包裝標(biāo)準(zhǔn).docx

包裝標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)部編 寫： 審 核： 批 準(zhǔn)： 目 錄一、直升梯包裝1 主題內(nèi)容與范圍2 引用標(biāo)準(zhǔn)3 技術(shù)要求3.1 產(chǎn)品包裝基本要求3.2 包裝的類型與要求3.3標(biāo)示及標(biāo)識框的固定及方向3.4 包裝標(biāo)志3.5 標(biāo)志要求3.6 隨機(jī)文件4 檢查規(guī)則4.1 檢查責(zé)任4.2 檢查主要內(nèi)容5 包裝件運(yùn)輸6 包裝件儲存7 包裝箱的式樣8出口包裝8.1出口包裝的特殊要求8.2干燥劑8.3貯存及運(yùn)輸要求二、玻璃的包裝1目的及適及范圍2引用標(biāo)準(zhǔn)3 包裝技術(shù)要求 4運(yùn)輸5庫存6圖片說明7出口包裝的特殊要求三、自動扶梯和自動人行道包裝1自動扶梯與自動人行道包裝運(yùn)輸工藝1.1包裝及運(yùn)輸1.2安全規(guī)則2自動扶梯與自動人行道包裝工位蓋板包裝工藝2.1包裝要求3自動扶梯與自動人行道包裝工位分段梯包裝工藝3.1包裝要求4.出口包裝的特殊要求四、附件及圖紙一、直升梯包裝1 主題內(nèi)容與范圍 1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本公司直升梯產(chǎn)品包裝的基本要求、方式、方法。產(chǎn)品的包裝除了符合GB相對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)外，還要符合本標(biāo)準(zhǔn)。 1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用本公司直升梯（含客梯、貨梯、液壓電梯、服務(wù)電梯等）的產(chǎn)品包裝。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB1.1標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則，標(biāo)準(zhǔn)編寫的規(guī)定 GB191-90包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志 GB/T13384-92機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 GB10060-93電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范 GB6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志 3 技術(shù)要求 3.1 產(chǎn)品包裝基本要求 3.1.1產(chǎn)品的包裝應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)，形狀尺寸大小和精密程度，以及儲運(yùn)的環(huán)境條件，進(jìn)行包裝工藝設(shè)計。做到包裝緊湊、牢固可靠、經(jīng)濟(jì)合理和美觀大方。確保產(chǎn)品在裝卸運(yùn)輸過程中和倉儲有效期內(nèi)，不因包裝原因發(fā)生損壞和降低產(chǎn)品的試用價值。 3.1.2包裝箱應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，不能因其破壞而使產(chǎn)品收到損壞。 3.1.3產(chǎn)品按類別進(jìn)行裝箱，小部件進(jìn)行單獨(dú)包裝后裝入大箱。3.1.4產(chǎn)品的包裝：產(chǎn)品、附件及技術(shù)文件和裝箱單等應(yīng)齊全。 3.1.5對需要進(jìn)行防銹處理的產(chǎn)品和易銹蝕的金屬表面，應(yīng)按產(chǎn)品防銹的規(guī)定，進(jìn)行防銹處理。