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文檔簡介
。*公司*電廠天然氣門站進(jìn)口總門及安全門更換施工方案一、 情況簡介根據(jù)*公司安排,石油礦區(qū)首站至*電廠的天然氣管道將于2015年1月26日18:00停運(yùn)檢修(共計(jì)48小時(shí)),借此機(jī)會(huì)*電廠*專業(yè)計(jì)劃對(duì)天然氣門站進(jìn)口管道進(jìn)行檢修,檢修內(nèi)容為:更換天然氣門站進(jìn)氣總門(HV02),天然氣門站進(jìn)口管道排空門(HV21),天然氣門站進(jìn)口管道安全閥(PSV30),天然氣門站進(jìn)口管道安全閥進(jìn)口手動(dòng)閥(HV30)。二、 組織措施(一) 組織機(jī)構(gòu)1、 現(xiàn)場(chǎng)指揮組:組長:* 成員:*,*職責(zé):1)督促做好工作前安全分析工作和技術(shù)交底。2)負(fù)責(zé)施工期間核實(shí)施工作業(yè)安全措施落實(shí)情況和安全監(jiān)督工作。3)負(fù)責(zé)啟動(dòng)本次施工作業(yè)的應(yīng)急處置程序。4)負(fù)責(zé)電廠與石油局聯(lián)系。5)負(fù)責(zé)電廠內(nèi)部檢修與運(yùn)行協(xié)調(diào)。2、 施工作業(yè)組:組長:*成員: * * *職責(zé):1)按審批的方案現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施各項(xiàng)具體工作。2)負(fù)責(zé)做好工作前安全分析工作。3)負(fù)責(zé)安排管線消缺進(jìn)度和落實(shí)各項(xiàng)安全措施。4)負(fù)責(zé)完成本次施工作業(yè)任務(wù)。3、質(zhì)監(jiān)組組長:*成員:* * 職責(zé):1)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的指導(dǎo)協(xié)調(diào)工作。2)負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的執(zhí)行工作。3)負(fù)責(zé)檢修質(zhì)量驗(yàn)收。4、安全監(jiān)察組組長:*成員:*職責(zé):1)負(fù)責(zé)施工前安全措施的落實(shí)。2)負(fù)責(zé)施工過程安全措施的監(jiān)督。 3)負(fù)責(zé)在調(diào)配過程中的安全控制措施的落實(shí)三、 安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估(一) 安全措施1、 施工前,組織本單位員工學(xué)習(xí)電業(yè)安全工作規(guī)程和本安全措施及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全措施,重點(diǎn)交待此次檢修工作任務(wù)和安全注意事項(xiàng),提高員工安全意識(shí)和自我防護(hù)能力。2、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽;嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、和酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),女工長發(fā)必須盤在帽內(nèi);使用角向砂輪時(shí)帶防護(hù)眼鏡,電動(dòng)工具檢查合格;工作時(shí)必須穿著工作服。3、 開工允許條件:(1) 石油局停氣并置換氣體后;(2) 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)可燃性氣體濃度合格;(3) 辦理工作票、動(dòng)火工作票和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控票;(4) 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好足夠的滅火器等消防設(shè)備;(5) 通知消防人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。4、 動(dòng)火作業(yè)盡量避免在現(xiàn)場(chǎng)施工,如必須在現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火,必須先辦理動(dòng)火工作票,經(jīng)可燃性氣體含量檢測(cè)合格,清理現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆等物品,并作好現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)隔離措施,通知消防人員到場(chǎng)后方可動(dòng)火。(二) 潛在風(fēng)險(xiǎn)與防范措施本次施工作業(yè)期間可能發(fā)生的突發(fā)事件有天然氣凝析油泄漏、火災(zāi)、爆炸 、物體打擊、觸電、燙傷等事故,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取以下應(yīng)急處置措施:突發(fā)事件危害描述應(yīng)急措施天然氣泄漏火災(zāi)爆炸財(cái)產(chǎn)損失1、 立即停止作業(yè);2、 疏散危險(xiǎn)區(qū)域人員及外來人員;3、 設(shè)置警戒區(qū)域,防止無關(guān)人員進(jìn)入;4、 檢查并關(guān)閉事故點(diǎn)上下游流程;5、 嚴(yán)禁火種;6、 保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。凝析油泄漏環(huán)境污染1、立即停止作業(yè);2、 對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行圍堵,防止泄漏面積進(jìn)一步擴(kuò)大。