物業(yè)接管驗收手冊

物業(yè)接管驗收手冊 物業(yè)驗收程序 一、目的 規(guī)范公司物業(yè)驗收程序 ,確保物業(yè)驗收工作得到有效控制 ,以便對物業(yè)進行全面接管 ,保證物業(yè)入住工作順利進行。 二、適用范圍 適用于公司所承接的物業(yè)的驗收 ,與房地產(chǎn)開發(fā)商的交接。 三、職責 1.物業(yè)公司接到發(fā)展商竣工驗收的通知報告后 ,總物業(yè)經(jīng)理負責指定主管人員 ,各職能部門負責人及專業(yè)的技術人員組成驗收小組。 2.驗收小組負責對物業(yè)原設計圖紙、設計變更、竣工圖和設備出廠合格證書及設備試運行記錄等技術檢驗資料的驗收。 3.驗收小組按移交設備 清單的要求對清單上的設備 ,按規(guī)格型號、容量及設計要求進行驗收，設備的安裝數(shù)量、安裝位置及竣工圖驗收。 4.驗收小組對物業(yè)按運行系統(tǒng)驗收 ,主要驗收供電系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、土建工程裝飾工程、給排風系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、防盜對講系統(tǒng)及電梯系統(tǒng)。 5.由總物業(yè)經(jīng)理跟發(fā)展商辦理接管手續(xù)。 四、工作程序 1.驗收的準備 驗收小組根據(jù)發(fā)展商提供的竣工圖紙 ,按設計及施工要求編制驗收計劃和驗收標準。 2.驗收的實施 (1)驗收小組依據(jù)驗收計劃、標準，按專業(yè)分工進行預驗收。 (2)在預驗收過程中 ,檢查出未達到驗收標準的樓宇、設施、 設備，提出書面整改報告返回發(fā)展商，由發(fā)展商督促施工單位進行整改。 (3)對在驗收中未達到驗收要求的樓宇、設施、設備，整改實施后，驗收小組進行檢查、驗證，整改合格后進行正式驗收。 (4)樓宇的實物驗收 ,應注意 :對每套單元房的水、電、土建、門窗、電器設備進行全面檢查，并將檢查結果記錄在樓宇接管驗收清單中。 (5)設備的實物驗收 ,要做到符合以下幾點： 圖紙設計與設備的規(guī)格、型號、數(shù)量符合。 主要設備、設施的安裝位置與安裝質量符合。 設備與連接整個系統(tǒng)的技術性能 ,應與設計要求符合 ,檢查結果對應不同類設備記錄在 設施、設備接管驗收清單中。 (6)對物業(yè)的其它配套系統(tǒng)、設施進行驗收，驗收結果記錄在設施、設備接管驗收清單相應的表格內。 (7)移交檔案、資料驗收：根據(jù)驗收計收提交檔案、資料進行對照檢查，并將檢查結果填寫在樓宇資料交接清單中。 接管驗收應檢索提交資料 一、產(chǎn)權資料 1.項目批準文件。 2.用地批準文件。 3.建筑執(zhí)照。 4.拆遷安置資料。 二、技術資料 1.竣工圖，包括總平面、建筑、結構、設備、附屬工程及隱蔽管線的全套圖紙。 2.地質勘察報告。 3.工程合同及開、竣工報告。 4.工程預 、決算。 5.圖紙會審記錄。 6.工程設計變更通知及技術核定單（包括質量事故處理記錄）。 7.隱蔽工程驗收簽證。 8.沉降觀察記錄。 9.竣工驗收證明書。 10.鋼材、水泥等主要材料的質量保證書。 11.新材料、構配件的鑒定合格證書。 12.水、電、采暖、衛(wèi)生器具、電梯等設備的檢驗合格證書。 13.砂漿、混凝土試塊、試壓報告。 14.供水、供暖的試壓報告。 物業(yè)檔案資料移交 在實施物業(yè)管理之前，發(fā)展商應向管理公司移交關于物業(yè)的各類資料： 一、綜合資料 1.項目土地使用合同、紅線圖、立項 文件、工程申報批建文件及計劃批準文件（永久）。 2.建設許可證、工程建筑報建表（永久）。 3.工程招、投、定標書（永久）。 4.上級機關的決議、決定、批示等工程重要會議紀要和指導性文件（永久）。 5.征地批文、協(xié)議書（合同書）、紅線圖（永久）。 6.初步設計方案、設計鑒定審批文件（永久）。 7.施工合同、施工許可證、施工執(zhí)照（復印件）、開工報告、施工量放線圖表記錄（永久）。 8.單項工程質檢監(jiān)督委托書、成果報告、單項工程竣工驗收證書（永久）。 9.工程勘測資料：地質圖勘察報告、地形、地貌、控制點、永久性水準 點的坐標位置圖、水文、氣象、地震等設計基礎材料（永久）。 10.竣工驗收會議文件及質量評審材料、竣工報告、竣工驗收證書（永久）。 11.工程決算書、三算表（永久）。 l2.消防設施驗收合格證（永久）。 二、土建資料 1.主體隱蔽工程驗收記錄（永久）。 2.圖紙會審和設計修改變更及聯(lián)系單（永久）。 3.事故處理記錄（永久）。 4.建筑物、構筑物及重要設備安裝測量定位及各種觀測記錄（長期）。 5.原材料產(chǎn)品及重要構件出廠證明、試驗報告、材料換審批單、試件試驗報告（長期）。 三、給排水、消防資料 1.開、 竣工報告及中間交工驗收證明書（永久）。 2.圖紙會審及設計修改變更通知（永久）。 3.事故處理及探傷記錄（永久）。 4.隱蔽工程驗收記錄（永久）。 5.材料構件出廠證明及材料代換審批單（永久）。 6.管線標高、位置、坡度、測量記錄（永久）。 7.試水、閉水試壓試驗記錄（永久）。 8.設備調試記錄（永久）。 9.管線清洗、通水、消毒記錄（短期）。 四、電氣資料 1.開、竣工報告及中間交工驗收證明書（永久）。 2.圖紙會審及設計變更通知（永久）。 3.事故處理及探傷記錄（永久）。 4.隱蔽工程驗收記錄（永久 ）。 5.防雷電陰接地實測記錄（永久）。 6.引下線焊接記錄（永久）。 7.材料構件出廠證明及材料代替換審批單（長期）。 8.絕緣電阻測試、試驗記錄、試運轉記錄（長期）。 9.空調資料、動力、通訊、有線電視資料。 五、施工圖 1.總平面布置圖（包括綜合系統(tǒng)圖）（永久）。 2.建筑施（竣）工圖（永久）。 3.結構施（竣）工圖（永久）。 4.給排水、消防施（竣）工圖（永久）。 5.電氣施（竣）工圖（永久）。 6.空調施（竣）工圖（永久）。 7.智能化系統(tǒng)施（竣）工圖（永久）。 8.通訊施（竣）工圖（永久）。 9.液化（煤）氣施（竣）工圖（永久）。 六、聲像資料 1.建筑前后的現(xiàn)狀、側、立面照片（永久）。 2.內外景觀照片（永久）。 3.建筑小品。 4.工程奠基、開、竣工典禮、重要領導人或知名人士視察、剪彩、題詞照片、錄音、錄像（永久）。 5.工程主要部位隱蔽和處理大事故原狀及處理后的照片、錄像。 6.其它。 