未噴漆表面應(yīng)涂防銹油脂（a FA101 防銹油，b 7005 防銹油）。 3.1.6包裝時盡可能使裝箱貨物重心靠中、靠下。產(chǎn)品裝在箱內(nèi)必須用螺栓和箱底滑木擰緊，產(chǎn)品的四周與箱板壁應(yīng)有一定間隙，以防在搬運(yùn)中發(fā)生碰撞。 3.1.7產(chǎn)品需經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可進(jìn)行內(nèi)外包裝。 3.1.8產(chǎn)品包裝的外形尺寸和質(zhì)量應(yīng)符合國內(nèi)外運(yùn)輸方面有關(guān)超限、超重的規(guī)定。 3.2 包裝的類型與要求：3.2.1木材七合板包裝箱適用范圍：曳引機(jī)部分、機(jī)架部分、轎架部分、轎廂部分、轎頂及轎底部分、廳門及門套部分、門機(jī)部分、層門裝置部分、井道部分、電氣部分。3.2.1.1木材七合板包裝箱是指箱體底排采用木材，其余面采用七合板木方框架結(jié)構(gòu)。木材七合板包裝箱一般由底板、端板、側(cè)板、上板組成。詳見大木箱總裝圖BZ.MX1。包裝方法為：箱體底板采用木材，底部木方尺寸見圖BZ.MX1.2，上板加強(qiáng)板木方尺寸見圖BZ.MX1.4,端板和側(cè)板采用9mm厚的七合板木方框架結(jié)構(gòu)，詳見圖BZ.MX1.1和圖BZ.MX1.3。上板、側(cè)板、端板必須為整板。 3.2.1.2木材七合板包裝箱的要求： a木材含水率不大于20%b箱板等材料不允許出現(xiàn)腐蝕、裂紋、夾皮等現(xiàn)象，框架木箱主要受力構(gòu)件用材以葉松，松木、冷杉、云杉、榆木為主，也可使用強(qiáng)度與之相同或更大的木材，其他構(gòu)件用材應(yīng)在保證木箱強(qiáng)度的前提下選用適當(dāng)材料，材質(zhì)允許缺陷見下表：缺陷名稱允許缺陷限度箱檔，滑木、枕木等主要受力構(gòu)件箱板等其他構(gòu)件活節(jié)和毫米的且沒脫落、非緊密型的死444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444死結(jié)任何木材1m中，節(jié)子的個數(shù)不得超過5個，最大節(jié)子直徑不得超過材寬的20%（死節(jié)必須修補(bǔ)），直徑不足5mm的節(jié)子不計，滑木的主要受力部位不得有死節(jié)最大活節(jié)直徑不得超過板寬的40%，最大死節(jié)直徑不得超過板寬的25%（死節(jié)必須修補(bǔ)），直徑不足5mm的節(jié)子不計腐朽不允許不允許裂紋裂紋長度不得超過材長的20%（寬度不足3mm的裂紋不計），不允許有貫通裂紋裂紋長度不得超過材長的20%（寬度不足2mm的裂紋不計）節(jié)子：即節(jié)疤，可分為活節(jié)和死節(jié)。前者的木材組織和周邊木材緊密相連，沒有縫隙。而后者的木材組織和周邊的木材脫離，以至有時會整個節(jié)子脫落，留下一個洞。作為天然制品是不可能沒有節(jié)子的，活節(jié)的合理分布，反而會使木質(zhì)品更美，但死節(jié)的存在就不那么美觀了。優(yōu)等品是不允許缺陷的節(jié)子存在的，國家規(guī)定：凡直徑小于3毫米的活節(jié)子和直徑小于2毫米的且沒脫落、非緊密型的死節(jié)子都不作為缺陷性節(jié)子。