾和支持。,APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,策劃 PLNNING,產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT,過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā) PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT,產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn) PRODUCT AND PRCESS VALIDATION,生產(chǎn) PRODUCTION,反饋、評(píng)定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION,策劃 PLNNING,概念提出/批準(zhǔn) Concept Initiation/Approval,項(xiàng)目批準(zhǔn) Program Approval,樣件 Prototype,試生產(chǎn)Pilot,投產(chǎn)Launch,產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,目的,使設(shè)計(jì)接近定型 對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證，以保證達(dá)到全部要求 對(duì)生產(chǎn)和質(zhì)量保證需求進(jìn)行評(píng)估,APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,輸入 設(shè)計(jì)目標(biāo) 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 初始材料清單 初始過(guò)程流程圖 特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性的初始清單 產(chǎn)品保證計(jì)劃 管理者支持,APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,輸出 設(shè)計(jì)責(zé)任部門的輸出 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的輸出,設(shè)計(jì)責(zé)任部門的輸出 DFMEA 可制造性和裝配的設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì)評(píng)審 樣件制造-控制計(jì)劃 工程圖樣 材料規(guī)范 圖樣和規(guī)范更改,APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的輸出 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性 樣件控制計(jì)劃 量具/試驗(yàn)裝置的要求 DFMEA的更新 小組可行性承諾和管理者支持,可制造性和裝配設(shè)計(jì),關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,是一種同步技術(shù)過(guò)程，用來(lái)優(yōu)化設(shè)計(jì)功能，可制造性和易于裝配之間的關(guān)系,APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,設(shè)計(jì)、概念、功能和對(duì)制造變差的敏感性 制造和/或裝配過(guò)程 尺寸公差 性能要求 部件數(shù) 過(guò)程調(diào)整 材料搬運(yùn),DFEMA 例表,APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,DFMEA,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,分析工具 必須適時(shí)更新 以前分析的產(chǎn)品和過(guò)程特性增加或改變的原因 如果沒有設(shè)計(jì)控制需獲得顧客的DFMEA DFMEA檢查清單,設(shè)計(jì)驗(yàn)證,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,檢查方法 試驗(yàn)方法 產(chǎn)品設(shè)計(jì)包括了所有涉及輸入內(nèi)容 設(shè)計(jì)文件發(fā)布前的評(píng)審 CAD/數(shù)據(jù) 與確認(rèn)的區(qū)別： 確認(rèn)是指將生產(chǎn)部件在實(shí)際環(huán)境中使用（QS9000要求在實(shí)際環(huán)境中進(jìn)行確認(rèn)） 驗(yàn)證通常僅指案頭/計(jì)算機(jī)檢查,設(shè)計(jì)評(píng)審,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,防止問(wèn)題和誤解的有效方法 檢測(cè)進(jìn)展和向管理者報(bào)告的途徑 涉及驗(yàn)證過(guò)程的跟蹤 對(duì)與部件和總成相關(guān)的產(chǎn)品和過(guò)程進(jìn)行確認(rèn),樣件制造控制計(jì)劃,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,保證產(chǎn)品和服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù) 保證已對(duì)特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性給予了特別的注意 使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過(guò)程參數(shù)和包裝要求 將關(guān)注問(wèn)題，變差和/或費(fèi)用影響傳達(dá)給顧客 對(duì)尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述,控制計(jì)劃例表,樣件制造控制計(jì)劃,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,保證產(chǎn)品和服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù) 保證已對(duì)特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性給予了特別的注意 使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過(guò)程參數(shù)和包裝要求 將關(guān)注問(wèn)題，變差和/或費(fèi)用影響傳達(dá)給顧客 如果使用將來(lái)生產(chǎn)用的工裝，則對(duì)過(guò)程進(jìn)行驗(yàn)證 是一種在生產(chǎn)工具制造以前及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決實(shí)際問(wèn)題的好辦法,新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求的初步識(shí)別 確定它們的開發(fā)時(shí)間流程 確定能力需求 確定接收時(shí)間,產(chǎn)品和過(guò)程的特殊特性清單,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,通過(guò)設(shè)計(jì)特性的發(fā)展重新評(píng)審和更新第一階段的初始清單 信息來(lái)源 DFMEA SFMEA 如適用 PFMEA 以往的歷史 必須包括在樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)控制計(jì)劃中 必須經(jīng)過(guò)小組的討論來(lái)確定,檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備需求,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的初步識(shí)別 需求時(shí)間的識(shí)別 測(cè)量系統(tǒng)分析完成時(shí)間的管理 設(shè)備操作人員 生產(chǎn)試驗(yàn)的運(yùn)行,小組可行性承諾和管理者支持,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,能達(dá)到質(zhì)量要求嗎？ 有足夠的過(guò)程能力嗎？ 能按預(yù)定計(jì)劃完成嗎？ 成本是否適中？ 