鋼筋分項(xiàng)工程.ppt

鋼筋分項(xiàng)工程,1 一般規(guī)定 2 鋼筋的材料進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收 3 鋼筋的配料及加工 4 鋼筋的連接方法 5 鋼筋的綁扎與安裝,1、一般規(guī)定,1.1、澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：,1、縱向受力鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置； 2、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、 搭接長(zhǎng)度、錨固方式及錨固長(zhǎng)度； 3、箍筋、橫向鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置，箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長(zhǎng)度； 4、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量和位置。,1.2、鋼筋、成型鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)，其檢驗(yàn)批容量可擴(kuò)大一倍：,共72頁(yè) 第1頁(yè),1、獲得認(rèn)證的鋼筋，成型鋼筋；,2、同一廠家、同一牌號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋，連續(xù)三批均一次檢驗(yàn)合格； 3、同一廠家，同一類型、同一來源的成型鋼筋，連續(xù)三批檢驗(yàn)合格。,共72頁(yè) 第2頁(yè),2 鋼筋的種類及驗(yàn)收,砼結(jié)構(gòu)用的普通鋼筋分為熱軋鋼筋和冷加工鋼筋兩大類。,2.1 鋼筋的分類,熱軋光園鋼筋,熱軋帶肋鋼筋,2.1.1 熱軋鋼筋,是最常用的鋼筋，有熱軋光圓鋼筋（HPB）、熱軋帶肋鋼筋（HRB）和余熱處理鋼筋（RRB）三種。,共72頁(yè) 第3頁(yè),熱軋鋼筋中HRB400（俗稱新級(jí)）是國(guó)家技術(shù)政策推薦的主力鋼筋。在鋼筋砼結(jié)構(gòu)中宜采用級(jí)和級(jí)鋼筋，也可采用級(jí)和級(jí)鋼筋。,熱軋鋼筋的符號(hào)說明,HPB235,屈服強(qiáng)度,生產(chǎn)工藝： hot rolled,表面形狀：plain,鋼筋：bar,共72頁(yè) 第4頁(yè),2.1.2 冷加工鋼筋,主要有冷軋帶肋鋼筋、冷軋扭鋼筋，其使用應(yīng)符合冷軋帶肋鋼筋砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程和冷軋扭鋼筋砼構(gòu)件技術(shù)規(guī)程。冷加工鋼筋可提高強(qiáng)度、節(jié)約鋼材。,冷拉鋼筋和冷拔低碳鋼絲已被建設(shè)部列為限制使用技術(shù)而淘汰。冷拔低碳鋼絲從2005年1月1日起不得作為結(jié)構(gòu)受力鋼筋使用。,冷軋扭鋼筋,冷軋帶肋鋼筋,共72頁(yè) 第5頁(yè),運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋驗(yàn)收，包括鋼筋標(biāo)牌和外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。,2.2 鋼筋的驗(yàn)收和存放,鋼筋出廠，每捆(盤)應(yīng)掛有二個(gè)標(biāo)牌(上注廠名、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、鋼筋級(jí)別、直徑等)，并有隨貨同行的出廠質(zhì)量證明書。,2.2.1 標(biāo)牌驗(yàn)收,工地按品種、批號(hào)及直徑分批驗(yàn)收，每批數(shù)量熱軋鋼筋不超過60t、冷軋帶肋鋼筋為50t、冷軋扭鋼筋為10t。,鋼筋的出廠標(biāo)牌,共72頁(yè) 第6頁(yè),2.2.2 外觀檢查,熱軋鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊，外形尺寸應(yīng)符合規(guī)定；冷軋扭鋼筋要求表面光滑、無(wú)裂縫、折疊夾層，亦無(wú)深度超過0.2mm的壓痕或凹坑。 鋼筋的外觀檢查包括：鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。鋼筋表面凸塊不允許超過螺紋的高度；鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。,共72頁(yè) 第7頁(yè),2.2.3 取樣檢驗(yàn),每批鋼筋應(yīng)由同一廠家，同一類型，同一鋼筋來源的成型鋼筋，不超過30噸為一批。每批中每種鋼筋牌號(hào)、規(guī)格均應(yīng)至少取1個(gè)鋼筋試件，總數(shù)不應(yīng)少于3個(gè)。