鋼結(jié)構(gòu)彎曲講稿ppt（含示意圖） .ppt

鋼結(jié)構(gòu) 彎曲,彎曲加工： 彎曲加工是根據(jù)構(gòu)件形狀的需要，利用加工設(shè)備和一定的工、模具，把板材或型鋼彎制成一定形狀的工藝方法。,彎曲分類和用途,一、按加工方法分 壓彎、滾彎、拉彎,一、按加工方法分 1、 壓彎 用壓力機壓彎鋼板 適用于一般直角彎曲（v形件）、雙直角彎曲（u形件），以及其他適宜彎曲的構(gòu)件,一、按加工方法分 2、 滾彎 用滾圓機滾彎鋼板 適用于滾制圓筒形構(gòu)件及其他弧形構(gòu)件,一、按加工方法分 3、 拉彎 分為轉(zhuǎn)臂拉彎機、轉(zhuǎn)盤拉彎機 主要用于將長條板材拉制成不同曲率的弧形構(gòu)件,二、按加熱程度分 1、冷彎 在常溫下進行彎制加工 適用于一般薄板、型鋼等的加工 2、熱彎 將鋼材加熱至9501100攝氏度，在模具上進行彎制加工 適用于厚板及較復(fù)雜形構(gòu)件、型鋼等的加工,彎曲加工工藝性,一、最小彎曲半徑 彎曲件的圓角半徑應(yīng)合適 過大：因回彈影響，使構(gòu)件精度不易保證 過小：容易產(chǎn)生裂紋 實踐經(jīng)驗,經(jīng)退火的，彎曲半徑可以更小 why?,二、彎曲線和材料纖維方向的關(guān)系,討論：有關(guān)系嗎? 什么關(guān)系？,二、彎曲線和材料纖維方法的關(guān)系 1、當(dāng)彎曲線和材料纖維線垂直時，材料具有較大的抗拉強度，不易發(fā)生裂紋 2、當(dāng)彎曲線與材料纖維方向平行時，材料的抗拉強度較差，容易發(fā)生裂紋，甚至斷裂 3、雙向彎曲時，彎曲線應(yīng)與材料纖維方向成一定的夾角,三、材料厚度與彎曲角度 1、彎曲半徑 一般薄板材料，彎曲半徑可取較小數(shù)值，彎曲半徑t（t為板厚） 厚板材料，彎曲半徑應(yīng)取較大數(shù)值，2t,三、材料厚度與彎曲角度 2、彎曲角度（彎曲件的兩翼夾角） 彎曲角度，也會影響構(gòu)件材料的抗拉強度 隨著彎曲角度的縮小，應(yīng)考慮將彎曲半徑適當(dāng)增大,四、材料的機械性能塑性,材料塑性，對彎曲加工會有什么影響嗎？ 彎曲半徑的選擇？,討論,四、材料的機械性能塑性 材料塑性越好，其變形穩(wěn)定性越強，則均勻延伸率越大，彎曲半徑就可減小 反之，塑性差，彎曲半徑則大，特殊脆性易裂的材料，彎曲前應(yīng)進行退火處理或加熱彎制,彎曲變形的回彈,回彈的產(chǎn)生： 彎曲過程，是在材料彈性變形后，再達到塑性變形的過程 塑性變形時，外層受拉伸，內(nèi)層受壓縮 拉伸和壓縮使材料內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力 應(yīng)力的產(chǎn)生，造成材料變形過程中存在一定的彈性變形 在失去外力作用時，材料就產(chǎn)生一定程度的回彈,影響回彈的因素： 1、材料的機械性能 屈服強度越高， 2、變形程度 彎曲半徑r與材料厚度t之比，r/t的數(shù)值越大，,回彈就越大,回彈就越大,影響回彈的因素： 3、變形區(qū)域 變形區(qū)域越大， 4、摩擦情況 材料表面和模具表面之間的摩擦，直接影響坯料各部分的應(yīng)力狀態(tài) 大多數(shù)情況下，會增大彎曲變形區(qū)的拉應(yīng)力，則回彈減小,回彈就越大,彎曲加工 常見的質(zhì)量缺陷,彎曲設(shè)備,彎曲加工設(shè)備種類很多，一般情況下能和模壓設(shè)備通用 常用的主要有： 板料折彎機 型材彎曲機 彎管機,數(shù)控肋骨冷彎機參見教材,彎曲操作要點,1、根據(jù)工件所需彎曲力，選擇好適當(dāng)?shù)膲毫υO(shè)備 首先固定好上模，使模具重心與壓力頭的中心在一條直線上；再固定下模 上下模平面必須吻合緊密配合，間隙均勻，并檢查上模有足夠行程,2、開動壓力機，試壓，檢查是否有異常情況，潤滑是否良好 難于從模中取出的工件，可適當(dāng)加些潤滑劑或潤滑油，減小摩擦，以便容易脫模,3、正式彎曲前，必須再次檢查工件編號、尺寸是否與圖紙符合，料坯是否有影響壓制質(zhì)量的毛刺 對批量較大的工件，須加裝能調(diào)整定位的擋塊，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時調(diào)整擋塊位置,4、彎曲后，必須對首先壓出的工件進行檢查；合格后，再進行連續(xù)壓制 工作中應(yīng)注意中間抽驗 每一臺班中也必須注意抽驗,5