3、疏散危險(xiǎn)區(qū)域人員及外來人員;4、設(shè)置警戒區(qū)域,防止無關(guān)人員進(jìn)入;5、 嚴(yán)禁火種;6、檢查并關(guān)閉上下游流程7、保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。火災(zāi)人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失1、 立即停止作業(yè);2、 疏散危險(xiǎn)區(qū)域人員及外來人員;3、 設(shè)置警戒區(qū)域,防止無關(guān)人員進(jìn)入;4、 檢查并關(guān)閉事故點(diǎn)上下游流程;5、 組織人員對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)滅火;6、 撥打119或120;7、 保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。爆炸人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失1、立即停止作業(yè);2、疏散危險(xiǎn)區(qū)域人員及外來人員;3、設(shè)置警戒區(qū)域,防止無關(guān)人員進(jìn)入;4、檢查并關(guān)閉事故點(diǎn)上下游流程;5、 組織人員對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)滅火;6、撥打119或120;7、保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。物體打擊人員傷亡1、立即停止作業(yè);2、疏散危險(xiǎn)區(qū)域人員及外來人員;3、設(shè)置警戒區(qū)域,防止無關(guān)人員進(jìn)入;4、撥打120;5、保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。觸電人員傷亡1、立即停止作業(yè);2、疏散危險(xiǎn)區(qū)域人員及外來人員;3、設(shè)置警戒區(qū)域,防止無關(guān)人員進(jìn)入;4、檢查電氣線路,斷電5、 撥打120;7、保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。燙傷人員傷害1、立即停止作業(yè);2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況將傷者抬離現(xiàn)場(chǎng),或?qū)Ω邷匚矬w降溫;3、設(shè)置警戒區(qū)域,防止無關(guān)人員進(jìn)入;4、撥打120;5、保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。四、 技術(shù)措施:1、 工作前的準(zhǔn)備工作5.1 辦理有關(guān)的開工手續(xù):如施工方案會(huì)審及批準(zhǔn),工作票等。5.2 施工用的工具齊備并檢查驗(yàn)收合格。5.3 施工用備品、備件檢查驗(yàn)收合格,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并清點(diǎn)核對(duì)。1.1.1 所有要更換的閥門匹配的反法蘭準(zhǔn)備齊全并送至現(xiàn)場(chǎng);1.1.2 所有法蘭墊子及法蘭連接螺栓準(zhǔn)備齊全并送至現(xiàn)場(chǎng);1.1.3 安全閥壓力整定校核試驗(yàn)在開工前完成,并做好壓力試驗(yàn)記錄;1.1.4 因新舊閥門長度差異所需增加短節(jié)管道準(zhǔn)備好并送至現(xiàn)場(chǎng);1.1.5 必須的其他材料準(zhǔn)備齊全并送至現(xiàn)場(chǎng)。5.4 所有施工人員準(zhǔn)備就緒。5.5 施工前對(duì)施工工人員進(jìn)行必要的安全學(xué)習(xí)和安全技術(shù)交底工作。2、 技術(shù)準(zhǔn)備2.1 施工前進(jìn)行實(shí)施步驟的交底,尤其是特殊注意事項(xiàng)的交底工作。2.2 施工前對(duì)工作內(nèi)容及要求進(jìn)行全面了解。2.3 施工前將所用的工器具、設(shè)備等移送現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定制擺放,做好檢修前的檢查工作。2.4 施工前對(duì)施工工人員進(jìn)行必要的安全學(xué)習(xí)和安全技術(shù)交底工作。3、 氣體置換流程:3.1 石油局關(guān)閉至江電進(jìn)氣總門。3.2 燒盡管道內(nèi)余氣。3.3 拆HV34堵頭安裝氮?dú)饨尤朐O(shè)備。3.4 關(guān)閉HV19閥門,開啟調(diào)壓站后排空門。3.5 通過HV34沖入氮?dú)膺M(jìn)行調(diào)壓站系統(tǒng)天然氣置換。3.6 置換完成檢驗(yàn)合格后方可工作。4、 閥門更換工作內(nèi)容4.1 更換天然氣門站進(jìn)汽總管進(jìn)口總門;4.2 更換天然氣門站進(jìn)汽總管安全門;4.3 更換天然氣門站進(jìn)汽總管安全門前隔離門;4.4 更換天然氣門站進(jìn)汽總管排空門。5、 閥門更換施工步驟5.1 安全閥安裝前先進(jìn)行壓力整定校核試驗(yàn),并做好壓力試驗(yàn)記錄;5.2 根據(jù)新閥門的長度和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際長度,準(zhǔn)備好要增加的管道短節(jié),并在短節(jié)上焊接跟新閥門配套的法蘭;5.3 拆除現(xiàn)場(chǎng)舊閥門,切除與新閥門不匹配的法蘭;5.4 焊接新閥門配套法蘭,安裝新閥門;5.5 根
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