在經(jīng)外觀檢查合格的每批隨機(jī)抽取3個(gè)成型鋼筋試件，分別進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和重量偏差檢驗(yàn)。 如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定，則應(yīng)從同一批鋼筋另取雙倍數(shù)量的試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，應(yīng)不予驗(yàn)收或降級(jí)使用。,共72頁(yè) 第8頁(yè),注意,在使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。,不得損壞標(biāo)志，應(yīng)根據(jù)鋼筋的品種、規(guī)格按批分別掛牌堆放，并標(biāo)明數(shù)量。,2.2.4 鋼筋的貯存、堆放,鋼筋掛牌 分類堆放,共72頁(yè) 第9頁(yè),鋼筋的保管一般應(yīng)做好哪些工作？,1.鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)要認(rèn)真驗(yàn)收，不但要注意數(shù)量的驗(yàn)收，而且對(duì)鋼筋規(guī)格、等級(jí)、牌號(hào)也要認(rèn)真進(jìn)行驗(yàn)收。并嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放，并注明數(shù)量，不得混淆。 2.鋼筋應(yīng)盡量堆入倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)。條件不具備時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)較高、土質(zhì)堅(jiān)實(shí)、較為平坦的露天場(chǎng)地堆放。在倉(cāng)庫(kù)或場(chǎng)地周圍挖排水溝，以利泄水。堆放時(shí)鋼筋下面要加墊木，離地不宜少于20mm，以防鋼筋銹蝕和污染。,共72頁(yè) 第10頁(yè),3.鋼筋成品要分工程名稱，按號(hào)碼順序堆放。同一項(xiàng)工程與同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起，按號(hào)掛牌排列，牌上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋形式、尺寸、鋼號(hào)、直徑、根數(shù)，不能將幾項(xiàng)工程的鋼筋混放在一起。 4.鋼筋堆放嚴(yán)禁和酸、鹽、油這類物品放在一起，同時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離有害氣體的車間或工廠，以免污染和腐蝕鋼筋。 5.鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要與鋼筋的加工能力和施工進(jìn)度相適應(yīng)，盡量縮短存放期，避免存放期過長(zhǎng)，使鋼筋發(fā)生銹蝕。,共72頁(yè) 第11頁(yè),3 鋼筋的配料及加工,看懂構(gòu)件配筋圖 繪出單根鋼筋簡(jiǎn)圖 編號(hào) 計(jì)算下料長(zhǎng)度和根數(shù)填寫配料表 申請(qǐng)加工。,3.1 鋼筋的配料,鋼筋因彎曲或彎鉤會(huì)使其長(zhǎng)度變化，配料中不能直接根據(jù)圖紙尺寸下料，必須了解砼保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖示尺寸計(jì)算其下料長(zhǎng)度。,3.1.2 計(jì)算下料長(zhǎng)度,3.1.1 配料程序,共72頁(yè) 第12頁(yè),1鋼筋配料單的編制 2鋼筋下料長(zhǎng)度的計(jì)算原則及規(guī)定 3鋼筋下料計(jì)算注意事項(xiàng) 4 鋼筋配料計(jì)算實(shí)例,共72頁(yè) 第13頁(yè),1鋼筋配料單的編制,(1)編制鋼筋配料單之前必須熟悉圖紙、規(guī)范，把結(jié)構(gòu)施工圖中鋼筋的品種、規(guī)格列成鋼筋明細(xì)表，并讀出鋼筋設(shè)計(jì)尺寸。 (2)計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度。 (3)根據(jù)鋼筋下料長(zhǎng)度填寫和編寫鋼筋配料單，匯總編制鋼筋配料單。在配料單中，要反映出工程名稱，鋼筋編號(hào)，鋼筋簡(jiǎn)圖和尺寸，鋼筋直徑、數(shù)量、下料長(zhǎng)度、質(zhì)量等。 (4)填寫鋼筋料牌,根據(jù)鋼筋配料單，將每一編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，如下圖所示。