GB-T8129-1997工業(yè)自動化系統(tǒng)機床數(shù)值控制詞匯.pdf

前言本標準等同采用工業(yè)自動化系統(tǒng)機床數(shù)值控制詞匯代替原國家標準機床數(shù)值控制術(shù)語本標準修訂時 根據(jù)國際標準 對標準的內(nèi)容進行了調(diào)整 有些內(nèi)容進行修改 刪除 并增加了新的條目 定義和附錄其中附錄為標準的附錄本標準由中華人民共和國機械工業(yè)部提出本標準由全國工業(yè)自動化系統(tǒng)標準化技術(shù)委員會歸口本標準由機械工業(yè)部北京機床研究所負責起草本標準主要起草人 李佳特 梅蓮芳 王玉琪免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t )免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載前言國際標準化組織 是各國標準化實體成員 的國際組織國際標準的制定工作通常是在的技術(shù)委員會中進行 每一個成員對某一個技術(shù)委員會的題目感興趣的話 都有權(quán)參加這個已經(jīng)建立的委員會 與有聯(lián)系的國際組織 各國官方或非官方的組織也參加標準的制定工作與國際電工委員會在制定各種電氣標準時緊密合作由技術(shù)委員會采用的國際標準草案在各成員國中審閱 進行投票作為國際標準頒布須由的成員投贊成票國際標準是由技術(shù)委員會工業(yè)自動化系統(tǒng)和集成化分委員會物理設備的控制 制定的該標準的第二版本 現(xiàn)在的版本 取消和代替了第一版本對原版本進行了下列幾方面的修改對內(nèi)容進行了結(jié)構(gòu)上的劃分 使其更符合邏輯刪除了已經(jīng)過時的術(shù)語和定義對有些術(shù)語和定義進行了修改增加了新的術(shù)語和定義文本后增加了解釋性附錄根據(jù)上述修改 對全文各項重新編了順序號文后的附錄只是用作對該標準的解釋免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t )免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載中 華 人 民 共 和 國 國 家 標 準工業(yè)自動化系統(tǒng)機床數(shù)值控制詞匯代替國家技術(shù)監(jiān)督局批準實施概述范圍本標準涉及機床數(shù)值控制中當前使用的概念詞匯 包括一般術(shù)語和理解數(shù)控的專門術(shù)語本標準是為了促進機床數(shù)值控制技術(shù)的國內(nèi)和國際間交流它規(guī)定了有關(guān)數(shù)控領域的常用概念的術(shù)語及定義 指出了詞條間的相互關(guān)系本標準是為機床數(shù)控產(chǎn)品的制造者及用戶而制定的制定標準的依據(jù)下列標準所包含的條文 通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文本標準出版時 所示版本均為有效所有標準都會被修訂 使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性機床數(shù)字控制點位 直線運動和輪廓控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)格式數(shù)字控制機床七位代碼字符集數(shù)字控制機床坐標和運動方向的命名信息技術(shù)用于信息交換的七位編碼字符集機床數(shù)控坐標軸和運動的命名術(shù)語詞匯數(shù)據(jù)處理詞匯第一部分 基本詞匯信息處理系統(tǒng)詞匯第四部分 數(shù)據(jù)組織信息技術(shù)詞匯第七部分 計算機編程信息技術(shù)編碼字符集的控制功能機床數(shù)控程序格式和控制字地址的格式及定義第一部分 定位 直線運動和輪廓控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)格式機床數(shù)控程序格式和控制字地址的格式及定義第二部分 準備功能和通用輔助功能的編碼及維護機床數(shù)控程序格式和控制字地址的格式及定義第三部分 輔助功能的裝入級國際詞語標準準備與布局注上述和即將發(fā)布遵循原則及規(guī)則本標準按的原則及規(guī)則制定坐標系及位置附錄標準的附錄 中圖圖圖用圖示解釋了本標準中定義的坐標系和坐標位置免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t )免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載術(shù)語及定義一般術(shù)語數(shù)值控制 數(shù)控用數(shù)值數(shù)據(jù)的控制裝置 在運行過程中 不斷地引入數(shù)值數(shù)據(jù) 