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泥工技術(shù)交底記錄項(xiàng)目名稱滁州職業(yè)技術(shù)學(xué)院新校區(qū)風(fēng)雨操場(chǎng)工程 建設(shè)單位滁州職業(yè)技術(shù)學(xué)院建設(shè)地址滁州職業(yè)技術(shù)學(xué)院新校區(qū)施工單位廣西建工集團(tuán)第五建筑工程有限責(zé)任公司項(xiàng)目概況建筑面積:20783.99平方米 樓層:地下1層地上3層 棟數(shù):1棟 結(jié)構(gòu)形式:框剪交底內(nèi)容泥工技術(shù)交底交底時(shí)間2018年 月 日交底內(nèi)容:一、 墊層施工(或防水保護(hù)層)1.1、基礎(chǔ)墊層為商品砼,攪拌車送至現(xiàn)場(chǎng),然后用塔吊或汽車泵輸送至基坑底工作面。1.2、根據(jù)土方工程施工的情況,隨基坑挖土的進(jìn)度而確定基礎(chǔ)墊層的施工時(shí)間,分段施工,也就是挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后碎石回填后立即進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工,做到隨挖隨填隨澆。1.3、在挖土至基坑底標(biāo)高后,在基坑周邊設(shè)置排水溝。1.4、基礎(chǔ)墊層施工前應(yīng)驗(yàn)槽,將地面浮土清除,基坑的邊坡必須穩(wěn)定,坑底和兩側(cè)如有洞、溝等應(yīng)加以填實(shí)。1.5、在基礎(chǔ)墊層施工時(shí),應(yīng)采取排水措施,使基坑保持無(wú)積水狀態(tài)。1.6、墊層外口用50100木方作為模板,用16短鋼筋或小木樁固定,用水準(zhǔn)儀控制模板上口標(biāo)高,在中間位置隔2m設(shè)一個(gè)小木樁控制標(biāo)高線。1.7、墊層砼澆搗時(shí),嚴(yán)格根據(jù)標(biāo)高控制線用長(zhǎng)刮尺刮平,混凝土振搗采用平板振動(dòng)機(jī),墊層標(biāo)高用竹片樁每隔3至4米設(shè)一道水平標(biāo)志控制,收水前用木條打平,鐵板壓光,確保砼表面平整。1.8、墊層完成后,即進(jìn)行測(cè)量定位彈線,彈出各條軸線,并測(cè)出工程樁的位置偏差,及時(shí)申請(qǐng)質(zhì)檢站對(duì)樁基進(jìn)行驗(yàn)收。1.9、墊層面標(biāo)高降低50,墊層面收光,防水層、50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。1.10、必須和防水施工單位配合好,不得延誤項(xiàng)目部工期。二、 主體砼澆注2.1、混凝土強(qiáng)度等級(jí):承臺(tái)、基礎(chǔ)梁及底板為C35、S6;上部結(jié)構(gòu)柱梁板為C35混凝土。2.2、砼澆搗泵車(汽車泵或固定泵)及泵管布置由生產(chǎn)經(jīng)理及總施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)定,泥工班組配合做好澆注準(zhǔn)備。2.3、底頂板砼一次澆搗,施工時(shí)不得出現(xiàn)冷縫,振動(dòng)機(jī)插點(diǎn)成梅花形,間距0.5m。頂板面標(biāo)高嚴(yán)格按留在插筋上的標(biāo)高點(diǎn)的標(biāo)記,拉麻線,長(zhǎng)尺刮平。在砼澆搗后2-3小時(shí)(砼初凝前),待砼表面稍收水后用木條進(jìn)行打磨,起到壓實(shí)和表面提漿作用。做到槎紋順直、均勻,不留鐵板印,用塑料掃把拉毛,為達(dá)到美觀要求拉毛方向必須一致,特別是柱墻板插筋處須特別注意平整且標(biāo)高準(zhǔn)確,以免支模時(shí)下部縫隙不均勻或模板放不進(jìn)。砼達(dá)到1.2Mpa強(qiáng)度后才能上人施工。2.4、施工縫處理:柱墻鋼筋綁扎前,砼終凝后,施工縫表面浮砼要鑿去,松動(dòng)的石子要清除,灰塵要清掃干凈。砼澆搗前必須將新老結(jié)合處施工縫濕潤(rùn)后用與結(jié)構(gòu)相同級(jí)配的水泥砂漿進(jìn)行接漿處理才能進(jìn)行澆灌砼。底板砼澆注時(shí),止水鋼板和豎向鋼筋上水泥漿必須邊澆邊清洗,泥工班組必須安排好清理人員。2.5、混凝土澆筑與振搗2.5.1、振搗時(shí),遵循“快插慢拔”的原則,按順序振動(dòng),振動(dòng)捧插入砼的間距300,振點(diǎn)呈梅花形布置,砼振搗采用高頻率插入式振動(dòng)機(jī),振搗時(shí)間以不再有氣泡冒出及混凝土不再沉陷為準(zhǔn)。每個(gè)出料口配備四只插入式振動(dòng)器及專職機(jī)修工?;炷翝仓r(shí)嚴(yán)禁一澆到頂。2.5.2、加強(qiáng)對(duì)鋼筋集中部位的混凝土振搗,確保密實(shí)。振動(dòng)機(jī)插入時(shí),不宜碰撞鋼筋、埋件、模板。2.5.3、砼在澆筑、振搗過程中,上涌的泌水和浮漿順砼坡面下流到坑底。當(dāng)砼大坡面的坡腳接近頂端模板時(shí),改變砼澆筑方向,用這種方法排除最后階段的所有泌水。