,共72頁(yè) 第14頁(yè),圖 鋼筋料牌,共72頁(yè) 第15頁(yè),2鋼筋下料長(zhǎng)度的計(jì)算原則及規(guī)定,(1)鋼筋長(zhǎng)度 結(jié)構(gòu)施工圖中所指鋼筋長(zhǎng)度是鋼筋外緣之間的長(zhǎng)度，即外包尺寸，這是施工中量度鋼筋長(zhǎng)度的基本依據(jù)。 (2)混凝土保護(hù)層厚度 1)混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，應(yīng)根據(jù)表311的環(huán)境類別和設(shè)計(jì)使用年限進(jìn)行設(shè)計(jì)。混凝土保護(hù)層是指受力鋼筋外緣至混凝土構(gòu)件表面的距離，其作用是保護(hù)鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)中不受銹蝕。無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)符合表312規(guī)定。,共72頁(yè) 第16頁(yè),表311 混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別,共72頁(yè) 第17頁(yè),表312 縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度(mm),注：基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm； 當(dāng)無(wú)墊層時(shí)不應(yīng)小于70mm。,共72頁(yè) 第18頁(yè),2)混凝土的保護(hù)層厚度，一般用水泥砂漿墊塊或塑料卡墊在鋼筋與模板之間來控制。塑料卡的形狀有塑料墊塊和塑料環(huán)圈兩種。塑料墊塊用于水平構(gòu)件，塑料環(huán)圈用于垂直構(gòu)件。,(3)彎曲量度差值,鋼筋長(zhǎng)度的度量方法系指外包尺寸，因此鋼筋彎曲以后，存在一個(gè)量度差值，即外包尺寸和中心線尺寸之間的差值。在計(jì)算下料長(zhǎng)度時(shí)必須加以扣除。 鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)為各段外包尺寸之和減去各彎曲處的量度差值，再加上端部彎鉤增加值。,共72頁(yè) 第18頁(yè),鋼筋彎曲后特點(diǎn)：一是外壁伸長(zhǎng)、內(nèi)壁縮短，軸線長(zhǎng)度不變；二是在彎曲處形成圓弧。鋼筋的量度方法是沿直線量外包尺寸，因此彎起鋼筋的量度尺寸大于下料尺寸(見右圖)，兩者之間的差值稱為彎曲調(diào)整值。不同彎曲角度的鋼筋調(diào)整值見下表：,鋼筋彎曲時(shí)的量度尺寸,彎曲調(diào)整值,鋼筋彎曲量度差值,共72頁(yè) 第20頁(yè),(4)鋼筋彎鉤增加值,受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列要求： 1)HPB235鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍. 2)當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí)，HRB335、HRB400鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3)鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。,共72頁(yè) 第21頁(yè),彎鉤增加長(zhǎng)度,鋼筋彎鉤有1800、900和1350彎鉤三種。1800彎鉤常用于級(jí)鋼筋；900彎鉤常用于柱立筋的下部、附加鋼筋和無(wú)抗震要求的箍筋中；1350彎鉤常用于、級(jí)鋼筋和有抗震要求的箍筋中。,當(dāng)彎弧內(nèi)直徑為2.5d(、級(jí)鋼筋為4d)、平直部分為3d時(shí)，其彎鉤增加長(zhǎng)度的計(jì)算值為：半圓彎鉤為6.25d，直彎鉤為3.5d（級(jí)為4.25d ）、斜彎鉤為4.9d。見下圖：,鋼筋彎鉤計(jì)算簡(jiǎn)圖,共72頁(yè) 第22頁(yè),彎起鋼筋斜長(zhǎng),彎起鋼筋斜長(zhǎng)計(jì)算簡(jiǎn)圖,彎起鋼筋斜長(zhǎng)系數(shù)表,共72頁(yè) 第23頁(yè),除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足上述要求外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。 箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于90；對(duì)于有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135。 箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)于有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。