確保所提出的設(shè)計(jì)能以顧客可接受的價(jià)格付諸于制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量的交貨,轉(zhuǎn)包商樣件制造,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,供應(yīng)商參與，如適用 所需的樣品數(shù)量 依照作業(yè)指導(dǎo)書、控制計(jì)劃進(jìn)行核對(duì),供應(yīng)商樣件制造,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,零件的有效性 設(shè)備、工裝的適用性 檢測(cè)設(shè)備的適用性,過(guò)程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,策劃 PLNNING,產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT,過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā) PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT,產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn) PRODUCT AND PRCESS VALIDATION,生產(chǎn) PRODUCTION,反饋、評(píng)定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION,策劃 PLNNING,概念提出/批準(zhǔn) Concept Initiation/Approval,項(xiàng)目批準(zhǔn) Program Approval,樣件 Prototype,試生產(chǎn)Pilot,投產(chǎn)Launch,產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,設(shè)計(jì)責(zé)任部門的輸入 DFMEA 可制造性和裝配的設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì)評(píng)審 樣件制造-控制計(jì)劃 工程圖樣 材料規(guī)范 圖樣和規(guī)范更改,APQP階段3：過(guò)程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,APQP階段3：過(guò)程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的輸入 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性 樣件控制計(jì)劃 量具/試驗(yàn)裝置的要求 DFMEA的更新 小組可行性承諾和管理者支持,APQP階段3：過(guò)程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,輸出 包裝標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審 過(guò)程流程圖 場(chǎng)地平面布置圖 特性矩陣圖 PFMEA 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 過(guò)程指導(dǎo)書,測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 初始過(guò)程能力研究計(jì)劃 包裝規(guī)范 管理者支持 其它的輸出 - 更新的設(shè)備、工裝、設(shè)施的清單 - 更新的過(guò)程流程 - 更新的PFMEA,APQP階段3：過(guò)程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,包裝標(biāo)準(zhǔn),來(lái)自顧客 來(lái)自樣件和試生產(chǎn)的運(yùn)行,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,APQP階段3：過(guò)程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審,小組必須評(píng)價(jià)建立的質(zhì)量體系手冊(cè)確保來(lái)自APQP的改變得以反映 來(lái)自QS9000 改變必須反映到控制計(jì)劃中,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,APQP階段3：過(guò)程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,過(guò)程流程圖,描述現(xiàn)行或建議的過(guò)程流程 更新的過(guò)程流程圖 分析制造、裝配過(guò)程自始至終的機(jī)器、材料、方法和人力變化的原因。強(qiáng)調(diào)過(guò)程變化原因的影響。分析總的過(guò)程而不是過(guò)程中的單個(gè)步驟 PFMEA、特性矩陣、控制計(jì)劃的需要,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,APQP階段3：過(guò)程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,過(guò)程流程圖示例,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,APQP階段3：過(guò)程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,場(chǎng)地平面布置圖,確定檢驗(yàn)和試驗(yàn)點(diǎn)的可接受性 控制圖的位置 目視輔具 缺陷材料的儲(chǔ)存區(qū) 關(guān)鍵材料的流程和控制計(jì)劃,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,APQP階段3：過(guò)程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,特性矩陣圖,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,是推薦用來(lái)顯示過(guò)程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù),APQP階段3：過(guò)程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,PFMEA,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,對(duì)新的/修改的過(guò)程的一種規(guī)范化的評(píng)審和分析 為新的/修改的過(guò)程指導(dǎo)其預(yù)防，解決或監(jiān)控潛在的過(guò)程問(wèn)題 PFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，當(dāng)發(fā)生失效模式時(shí)需要對(duì)它進(jìn)行評(píng)審和更新,APQP階段3：過(guò)程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,試生產(chǎn)控制計(jì)劃,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,在樣件研制后批量生產(chǎn)前，找到正式生產(chǎn)過(guò)程生效前要實(shí)施的附加產(chǎn)品/過(guò)程控制 - 過(guò)多頻繁的檢驗(yàn)和/或試驗(yàn) - 過(guò)多的過(guò)程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)和/或統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià)檢驗(yàn)點(diǎn) - 多余的審核,APQP階段3：過(guò)程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,過(guò)程指導(dǎo),關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,操作者的工作指導(dǎo) 來(lái)源 - FMEAs - 控制計(jì)劃 - 工程圖樣和規(guī)范 - 材料規(guī)范 - 目視標(biāo)準(zhǔn) - 行業(yè)水準(zhǔn) - 過(guò)程流程圖 - 場(chǎng)地平面布置 - 特性矩陣 - 包裝標(biāo)準(zhǔn),- 過(guò)程參數(shù) - 操作者經(jīng)驗(yàn) - 操作要求 - 操作過(guò)陳 - 易于理解的操作 - 參數(shù)的設(shè)置,APQP階段3：過(guò)程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,MSA 計(jì)劃,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,- 線性 - 準(zhǔn)確度 - 重復(fù)性 - 再現(xiàn)性 - 目視標(biāo)準(zhǔn) - 行業(yè)水準(zhǔn) - 過(guò)程流程圖 - 場(chǎng)地平面布置 - 特性矩陣 - 包裝標(biāo)準(zhǔn),APQP階段3：過(guò)程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,測(cè)量的準(zhǔn)確度,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,APQP階段3：過(guò)程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,測(cè)量的偏倚和重復(fù)性,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,APQP階段3：過(guò)程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,初始過(guò)程能力研究計(jì)劃,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,- 