c七合板質(zhì)量應(yīng)符合GB1349和GB738的規(guī)定，并根據(jù)用途選用適當(dāng)種類和等級的膠合板，膠合板采用淺紅色； d木材和七合板制作的包裝箱，七合板其接縫處必須有木方，接縫間隙不大于1mm，木板接縫間隙不大于3mm； e包裝箱尺寸以內(nèi)徑為主，長、寬、高的公差不得大于5mm； f包裝箱寬度要盡量相同； g包裝箱應(yīng)規(guī)整、不歪斜、清潔、干燥； h長型包裝箱加強(qiáng)帶的帶距，除能滿足包裝箱的堅固性要求外，還應(yīng)滿足吊車和叉車作業(yè)的要求； i木質(zhì)包裝箱制作時，釘子的位置應(yīng)呈邁步形排列，釘帽要打靠，釘尖要盤倒，不準(zhǔn)露釘尖，同時必須保證木箱的強(qiáng)度；封箱時，用長40mm的螺釘把上蓋與箱體釘牢； j同一裝箱的箱板顏色應(yīng)基本一致； k產(chǎn)品裝箱前，在箱內(nèi)放一與箱體同一規(guī)格的上敞口袋，產(chǎn)品裝箱后，應(yīng)在包裝的產(chǎn)品上蓋一層厚厚不小于0.08mm的塑料布，且塑料布的大小要能夠?qū)a(chǎn)品沿四邊向下規(guī)則包好。對需要防震的產(chǎn)品，應(yīng)采用防震包裝，并根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)采用不同的防震形式，在內(nèi)包裝的復(fù)式包裝中，除在內(nèi)包裝中采用防震措施外，在內(nèi)、外包裝之間也應(yīng)襯以防震材料。防震材料必須具有質(zhì)地柔軟，富有彈性，不易蟲蛀、不易變形等特點(diǎn)。常用的防震材料有：瓦楞紙、依稀泡沫塑料、塑料氣墊紙等；3.2.1.3每個木箱都要裝有裝箱單，且裝箱單必須用易封袋密封。3.2.1.4曳引機(jī)包裝箱外必須噴涂有重心標(biāo)志。3.2.2瓦楞紙包裝箱適用范圍：控制柜包裝 3.2.2.1瓦楞紙包裝箱的制箱應(yīng)符合GB6543的規(guī)定。 3.2.3捆裝 適用范圍 導(dǎo)軌部分、對重塊部分 3.2.3.1捆裝包裝件為每件重量不大于2t，長度小于或等于5m，捆扎應(yīng)牢固。導(dǎo)軌包裝一般由防雨布、鐵皮綁扎帶、角鋼、自制螺栓、塑料標(biāo)識單組成。包裝方法為：導(dǎo)軌整齊碼放，長度不大于5m，包裝的寬度不應(yīng)大于800mm，在同項(xiàng)目中，如果包裝的寬度大于800mm時，應(yīng)分開包裝且每包高度必須相同，并且每包不大于2噸。外用防雨布包裹，用鐵皮綁扎帶均勻綁扎3道，并且用角鋼固定，角鋼分為四組，每兩個角鋼一組，上下夾緊導(dǎo)軌，角鋼兩側(cè)用自制螺栓固定，角鋼兩側(cè)突出導(dǎo)軌側(cè)面不大于40mm，在外包裝頂部粘貼塑封標(biāo)識單。其中連接板、螺母、螺帽裝在單獨(dú)的一個木箱中。詳見導(dǎo)軌包裝圖DG。對重塊包裝一般由木底座、防雨布、鐵皮綁扎帶、塑封標(biāo)識單組成。包裝 為：對重塊整齊碼在木方底座上，盡量碼放成正立方體形，外用防雨布包裹，并用鐵皮綁扎帶沿底座向上捆扎2道，并且與之垂直另兩條鐵皮綁扎帶捆扎，并且外部粘貼塑封標(biāo)識單。詳見對重塊包裝圖DZK。 3.2.3.2其中鋼絲繩用四道鐵皮捆扎，表面塑封。3.2.4塑封包裝 適用范圍有：對重架部分、承重鋼梁部分。按臺份包裝（下方為木板+木方）鐵皮綁扎帶3道（正面中間粘貼塑封標(biāo)識單不帶標(biāo)識框）。對重架包裝一般由木方、塑封包裝、鐵皮綁扎帶、塑封標(biāo)識單組成。包裝方法為：為了保證對重架與上面防護(hù)網(wǎng)對齊，下方用兩條木方撐起，并且沿木方用鐵皮綁扎帶捆扎外部，用塑料布塑封并且包裝外面粘貼塑封標(biāo)識單組成。承重鋼梁每兩個交錯碼在木方上，用鐵皮綁扎帶沿底座向上捆扎4道，間距均勻。外包裝粘貼塑封標(biāo)識單，詳見承重鋼梁包裝圖。3.2.5小零件包裝3.2.5.1小木箱包裝適用范圍：電梯導(dǎo)軌配件（連接板、壓導(dǎo)板）、導(dǎo)靴裝置、漲緊裝置。3.2.5.2小紙箱包裝適用范圍： 超速保護(hù)裝置（鋼絲繩夾繩器）、限速器。 小木箱包裝時，連接板、壓導(dǎo)板整齊擺放在木箱中；螺栓、螺母及平墊彈墊裝入塑料袋中放于木箱空當(dāng)處。外部分別用兩道木板及兩道鐵皮綁扎帶固定。 小紙箱包裝時，限速器與夾繩器四周通過白色泡沫固定以免損壞部件，并且內(nèi)部裝有套在塑料袋里的裝箱清單。