水泥自流平地面施工方法對比.doc

自流平自流平種類常見有兩種：水泥自流平和環(huán)氧自流平。第一章、水泥自流平第一節(jié)、水泥自流平定義水泥自流平是由多種活性成分組成的干混型粉狀材料，與水按照一定的比例混合使用。常用在辦公室、高檔會所、地下停車場、食品廠、生產車間等。第二節(jié)、水泥自流平種類水泥自流平分類有：水泥自流平基層、水泥自流平面層和彩色水泥自流平。這三種的不同區(qū)別是材料的不同，水泥自流平基層是用來找平，硬度不高，因此不能直接使用；面層水泥自流平材料和基層不同，相比硬度較高，可直接使用；彩色水泥自流平也屬于面層自流平，不同的是顏色，常見的有綠色、藍色、桔黃、桔紅、朱紅等。第三節(jié)、水泥自流平施工工藝1、基層檢查全面徹底檢查基層，用地面拉拔強度檢查儀檢測地面抗拉拔強度，從而確定砼墊層的強度，砼抗拉拔的強度宜大于1.5Mpa。2、基層清理及處理2.1、用磨光機打磨基層地面，將塵土、不結實的混凝土表層、油脂、水泥漿或膩子以及可能影響粘結強度的雜質等清理干凈，使基層密實、表面無松動、雜物。打磨后仍存在的油漬污染，須用低濃度堿液清洗干凈。2.2、基層打磨后所產生的浮土，必須用真空吸塵器吸干凈（或用鋸沫徹底清掃）。2.3、如基層出現(xiàn)軟弱層或坑洼不平，必須先剔除軟弱層，雜質清除干凈，涂刷界面劑后，用強度高的混凝土修補平整，并達到充分的強度，方可進行下道工序。2.4、伸縮縫處理：清吸伸縮縫，向伸縮縫內注入發(fā)泡膠，膠表面低于伸縮縫表面約20mm；然后涂刷界面劑，干燥后用拌好的自流平砂漿抹平堵嚴。3、抄平設置控制點架設水準儀對將要進行施工地面抄平，檢測其平整度；設置間距為1米的地面控制點。4、設置分段條在每次施工分界處先彈線，然后粘貼雙面膠粘條（10*10mm）；對于伸縮縫處粘貼寬的海綿條，為防止錯位后面可用木方或方鋼頂住。5、涂刷界面劑5.1、涂刷界面劑的目的是對基層封閉，防止自流平砂漿過早喪失水份；增強地面基層與自流平砂漿層的粘結強度；防止氣泡的產生；改善自流平材料的流動性。5.2、按照界面劑使用說明要求，用軟刷子將稀釋后的界面劑涂刷在地面上，涂刷要均勻、不遺漏，不得讓其形成局部積液；對于干燥的、吸水能力強的基底要處理兩遍，第二遍要在第一遍界面劑干燥后，方可涂刷。5.3、 一般第一遍界面劑干燥時間約12小時，第二遍界面劑干燥時間約34小時。5.4、確保界面劑完全干燥，無積存后，方可進行下一步施工 6、自流平水泥施工6.1、應事先分區(qū)以保證一次性連續(xù)澆注完整個區(qū)域。6.2、用量水筒準確稱量適量清水置于干凈的攪拌桶內，開動電動攪拌器，徐徐加入整包自 流平材料，持續(xù)均勻地攪拌35分鐘。使之形成稠度均勻、無結塊的流態(tài)漿體，并檢查漿體的流動性能。加水量必須按自流平材料的要求嚴格控制。6.3、將攪拌好的流態(tài)自流平材料在可施工時間內傾側到基面上，任其象水一樣流平開。應 傾側成條狀，并確?，F(xiàn)澆條與上一條能流態(tài)地融合在一起。6.4、澆注的條狀自流平材料應達到設計厚度。如果自流平施工厚度設計小于等于4mm，則需要使用自流平專用刮板進行批刮，輔助流平。6.5、在自流平初凝前，須穿釘鞋走入自流平地面迅速用放氣輥筒滾軋澆注過的自流平地面以排出攪拌時帶入的空氣，避免氣泡、麻面及條與條之間的接口高差。6.6、用過的工具和設備應及時用水清洗。7、地面養(yǎng)護施工完的地面只需進行自然養(yǎng)護。一般34小時后即可上人行走，24小時后即可開放輕載交通，并可鋪設其他地面材料，如環(huán)氧樹脂、聚氨酯等。 8、切縫、打膠8.1 、待自流平地面施工完成約3-4天后，即可在自流平地面上彈出地面分格線，分格線宜與自流平下墊層伸縮縫重合，從而避免墊層伸縮導致地面開裂；彈出的分格線應平直、清晰。 