物業(yè)接收工程項目驗收依據(jù) 一、所有的已經(jīng)發(fā)布的各專業(yè)的驗收規(guī)范和質量標準（包括國家、行業(yè)和地方的，較為完備的規(guī)范、標準）。 二、前期施工全同（協(xié)議）制定的標準，要求。 三、所 有的各專業(yè)施工所用的施工圖、竣工圖紙，設計變更單。 四、所有的設備，材料等的技術說明書，安裝使用說明書和設備、設備制品和主要材料等的清單、合格證等。 五、隱蔽工程驗收記錄和中間試驗記錄。 六、工程質量事故處理記錄。 七、前期施工階段竣工驗收報表（包括政府部門和監(jiān)理公司出具的）；分項、分部、單位工程質量檢驗評定記錄。 八、設備試壓、試運行合格報告等。 物業(yè)工程驗收流程 物業(yè)工程驗收移交項目 物業(yè)工程移交項目表 (一 ) 項 目 評價 存在問題 整改建議 電氣系統(tǒng) 高、低壓配電室 主要機電配電箱 樓宇及公共區(qū)域照明、開關、插座及配電箱 防地接地系統(tǒng) 其 它 空 調 系 統(tǒng) 中央空調機組 冷凍機組 水泵、換熱器等設備 地熱系統(tǒng) 暖通管路系統(tǒng) 公共區(qū)域暖通用管井 燃氣設施管井 公共區(qū)域燃氣設施管井 樓宇排氣設施 其 它 給 排 水 系 統(tǒng) 公共區(qū)域生活用水管井 蓄水箱（池）、管路 草坪等澆灌設施 衛(wèi)生潔具等設施 排水管路等設施 公共區(qū)域排水管井 化糞池及排污設施 公共區(qū)域排污管井及管路 其 它 物業(yè)工程移交項目表 (二 ) 專 案 評 價 存在問題 整改建議 電 梯 系 電梯轎廂及設備 井道與底坑附屬設備 曳引及其它設備 統(tǒng) 井道照明等 井道門等 電氣控制設備系統(tǒng) 其 它 消 防 系 統(tǒng) 車庫各種指示標志燈 噴淋頭 /煙、溫感探頭 消火栓管路及設備 滅火器等設備 消防水池（箱） 消防電氣控制設備 監(jiān)控中心設備 其 它 物業(yè)工程移交項目表 (三 ) 項 目 評 價 存在問題 整改建議 通 信 網(wǎng) 絡 系 統(tǒng) 電話系統(tǒng)設備 樓宇電話插座等 有線電視設備 樓宇有線電視插座等 公共廣播 /應急廣播設備 音響設備 樓 宇監(jiān) 控 系 統(tǒng) 樓宇監(jiān)控設備系統(tǒng) 樓宇監(jiān)控用的各種傳感器等 辦 公 自 動 化 系 統(tǒng) 辦工自動化系統(tǒng)設備 物業(yè)管理營運信息系統(tǒng) 辦公和服務系統(tǒng) 信息服務系統(tǒng) 智能卡管理體制系統(tǒng)工程 計算機網(wǎng)絡管理系統(tǒng) 安 全防 范系 統(tǒng) 入侵報警系統(tǒng) 電視監(jiān)控系統(tǒng) 出入口控制系統(tǒng) 電子巡更系統(tǒng) 車庫管理系統(tǒng) 綜 合布 線系 統(tǒng) 建筑群主干線 建筑物主干線 水平布線 屋宇工作區(qū)布線 其 它 物業(yè)工程移交項目表 (四 ) 項 目 評 價 存在問題 整改建議 樓 宇 土 建 工 程 1.主體結構： 地基 鋼筋混凝土結構 磚石結構 抗震性能 2.外墻： 防水 墻及墻面 3.屋面： 保溫隔熱性能 防水性能 排水設施 面層 4.樓宇地面 5.公共樓梯 6.門窗玻璃 7.衛(wèi)生間防水 8.其它 物業(yè)設施交接 物業(yè)設施交接書 序號 交接項目 型號規(guī)格 數(shù)量 接收意見 處理結果 確認 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 管理公司 經(jīng)辦人簽名： 管理公司蓋章： 發(fā) 展 商 經(jīng)辦人簽名： 發(fā)展商蓋章： 消防系統(tǒng)驗收及表格 火災自動報警系統(tǒng)調試報告 年 月 日 編號： 工程名稱 工程地址 使用單位 聯(lián)系人 電話 調試單位 聯(lián)系人 電話 設計單位 施工單位 工程主要設備 設備名稱編號 數(shù)量 編號 出廠日期 生產(chǎn)廠家 備注 施工有無遺留問題 施工單位聯(lián)系人 電話 調試情況 調試人員（簽字） 使用單位人員（簽字） 施工單位負責人（簽字） 設計單位負責人（簽字） 系統(tǒng)竣工表 驗收時間： 工程名稱 驗收建筑名稱 隱蔽工程記錄 驗收報告 系統(tǒng)竣工圖 設計 更改 設計更改內容 工程驗收情況 有 /無 有 /無 有 /無 有 /無 合格 /基本合格 /不合格 主要消防設施 消防栓系統(tǒng) 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品型號 生產(chǎn)廠家 數(shù)量 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品 型號 生產(chǎn)廠家 數(shù)量 室內消防栓 水泵接合器 室外消防栓 氣壓水灌 消防水泵 穩(wěn)壓泵 通風空調系統(tǒng) 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品型號 生產(chǎn)廠家 數(shù)量 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品 型號 生產(chǎn)廠家 數(shù)量 風機 防火閥 防煙排煙系統(tǒng) 部位 /方式 1.自然排煙； 2.機械排煙； 3.通風兼排煙 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品 型號 生產(chǎn)廠家 數(shù)量 防煙樓梯間 防煙閥 前室及合用前室 送風機 走道 排風機 房間 排煙閥 自然排煙口面積 機械排煙送風量 機械排煙排風量 m m/h m/h 安全疏散系統(tǒng) 設備名稱及有無狀況 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品型號 生產(chǎn)廠家 數(shù)量 疏散指示標志 有 /無 防火門 消防電源 有 /無 防火卷簾 事故照明 有 /無 消防電梯 火災報警系統(tǒng) 系統(tǒng)設計單位 施工單位 形式 :區(qū)域報警 /集中報警 /控制中心 設置部位 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品型號 生產(chǎn)廠家 數(shù)量 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品型號 