3.3 標(biāo)示及標(biāo)識框的固定和方向 3.3.1 木箱包裝：必須固定一張帶藍(lán)色標(biāo)識框的塑封標(biāo)識單及一張塑封標(biāo)識單，帶藍(lán)色標(biāo)識框的塑封標(biāo)識單與木箱固定應(yīng)平整、；牢固，標(biāo)識框右端縫隙處可插入標(biāo)識單，標(biāo)識框用直徑為4mm。長度為8mm的鍍鋅半圓頭自攻螺釘固定。用雙面膠帶把另一個塑封標(biāo)識單四邊粘貼于木箱左側(cè)面居中位置。位置詳見噴字標(biāo)識直觀圖。并且藍(lán)色標(biāo)識框右側(cè)粘貼有上海三洋電梯產(chǎn)品合格證。3.3.2捆裝包裝：用雙面膠帶把塑封標(biāo)識單四邊粘貼于導(dǎo)軌外包裝的頂部居中位置。用雙面膠帶把塑封標(biāo)識單四邊粘貼于對重塊包裝的側(cè)面居中位置。位置詳見導(dǎo)軌包裝圖和對重塊包裝圖。 3.3.3塑封包裝：用雙面膠帶把塑封標(biāo)識單四邊粘貼于塑封外包裝的側(cè)面。位置詳見對重架包裝圖和承重鋼梁包裝圖。3.4包裝標(biāo)志 包裝箱箱面的標(biāo)志，應(yīng)有收發(fā)貨標(biāo)志，箱體標(biāo)志和包裝儲運(yùn)標(biāo)志。 3.4.1收發(fā)貨標(biāo)志 3.4.1.1每個木質(zhì)包裝箱二和四面左上角應(yīng)有一個箱牌，牌可由A4紙編輯打印并用塑封機(jī)加封，插入廠牌框（見附件嘜頭）。 3.4.2箱體標(biāo)志 3.4.2.1包裝箱上應(yīng)有注冊商標(biāo)和供應(yīng)廠名稱。3.4.3包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)識 3.4.3.1應(yīng)按GB191的規(guī)定，標(biāo)刷向上、怕濕等必要的標(biāo)志。 3.4.3.2其他及特殊的標(biāo)志。3.5標(biāo)識要求： 一般應(yīng)采用不褪色的黑色油墨，準(zhǔn)確、清晰牢固地標(biāo)記在箱體正面的右上方。3.6隨機(jī)文件3.6.1隨機(jī)文件一般應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：a裝箱單 b產(chǎn)品出廠合格證 c機(jī)房井道布置圖 d使用維護(hù)說明書（應(yīng)含電梯潤滑匯總圖表和電梯功能表） e動力電梯和安全電路的電氣線路示意圖及符合說明 f電氣敷線圖 g部件安裝圖 h安裝說明書 i安全部件：門鎖裝置、限速器、安全鉗及緩沖器形式試驗(yàn)報告結(jié)論副本，其中限速器與漸進(jìn)式安全鉗還須有調(diào)試證書副本。3.6.2隨機(jī)文件應(yīng)用塑料口袋或?qū)Ｓ么獯?，放入主控制柜箱?3.6.3各分箱應(yīng)有分箱單，分箱單應(yīng)注明各分箱內(nèi)貨物名稱及數(shù)量。 4檢驗(yàn)規(guī)則 4.1檢驗(yàn)責(zé)任檢驗(yàn)由本公司質(zhì)量檢測部門負(fù)責(zé)。 4.2檢驗(yàn)主要內(nèi)容檢驗(yàn)內(nèi)容可用有關(guān)量具進(jìn)行測量及目測。 檢驗(yàn)項(xiàng)目 本標(biāo)準(zhǔn)條款 a 包裝箱 3.2.1 3.2.2 3.2.3 b 防護(hù)是否符合要求 3.1.5 3.2.1.2k c 被包裝產(chǎn)品數(shù)量是否正確 3.1.3 3.1.4 d 裝箱文件是否齊全 3.6.1 3.1.4 e 標(biāo)記是否準(zhǔn)確、清晰、牢固 3.4.1 3.4.2 3.4.3 5 包裝件運(yùn)輸 5.1 應(yīng)嚴(yán)格按照包裝箱上運(yùn)輸標(biāo)志進(jìn)行作業(yè)。 5.2 包裝件應(yīng)堆放整齊、牢靠、且放置平衡，不得偏重一邊。 5.3 汽車運(yùn)輸時，要加蓋防雨篷布，并用繩綁牢，避免滑落。 6包裝件儲存 6.1包裝件應(yīng)儲存在通風(fēng)，干燥的室內(nèi)。 