涵洞、通道首件施工總結(jié).doc

。湖北恩來恩黔高速公路第四合同段涵洞、通道首件施工總結(jié)中國中鐵 編 制： 復(fù) 核： 審 核： 湖北恩來恩黔高速公路中鐵二局項目經(jīng)理部2012年03月目 錄一、首件工程概況2二、首件工程原實施方案2三、首件工程施工情況2四、 相關(guān)施工數(shù)據(jù)收集情況5五、施工記錄情況5六、施工安全及文明施工情況6七、施工中好的建議、好的材料、好的工藝應(yīng)用情況7八、涵洞、通道首件工程施工中的體會、經(jīng)驗及教訓(xùn)7九、首件工程技術(shù)參數(shù)指標(biāo)、評述總結(jié)7十、首件工程結(jié)論7十一、涵洞、通道首件工程成果推廣8涵洞、通道首件工程總結(jié)一、首件工程概況恩施至來鳳高速公路工程K68+700K86+033.346段，路線起于高壩，向南經(jīng)白巖腳、茅壩、老院子，跨黑龍河、李家河后設(shè)李家河服務(wù)區(qū)，路線于巖巷子設(shè)分離，跨G209國道后線路向南進(jìn)入來鳳縣境內(nèi)，設(shè)來鳳互通及主線收費站后，設(shè)來鳳大橋至本項目終點鄂湘界（酉水河），路線長度17.333346km；全線設(shè)涵洞及通道共計49道，2072延米，其中線路主線涵洞19道，通道17道；李家河服務(wù)區(qū)涵洞3道，通道2道；互通式立交涵洞8道。洞口主要為八字型、一字型型式；涵身分為分離式基礎(chǔ)和整體式基礎(chǔ)，跨徑2m8m不等。我部擬定K70+540涵洞為本標(biāo)段首件開工點，其砼圬工為928 m3。二、首件工程原實施方案見涵洞及通道施工方案、涵洞現(xiàn)澆蓋板施工方案三、首件工程施工情況1、施工準(zhǔn)備（1）、技術(shù)準(zhǔn)備對參加該涵洞施工的所有現(xiàn)場管理人員和施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，對設(shè)計圖紙各結(jié)構(gòu)尺寸及要求進(jìn)行詳細(xì)的說明，讓全體施工人員熟悉設(shè)計圖紙，掌握施工程序和質(zhì)量控制要點。試驗室對進(jìn)行涵洞通道所需C25、C30混凝土配合比標(biāo)準(zhǔn)試驗并將結(jié)果上報總監(jiān)辦及中心實驗室審批。現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)涵長和蓋板數(shù)量確定并計算了沉降縫位置，確保沉降縫每隔46米設(shè)置一道，沉降縫從基礎(chǔ)到蓋板上下貫通。根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實際地形、地質(zhì)情況，現(xiàn)場技術(shù)員對涵洞、通道的位置、方向、基底尺寸、高程等進(jìn)行復(fù)核、定位；設(shè)計高、涵位、角度等與實際相符。（2）、機具準(zhǔn)備混凝土拌和站750型拌和站2套、8m3混凝土攪拌運輸車2輛、150KW發(fā)電機1臺、鋼筋切斷機1臺 、鋼筋彎曲機 1臺、砂漿攪拌機1臺。（3）、材料準(zhǔn)備混凝土拌和站準(zhǔn)備有足量的碎石、砂、42.5水泥，以確保涵洞所需砼的供應(yīng)，鋼筋按施工需要不斷進(jìn)購，每批材料進(jìn)場后項目部試驗室進(jìn)行檢驗，自檢合格后報請試驗監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗收。（4）、作業(yè)條件項目部修通全線便道，便于材料進(jìn)場供應(yīng)。涵洞基底開挖后，試驗室檢測基底承載力能否達(dá)到設(shè)計要求，如不能，則按要求進(jìn)行特殊處理。 (5)、人員配置施工配備人員26人，其中現(xiàn)場管理人員2人、混凝土施工班6人、鋼筋加工班6人、模板安裝班8人、雜工4人。2、施工過程(1)、工藝流程：見蓋板涵施工工藝框圖。