生產(chǎn)廠家 數(shù)量 感煙探測器 集中報警器 感溫探測器 區(qū)域報警器 火焰探測器 事故廣播 手動按鈕 (續(xù)表 ) 系統(tǒng)設計單位 系統(tǒng)施工單位 噴灑滅火系統(tǒng) 系統(tǒng)類型 噴霧水冷卻設備 /噴霧水滅火 設備 /噴灑水滅火設備 噴灑類型 干式 /濕式 /預作用 /開式 系統(tǒng)設置部位 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品型號 生產(chǎn)廠家 數(shù)量 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品型號 生產(chǎn)廠家 數(shù)量 噴灑頭 水泵 水流報警器 穩(wěn)壓泵 報警閥 氣壓水罐 壓力開關 鹵代烷系統(tǒng) 系統(tǒng)設計單位 系統(tǒng)施工單位 系統(tǒng)類型 系統(tǒng)形式 全充滿系統(tǒng) /局部應用系統(tǒng) 系統(tǒng)設置部位 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品型號 生產(chǎn)廠家 數(shù)量 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品型號 生產(chǎn)廠家 數(shù)量 噴頭 遠程啟動裝置 瓶頭閥 聯(lián)動開啟裝置 分配閥 手動開啟裝置 儲罐閥 (儲量 /瓶 ) 壓力 緊急制動 消防控制室 系統(tǒng)設計單位 系統(tǒng)施工單位 控制室位置 控制室面積 耐火等級 出入口數(shù)量 應有控制功能數(shù) 實有控制功能數(shù) 缺何種功能控制數(shù) 其它滅火系統(tǒng) 系統(tǒng)設置單位 系統(tǒng)施工單位 系統(tǒng)設置部位 系統(tǒng)名稱 系統(tǒng)類別 系統(tǒng)啟動方式 用量或儲量 工作壓力 二氧化碳滅火系統(tǒng) 全充滿 /局部應用 自動 /半自動 /手動 （ kg） 使用壓力 泡沫滅火系統(tǒng) 低倍 /高倍 /氟氮白 /抗溶性 固定 /半固定 /移動式 （ kg） 供給強度 干粉滅火系統(tǒng) 氮酸氫鈉 /碳酸氫鉀 /氮酸二氫氨/尿素 自動 /半自動 /手動 （ kg） 供給強度 蒸氣滅火系統(tǒng) 全充滿固定/全充滿半固定 /局部 固定 /半固定 /移動式 （ %） 供給強度 氮氣滅火系統(tǒng) 全充滿 /局部應用 自動 /半自動 /手動 （ kg） 使用壓力 排風機 排煙閥 驗收表 序號 主要項目 分項內容 主要技術要求 分項驗收意見 綜合驗收意見 合格 不合格 合格 基本合 格 不合格 1 技 術 資 料 文 件 圖紙、文件 設計任務書、有關批件、地質資料齊全 隱蔽工程驗收資料 埋地管路、設施設備驗收測試記錄、吊頂墻體等隱蔽處管線資料齊全 調試及驗收技術資料 安裝調試記錄，測試驗收單元、人 員等全套資料齊全 2 水 源 電 源 等 水源、水量 符合設計規(guī)范要求 系統(tǒng)壓力 系統(tǒng)最不利點水壓不小于 0.05Mpa 泵房功能 消防水泵的數(shù)量、流量、壓力、泄壓措施、自灌引水措施等符合規(guī)定要求 電源 有備用電源 其它 水質要求、地基沉降資料、氣溫、氣象等符合規(guī)范要求 3 管 網(wǎng) 報警閥以后的管網(wǎng) 不能在噴水管網(wǎng)上接洗滌等用途的水管和水龍頭 管網(wǎng)管徑 對照 管徑估算表合理 管網(wǎng)布置 坡度、排水口、末端試水裝置符合要求 管網(wǎng)設支架吊架、防晃支架 按規(guī)范要求設置合理 管網(wǎng)上安裝的節(jié)流管、減壓孔板、減壓閥、水流指示器、信號閥、泄壓閥、排氣閥 安裝位置合理、型號、功能符合設計要求 與報警系統(tǒng)充氣系統(tǒng)配套聯(lián)動試驗 符合設計要求 暖通空調系統(tǒng)驗收及表格 設備開箱檢查記錄 工程名稱 分部（或單位） 工程 設備名稱 型號、規(guī)格 系統(tǒng)編號 裝箱單號 設備檢查 1.包裝 2.設備外觀 3.設備零部件 4.其它 技術文件檢查 1.裝箱單 份 張 2.合格證 份 張 3.說明書 份 張 4.設備圖 份 張 5.其它 存在問題及處理意見 檢查人員： 建設單位 （公章） 代表 年 月 日 施工單位 （公章） 代表 年 月 日 隱蔽工程驗收記錄 工程名稱 分部（或單位）工程 隱 蔽 工 程 內 容 序號 工程分項及部位 單位 數(shù)量 檢查結果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 驗 收 意 見 驗收人員： 建設單位 （公章） 代表 年 月 日 施工單位 （公章） 代表 年 月 日 風管漏風檢測記錄 工程名稱 分布（或單位）工程 分項工程 系統(tǒng)名稱 風管級別 試驗壓力（ Pa） 系統(tǒng)總面積（ m） 試驗總面積（ m） 允許單位 面積漏風量（ m/ m*h） 實測單位面積漏風量（ m/ m*h） 系統(tǒng)測定分段數(shù) 試驗日期 檢測區(qū)段圖示 分段實測數(shù)值 序號 分段面積 （ m） 試驗壓力（ Pa） 實際漏風量 （ m/h） 1 2 3 4 5 評 定 意 見 建設單位 （公章） 代表 年 月 日 施工單位 （公章） 代表 年 月 日 現(xiàn)場組裝除塵器、空調機漏風檢測記錄 工程名稱 分布（或單位）工程 分項工程 檢測日期 設備名稱 型號規(guī)格 額定風量（ m/h） 允許漏風率（ %） 工作壓力（ Pa） 測試壓力（ Pa） 允許漏風量（ m/h） 實際漏風量（ m/h） 檢 測 意 見 試驗人員： 建設單位 （公章） 代表 年 月 日 施工單位 （公章） 代表 年 月 日 冷凍水管道壓力試驗記錄 工程名稱 分布（或單位）工程 試驗部位 試驗時間 管道編號 試驗介質 工作壓力 (Mpa) 試驗壓力 (Mpa) 持續(xù)時間 (min) 壓降(Mpa) 試驗結果 驗 收 意 見 建設單位 （公章） 代表 年 月 日 施工單位 （公章） 代表 年 月 日 制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄 工程名稱 分布（或單位） 工程 試驗部位 試驗時間 管道編號 氣密性試驗 試驗介質 試驗壓力 (Mpa) 定壓時間 (h) 試驗結果 管道編號 真空試驗 設計真空度 (kPa) 試驗真空度 (kPa) 定壓時間 (h) 試驗結果 管道編號 充制冷劑試驗 充制冷劑壓力 (Mpa) 檢漏儀表 補漏位置 實驗結果 驗收意見 建設單位 （公章） 代表 年 月 日 施工單位 （公章） 代表 年 月 日 設備單機試驗記錄 工程名稱 分布（或單位）工程 系統(tǒng)名稱 序號 系統(tǒng)編號 設備名稱 設備轉速 (r/min) 功率 (kw) 電流 (A) 軸承升溫( ) 額定值 實測值 銘牌 實測 額定值 實測值 實測值 評定意見 調試人員： 建設單位 （公章） 代表 年 月 日 施工單位 （公章） 代表 年 月 日 采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法 項 次 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 橫管道、縱橫方向彎曲（ mm） 每一米 管徑 100mm 1 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 管徑 100mm 1.5 全長（ 25米以上） 管徑 100mm 13 管徑 100mm 25 2 立管垂直度 （ mm） 每一米 2 吊線和尺量檢查 全長 (5 米以上 ) 10 3 彎管 橢圓率(Dmax-Dmin)/Dmax 管徑 100mm 10% 用外卡鉗和尺量檢查 管徑 100mm 8% 折皺不平度 (mm) 管徑 100mm 4 管徑 100mm 5 注： Dmax,Dmin 分別為管子最大外徑及最小外徑 采暖系統(tǒng)水壓實驗及調試 項次 項 目 要 求 檢驗方法 1 蒸汽采暖系統(tǒng) 應以系統(tǒng)頂點的工作壓力加 0.1Mpa做水壓試驗 ,同 時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于 0.3Mpa 使用鋼管及復合管的系統(tǒng)應在試驗壓力下 1mm壓降不大于 0.02Mpa,降至工作壓力后檢查 ,不滲不漏 使用塑料管的系統(tǒng)應在試驗壓力下 1h 內壓力降不大于 0.05Mpa,然后降壓至工作壓力 1.15倍 ,穩(wěn)壓 2h 壓力降不大于0.03Mpa 同時各連接處不滲、不漏 熱水采暖系統(tǒng) 2 高溫熱水采暖系統(tǒng) 試驗壓力應為系統(tǒng)頂點工作壓力加 0.4Mpa 3 使用塑料管的熱水采暖系統(tǒng) 應以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2Mpa 做水壓試驗 ,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于 0.4Mpa 使用復合管的熱水采暖系統(tǒng) (續(xù)表 ) 4 系統(tǒng) 試壓合格后 ,對系統(tǒng)進行沖洗 現(xiàn)場觀察，直至排水不含泥沙、鐵屑等雜質，且水色不渾、濁為合格 過濾器 試壓合格后進行清掃 除污器 5 系統(tǒng) 沖洗完畢后應充水、加熱，進行試運行和調試 觀察、測量室溫應滿足要求 中間驗收記錄 工程名稱 分布（或單位）工程 分項工程名稱 開工日期 年 月 日 工程地點 交驗日期 年 月 日 交驗簡要說明 遺留問題 驗收意見 建設單位 （公章） 代表 年 月 日 施工單位 （公章） 代表 年 月 日 金屬管道工程驗收及表格 一、質量檢驗 1.保證項目檢驗記錄 保證項目檢驗記錄表 單位工程名稱： 分項工程名稱： 分部工程名稱： 分項工程性質： 序號 檢 驗 內 容 質量情況 1 固定件、支撐件的材質、規(guī)格 2 保溫材料的材質、規(guī)格和性能 3 保冷材料的材質、規(guī)格和性能 4 粘結劑、耐磨劑和密封劑的材質 和性能 5 絕熱層分層厚度 6 設備銘牌覆蓋 7 固定件穿透保冷層 8 隔墊設置 9 干砌填縫材料與濕砌灰漿材料 (續(xù)表 ) 10 主管、伴管的加熱空間 11 充填絕熱層的密實 12 保冷可拆卸結構與固定結構之間的絕熱與密封 13 保冷附件、端部或盲板的絕熱與密封 14 澆注、噴涂絕熱層的施工配料及其性能 15 硬質制品絕熱層伸縮縫的留設 16 絕熱層的膨脹間的留設 17 保冷層伸縮縫外再保冷 18 保冷層和高溫保溫層 的各層伸縮縫錯縫 19 防潮層材料的材質、規(guī)格和性能 20 金屬保溫層材料的規(guī)格、品種 21 普通薄鋼板的防腐 22 金屬護殼不加固定件的部位 23 金屬護殼的固定不得損壞防潮層 24 金屬保護層的接縫 25 保冷結構金屬、保護層的接縫密封 26 氈、箔、布類材料的品種、規(guī)格 27 氈、箔、布類保護層的接縫 28 抹面灰漿材料的配比、性能 2.允許偏差項目檢驗 允許偏差項目檢驗表 單位工程名稱： 分項工程名稱： 分部工程名稱： 分項工程性質： 序號 檢驗內容 允許偏差（ mm） 實測值（ mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 捆扎、拼砌絕熱層的厚度及安裝容重 2 充填絕熱層的厚度及安裝容重 3 粘貼絕熱層的厚度 4 澆注、噴涂絕熱層的厚度及安裝容重 5 伸縮縫的寬度 6 防潮層表面 平面度 7 金屬保護層表面平面度 8 氈、箔、布類保護層表面平面度 9 抹面保護層表面平面度 3.質量保證資料核查 質量保證資料核查表 序號 資料名 份數(shù) 核查情況 1 絕熱材料（制品）出廠合格證、試（檢）驗報告 2 絕熱材料耐燃性能證明 3 絕熱材料粘結劑、耐磨劑、密封劑出廠合格證、 試（檢）驗報告 4 捆扎用非金屬材料出廠合格證 5 絕熱層厚度檢查記錄 6 防水材料出廠合格證、試（檢）驗報告 7 防水材料耐燃性能證明 8 非金屬外護材料出廠合格證、試（檢）驗報告 9 非金屬外護材料阻燃性能證明 10 金屬外護材料出廠合格證 二、建筑排水用 UPVC 硬聚氯乙烯螺旋管 1.橫管坡度 橫管坡度不得小于下列規(guī)定： 公稱直徑 d 坡度 公稱外徑 d 坡度 50 0.025 160 0.007 75 0.015 200 0.005 2.伸頂通氣管 (1)房屋每組單位管排水系統(tǒng)最高層立管在接入橫管處必須設置向上延伸至屋頂外與大氣層連通的伸頂通氣立管。 (2)在最冷月平均氣溫低于 -13 地區(qū)，管徑 110mm 時，宜從室內頂棚下 0.3m 處將管徑放大一級。 (3)伸頂通氣管管徑不得小于立管管徑。 (4)伸頂通氣管頂端管口伸出屋頂?shù)母叨炔坏眯∮谙铝幸?guī)定： 不上人屋頂不得小于 300mm。 