6.2必須短期內(nèi)露天堆放時，應(yīng)有防雨、水、雪侵入的措施。 7 包裝箱式樣產(chǎn)品按部件包裝，包裝箱規(guī)格尺寸見新包裝工藝包裝箱明細(xì)。如包裝箱內(nèi)部件發(fā)生變化，箱體尺寸可按實(shí)際需要定制，但結(jié)構(gòu)應(yīng)與圖樣基本一致。8 出口包裝部分特殊要求8.1控制柜出口包裝8.1.1 包裝標(biāo)識（含包裝物料標(biāo)記和檢查報告等）需要使用全英文。8.1.2 包裝的防潮標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)：請參考防潮包裝GB5048標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行3級防潮包裝；另注意需要采用透明的熱縮膜整體包裹零部件，熱縮膜采用PE聚乙烯熱收縮薄膜0.18mm/GB13519。具體步驟和要求：先放熱縮膜，在放置物料，物料全部放齊后用熱風(fēng)槍封鎖熱縮膜，注意必須保證熱縮膜不能破損。8.1.3 包裝箱需要用膠合板和膠合木方，以滿足免熏蒸標(biāo)準(zhǔn)。8.1.4干燥劑國內(nèi)出口包裝箱內(nèi)均需放置干燥劑，重量為750克，干燥劑一般選用蒙脫石，蒙脫石干燥劑應(yīng)符合GJB2714的規(guī)定。8.1.5貯存及運(yùn)輸要求8.1.5.1 產(chǎn)品應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，未包裝前其底部應(yīng)墊以支承物，不得露天存放。8.1.5.2持續(xù)存放時間超過6個月時，應(yīng)重新拆包進(jìn)行檢查其完好及重新捆扎。8.1.5.3根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)及儲運(yùn)條件，制造廠自發(fā)貨之日起，在正常儲運(yùn)的條件下，應(yīng)該保證產(chǎn)在一年內(nèi)不致因保養(yǎng)不善引起的銹蝕、損壞、降低精度。特殊情況按供需雙方協(xié)議執(zhí)行。8.2曳引機(jī)出口包裝出口主機(jī)全部采用木箱包裝，其包裝方法如下：8.2.1按裝箱清單將主機(jī)及其部件用熱塑模包裝（參照GB13519中PE聚乙烯熱收縮薄膜0.18mm，注意密封），用連接角鋼將主機(jī)與底座連接（M12螺栓與滑木連接，螺栓向上，底部螺帽不能冒出）。8.2.2經(jīng)檢查部件（附件必須用扎帶牢固扎緊）裝完，將頂方，側(cè)板，蓋板釘上封箱。釘包邊，裝箱作業(yè)完成后，將項(xiàng)目的嘜頭固定在包裝箱外面，嘜頭需防水處理。8.3機(jī)架出口包裝（要求同8.1）8.4 井道件出口包裝（要求同8.1）8.5導(dǎo)軌出口包裝8.5.1按照國內(nèi)包裝將導(dǎo)軌包裝好（注意：用呂布將導(dǎo)軌包裝好后，須增加一層3倍拉伸纏繞膜將鋁布密封好或者用PE袋將導(dǎo)軌連同鋁布一起包好并密封袋口，公司標(biāo)志要用英文）。8.5.2將打包好的導(dǎo)軌放入夾板框架箱內(nèi)。夾板框架箱寬度不能超過包裝箱外尺寸550mm，高度不能超過包裝箱外尺寸750mm,按照清單檢查是否裝完部件。釘上側(cè)板，頂方，頂蓋，將包裝清單訂在木箱內(nèi)。將做過防水處理的嘜頭固定在箱子端頭。8.5.3其他要求同8.18.6 安全部件出口包裝（要求同8.1）8.7 電料箱出口包裝（要求同8.1）8.8 轎架組件出口包裝（要求同8.1）8.9 轎頂和轎底組件出口包裝（要求同8.1）8.10轎壁總裝出口包裝（要求同8.1）8.11轎門總成出口包裝（要求同8.1）8.12對重架包裝過程指引:8.12.1對重框架和護(hù)欄的包裝8.12.1.1將對重框架安裝附件用紙箱包裝，紙箱尺寸：350*120*160mm。