鋼筋砼蓋板涵洞施工工藝流程框圖施工準(zhǔn)備施工放樣 基坑開挖地基處理不合格 地基承載力試驗基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)砼墻身砼蓋板支架現(xiàn)澆臺背回填交工驗收(2)、施工方法測量放樣：測量隊按設(shè)計坐標(biāo)放樣涵洞軸線十字控制樁，現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)控制樁放樣了基礎(chǔ)細(xì)部尺寸，測量了基地標(biāo)高以確定基礎(chǔ)砼澆筑高度?；硬捎猛诰驒C進(jìn)行開挖，開挖至距設(shè)計標(biāo)高差2030cm時，由人工進(jìn)行清理至設(shè)計標(biāo)高，以免機械擾動基底原狀土，造成承載力下降。若基坑開挖為石質(zhì)，需進(jìn)行爆破，開挖基坑時根據(jù)地質(zhì)情況放坡，放坡坡度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)，地下水及坑頂有無動靜載等情況，按施工規(guī)范要求選定。開挖時要做好基坑的抽排水系統(tǒng)，至設(shè)計標(biāo)高后，核對地質(zhì)資料，若與設(shè)計不符及時通知監(jiān)理和設(shè)計單位，清除基底雜物，進(jìn)行基底處理?；A(chǔ)施工：支立基礎(chǔ)側(cè)模，基礎(chǔ)在各沉降縫位置斷開，采用鋼模作為基礎(chǔ)側(cè)模，支立模板時，確保尺寸正確、板面平整、拼縫嚴(yán)密、支撐牢固。分段澆筑C25砼基礎(chǔ)砼，砼由拌和站拌和，砼罐車運輸?shù)浆F(xiàn)場、人工配合入模，插入式振搗棒振搗，澆筑時現(xiàn)場施工人員時刻檢查模板的位置，防止跑模、漏漿，然后澆筑至基礎(chǔ)頂標(biāo)高?；A(chǔ)根據(jù)分段情況，分次澆筑。砼澆筑完成后，現(xiàn)場施工人員對臺身與基礎(chǔ)相接部分鑿毛,并灑水養(yǎng)生。臺身施工立支臺身側(cè)模，臺身施工方法與涵臺基礎(chǔ)相同，按基礎(chǔ)預(yù)留沉降縫位置分段澆筑，臺身模板采用大塊整體鋼模板，斜撐和拉桿固定，砼澆至設(shè)計標(biāo)高后,將臺口抹平,灑水養(yǎng)生7天以上。蓋板的支架現(xiàn)澆此涵洞采用支架現(xiàn)澆法施工，涵洞蓋板支架搭設(shè)前先應(yīng)進(jìn)行支架地基處理，作業(yè)班組必須對涵洞基礎(chǔ)頂砼表面進(jìn)行精確找平，保證支架搭設(shè)的穩(wěn)定性，對積水地段，作業(yè)班組還應(yīng)預(yù)先將汲水排除，保證涵洞基礎(chǔ)頂面不潮濕，避免支架滑移。支架采用縱向間距0.6m，橫向0.6m均勻布置，立桿采用483.5mm鋼管，水平橫桿布局間距1.2m，用60鋼管搭設(shè)剪刀撐，搭設(shè)支架時采用由中間向兩邊逐漸推進(jìn)，杜絕施工時由邊向中間靠攏。支架安裝完畢后，對其平面位置、頂面標(biāo)高、節(jié)點連接及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后安裝模板，模板均勻的刷好脫模劑，模板接縫密合，縫寬不大于2mm，相鄰模板高差不大于2mm，模板平面度控制在5mm以下。模板尺寸正確無誤，其誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后安裝蓋板鋼筋、澆筑砼。涵洞沉降縫每隔46m設(shè)一道，沉降縫貫穿整個斷面（包括基礎(chǔ)），縫寬12cm，縫內(nèi)采用瀝青麻絮或其他具有彈性的防水材料堵塞。防水層按設(shè)計要求和施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施作。涵背填土填料符合設(shè)計要求，在涵洞兩側(cè)分層、對稱、水平填筑夯實，及時按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定做好其它附屬工程，根據(jù)地形實際情況，做好出入口與原道路或原溝渠的順接。四、 相關(guān)施工數(shù)據(jù)收集情況1.