,共72頁(yè) 第24頁(yè),（）箍筋調(diào)整值,箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。見右圖及下表：,箍筋量度方法,共72頁(yè) 第25頁(yè),鋼筋加工允許偏差,共72頁(yè) 第26頁(yè),(6)鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算,直鋼筋下料長(zhǎng)度=直構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度 彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度-彎折量度差值+彎鉤增加長(zhǎng)度 箍筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+彎鉤增加長(zhǎng)度-彎折量度差值或箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值,共72頁(yè) 第27頁(yè),3鋼筋下料計(jì)算注意事項(xiàng),(1)在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題沒有注明時(shí)，一般按構(gòu)造要求處理。 (2)配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，要有利于加工。 (3)配料時(shí)，還要考慮施工需要的附加鋼筋。,共72頁(yè) 第28頁(yè),每米鋼筋的質(zhì)量是怎樣計(jì)算的？,每米鋼筋的質(zhì)量計(jì)算公式如下： n=（D/2）27850/106=0.617D2 其中 n-每米鋼筋的質(zhì)量（kg） -圓周率，其值為3.1415926 D-鋼筋的直徑（cm）,共72頁(yè) 第29頁(yè),3.2 鋼筋代換,當(dāng)施工遇有鋼筋的品種或規(guī)格與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，可按下列原則進(jìn)行鋼筋代換：, 等強(qiáng)度代換 結(jié)構(gòu)構(gòu)件按強(qiáng)度控制時(shí)，按強(qiáng)度相等原則進(jìn)行代換；, 等面積代換 結(jié)構(gòu)構(gòu)件按最小配筋率控制時(shí)，按面積相等的原則進(jìn)行代換；, 按裂縫寬度或撓度驗(yàn)算結(jié)果代換 結(jié)構(gòu)構(gòu)件按裂縫寬度或撓度控制時(shí)，代換需進(jìn)行裂縫寬度或撓度驗(yàn)算。,3.2.1 代換原則,共72頁(yè) 第30頁(yè),3.2.2 鋼筋代換的注意事項(xiàng), 對(duì)抗裂性能要求高的構(gòu)件，不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋。, 鋼筋代換時(shí)不宜改變構(gòu)件的有效計(jì)算高度（h0，單排筋改雙排筋）。, 梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換，以保證正截面與斜截面強(qiáng)度。, 除滿足強(qiáng)度外，還應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的最小配筋率、鋼筋間距、根數(shù)、最小鋼筋直徑及錨固長(zhǎng)度等要求。, 凡屬重要構(gòu)件或預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，代換應(yīng)征得設(shè)計(jì)院同意。,共72頁(yè) 第31頁(yè),3.3 鋼筋的加工,鋼筋加工一般在施工現(xiàn)場(chǎng)采用流水作業(yè)法進(jìn)行，然后吊運(yùn)至作業(yè)層進(jìn)行安裝和綁扎。鋼筋加工過程包括： 鋼筋調(diào)直 除銹 下料剪切 接長(zhǎng) 彎曲。,工地鋼筋加工棚 加工內(nèi)景,共72頁(yè) 第32頁(yè),3.3.1 鋼筋調(diào)直,以盤圓供貨的鋼筋調(diào)直一般采用冷拉進(jìn)行，級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%，、級(jí)鋼筋不宜大于1%；當(dāng)鋼筋無(wú)彎鉤彎折要求時(shí)， 級(jí)鋼筋冷拉率可放寬至6%，、級(jí)鋼筋不超過2% 。,直徑614的鋼筋可用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，鋼筋調(diào)直機(jī)兼有除銹、調(diào)直、切斷三項(xiàng)功能，,鋼筋調(diào)直切斷機(jī) 盤園冷拉調(diào)直時(shí)的開卷,共72頁(yè) 第33頁(yè),3.3.2 鋼筋除銹,為保證鋼筋與砼之間的握裹力，嚴(yán)重銹蝕的鋼筋應(yīng)除銹。