8.12.1.2將合格證的卡板放在包裝位置，然后鋪熱塑模，再將焊接板與防護(hù)板放置在底卡上面，熱塑模（參照GB13519中PE聚乙烯熱收縮薄膜0.18mm）用透明的，厚度0.18mm（如果按照指導(dǎo)書中的操作方法無法放置焊接板與防護(hù)板，可以將兩者疊放，但它們之間要用兩層氣泡膜隔開，而且要保證疊放后的高度不超過木方的高度。如果焊接板與防護(hù)板能放在對重框架內(nèi)，則將焊接板與防護(hù)板放在對重框架里面，并將其固定好。）8.12.1.3將附件紙箱用扎帶扎緊在對重框架的下端立柱上，將熱塑模覆蓋在對重框架上，頂面需要覆蓋不少于兩層，用熱風(fēng)槍加熱并收緊熱塑模，不能有破損。用剛扎帶扎緊，扎帶數(shù)量不少于3道。鋼帶與產(chǎn)品接觸之間用瓦楞紙板隔開，不允許用塑料扎帶！對于帶繩輪對重框架，需要先用瓦楞紙板和熱塑模將繩輪包好，然后再進(jìn)行包裝。8.12.1.4將嘜頭粘貼在對重框架的兩端，嘜頭需要防水處理（過膠）。8.12.2 繩輪箱包裝8.12.2.1繩輪箱用木箱包裝，繩輪豎放，將繩輪箱固定好，防止運(yùn)輸過程的損壞，包裝箱內(nèi)放置裝箱單。8.12.2 其他要求同8.18.13 對重鐵包裝過程指引:8.13.1對重塊包裝8.13.1.1將對重塊放在木底卡上，每層相互垂直疊放，疊加重量2T。8.13.1.2用鐵皮扎帶或其他相同強(qiáng)度的扎帶將每塊對重塊橫向與縱向兩端各扎2道扎帶，產(chǎn)品與扎帶接觸之間用紙板隔開。8.13.1.3每塊對重塊的重量標(biāo)記按圖紙規(guī)定，如果按項(xiàng)目訂購的對重塊，需要復(fù)核每個項(xiàng)目的總重量，并填寫在嘜頭上。8.13.1.4嘜頭的標(biāo)記需要防水處理，可用A4紙過膠處理。8.13.1.5在兩側(cè)面各粘貼一張嘜頭，粘貼牢固。8.13.1.6特殊要求同8.1。8.14鋼絲繩8.14.1包裝過程指引8.14.1.1鋼絲繩出廠包裝參照“技術(shù)通知單機(jī)通字12021號”8.14.1.2出口特殊要求同8.1。8.15補(bǔ)償鏈8.15.1包裝過程指引8.15.1.1補(bǔ)償鏈及零部件的包裝方法8.15.1.1.1根據(jù)項(xiàng)目的情況合理選用包裝箱，使其重量與清單相符。8.15.1.1.2將防潮、防塵用的塑料包裝袋（參照包裝膜標(biāo)準(zhǔn)GB18893,PE聚乙烯）放置于箱內(nèi)，將補(bǔ)償鏈整齊有序都的放入塑料包裝袋內(nèi)，裝完產(chǎn)品后將口袋扎緊。8.15.1.1.3部件全部裝進(jìn)木箱后，將裝箱單釘在箱子內(nèi)，釘合頂蓋板，裝箱作業(yè)完成。8.15.1.1.4出口包裝的特殊要求包裝標(biāo)識（含包裝物料標(biāo)記和檢驗(yàn)報告等）需要使用全英文。包裝箱需要用膠合板和膠合木方，以滿足免熏蒸標(biāo)準(zhǔn)。8.16 廳門出口包裝要求同8.1。二、玻璃包裝要求 1 目的及適及范圍： 本規(guī)定目的為對玻璃木箱包裝的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存制定出適應(yīng)本公司的外包裝標(biāo)準(zhǔn)，為玻璃包裝檢驗(yàn)提供科學(xué)、客觀的方法。對某些無法用定量表明的缺陷，由供需雙方制訂的標(biāo)準(zhǔn)和封樣的辦法加以解決。 本規(guī)定適用于對上海三洋電梯有限公司采購的所有型號玻璃的木箱包裝 。2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB 191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志 GB 716普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶 GB 4857運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn) GB 