原材料水泥：恩施州來鳳縣金鳳P.O42.5水泥；細(xì)集料：楠木灣砂石廠生產(chǎn)的機制砂；粗集料：楠木灣4.75-9.5mm;9.5-19.0mm;19.0-26.5mm碎石；拌合用水：飲用水；外加劑：山西桑穆斯建材化工有限公司，聚羧酸高性能減水劑摻量為膠凝材料的0.9%；粉煤灰：湖南石門電廠級，摻量為水泥用量的15%（等量取代）。所用材料嚴(yán)格按規(guī)定的檢驗頻率進(jìn)行抽檢，符合要求才進(jìn)行施工。2配合比配合比采用監(jiān)理實驗室驗證合格后的配合比施工。涵臺身、涵臺基礎(chǔ)、蓋板采用機械拌和、機械搗實、攪拌車運輸，要求混凝土入模塌落度為70120mm。涵身及涵臺基礎(chǔ)C25砼配比為水泥：機制砂：碎石：水：粉煤灰：外加劑=303：772：1157：164:54:3.213=1:2.55:3.82:0.54:0.178:0.011。蓋板C30砼配比為水泥：機制砂：碎石：水：粉煤灰：外加劑=332：739：1157：164:58:3.510=1:2.23:3.48:0.49:0.175:0.011。3施工過程的檢查和記錄施工過程中堅持上一道工序未驗收合格，嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序，施工過程中嚴(yán)格按照施工方案施工，未發(fā)生任何質(zhì)量問題。所有工序一次性驗收合格并做好了隱蔽工程的聲像資料。五、施工記錄情況從基礎(chǔ)開挖開始，每完成一道工序，現(xiàn)場質(zhì)檢員及時進(jìn)行檢查，合格后報請監(jiān)理工程師驗收，并及時出據(jù)質(zhì)量檢驗報驗資料。首件工程資料由專人負(fù)責(zé)整理、完善，首件工程完工后編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書并下發(fā)給全線施工作業(yè)隊，工區(qū)技術(shù)人員全程參與監(jiān)督施工隊對作業(yè)班組及工人的首件工程總結(jié)技術(shù)交底及培訓(xùn)，在實際施工過程中定期檢查技術(shù)交底落實情況。六、施工安全及文明施工情況1、安全施工情況1）、建立了安全保證體系，項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。本項工程設(shè)專職安全員，在生產(chǎn)副經(jīng)理、安全總監(jiān)的領(lǐng)導(dǎo)下，保證一切安全工作。2）、對本項工程施工操作人員執(zhí)行了相關(guān)的安全教育與安全講話，設(shè)立了安全監(jiān)督崗，在工程施工中未發(fā)現(xiàn)安全隱患。3）、工程安全責(zé)任落實到人，有勞務(wù)使用和機械租用安全生產(chǎn)協(xié)議書。4）、工人掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。工地設(shè)立了明顯的安全警示牌和安全注意事項宣傳欄。各類機械設(shè)備操作人員持證上崗，無證人員或非本機人員不得上機操作。5）、工程施工前進(jìn)行了全面的有針對性的安全技術(shù)交底，開展二級教育。6）、夜晚施工時配備足夠的照明工具，以防不測。2、文明施工情況1）、施工前已要求作業(yè)隊重視文明施工的重要性，全面加強現(xiàn)場施工管理，提倡規(guī)范作業(yè)，保證施工現(xiàn)場組織有序、內(nèi)部管理嚴(yán)密、有條不紊。2）、項目部管理人員、各隊施工技術(shù)人員、各班組施工作業(yè)人員上工地一律佩戴安全帽，提高文明施工的整體意識。3）、搞好施工臨時排水工作，防止泥水、污水污染農(nóng)田。搞好環(huán)境保護(hù)，施工前已將清表的廢料運至棄土場妥善處理。4）、嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進(jìn)行施工現(xiàn)場布設(shè)，做到布置合理，道路暢通，排水良好，場地平整潔凈。5）、執(zhí)行現(xiàn)場管理責(zé)任制，豎標(biāo)牌公布，歡迎各界公開監(jiān)督和指導(dǎo)，做到現(xiàn)場材料堆放整齊，并將各類材料標(biāo)識清楚。