上人屋頂不得小于 2000mm。 應比屋頂最大積雪或積灰厚度高出 300mm。 3.清掃口、檢查口 (1)房屋底層的立管上必須設置檢查口（清掃口）。 (2)檢查 口中心位置可設在離地 1m 處。 (3)高層建筑宜每隔 6 層設檢查口，在最冷月平均氣溫低于 -13 地區(qū)，立管還應在最高層離室內頂棚 0.5m 處設檢查口。 (4)橫管在直管段上設置檢查口（清掃口）之間的最大距離不宜大于下表規(guī)定（當設計無規(guī)定時，可采用 0.02 0.025） : d(mm) 50 75 110 160 距離 (m) 10 12 15 20 4.管道穿越樓板構造要求 (1)立管穿越混凝土樓板時宜帶止水環(huán)的專用套管。 (2)立管穿越屋面混凝土層時必須預埋套管，套管高出屋面不得小于 50mm，再在其上做防水層。 (3)做活動支承的橫管在穿越承重墻時，應采用套管，套管至少比穿越管大一級管徑，其縫隙可用預想性嵌縫材料填實，有防水要求時還應在穿墻處迎水面上用防水材料做止水環(huán)。穿越地下室處墻外時，穿墻處防水應結合地下室外墻防水采取相應防水措施。 (4)高層建筑內明設管道，當設計要求采取防止水災貫穿措施時，應符合下要求： 立管管徑 110mm 時，在樓板貫穿部位應設置防火災貫穿措施時，應符合相應防水措施。 橫管直徑 110mm 時，穿越管道井井墻的貫穿部位應設置防火套管或阻火圈，可設在墻的外側，防火套管 長度不小于 0.3m。 橫管穿越防火分區(qū)隔墻時，管道穿越墻體兩側均應設置防火套管或阻火圈。 5.驗收應檢查的項目 (1)立管垂直度、橫管彎曲度、衛(wèi)生潔具排水管接口的縱橫坐標是否符合規(guī)定。 (2)連接點或接頭的整潔、牢固和密封性。 (3)穿越樓板、墻等孔洞的牢固性和密封性。 (4)固定和活動支架、吊架、管托等支承件安裝位置的正確性和牢固性。 (5)伸縮節(jié)設置與安裝的正確性，伸縮節(jié)、螺母擠壓密封圈接頭預留伸縮量的準確性。 三、地下防水工程 1.調查 (1)地下防水工程質量驗收時，施工單位必須提供地下工程 “ 背 水內表面的結構工程展開圖 ” 。 (2)房屋建筑地下室只調查圍護結構內墻和底板。 (3)全埋于地下的結構，除了調查圍護結構內墻和底板外，背水的頂板（拱頂）系重點調查目標。 (4)施工單位必須在 “ 背水內表面的結構工程展開圖 ” 上詳細標示： 在工程自檢時發(fā)現(xiàn)的裂縫，并標明位置、寬度、長度和滲漏水的現(xiàn)象。 經(jīng)修補、堵漏的滲漏水部位。 防水等級標準容許的滲漏水現(xiàn)象位置。 (5)地下防水工程驗收時，經(jīng)檢查、核對標示好的 “ 背水內表面的結構工程展開圖 ” 必須納入竣工驗收資料。 2.滲漏水現(xiàn)象描述使用的術語、定義和標識符號 滲漏水現(xiàn)象描述使用的術語、定義和標識符號，可參看下表。 術語 定義 標識符號 濕漬 地下混凝土結構背水面，呈現(xiàn)明顯色澤變化的潮濕斑 # 滲水 水從地下混凝土結構襯砌內表面滲出，在背水的墻壁上可觀察到明顯的流掛水模范圍 水珠 懸掛在地下混凝土結構襯砌背水面頂板（拱頂）的水珠，其滴落間隔時間超過 1 分 ! 滴漏 地下混凝土結構襯砌背水面頂板（拱頂）的滴落速度，每分至少 1 滴 線漏 指滲漏成線或噴水狀態(tài) * 3.不宜進行滲漏水檢測的現(xiàn)象 當被驗收的地下工程有結露現(xiàn)象時，不宜進行滲漏水檢測。 4.房屋建筑地下室滲漏水現(xiàn)象檢測 (1)地下工程防水等級對 “ 濕漬面積 ” 與 “ 總防水面積 ” （包括頂板、墻面、地面）的比例做了規(guī)定。按防水等級 2 級設防的房屋建筑地下室，單個濕漬的最大面積不大于 0.1，任意 100 防水面積上的濕漬不超過 1 處。 (2)濕漬的現(xiàn)象 :濕漬主要是由混凝土密實度差異造成毛細現(xiàn)象或由混凝土容許裂縫 (寬度小于 0.2mm)產(chǎn)生 ,在混凝土表面肉眼可見的明顯色澤變化的潮濕斑。一般在人工通風條件下可消失，即蒸發(fā)量大于滲入量的狀態(tài)。 (3)濕漬的檢測方法：檢查人員用干手觸摸濕斑，無水分浸潤感覺。用吸墨紙或報紙 貼附，紙不變色。檢查時，要用粉筆勾畫出濕漬范圍，然后用鋼尺測量高度和寬度，計算面積，標示在 “ 展開圖 ” 上。 (4)滲水的現(xiàn)象：滲水是由于混凝土密實度差異或混凝土有害裂縫（寬度大于 0.2mm）面產(chǎn)生的地下水連續(xù)滲入混凝土結構，在背水的混凝土墻壁表面肉眼可觀察到明顯的流掛水膜范圍 ,在加強人工通風的條件下也不會消失 ,即滲入量大于蒸發(fā)量的狀態(tài)。 (5)滲水的檢測方法：檢查人員用干手觸摸可感覺到水分浸潤，手上會沾有水分。用吸墨紙或報紙吸附，紙會浸潤變顏色。檢查時，要用粉筆勾畫滲水范圍，然后用鋼尺測量高度和寬度 ,計算面積 ,標示在 “ 展開圖 ” 上。 (6)對房屋建筑地下室檢測出來的 “ 滲水點 ” ，一般情況下應準予修補堵漏，然后重新驗收。 (7)對防水混凝土結構的細部構造滲漏水檢測 ,尚應按本條內容執(zhí)行 ,若發(fā)現(xiàn)嚴重滲水必須分析、查明原因，應準予修補堵漏，然后重新驗收。 四、室內給水系統(tǒng) 1.保證項目 (1)隱蔽管道和給水、消防系統(tǒng)的水壓試驗結果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法為檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄。 (2)管道及管道支座（墩），嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢驗方法為觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。 (3)給水系統(tǒng) 竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。檢驗方法如檢查吹洗記錄。 2.基本項目 (1)管道的坡度應符合以下規(guī)定： 坡度的正負偏差不超過設計要求坡度值的三分之一。 檢查數(shù)量按系統(tǒng)內直線管段長度每五十米抽查 2 段，不足五十米不少于 1 段；有分隔墻建筑，以隔墻為分段數(shù)，抽查 5%，但不少于 5 段。檢驗方法用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。 (2)碳素鋼管道的螺紋連接應符合以下規(guī)定： 管螺紋加工精度符合國際管螺紋規(guī)定：螺紋清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的 10%；連接牢固；管螺紋根部有外露螺紋 ；鍍鋅碳素鋼管無焊接口。 檢查數(shù)量不少于 10 個接口。檢驗方法為觀察或解體檢查。 (3)碳素鋼管道的法蘭連接應符合以下規(guī)定：對接平行、緊密、與管子中心線垂直，螺桿露出螺母；襯墊材質符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，且無雙層。 (4)非鍍鋅碳素鋼管的焊接應符合以下規(guī)定：焊口平直度、焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定；焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的結瘤、夾渣及氣孔等缺陷。 （ 5）金屬管道的承插和套箍接口應符合以下規(guī)定：接口結構和所用填料符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定：灰口密實、飽滿；填料凹入承口邊緣不大于 2mm；膠圈接口平直無扭曲 ；對口間隙準確。 （ 6）管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應符合以下規(guī)定：構造正確，埋設平正牢固。 （ 7）閥門安裝應符合以下規(guī)定：型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結果，符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定：位置、進出口方向正確；連接牢固、緊密。 （ 8）埋地管道的防腐層應符合以下規(guī)定：材質和結構符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固。 （ 9）管道、箱類和金屬支架涂漆應符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求；附著良好，無脫皮、起泡和漏涂。 3.允許偏差項目 室內給水管道安裝的允許偏差和檢驗方 法應符合下表的規(guī)定。 管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 水平管道縱橫方向彎曲 鋼管 每米 全長 25 米以上 1 25 用水平尺直心、拉線和尺量檢查 塑料管復合管 每米 全長 25 米以上 1.5 25 鑄鐵管 每米 全長 25 米以上 2 25 2 立管垂直度 鋼管 每米 全長 5 米以上 3 8 吊線和尺量檢 查 塑料管復合管 每米 全長 5 米以上 2 8 鑄鐵管 每米 全長 5 米以上 3 10 3 成排管段和成排閥門 在同一 平面上間距 3 尺量檢查 室內給水設備安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 靜置設備 坐標 15 經(jīng)緯儀或拉線尺量 標高 5 用水準儀、拉線和尺量檢查 垂直度 (每米 ) 5 吊線和尺量檢查 2 離心式水 泵 立式泵體水平度 (每米 ) 0.1 水平尺和塞尺檢查 臥式泵體水平度 (每米 ) 0.1 水平尺和塞尺檢查 聯(lián)軸器同心度 轉向傾斜 (每米 ) 0.8 在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用水準儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查 徑向位移 0.1 4.檢查數(shù)量 (1)水平管道縱、橫方向變曲：按系統(tǒng)直線管段長度每五十米抽查 2 段，不足五十米不少于 1 段；有分隔墻建筑，以隔墻為分段數(shù)，抽查 5%，但不少于 5 段。 (2)立管垂直度：一根立管為 1 段，兩層及其以上按樓層分段，各抽查 5%，但均不少于10 段。 (3)隔熱層：水平管和立管，凡能按隔墻、樓層分段的，均以每一樓層分隔墻內的管段為一個抽查點，抽查數(shù)為 5%，但不少于 5 處，不能按隔墻、樓層分段的，每 20m 抽查 1 處，但不少于 5 處。 五、室內排水系統(tǒng) 室內排水管道和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法見下表。 室內 排水管道和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法 項 次 項 目 允許偏差 （ mm） 檢驗方法 1 坐標 15 用水平儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查 2 標高 15 3 橫 管 縱 橫 方 向 彎 曲 鑄鐵管 每一米 1 全長（ 25 米以上） 25 鋼管 每一米 管徑小于或等于 100mm 1 管徑大于 100mm 1.5 全長（ 25米以上） 管徑小于或等于 100mm 25 管徑大于 100mm 308 塑料管 每一米 1.5 全長（ 25 米以上） 38 鋼筋混凝土管 每一米 3 全長（ 25 米以上） 75 4 立 管 垂 直 度 鑄鐵管 每一米 3 吊線和尺量檢查 全長（ 25 米以上） 15 鋼管 每一米 3 全長（ 25 米以上） 10 塑料管 每一米 3 全長（ 25 米以上） 15 六、衛(wèi)生器具驗收 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方法見下表。 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方法 項 次 項 目 允許偏差 （ mm） 檢驗方法 1 坐標 單獨器具 10 拉線、吊線和尺量檢查 成排器具 5 2 標高 單獨器具 15 成排器具 10 3 器具水平度 2 用水平尺和尺量檢查 4 器具垂直度 3 吊線和尺量檢查 室內給水管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝 標高的允許偏差和檢驗方法 項次 項 目 允許偏差 （ mm） 檢驗方法 1 大便器高、低水箱角閥及截止閥 10 尺量檢查 2 水嘴 10 3 淋浴器噴頭下沿 10 4 浴盆軟管淋浴器掛鉤 10 衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗方法 項 次 檢 查項目 允許偏差 （ mm） 檢驗方法 1 橫管變曲度 每一米長 2 用尺量檢查 橫管長度 10米，全長 8 橫管長度 10米，全長 10 2 衛(wèi)生器具的排水管口及 橫支管的縱橫坐標 單獨器具 10 用尺量檢查 成排器具 5 3 衛(wèi)生器具的接口標高 單獨器具 10 用水平尺量檢查 成排器具 5 電氣施工驗收 一、電氣照明裝置驗收 1.