4857.3運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)堆碼試驗(yàn)方法 GB 4857.5運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)垂直沖擊跌落試驗(yàn)方法 GB 4871普通平板玻璃 GB 9174一般貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件 GB 1614浮法玻璃 3 包裝技術(shù)要求 3.1 包裝準(zhǔn)備 3.1.1 產(chǎn)品 普通平板玻璃經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)符合GB4871的規(guī)定，浮法玻璃經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)符合GB11614的規(guī)定，玻璃溫度應(yīng)降至近室溫。 3.1.2 包裝材料 3.1.2.1板材 3.1.2.1.1板材種類 應(yīng)采用紅松、白松、馬尾松、鍛木、杉木及其他韌性較好板材，組合箱用質(zhì)量較好的板材。 3.1.2.1.2板材厚度 板材厚度應(yīng)符合表1規(guī)定，板厚的允許公差為2mm。 表 1分類花格箱組合箱裝箱玻璃面積（）30456075150箱底(蓋)151818213030堵頭1818213030堵頭帶15182121254040幫帶1515181518-幫板1515181518-底（蓋）帶1518212125-底墊-7070底（蓋）幫板-2525堵頭幫板-25253.1.2.1.3構(gòu)件缺陷允許范圍 a) 蟲眼；不影響構(gòu)件的完整性和堅固性 b) 樹皮；寬度不超過構(gòu)件的1/3，厚度不超構(gòu)件的1/4 c) 腐朽；單面存在，長度、寬度、厚度不超過構(gòu)件的 1/4，腐朽部位仍有堅固性尺寸不限 d) 裂紋；堵頭、堵頭帶不允許，幫板不超過板長的1/3 底蓋、幫帶上不超過板長的1/5 e) 木節(jié)；堅固性木節(jié)直徑不超過構(gòu)件寬的1/2，非堅固 性木節(jié)直徑不超過構(gòu)件寬的1/5 3.1.2.1.4板材的絕對濕度不大于25%。 3.1.2.1.5板寬允許公差5mm。 3.1.2.2襯墊物 干燥的泡沫、海綿條、中硬或軟質(zhì)等不易劃傷玻璃表面的材料及中性或弱酸性的紙。 3.1.2.3鋼帶 鋼帶應(yīng)符合GB 716 的規(guī)定，寬度20mm，花格箱上用厚度為.0.200.50，組合箱上用厚度為0.551.55mm。 3.1.2.4釘子 3.1.2.4.1花格箱采用普通圓釘，用釘長度按參照J(rèn)C/T 513-93標(biāo)準(zhǔn)3.1.2.4.1條款。表3 規(guī)定。 3.1.2.4.2組合箱采用75mm或90mm水泥釘。 3.1.3包裝容器 3.1.3.1包裝容器為木箱。木箱分花格箱和組合箱兩種。花格箱構(gòu)成見圖1，組合箱構(gòu)成見圖2。圖11. 箱蓋；2.蓋帶；3.幫帶；4.鋼帶；5.幫板；6.底帶；7.箱底；8.堵頭；9堵頭帶圖21.箱蓋；2.蓋幫板；3. 鋼帶；4.底幫板；5.底墊；6.箱底；7.堵頭；8. 堵頭帶；9堵頭幫板3.1.3.2木箱各部要求 3.1.3.2.1箱底、箱蓋盡量用獨(dú)板?；ǜ裣淙珥毱窗鈺r，拼板不得多于3塊，拼板最窄不小于60mm，窄板放中間。 3.1.3.2.2堵頭盡量用獨(dú)板?；ǜ裣淙珥毱窗?，拼板不得多于3塊，拼板最窄不小于60mm。堵頭拼扳勻底、蓋拼板不許對縫，錯縫不小于30mm。 3.1.3.2.3幫板用獨(dú)板?；ǜ裣渲虚g幫板寬4050mm，均勻分布，與箱底、蓋相連接的幫板寬不小于 60mm。幫板間距為350400mm。 3.1.3.2.4幫帶寬60mm，數(shù)量14對。 3.1.3.2.5花格箱堵頭帶寬60mm，數(shù)量26個。 3.1.3.2.6底（蓋）帶數(shù)量、寬度與幫帶相同。 