除銹方法有調(diào)直或冷拉過程中除銹、電動(dòng)除銹機(jī)除銹、手工除銹或噴砂、酸洗除銹。,高速矯直裝置 高速剪切裝置 半成品卸料架 鋼筋矯直切斷機(jī),共72頁(yè) 第34頁(yè),3.3.3 鋼筋切斷,鋼筋下料時(shí)須按下料長(zhǎng)度切斷。鋼筋切斷可用鋼筋切斷機(jī)(直徑40mm以下)、手動(dòng)切斷器(小于12mm)、乙炔或電弧割切或鋸斷(大于40mm)。,手動(dòng)切斷器,鋼筋切斷機(jī)斷料,共72頁(yè) 第35頁(yè),3.3.4 鋼筋彎曲,宜用鋼筋彎曲機(jī)或彎箍機(jī)進(jìn)行，彎曲形狀復(fù)雜的鋼筋應(yīng)畫線、放樣后進(jìn)行。,鋼筋箍筋彎曲機(jī),彎起鋼筋加工 鋼筋工彎曲鋼筋實(shí)景,共72頁(yè) 第36頁(yè),4 鋼筋的連接方法,鋼筋接頭有三種連接方法：即綁扎搭接接頭、焊接接頭、機(jī)械連接接頭。, 軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件的縱向受力鋼筋；直徑d28的受拉鋼筋、直徑d32的受壓鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。, 直接承受動(dòng)力荷載的構(gòu)件，縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。, 直徑大于12mm以上的鋼筋,應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭。,鋼筋連接的原則：鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋不宜設(shè)置2個(gè)以上接頭，同一構(gòu)件中的縱向受力鋼筋接頭宜相互錯(cuò)開。,共72頁(yè) 第37頁(yè),4.1 鋼筋焊接,鋼筋連接采用焊接接頭，可節(jié)約鋼材、改善結(jié)構(gòu)受力性能、提高工效、降低成本。常用的焊接方法可分為壓焊(閃光對(duì)焊、電阻點(diǎn)焊、氣壓焊)和熔焊(電弧焊、電渣壓力焊)。,4.1.1 焊接施工的一般規(guī)定, 焊工必須持證操作，施焊前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后,方可正式施焊。, 焊劑應(yīng)存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，受潮時(shí)，使用前應(yīng)經(jīng)2503000C烘焙2h。,共72頁(yè) 第38頁(yè), 雨天、雪天不宜在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效遮蔽措施，焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。, 進(jìn)行閃光對(duì)焊、電阻點(diǎn)焊、電渣壓力焊、埋弧壓力焊時(shí)，應(yīng)觀察電源電壓波動(dòng)情況，當(dāng)電源電壓下降 在58%時(shí)，應(yīng)提高焊接變壓器級(jí)數(shù)，當(dāng)大 于或等于8%時(shí)，不得進(jìn)行焊接。, 妥善管理氧氣、乙炔、液化石油氣等易燃易爆品，制定并實(shí)施各項(xiàng)安全技術(shù)措施,防止燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞焊接設(shè)備事故的發(fā)生。, 在環(huán)境溫度低于-50C條件下施焊，閃光對(duì)焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱閃光焊；電弧焊宜增大焊接電流、減低焊接速度;環(huán)境溫度低于-200C時(shí)，不宜進(jìn)行各種焊接。,共72頁(yè) 第39頁(yè),4.1.2 對(duì)焊,對(duì)焊是鋼筋接觸對(duì)焊的簡(jiǎn)稱，具有成本低、質(zhì)量好、工效高的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)焊工藝又分為連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光預(yù)熱閃光焊三種。,鋼筋對(duì)焊 原理圖 實(shí)景, 連續(xù)閃光焊,工藝過程包括閃光和頂鍛。施焊時(shí),使鋼筋兩端面輕微接觸，形成連續(xù)閃光,閃光到預(yù)定長(zhǎng)度(即鋼筋端頭加熱到熔點(diǎn)時(shí))，以一定的壓力迅速頂鍛，焊接接頭即告完成。適用于直徑20mm(和級(jí))22mm(級(jí))以內(nèi)的鋼筋。,共72頁(yè) 第40頁(yè), 預(yù)熱閃光焊,該工藝是在預(yù)熱閃光焊前再增加一次閃光過程，使預(yù)熱均勻。適用于直徑22mm以上、且端面不平的級(jí)鋼筋。