機械設(shè)備停放有序，場內(nèi)清潔干凈，實施現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理。6）、加強文明施工教育，使參與施工的職工遵紀(jì)守法，上崗作業(yè)，著裝整齊，佩帶標(biāo)志，防護(hù)到位，下班休班遵守村規(guī)民約。7）、加強機械、車輛和司機人員的管理，做到遵章行車，不帶病開車。七、施工中好的建議、好的材料、好的工藝應(yīng)用情況現(xiàn)場嚴(yán)格按照編制好的施工組織設(shè)計施工，采用經(jīng)過驗證的材料，使用成熟的技術(shù)和工藝施工，本項目無“四新”現(xiàn)象。八、涵洞、通道首件工程施工中的體會、經(jīng)驗及教訓(xùn)經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理的監(jiān)督和指導(dǎo)，在我項目部人員的共同努力下，于2011年8月25日完成了首件涵洞的施工工作。在施工過程中，技術(shù)員全過程跟蹤作業(yè)，做好了相關(guān)原始記錄。完工后對該分項工程進(jìn)行了評定，評定為優(yōu)良：同時滿足涵洞施工的基本要求，所有的原材料都滿足規(guī)范要去，嚴(yán)格按配合比施工，地基承載力滿足設(shè)計要求等；實測項目方面表現(xiàn)為：實驗室配合比強度合格，斷面尺寸滿足設(shè)計要求；外觀質(zhì)量鑒定為：砼表面平整、線型美觀，色澤均勻，無裂縫、蜂窩麻面現(xiàn)象；質(zhì)量保證資料齊全。九、首件工程技術(shù)參數(shù)指標(biāo)、評述總結(jié)涵洞基礎(chǔ)、涵身C25鋼筋砼配合比為：水泥：機制砂：碎石：水：粉煤灰：外加劑=303：772：1157：164:54:3.213=1:2.55:3.82:0.54:0.178:0.011，用此配合比的試塊抗壓強度試驗報告值為33.2MPa。蓋板C30砼配比為水泥：機制砂：碎石：水：粉煤灰：外加劑=332：739：1157：164:58:3.510=1:2.23:3.48:0.49:0.175:0.011用此配合比的試塊抗壓強度試驗報告值為38.2MPa。滿足設(shè)計要求。十、首件工程結(jié)論 1、首件工程中存在的不足、新安裝的墻身模板與已澆好的墻身砼面的接頭處施工縫明顯，且出現(xiàn)局部漏漿。、模板安裝驗收后，混凝土澆注過程中監(jiān)控力度不夠，拉桿松緊不及時造成模板輕微位移。2、下步施工注意事項和需要進(jìn)一步改進(jìn)的地方、模板與澆好的墻身接頭處采用雙面膠或土工布進(jìn)行堵塞，以防止接頭處出現(xiàn)漏漿現(xiàn)像。、做好砼澆筑前的準(zhǔn)備工作，所需要的人員、器具、機械等須及時到位。澆注混凝土?xí)r并掛線施工，保證模板隨時在一條線上。3、施工還需加強和提高、加強和提高施工管理水平，確保工藝要求落到實處。、施工中要保證模板清潔，涂刷脫模劑后及時合模澆筑砼；砼澆筑要分層振搗到位，不漏振不超振。砼澆筑后要滿足拆模時間要求后方可拆模。規(guī)范合理地進(jìn)行鋼筋配料，嚴(yán)格照設(shè)計、規(guī)范進(jìn)行加工安裝。預(yù)埋鋼筋要位置準(zhǔn)確、美觀。、加強安全教育，及時搭設(shè)施工平臺，做好各項安全工作。、工藝工序協(xié)調(diào)到位，加快施工進(jìn)度。通過對K70+540鋼筋砼涵洞首件工程的施工過程來看，我標(biāo)段所確定的涵洞施工工藝滿足施工的要求，可以用于后期全標(biāo)段的涵洞施工。通過首件施工，使全體涵洞施工隊伍加深了對涵洞蓋板現(xiàn)澆施工工藝的理解；同時通過對K146+990涵洞蓋板混凝土成品的檢測，其各項指標(biāo)符合設(shè)計及公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJT0412000）的各項規(guī)定及公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/12004）的要求。自檢評價意見為優(yōu)良