3.1.3.2.7組合箱用底墊寬度100120mm，數(shù)量2個。 3.1.3.3木箱內(nèi)部尺寸 木箱內(nèi)部尺寸由玻璃尺寸加上空隙確定?？障队梢r墊物填充?；ǜ裣鋬?nèi)長 度空隙不大于50mrn，寬度空隙不大于40mm，高度空隙不大于25mm。組合箱內(nèi)高度不留空隙、長度空隙、寬度空隙與花格箱相同。 3.1.4木箱裝釘參照J(rèn)C/T 513-93標(biāo)準(zhǔn)3.1.4條款。 3.2產(chǎn)品包裝 3.2.1木箱選用 按包裝玻璃的面積選用木箱。 花格箱適于4mm以下厚度玻璃包裝，以2mm厚玻璃計算可分為30，45，60，最重應(yīng)不超過032t。 組合箱適于5mm以上厚度玻璃包裝，以5mm厚玻璃計算可分為75，l50，最重應(yīng)不超過2t。 3.2.2花格箱包裝 在花格箱中，墊好襯墊物，裝入玻璃。裝入玻璃時注意保持玻璃的裝入方向與箱長平行。玻璃的邊部要整齊；需襯墊紙的玻璃應(yīng)及時按規(guī)定鋪放，襯墊物填充完畢后封蓋，箱的四角用鋼帶加固打緊、釘實(shí)。 3.2.3組合箱包裝在堵頭上放適量的海綿條或其他緩沖性能較好的襯墊物。裝入玻璃靠嚴(yán)，再扣上箱底和箱蓋，當(dāng)?shù)祝ㄉw）幫板與堵頭幫板快靠嚴(yán)時打鋼帶，釘帶要打緊、打牢。 3.2.4包裝標(biāo)志 木箱上應(yīng)印有玻璃等級、厚度、尺寸、數(shù)量、裝箱日期、生產(chǎn)廠名。按GB 191規(guī)定印上小心輕放、怕濕、由此吊起等圖樣。 4.運(yùn)輸 包裝件可采用鐵路、公路和水上運(yùn)輸，運(yùn)輸中應(yīng)采取防止傾倒、滑動、雨淋等措施，運(yùn)輸中包裝件不得平放或斜放。 5.庫存 包裝件應(yīng)貯存在通風(fēng)良好，干燥有頂蓋的倉庫里。包裝件堆碼應(yīng)整齊，不得平放或斜放。6.圖片說明圖片描述圖片說明標(biāo)準(zhǔn)玻璃包裝木箱1.根據(jù)玻璃大小制定木箱大小。玻璃在側(cè)面固定在同一木箱里玻璃高低不同的固定方法 玻璃在木箱里頂上的固定方法。玻璃在木箱里下面的固定方法。 側(cè)面相同玻璃之間的固定方式。側(cè)面不同玻璃之間的固定方式。包裝玻璃木箱板材的尺寸85mm。包裝玻璃木箱板材的尺寸15mm?？蛻魧δ承╉?xiàng)目有特殊要求和規(guī)定的，則按照客戶的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行判定。7出口包裝的特殊要求7.1包裝標(biāo)識（含包裝物料標(biāo)記和檢驗(yàn)報告等）需要使用全英文。7.2包裝箱需要膠合板和膠合木方，以滿足免熏蒸標(biāo)準(zhǔn)。 三、自動扶梯和自動人行道包裝要求 1自動扶梯與自動人行道包裝運(yùn)輸工藝1.1包裝及運(yùn)輸1.1.1自動扶梯與自動人行道整機(jī)項(xiàng)目的包裝運(yùn)輸由承運(yùn)公司操作運(yùn)行。1.1.2承運(yùn)公司必須嚴(yán)格按照我公司制定的包裝運(yùn)輸工藝要求進(jìn)行操作。1.1.3包裝運(yùn)輸過程中涉及的包裝，吊運(yùn)操作人員和包裝固定架，防護(hù)膜等包裝運(yùn)輸用品由承運(yùn)公司負(fù)責(zé)提供。1.2安全規(guī)則1.2.1自動扶梯與自動人行道包裝必須在指定的場所進(jìn)行。1.2.2包裝前確保人行道斷電。1.2.3自動扶梯與自動人行道包裝登高時需要用專用的爬高小車作業(yè)禁止人員直接爬到桁架上作業(yè)。1.2.4自動扶梯與自動人行道包裝時必須使用專用的玻璃撐架固定扶手欄板。1.2.5自動扶梯與自動人行道必須使用專用的防雨防塵膜進(jìn)行包裝，以防止運(yùn)輸途中的雨塵污染。 1.2.6吊梯前，應(yīng)檢查吊具、吊帶的使用狀態(tài)是否符合安全要求。1.2.7吊裝人員必須有操作證。1.2.8起吊桁架前確保桁架平衡，并檢查吊具狀態(tài)是否符合安全要求。1.2