, 閃光-預(yù)熱-閃光焊,該工藝是在連續(xù)閃光焊前增加一次預(yù)熱過程，適用于直徑22mm以上的級(jí)鋼筋。,鋼筋對(duì)焊進(jìn)行中,鋼筋對(duì)焊作業(yè)前,共72頁(yè) 第41頁(yè), 對(duì)焊參數(shù), 調(diào)伸長(zhǎng)度焊接前，兩鋼筋從電極鉗口伸出的長(zhǎng)度。級(jí)鋼為0.751.25d，級(jí)鋼為1.01.5d，直徑小的取大值。, 閃光留量與閃光速度閃出金屬所消耗的鋼筋長(zhǎng)度。閃光留量一般為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和另加810mm；閃光速度由慢到快，開始零約1mm/s 終止時(shí)1.52mm/s。, 預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率用以控制預(yù)熱程度。 頂鍛留量、頂鍛速度與頂鍛壓力。 變壓器級(jí)次用以調(diào)節(jié)焊接電流的大小。,對(duì)焊接頭近景,共72頁(yè) 第42頁(yè), 質(zhì)量控制, 不同直徑鋼筋可以對(duì)焊，但其截面積之比不得超過1.5。, 機(jī)械性能試驗(yàn)：同一臺(tái)班、同一焊工完成的200個(gè)同牌號(hào)、同直徑接頭為一批;當(dāng)同一臺(tái)班完成的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算，仍不足200個(gè)時(shí)應(yīng)作為一批計(jì)算。從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)接頭，其中3個(gè)做抗拉試件，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。, 外觀檢查：全數(shù)檢查。要求接頭處表面無(wú)裂紋和明顯燒傷;接頭處有適當(dāng)鐓粗的均勻的毛刺；接頭處的彎折角不得大于30；接頭處的軸線偏移不大于0.1d，且不大于2mm。外觀檢查不合格的接頭，可將距接頭左右各15mm處切除重焊。,共72頁(yè) 第43頁(yè),4.1.3 電渣壓力焊,電渣壓力焊(簡(jiǎn)稱豎焊)是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，再施加壓力使鋼筋焊合。該工藝操作簡(jiǎn)單、工效高、成本低、比電弧焊接頭節(jié)電80%以上，比綁扎連接和幫條焊節(jié)約鋼筋30%。多用于施工現(xiàn)場(chǎng)直徑1440mm的豎向或斜向(傾斜度4:1)鋼筋的焊接接長(zhǎng)。,鋼筋電渣壓力焊設(shè)備示意圖,HD750 電渣壓力焊機(jī),共72頁(yè) 第44頁(yè), 電焊機(jī)與焊條,電焊設(shè)備：包括焊接電源、焊接夾具和焊劑盒；焊劑采用431焊藥，使用前應(yīng)在2500C溫度下烘烤2h，以保證焊劑易熔化，形成渣池。, 焊接參數(shù),焊接參數(shù)：包括焊接電流、焊接電壓和通電時(shí)間。根據(jù)鋼筋直徑選擇。, 焊接程序,鋼筋端部120mm范圍內(nèi)除銹下夾頭夾牢下鋼筋扶直上鋼筋并夾牢于活動(dòng)電極中上下鋼筋對(duì)齊在同一軸線上安裝引弧導(dǎo)電鐵絲圈安放焊劑盒通電、引弧穩(wěn)弧、電渣、熔化斷電并持續(xù)頂壓幾秒鐘。,共72頁(yè) 第45頁(yè),下夾鉗夾住下鋼筋;扶直 上鋼筋并夾牢于上夾鉗中,使 上下鋼筋處于同一鉛垂線上;,安裝引弧導(dǎo)電鐵絲圈; 套上焊劑盒;將焊劑裝 入焊劑盒,并用棒條插搗;,將焊機(jī)的負(fù)極線連接于上鋼筋;,下夾鉗夾住下鋼筋,扶直上鋼筋并夾牢于上夾鉗,焊劑盒,用小鐵簸箕將焊劑裝入,邊裝入邊用棒條插搗,焊機(jī)的負(fù)極線連接,共72頁(yè) 第46頁(yè),通電后, 搖動(dòng)手柄將上鋼 筋略上提引弧，穩(wěn)定電弧， 使上下鋼筋兩端面均勻燒化,電弧穩(wěn)定燃燒、上鋼筋 熔化；電弧熄滅轉(zhuǎn)為電 渣過程，渣池產(chǎn)生大量電 阻熱使鋼筋端部繼續(xù)熔化;,切斷電流、迅速頂壓 并持續(xù)幾秒鐘。 焊接完成后，回收剩余 的焊劑，可重復(fù)使用。,搖動(dòng)手柄引弧,穩(wěn)弧、電渣、熔化,回收剩余焊劑,共72頁(yè) 第47頁(yè),焊接完成后的接頭被包圍在渣殼中，讓接頭保溫半小時(shí)左右。,電渣壓力焊適用于1832 的級(jí)鋼及新級(jí)鋼筋連接。焊接的接頭要求鼓包均勻，鼓包直徑約為鋼筋直徑的1.6倍。,待冷卻后敲去渣殼，露出帶金屬光澤的鼓包接頭。,共72頁(yè) 第48頁(yè), 質(zhì)量控制, 取樣數(shù)量：從同一樓層中以200個(gè)同類型接頭為一批(不足200時(shí)仍為一批) 進(jìn)行試驗(yàn)。, 外觀檢查：電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，要求接頭焊包均勻、突出部分高出鋼筋表面4mm，不得有裂紋和明顯的燒傷缺陷；接頭處鋼筋軸線偏離不超過0.1d，且不大于2mm；接頭處的彎折角不得大于30。