從而對某一生產(chǎn)過程實現(xiàn)自動控制計算機數(shù)值控制用計算機控制加工功能實現(xiàn)數(shù)值控制分布式數(shù)值控制在生產(chǎn)管理計算機和多個數(shù)控系統(tǒng)之間分配數(shù)據(jù)的分級系統(tǒng)注直接數(shù)控是一過時的術(shù)語該術(shù)語的意思是 一組數(shù)控機床與一個公共的零件程序或加工程序存儲器相連 需要時將數(shù)據(jù)提供給機床的控制系統(tǒng)軸機床的部件可以沿著其作直線移動或回轉(zhuǎn)運動的基準方向傳感器由一物理量激勵 給出表示該物理量大小的信號的裝置絕對尺寸絕對坐標值距一坐標系原點的直線距離或距基本坐標軸的角度增量尺寸增量坐標值在一序列點的測量中 各點距其前一點的距離或角度值最小輸入增量在加工程序中可以輸入的最小增量單位最小命令增量從數(shù)值控制裝置發(fā)出的命令坐標軸移動的最小增量單位刀具路徑切削刀具上的規(guī)定點所走過的路徑插補在所需的路徑或輪廓線上的二個已知點間 根據(jù)某一數(shù)學函數(shù) 例如 直線 圓弧或高階函數(shù)確定其多個中間點的位置坐標值的運算過程適應控制在控制系統(tǒng)運行過程中 根據(jù)實際檢測出的狀況不斷地調(diào)整控制系統(tǒng)的參數(shù) 實現(xiàn)實時控制的控制方法通用處理程序計算機的一種程序該程序?qū)α慵绦蜻M行計算 為實際零件準備刀具位置數(shù)據(jù)但不考慮具體的加工機床后置處理程序計算機的一種程序 通過具體機床和控制器的結(jié)合 該程序?qū)⑼ㄓ锰幚沓绦虻妮敵鲎儞Q成適用于某零件生產(chǎn)的加工程序字符字符用于表示 組織或控制數(shù)據(jù)的一組元素符號免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t )免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載注字符可按下表分類類型示例圖形字符數(shù)字字母表意字符專用字符控制字符信息傳輸控制字符格式定義符代碼擴展符設備控制符控制字符出現(xiàn)于特定的信息文本中 表示某一控制功能的字符注控制字符可以被記錄下來 以便在其后的動作中使用控制字符不是圖形字符 但是在某些情況下可以由圖形表示控制字符在和中說明刪除字符能去掉紙帶上不需要的字符的控制字符程序段結(jié)束字符指示出輸入數(shù)據(jù)的一個程序段結(jié)束的控制字符傳輸控制字符用于控制或?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)終端設備間數(shù)據(jù)傳輸?shù)目刂谱址鬏斂刂谱址诤椭姓f明取消取消以前已經(jīng)命令的功能的命令程序結(jié)束表示工件加工結(jié)束的輔助功能注程序段的所有命令執(zhí)行完后 主軸功能和其他功能 例如冷卻功能 均被取消用于使控制和 或機床復位見數(shù)據(jù)結(jié)束程序段的所有命令執(zhí)行完后 使主軸功能和其他功能 例如冷卻功能 均被取消的輔助功能注用于使控制和 或機床復位這種復位將使程序回到程序的起始字符程序停止程序段的所有命令執(zhí)行完后 取消主軸功能或其他功能 例如冷卻功能并終止其后的數(shù)據(jù)處理的一種輔助功能復位用來將裝置恢復到預先確定的初始位置 但不一定是零狀態(tài)的輔助功能編程地址免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t )免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載數(shù)控 在一個字開始處的字符或一組字符 用來辨認其后的數(shù)據(jù)程序段數(shù)控 程序中為了實現(xiàn)一種操作的一組指令字的集合注各程序段由程序段結(jié)束字符分開在定位系統(tǒng)中 一個程序段包括位置的坐標值及完成該操作的輔助功能指令工序單為編制零件的加工程序所準備的零件加工過程表執(zhí)行程序數(shù)控 在系統(tǒng)中 建立運行能力的指令集合運算語句程序的命令其中含有功能助記符 其后有一個 多個或一組表明其指令性質(zhì)的變量子程序加工程序的一部分子程序可由適當?shù)募庸た刂泼钫{(diào)用而生效零件程序在自動加工中 為了使自動操作有效 按某種語言或是某種格式書寫的順序指令集 零件程序是寫在輸入介質(zhì)上的加工程序也可以是為計算機準備 經(jīng)處理后得到加工程序的輸入數(shù)據(jù)加工程序在自動加工中 按自動控制語言和格式書寫的順序指令集 這些指令記錄在適當?shù)妮斎虢橘|(zhì)上完全能在自動控制系統(tǒng)中有效地實現(xiàn)直接的操作手工零件編程手工進行零件加工程序的編制計算機零件編程用計算機和適當?shù)耐ㄓ锰幚沓绦蛞约昂笾锰幚沓绦驕蕚淞慵绦虻玫郊庸こ绦蚪^對編程用表示絕對尺寸的控制字進行編程增量編程用表示增量尺寸的控制字進行編程程序段格式字 