2.5.4、柱、墻混凝土初始布料時(shí),必須使用串筒,保證混凝土下料高度2m。2.5.5、砼表面根據(jù)標(biāo)高控制線用長(zhǎng)尺刮平,表面收水時(shí)用木條打磨平整,表面覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)。砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa即可拆除側(cè)模。2.5.6、柱頭、剪力墻逐層澆搗振動(dòng),每層500,上層澆灌在下層砼初凝前,振動(dòng)棒插入下層砼510cm左右。2.5.7、對(duì)墻板處樓板混凝土采取二次復(fù)振辦法,防止混凝土沉落,板面出現(xiàn)裂縫?;炷翝仓r(shí)先澆筑柱墻混凝土,待柱墻混凝土初步下沉穩(wěn)定后再澆筑梁板混凝土,間隔不宜超過2小時(shí),嚴(yán)格控制好澆筑流程,防止出現(xiàn)施工冷縫。2.5.8、在澆搗過程中,若遇設(shè)備故障而無(wú)法連續(xù)澆搗時(shí),必須按規(guī)范要求留置施工縫,施工縫位置宜設(shè)在次梁(板)跨中三分之一范圍內(nèi)。施工縫必須垂直設(shè)置,嚴(yán)禁留斜縫。樓梯施工縫應(yīng)留設(shè)在樓梯梯段長(zhǎng)度的三分之一范圍處。樓梯混凝土施工縫設(shè)置:當(dāng)上層為現(xiàn)澆樓面而未澆搗時(shí),施工縫應(yīng)設(shè)在樓梯長(zhǎng)度之間的1/3范圍內(nèi),梯段與墻交接處采用鋼絲網(wǎng)片隔離,樓梯混凝土澆搗完畢后,應(yīng)用木蟹自上而下將踏步抹平,在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)防止混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度就受到振動(dòng),為防止踏步角被損壞可采用木板、角鋼等護(hù)角保護(hù)。2.6、混凝土泵送2.6.1、砼泵送過程要保持連續(xù)泵送,避免中斷,而造成砼離析,堵塞泵管;砼不能及時(shí)供應(yīng)時(shí),要降低泵送速度,作間隔推動(dòng),間隔時(shí)間控制在15分鐘左右,確保泵管不被堵塞。泵送過程中嚴(yán)禁向混凝土中加水。當(dāng)混凝土坍落度低于控制下限制而不易施工時(shí),在攪拌筒快轉(zhuǎn)2分鐘后方可卸料。2.6.2、夏季泵送砼,泵的受料斗及泵管要用麻袋包裹,并澆水濕潤(rùn),必要時(shí),在泵車受料斗上方搭設(shè)遮陽(yáng)棚。氣溫在35以上不得澆砼2.6.3、泵車開始?jí)核蜁r(shí),必須先壓水泥砂漿潤(rùn)滑管道,保證隨時(shí)壓送的水泥質(zhì)量,防止泵管堵塞,水泥砂漿選擇商品砂漿還是現(xiàn)場(chǎng)自拌由現(xiàn)場(chǎng)施工人員定,如自拌的泥工班組必須配合好。2.7、砼養(yǎng)護(hù)2.7.1、混凝土澆搗后12小時(shí),即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù),冬天加用塑料薄膜養(yǎng)護(hù),保持薄膜內(nèi)有水汽。養(yǎng)護(hù)時(shí)間非抗?jié)B7天,抗?jié)B14天。2.7.2、砼澆搗完成后,必須加強(qiáng)對(duì)柱梁節(jié)點(diǎn)部位的自然養(yǎng)護(hù),按實(shí)際情況對(duì)該表面不斷進(jìn)行澆水濕潤(rùn),使其不會(huì)因溫差和強(qiáng)度等級(jí)高低不一致而產(chǎn)生收縮裂縫。2.7.3、增加表面摩阻力砼澆筑完成五天后,才拆除墻板模板。利用這段時(shí)間不放松對(duì)拉螺栓的螺母,使兩側(cè)模板在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終夾緊墻板,這樣可以利用砼表面產(chǎn)生的張力及由于螺栓緊固力而產(chǎn)生的側(cè)向摩阻力用以抵抗一部分收縮應(yīng)力而減少表面裂縫的出現(xiàn)。2.7.4、當(dāng)大氣溫度低于10時(shí),施工腳手架外立面懸掛塑料薄膜遮擋防風(fēng)、保溫?;炷帘砻媸疹^后,應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜或麻袋進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。當(dāng)氣溫度低于5時(shí),混凝土面嚴(yán)禁澆水。當(dāng)混凝土面在養(yǎng)護(hù)過程中,進(jìn)行彈線等揭開表面保溫層后,應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。若澆搗地坪混凝土?xí)r,門窗洞口應(yīng)加以封閉,當(dāng)極端氣溫非常低時(shí),在施工的樓層下放多安排小太陽(yáng)燈照明,以提升施工樓層的溫度,結(jié)合封閉的腳手架進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。三、 注意要點(diǎn)3.1、混凝土質(zhì)量表面無(wú)蜂窩,孔洞,露筋,施工縫無(wú)夾渣等現(xiàn)象。