,合格的 電渣壓力焊接頭,不合格的 電渣壓力焊接頭,共72頁(yè) 第49頁(yè),4.2 鋼筋機(jī)械連接,鋼筋機(jī)械連接又稱為“冷連接”，是繼綁扎、焊接之后的第三代鋼筋接頭技術(shù)。具有接頭強(qiáng)度高于鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無(wú)污染、節(jié)省鋼材20等優(yōu)點(diǎn)。,機(jī)械連接的分類,墩粗直鏍紋接頭,滾軋直鏍紋接頭,帶肋鋼筋套筒冷擠壓接頭,直接滾軋,剝肋滾軋,共72頁(yè) 第50頁(yè),直螺紋連接方法的優(yōu)缺點(diǎn) 鐓粗直螺紋連接：是把鋼筋端頭鐓粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭再切削成型，鐓頭質(zhì)量較難控制。, 直接滾壓直螺紋連接：是把帶肋鋼筋放進(jìn)滾壓機(jī)通過滾絲輪滾壓成型，螺紋精度稍差，存在虛假螺紋現(xiàn)象。, 剝肋滾壓直螺紋連接：是先將鋼筋接頭縱、橫肋剝切處理,使鋼筋滾絲前的柱體直徑達(dá)到同一尺寸，然后滾壓成型。它集剝肋、滾壓于一體，成型螺紋精度高，滾絲輪壽命長(zhǎng)，是目前直螺紋套筒連接的主流技術(shù)。,錐螺紋接頭,共72頁(yè) 第51頁(yè),螺紋套筒連接能在現(xiàn)場(chǎng)連接1440mm的同徑、異徑的豎向、水平或任何傾角的鋼筋，它連接速度快、對(duì)中性好、工藝簡(jiǎn)單、安全可靠、節(jié)約鋼材和能源，可全天候施工?？捎糜谝?、二級(jí)抗震設(shè)防的工業(yè)與民用建筑的梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的施工。但不得用于預(yù)應(yīng)力鋼筋或承受反復(fù)動(dòng)荷載及高應(yīng)力疲勞荷載的結(jié)構(gòu)。,鋼筋連接端的螺紋采用鋼筋剝肋滾絲機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)加工。,螺紋套筒由專業(yè)廠家提供，螺紋套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作，套筒的受拉承載力不小于鋼筋抗拉強(qiáng)度的1.1倍。,直螺紋連接套筒,共72頁(yè) 第52頁(yè),施工工藝流程,鋼筋斷料剝肋滾壓螺紋絲頭檢驗(yàn)套絲保護(hù)連接套筒檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)連接接頭檢驗(yàn)。,鋼筋剝肋滾絲機(jī),鋼筋螺紋剝肋滾壓中 滾壓成型的鋼筋接頭,共72頁(yè) 第53頁(yè),鋼筋直螺紋剝肋滾壓加工 全景照片,共72頁(yè) 第54頁(yè),連接時(shí)，先取下連接端的塑料保護(hù)帽，檢查絲扣是否完好無(wú)損，規(guī)格與套筒是否一致；確認(rèn)無(wú)誤后，把擰上連接套一頭鋼筋擰到被連接鋼筋上，并用力矩扳手按規(guī)定的力矩值，擰緊鋼筋接頭，當(dāng)聽到扳手發(fā)出“咔噠”聲時(shí)，表明鋼筋接頭已被擰緊，作好標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。,套筒連接施工中 柱鋼筋直螺紋連接 筏板鋼筋直螺紋連接,待連接鋼筋的保護(hù)帽,共72頁(yè) 第55頁(yè),5 鋼筋的綁扎與安裝,核對(duì)成品鋼筋與料單與圖紙是否相符，確定綁扎先后順序及方法，確定鋼筋保護(hù)層厚度。,5.1 施工準(zhǔn)備,共72頁(yè) 第56頁(yè),共72頁(yè) 第57頁(yè),5.2 鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定, 軸心受拉及小偏心受拉構(gòu)件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭；當(dāng)受拉鋼筋的直徑d28mm及受壓鋼筋d32mm時(shí)不宜采用綁扎搭接接頭。, 鋼筋接頭宜設(shè)置在構(gòu)件受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭,接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。,柱鋼筋綁扎,共72頁(yè) 第58頁(yè), 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開,位于同一連接區(qū)段內(nèi)(鋼筋搭接長(zhǎng)度的1.3倍)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件不宜大于25%，對(duì)柱類構(gòu)件不宜大于50%。, 梁、柱類構(gòu)件的縱向鋼筋搭接區(qū)段內(nèi)： 箍筋直徑搭接鋼筋較大直徑的0.25倍； 受拉搭接區(qū)段的箍筋