必須包括控制計(jì)劃中識(shí)別的特殊特性,APQP階段3：過(guò)程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,包裝規(guī)范,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,- 針對(duì)單獨(dú)的產(chǎn)品 - 顧客的包裝 - 適當(dāng)?shù)耐ㄓ脴?biāo)準(zhǔn) - 必須確保交付質(zhì)量 - 和原有原料操作設(shè)備的一致性,APQP階段3：過(guò)程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,輸出 包裝標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審 過(guò)程流程圖 場(chǎng)地平面布置圖 特性矩陣圖 PFMEA 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 過(guò)程指導(dǎo)書,測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 初始過(guò)程能力研究計(jì)劃 包裝規(guī)范 管理者支持 其它的輸出 - 更新的設(shè)備、工裝、設(shè)施的清單 - 更新的過(guò)程流程 - 更新的PFMEA,APQP階段4： 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION,策劃 PLNNING,產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT,過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā) PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT,產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn) PRODUCT AND PRCESS VALIDATION,生產(chǎn) PRODUCTION,反饋、評(píng)定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION,策劃 PLNNING,概念提出/批準(zhǔn) Concept Initiation/Approval,項(xiàng)目批準(zhǔn) Program Approval,樣件 Prototype,試生產(chǎn)Pilot,投產(chǎn)Launch,產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION,輸出 試生產(chǎn) 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) 初始過(guò)程能力研究 生產(chǎn)件審批 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 包裝評(píng)價(jià) 生產(chǎn)控制計(jì)劃 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持,APQP階段4： 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION,采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境（包括操作者），設(shè)施和循環(huán)時(shí)間進(jìn)行試生產(chǎn) 開始對(duì)制造過(guò)程有效性進(jìn)行驗(yàn)證 顧客規(guī)定的最少數(shù)量 一般300件 過(guò)程指導(dǎo)文件和控制計(jì)劃,APQP階段4： 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION,試生產(chǎn),關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,初始的過(guò)程能力研究 MSA 最終的可行性 過(guò)程評(píng)價(jià) 產(chǎn)品的確認(rèn)試驗(yàn) PPAP 包裝評(píng)價(jià) 循環(huán)時(shí)間分析 設(shè)計(jì)更改 質(zhì)量計(jì)劃的審定,APQP階段4： 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION,試生產(chǎn)產(chǎn)品用途,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,在生產(chǎn)當(dāng)中或之前，使用規(guī)定的測(cè)量裝 置和方法按工程規(guī)范，檢查控制計(jì)劃所標(biāo)識(shí) 的KCCs/KPCs，并進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)的評(píng)價(jià),APQP階段4： 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION,MSA,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,針對(duì)控制計(jì)劃所標(biāo)識(shí) 的KCCs/KPCs，評(píng)價(jià)生產(chǎn)過(guò)程是否已準(zhǔn)備就緒 - 通常最少需要100件 - 如果運(yùn)行較少也可能 - Ppk1.67是可接受的，除非有其它規(guī)定 - Ppk1.67時(shí)應(yīng)制定改進(jìn)計(jì)劃，除非有其它規(guī)定,APQP階段4： 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION,初始過(guò)程能力研究,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,APQP階段4： 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION,PPAP 范圍,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,生產(chǎn)件通常300件 散裝材料 包括內(nèi)部和外部的信息來(lái)源 第一次產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)前的批準(zhǔn)要求 第二部分“顧客特殊要求”的指導(dǎo),APQP階段4： 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION,PPAP,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,生產(chǎn)件的批準(zhǔn) 正式生產(chǎn)條件下生產(chǎn)的零件 - 工裝、量具、操作者、設(shè)備、過(guò)程設(shè)置（速度、循環(huán)時(shí)間、壓力、溫度） 目的證明使用裝備生產(chǎn)的產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求 如果不知道提交等級(jí)，與顧客聯(lián)系 默認(rèn)為3級(jí) 顧客批準(zhǔn)預(yù)先所需的產(chǎn)品數(shù)量,APQP階段4： 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION,生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn),關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過(guò)程制造出來(lái)的產(chǎn)品是否滿足第1至第3階段要求的工程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗(yàn),APQP階段4： 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION,包裝評(píng)價(jià),關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,包裝必須與顧客或供應(yīng)商的使用說(shuō)明相一致 評(píng)定產(chǎn)品防護(hù) 小組必須評(píng)價(jià)顧客制定的包裝 評(píng)價(jià)通常采用樣件或產(chǎn)品的裝運(yùn)試驗(yàn),APQP階段4： 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION,生產(chǎn)控制計(jì)劃,關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念,試生產(chǎn)控制計(jì)劃的更新 增加 - 抽樣計(jì)劃 - 控制方法 - SPC、檢查、特征數(shù)據(jù)和防錯(cuò)技術(shù) - 反應(yīng)計(jì)劃 顧客的批準(zhǔn)，除非另有規(guī)定 不合格品的清晰標(biāo)識(shí)、隔離和評(píng)定,反饋、評(píng)定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION,策劃 PLNNING,產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) PRODUCT DE