驗收項目 (1)并列安裝的相同型號的燈具、開關、插座及照明配電箱（板），其中心軸線、垂直偏差、距地面高度。 (2)暗裝開關、插座的面板，盒（箱）周邊的間隙、交流、直流及不同電壓等級電源插座的安裝。 (3)大型燈具的固定，吊扇、壁扇的防松、防振措施。 (4)照明配電箱（板）的安裝和回路編號。 (5)回路絕緣電阻測試和燈具試亮及燈具控制性能。 (6)接地或接零。 2.驗收應提交的技術資料和文件 (1)竣工圖。 (2)變更設計的證明文件 (3)產(chǎn)品的說明書、合格證等技術文件。 (4)安裝技術記錄。 (5)試驗記錄。包括燈具程序控制記錄和大型、重型燈具的固定及懸吊裝置的過載試驗記錄。 二、 IKV 及以下配線工程 1.驗收項 目 (1)各種規(guī)定的距離。 (2)各種支持件的固定。 (3)配管的彎曲半徑，盒（箱）設置的位置。 (4)明配線路的允許偏差值。 (5)導線的連接和絕緣電阻。 (6)非帶電金屬部分的接地或接零。 (7)黑色金屬附件防腐情況。 (8)施工中造成的孔、洞、溝、槽的修補情況。 2.驗收應提交的技術資料和文件 (1)竣工圖。 (2)設計變更的證明文件。 (3)安裝技術記錄（包括隱蔽工程記錄）。 (4)各種試驗記錄。 (5)主要器材、設備的合格證。 電氣線路與管道間最小距離（ mm） 管道名稱 配線方式 穿管配線 絕緣導 線明配線 裸導線配線 蒸汽管 平行 管道上 1000 1000 1500 管道下 500 500 1500 交叉 300 300 1500 暖氣管、熱水管 平行 管道上 300 300 1500 管道下 200 200 1500 交叉 100 100 1500 通風、給排水壓縮空氣管 平行 100 200 1500 交叉 50 100 1500 注： 對蒸汽管道，當在管外包隔熱層后，上下平行距離可減到 200mm。 暖氣管、熱水管應設隔熱層。 對裸導線，應在裸導線處加裝保 護網(wǎng)。 三、低壓電器施工 1.交接驗收時應符合的要求 (1)電器的型號、規(guī)格符合設計要求。 (2)電器的外觀檢查完好，絕緣器件無裂紋，安裝方式符合產(chǎn)品技術文件的要求。 (3)電器安裝牢固、平整，符合設計及產(chǎn)品技術文件的要求。 (4)電器的接零、接地可靠。 (5)電器的連接線排列整齊、美觀。 (6)絕緣電阻值符合要求。 (7)活動部件動作靈活、可靠，聯(lián)鎖傳動裝置動作正確。 (8)標志齊全完好、字跡清晰。 2.通電后應符合的要求 (1)操作時動作應靈活、可靠。 (2)電磁器件應無異常響聲。 (3)線圈及接線 端子的溫度不應超過規(guī)定。 (4)觸頭壓力、接觸電阻不應超過規(guī)定。 3.驗收時應提交的資料和文件 (1)變更設計的證明文件。 (2)制造廠提供的產(chǎn)品說明書、合格證件及竣工圖紙等技術文件。 (3)安裝技術記錄。 (4)調整試驗記錄。 (5)根據(jù)合同提供的備品、備件清單。 四、高壓電器施工 1.真空斷路器 (1)在驗收時，應進行下列檢查： 真空斷路器應固定牢靠，外表清潔完整。 電氣連接應可靠且接觸良好。 真空斷路器與其操動機構的聯(lián)動應正常，無卡阻；分、合閘指示正確；輔助開關動作應確準可靠，接點無電弧燒損 。 滅弧室的真空度應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。 并聯(lián)電阻、電容值應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。 絕緣部件、瓷件應完整無損。 油漆應完整、相色標志正確，接地良好。 (2)在驗收時，應提交下列資料和文件： 變更設計的證明文件。 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件。 安裝技術記錄。 調整試驗記錄。 備品、備件清單。 2.操動機構 (1)在驗收時，應進行下列檢查： 操動機構應固定牢靠，外表清潔完整。 電氣連接應可靠且接觸良好。 液壓系統(tǒng)應無滲油，油位正常；空氣系統(tǒng)應無漏氣；安全 閥、減壓閥等應動作可靠；壓力表應指示正確。 操動機構與斷路器的聯(lián)動應正常，無卡阻現(xiàn)象；分、合閘指示正確；壓力開關、輔助開關動作應準確可靠，接點無電弧燒損。 操動機構箱的密封墊應完整，電纜管口、洞口應予封閉。 油漆應完整，接地良好。 (2)在驗收時，應提交下列資料和文件： 變更設計的證明文件。 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件。 安裝技術記錄。 調整試驗記錄。 備品、備件及專用工具清單。 3.隔離開關、負荷開關及高壓熔斷器 (1)在驗收時，應進行下列檢查： 操動 機構、傳動裝置、輔助開關及閉鎖裝置應安裝牢固，動作靈活可靠；位置指示正確，無滲漏。 合閘時三相不同期值應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。 相間距離及分閘時，觸頭打開角度和距離應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。 觸頭應接觸緊密良好。 空氣壓縮裝置及管道系統(tǒng)應符合本規(guī)范有關規(guī)定。 油漆應完整、相色標志正確，接地良好。 (2)在驗收時，應提交下列資料和文件： 變更設計的證明文件。 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件。 安裝技術記錄。 調整試驗記錄。 備品、備件及專用工具清單。 4.避雷器 （ 1）在驗收時，應進行下列檢查： 現(xiàn)場制作件應符合設計要求。 避雷器外部應完整無缺損，封口處密封良好。 避雷器應安裝牢固，其垂直度應符合要求。 閥式避雷器接緊絕緣子應緊固可靠，受力均勻。 放電記數(shù)器密封應良好，絕緣墊及接地應良好、牢靠。 排氣式避雷器的傾斜角和隔離間隙應符合要求。 油漆應完整，相色正確。 (2)在驗收時，應提交下列資料和文件： 變更設計的證明文件。 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件。 