字符和數(shù)據(jù)在一個程序段中的安排方式程序段格式規(guī)范格式規(guī)范程序段格式的規(guī)定見地址程序段格式一種程序段格式該段中的每一控制指令字都有一個地址可變程序段格式一種程序段格式該段中的控制指令字的順序是固定的 但具體字只是在指定新值時才出現(xiàn)在程序段中 因此 程序段中的字數(shù)是可變的刀具位置數(shù)據(jù) 刀位數(shù)據(jù)在計算機編程系統(tǒng)中 表示由通用處理程序確定的刀具路徑的數(shù)據(jù)免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t )免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載程序號檢索在多個加工程序中 找出或調(diào)出用號碼編址的某個加工程序程序名檢索在多個加工程序中 找出或調(diào)出用名字編址的某個加工程序輸入數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)由人工 磁性介質(zhì)或電氣介質(zhì) 例如穿孔帶 軟磁盤或集成電路卡 送入控制器的編碼指令手動數(shù)據(jù)輸入系統(tǒng)的一種工作方式該工作方式是由手動在數(shù)控機床上輸入數(shù)據(jù)以生成零件程序命令使機器產(chǎn)生動作或?qū)崿F(xiàn)功能的操作指令指令碼機器碼計算機指令代碼機器語言用來表示某指令集的指令的代碼制帶將零件程序記錄到穿孔紙帶或磁性介質(zhì)上控制帶記錄有加工程序的紙帶或磁帶程序號以號碼識別加工程序時 在每一程序的前端指定的編號程序名以名稱識別加工程序時 為每一程序指定的名稱順序號在加工程序中 為了表示程序段的相對位置而為每一程序段指定的編號運行方式命令方式手動操作方式定位控制系統(tǒng)一種數(shù)值控制該控制中各數(shù)控軸的運動根據(jù)指令運行指令中只指定下一位置的信息各被控軸的位移不協(xié)調(diào)一致 可以同時移動 也可以順序移動輸入數(shù)據(jù)中不指定速度直線運動控制系統(tǒng)一種數(shù)值控制該控制中各數(shù)控軸的運動根據(jù)指令運行 指令中既指出所需的下一位置值 也指出移到該位置所需的進給速度不同軸的位移可以彼此不協(xié)調(diào)各數(shù)控軸的運動只是平行于直線的 圓弧的或其他加工的路線輪廓控制系統(tǒng)一種數(shù)值控制該控制中免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t )免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載二個或二個以上的數(shù)控軸的運動根據(jù)指令運行 指令中既指出了所需的下一位置值 也指出了移動到該位置的進給速度各軸的進給速度是根據(jù)相互位置關(guān)系而變化的 從而加工出所需的輪廓加工功能準備功能使機床或控制系統(tǒng)建立加工功能方式的命令見注例如 插補方式 固定循環(huán) 加工螺紋或尺寸制式單位輔助功能控制機床或系統(tǒng)的開關(guān)功能的一種命令注例如 開冷卻 停主軸 停冷卻等功能刀具功能依據(jù)相應的格式規(guī)范 識別或調(diào)入刀具及與之有關(guān)功能的規(guī)格命令進給功能定義進給速度的命令主軸速度功能定義主軸速度的命令鏡象功能使一個或多個軸的編程坐標位置值乘以的功能進給暫停在加工程序執(zhí)行期間 暫時中斷進給的功能軸進給取消執(zhí)行加工程序時 使軸不移動的功能跳越功能跳到下一程序段的功能固定循環(huán)預先設定的一些操作命令 根據(jù)這些操作命令使機床坐標軸運動 主軸工作 從而完成固定的加工動作例如 鉆孔 鏜削 攻絲以及這些加工的復合動作暫停在程序執(zhí)行期間建立一段非循環(huán)或非順序的延時注暫停不構(gòu)成互鎖或進給暫停狀態(tài)互鎖旁路暫時地避免執(zhí)行正?；ユi的命令程序段選跳程序段刪除使數(shù)控系統(tǒng)忽略帶有開始字符的程序段執(zhí)行的功能選擇停機類似于程序停止的輔助功能兩者的區(qū)別是 選擇停機必須在程序執(zhí)行前由操作者預先使停機命令有效主軸定向停止使主軸停止在預先確定好的轉(zhuǎn)角位置的功能倍率使操作者在加工期間能夠修改速度的編程值 例如 進給速度 主軸轉(zhuǎn)速等 的手動控制功能免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t )免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載初始化建立加工初始條件的一系列順序操作順時針圓弧圍繞刀具參考點路徑中心 按負角度方向 見的定義 旋轉(zhuǎn)所形成的圓弧路徑逆時針圓弧圍繞刀具參考點路徑中心 按正角度方向 見的定義 旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡自動工作方式數(shù)控機床的一種工作方式該方式下 