8.2 、分格線彈好后用手提電動切割機對自流平地面切縫，切縫寬度以寬3mm，深10mm為宜。8.3、 切縫用吸塵器清理干凈后，用膠槍沿縫填滿具有彈性的結構密封膠，最后用扁鏟刮平即可。第二章、環(huán)氧自流平第一節(jié)、環(huán)氧自流平定義環(huán)氧自流平是以環(huán)氧樹脂為主的甲乙兩組份材料按照一定比例混合攪拌均勻涂裝在地面上的地坪工藝。第二節(jié)、環(huán)氧自流平種類環(huán)氧自流平分類有：環(huán)氧樹脂自流平和環(huán)氧防靜電自流平兩種。環(huán)氧樹脂自流平常用在車間、廠房、地下車庫、藥廠、食品廠等；環(huán)氧防靜電自流平主要用在抗靜電室的機房、電子生產車間等。第三節(jié)、環(huán)氧自流平施工工藝1、基面處理1.1、檢查基面（基面要求）根據(jù)國家標準：GB502122002基層處理條款；1.1.1、目測混凝土地面是否密實、無空殼、不起砂、無油脂?；鶎拥年庩柦且俗龀蓤A角。1.1.2、用小鐵錘敲打基層，檢查強度是否符合設計要求（無空鼓現(xiàn)象）。1.1.3、地面基層經常規(guī)保養(yǎng)后必須干燥，在深20mm厚度內含水率不大于6%（基層表面發(fā)白）。1.1.4、地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺檢查，允許偏差不大于4mm。1.1.5、底層地面須有防水隔離層。1.2、修理基面1.2.1、用鑿口錘、鏟子等工具，除去表面松軟處和殘留的水泥渣，清掃并用吸塵器除塵。1.2.2、對小量油污污染處用丙酮等溶劑擦洗，直至污染物除去，溶劑揮發(fā)；也可用打磨工具磨去。1.2.3、對局部凸起處地面進行局部打磨處理，對裂縫處用鑿子開（V）坡口，將樹脂砂修補料洞裂處慢慢灌入，壓實磨平。2、底漆涂抹2.1、將WD-079和配套固化劑、促進劑裝入容器內混合，用手提攪拌機攪拌均勻。2.2、將物料倒于基面，用橡膠刮板或塑料刮平，要求不得漏涂，使底料滲透于水泥基層中。2.3、底漆保養(yǎng)時間為一般12小時后，確認硬化狀態(tài)，進行下一道涂抹工序。3、中間涂層的涂抹3.1、將WD-068樹脂和配套固化劑、促進劑倒入容器內混合。3.2、將砂、粉與樹脂以1.2：1的配比倒入樹脂中，將混合物料攪拌為稀泥狀為止。3.3、將膠混攤鋪在基層表面，用橡膠刮板或塑料刮板將稀泥刮平。要涂抹均勻平整，不得漏涂。3.4、膠泥層在養(yǎng)護24小時以上（夏季），冬季更長。自然硬化后，局部修整、打磨、吸塵，施工后養(yǎng)護大于24小時。4、自流平面涂抹4.1、將WD-056和配套固化劑以適當配比混合，充分攪拌均勻。4.2、將混合好的物料倒入于基面，按設計要求厚度用尺形刮平（有條件的應穿釘鞋進入），因材料使用的有效時間大約30分鐘，涂抹應連續(xù)工作，盡量迅速進行，要求不得漏涂，面層表面光滑、平整、無明顯缺陷。5、施工養(yǎng)護施工后養(yǎng)護大約714天。如客戶需要，可用打蠟來保護表面。第三章、水泥自流平和環(huán)氧自流平的區(qū)別1、材料方面水泥自流平使用一定標號水泥為基料，單組分，施工中加入水，環(huán)氧自流平以環(huán)氧樹脂為膠黏材料在添加顏填料及助劑組成，通常使用時以配套使用固化劑為雙組份，施工中基本不加入其他輔料。2、工藝方面水泥自流平一次施工成型，厚度5毫米，環(huán)氧自流平需要多次刮涂，最終厚度35毫米。3、硬度方面水泥自流平水泥特性，比較堅硬，環(huán)氧自流平只有加入骨料以后才能體現(xiàn)出硬度。4、使用方面水泥自流平主要用于地面修補、地面找平層等，環(huán)氧自流平用于實驗室、藥廠、電子電器車間等室內潔凈要求程度很高的場合。5、價格方面水泥自流平和環(huán)氧自流平在價格上不同。具體價格是