安裝技術記錄。 調整試驗記錄。 5.電容器 (1)在驗收 時，應進行下列檢查： 電容器組的布置與接線應正確，電容器組的保護回路應完整。 三相電容量誤差允許值應符合規(guī)定。 外殼應無凹凸或滲油現(xiàn)象，引出端子連接牢固，墊圈、螺母齊全。 熔斷器熔體的額定電流應符合設計規(guī)定。 放電回路應完整且操作靈活。 電容器外殼及構架的接地應可靠，其外部油漆應完整。 容器室內的通風裝置應良好。 (2)在驗收時，應提交下列資料和文件： 變更設計的證明文件。 提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件。 安裝技術記錄。 調整試驗記錄。 備品、備件清單。 五、電力變壓器施工 1.工程交接驗收 (1)變壓器的起動試運行，是指設備開始帶電，并帶一定的負荷即可能的最大負荷連續(xù)運行 24h 所經(jīng)歷的過程。 (2)變壓器在試運行前，應進行全面檢查，確認其符合運行條件時，方可投入試運行。檢查項目如下： 本體、冷卻裝置及所有附件應無缺陷，且不滲油。 輪子的制動裝置應牢固。 油漆應完整，相色標志正確。 變壓器頂蓋上應無遺留雜物。 事故排油設施應完好，消防設施齊全。 儲油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的油門均應打開，且指示正確。 接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接應 滿足設計要求，接地應可靠。 儲油柜和充油套管的油位應無常。 分接頭的位置應符合運行要求；有載調壓切換裝置的遠方操作應動作可靠，指示位置正確。 變壓器的相位及繞組的接線組別應符合并列運行要求。 2.電氣裝置安裝工程母線裝置施工 (1)在驗收時，應進行下列檢查： 金屬構件加工、配制、螺栓連接、焊接等應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。 所有螺栓、墊圈、閉口銷、鎖緊銷、彈簧墊圈、鎖緊螺母等應齊全、可靠。 母線配制及安裝架設應符合設計規(guī)定，且連接正確，螺栓緊固，接觸可靠。 瓷件應完整、清潔；鐵件和瓷件膠合處 均應完整無損，充油套管應無滲油，油位應正常。 油漆應完好；相色正確；接地良好。 （ 2）在驗收時，應提交下列資料和文件： 計變更部分的實際施工圖。 設計變更的證明文件。 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件、安裝圖紙等技術文件。 安裝技術記錄。 電氣試驗記錄。 備品備件清單。 3.電纜線路施工 （ 1）在驗收時，應按下列要求進行檢查： 電纜規(guī)格應符合規(guī)定：排列整齊，無機械損傷；標志牌應裝設齊全、正確、清晰。 電纜的固定、彎曲半徑、有關距離和單芯電力電纜的金屬護層的接線、相序排列等應符合要 求。 電纜終端、電纜接頭及充油電纜的供油系統(tǒng)應安裝牢固，不應有滲漏現(xiàn)象；充油電纜的油壓及表計整定值應符合要求。 接地應良好；充油電纜及護層保護器的接地電阻應符合設計。 電纜終端的相色應正確，電纜支架等的金屬部件防腐層應完好。 電纜溝內應無雜物，蓋板齊全，隧道內應無雜物，照明、通風、排水等設施應符合設計。 直埋電纜路徑標志，應與實際路徑相符。路徑標志清晰、牢固，間距適當。 水底電纜線路兩岸，禁錨區(qū)內的標志和夜間照明裝置應符合設計。 防火措施應符合設計，且施工質量合格。 (2)隱蔽工程應在施工過程 中進行中間驗收，并做好簽證。 (3)在驗收時，應提交下列資料和技術文件： 電纜線路路徑的協(xié)議文件。 設計資料圖紙、電纜清冊、變更設計的證明文件和竣工圖。 直埋電纜輸電線路的敷設位置圖，比便宜為 1： 500。地下管線密集的地段不應小于 1：100，在管線稀少、地形簡單的地段可為 1： 1000；平行敷設的電纜線路，宜合用一張圖紙。圖上必須標明各線路的相對位置，并有標明地下管線的剖面圖。 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件。 隱蔽工程的技術記錄。 電纜線路的原始記錄。 電纜的型 號、規(guī)格及其實際敷設總長度及分段長度，電纜終端和接頭的型式及安裝日期。 電纜終端和接頭中填充的絕緣材料名稱、型號。 試驗記錄。 4.盤柜及二次回路接線施工 (1)在驗收時，應按下列要求進行檢查： 盤柜的固定及接地應可靠、盤柜漆層應完好、清潔整齊。 盤、柜內所裝電器元件應齊全完好，安裝位置正確，固定牢固。 所有二次回路接線應準確，連接可靠，標志齊全清晰，絕緣符合要求。 手車或抽屜式開關柜在推入或拉出時應靈活，機械閉鎖可靠；照明裝置齊全。 柜內一次設備的安裝質量驗收要求應符合國家現(xiàn)行有關標準規(guī)范的 規(guī)定。 用于熱帶地區(qū)的盤、柜應具有防潮、抗霉和耐熱性能，按國家現(xiàn)行標準熱帶電工產(chǎn)品通用技術要求驗收。 盤、柜及電纜管道安裝完后，應做好封堵。可能結冰的地區(qū)還應有防止管內積水結冰的措施。 操作及聯(lián)動試驗正確，符合設計要求。 (2)在驗收時，應提交下列資料和文件： 工程竣工圖。 變更設計的證明文件。 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、調試大綱、試驗方法、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件。 根據(jù)合同提供的備品備件清單。 安裝技術記錄。 調整試驗記錄。 5.旋轉電機 (1)發(fā)電機和調相機的起動運行 ，從電機開始轉動至并入系統(tǒng)應保護銘牌出力連續(xù)運行72h。 (2)電機試運行前的檢查應符合下列要求： 建筑工程全部結束，現(xiàn)場清掃整理完畢。 電機本體安裝檢查結束，起動前應進行的試驗項目已按現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準試驗合格。 冷卻、調速、潤滑、水、氫、密封油等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格，水質、油質或氫氣質量符合要求，分部試運行情況良好。 發(fā)電機出口母線應設有防止漏水、油、金屬及其它物體掉落等設施。 電機的保護、控制、測量、信號、勵磁等回路的調試完畢，動作正常。 測定電機定 子繞組、轉子繞組及勵磁回路的絕緣電阻，應符合要求；有絕緣的軸承座的絕緣板、軸承承座及臺板