機床按控制數(shù)據(jù)工作 直至由程序或操作者使機床停止為止單程序段工作方式數(shù)控機床的一種工作方式 該方式下 由操作者起動后 機床即以自動工作方式進行工作 當控制數(shù)據(jù)的一個程序段執(zhí)行完畢后 即停止工作程序帶檢索能使操作者在程序帶上尋找所需的程序段的控制功能 通常是借用選擇開關(guān)使紙帶閱讀機尋找需要的程序段的序號或參考標記線電極的軌跡校正在線電極切割機放電加工期間 對線電極的編程路徑和實際路徑之間的差值進行修正錐度切割控制在線電極切割機放電加工時 對線電極或工件的傾角的控制回退控制電極沿著先前的加工路徑回退 以消除線電極或工具電極與工件之間的短路平動機構(gòu)控制為了達到所要求的尺寸 在放電加工中對電極或工件的平動運動的控制伺服進給控制對電極或工件的進給傳動控制 將放電電壓或放電電流回饋 以便使線或工具電極和工件間的放電間隙保持在預先確定的狀態(tài)刀具路徑進給速度刀具上的參考點沿著刀具路徑相對于工件移動時的速度其單位通常用每分鐘或每轉(zhuǎn)的移動量來表示加工特性注下面的有關(guān)坐標系及位置的定義 在附錄中有圖示機床坐標系定位于機床上 以機床零點為基準的笛卡爾坐標系機床坐標原點機床坐標系的原點工件坐標系定位于工件上的笛卡爾坐標系工件坐標原點工件坐標系的原點刀具坐標系定位于刀具機構(gòu)上的笛卡爾坐標系刀具坐標原點刀具坐標系的原點免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t )免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載機床零點由機床制造者規(guī)定的機械原點參考位置機床起動用的沿著坐標軸上的一個固定點 它可以用機床坐標原點為參考基準起始位置用于更換刀具或交換托盤的坐標軸上的一個固定點 它可以用機床坐標原點為參考基準換刀位置用于更換刀具的機床坐標軸上的一個點 它可以用機床坐標原點為參考基準注該點可以固定 也可以沿坐標軸浮動托盤交換位置用于托盤交換的機床坐標軸上的一個點 它可以用機床坐標原點為參考基準注該點可以固定 也可以沿坐標軸浮動預定位置在機床坐標系上預先確定的點 它可以作為坐標軸定位用定位和測量絕對位置傳感器一種可以根據(jù)設定原點直接給出機床某一部件坐標位置的傳感器增量位置傳感器可以直接測出機床某一部件位置變化量的一種傳感器零點偏置數(shù)控系統(tǒng)的一種特性它容許數(shù)控測量系統(tǒng)的原點在指定范圍內(nèi)相對于機床零點移動但其永久零點則應存儲在數(shù)控系統(tǒng)中浮動零點數(shù)控系統(tǒng)的一種特性 容許數(shù)控測量系統(tǒng)的原點設在相對于機床零點的任一坐標位置其永久零點不必存儲在數(shù)控系統(tǒng)中刀具偏置在一個加工程序的全部或指定部分 施加于機床坐標軸上的相對位移 該軸的位移方向 由偏置值的正負號來確定刀具長度偏置在刀具長度方向上的刀具偏置刀具半徑偏置刀具在兩個坐標軸方向的刀具偏置間隙距離從快速接近變?yōu)榍邢鬟M給時 為了避免撞刀 而定的工件與刀具的距離刀具半徑補償垂直于刀具路徑的位移用來修正實際的刀具半徑與編程的刀具半徑的差異免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t )免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載附錄標準的附錄坐標系和坐標位置圖坐標系和位置免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t )免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載圖車床用坐標系圖銑床用坐標系免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t )免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載漢語索引按漢語拼音順序排序倍率編程參考位置插補程序帶檢索程序段 數(shù)控程序段格式程序段格式規(guī)范程序段結(jié)束字符程序段刪除程序段選跳程序號程序號檢索程序結(jié)束程序名程序名檢索程序停止初始化傳感器傳輸控制字符單程序段工作方式刀具半徑偏置刀具補償?shù)毒唛L度偏置刀具功能刀具路徑刀具路徑進給控制刀具偏置刀具位置數(shù)據(jù)刀具坐標系刀具坐標原點地址地址程序段格式定位和測量定位控制系統(tǒng)分布式數(shù)值控制浮動零點復位輔助功能格式規(guī)范工序單工件坐標系工件坐標原點固定循環(huán)后置處理程序互鎖旁路換刀位置回退控制加工程序加工功能加工特性機床零點機床坐標系機床坐標原點機器碼機器語言計算機零件編程計算機數(shù)值控制計算機指令碼間隙距離進給功能進給暫停鏡象功能絕對編程免費標準下載網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t )免費標