實(shí)測(cè)質(zhì)量偏差必須符合下表,其合格率應(yīng)控制在90%以上。分項(xiàng)名稱允許偏差值軸線位移8mm標(biāo)高層高10mm全高30mm截面尺寸8mm -5mm表面平整度5mm3.2、墊層施工質(zhì)量保證措施:墊層面標(biāo)高允許偏差為20mm。墊層表面應(yīng)平整,無(wú)低洼。3.3、認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄和交接班工作,嚴(yán)格防止低強(qiáng)度等級(jí)砼流入高強(qiáng)度等級(jí)砼區(qū)域,可允許部分高強(qiáng)度等級(jí)砼流入低強(qiáng)度等級(jí)砼區(qū)域。3.4、注意收聽天氣預(yù)報(bào),盡量避免雨天澆砼。當(dāng)天氣預(yù)報(bào)當(dāng)天有中到大雨,不安排澆砼。澆砼當(dāng)天,若天色不佳,必須在泵車入料口搭設(shè)遮雨蓬,并在澆注層上準(zhǔn)備足夠的塑料薄膜,組織好應(yīng)急勞動(dòng)力。澆砼前,由技術(shù)人員事先確定澆砼中途突遇大、暴雨時(shí),砼施工縫的留設(shè)方法和留設(shè)位置,并征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意。澆砼過程中下雨,小雨視情況繼續(xù)澆砼,砼面層形成后及時(shí)用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋。雨季期間,砼加工廠要隨時(shí)測(cè)定砂、石含水率,及時(shí)調(diào)整砼配合比中的加水量,嚴(yán)格控制水灰比。3.5、砼攪拌車進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)把好砼質(zhì)量關(guān),檢查砼級(jí)配,檢查砼攪拌車發(fā)車、運(yùn)輸、到達(dá)時(shí)間、檢查坍落度、可泵性是否符合要求,對(duì)于不合格者嚴(yán)格予以退回。3.6、砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行,就餐時(shí),操作者、管理人員均輪流交替用餐。3.7、嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān),水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),又要滿足設(shè)計(jì)及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),各種質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告需報(bào)公司質(zhì)量監(jiān)督部門審核存檔。細(xì)骨料選用中粗砂,細(xì)度模數(shù)不小于2.4,含泥量不大于2%;粗骨料選用5-25的石子,含泥量不大于1%。3.8、為保證砼工程質(zhì)量,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求,在砼澆搗過程中,由技術(shù)、技監(jiān)人員全面負(fù)責(zé),另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。3.9、砼澆搗前對(duì)新老砼接縫處的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈,澆水濕潤(rùn),但不得有積水。3.10、在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域,應(yīng)做好醒目標(biāo)志,以加強(qiáng)管理,確保砼澆搗質(zhì)量。3.11、樓面砼澆搗時(shí),應(yīng)鋪設(shè)架空走道板,禁止人在鋼筋上直接踩踏,以免造成鋼筋變形位移。3.12、混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行,操作者、管理人員輪流交替用餐。3.13、后澆帶處墊層面處的塞縫工作由泥工完成。地下室外墻螺桿小木塊處的修補(bǔ)由泥工完成。四、混凝土質(zhì)量通病預(yù)防措施通病名稱現(xiàn)象防 治 措 施麻 面(混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)、表面粗糙,無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象)預(yù)防措施:制模前,模板表面必須清理干凈,不得粘有水泥砂漿等雜物,并仔細(xì)涂刷脫模劑,不得漏刷;澆筑混凝土前,模板面要用水沖洗濕潤(rùn),模板拼縫較大的,必須用馬蜂紙粘貼;混凝土振搗時(shí),注意振搗時(shí)間,不得長(zhǎng)時(shí)間振搗同一處,防止水泥漿流失。治理措施:將來(lái)表面要做粉刷的,可以不做處理;表面無(wú)粉刷的,應(yīng)在麻面部位澆水,充分濕潤(rùn)后,用混凝土原漿抹平、壓光。蜂 窩(混凝土局部出現(xiàn)酥松、少漿、石子之間形成類似蜂窩狀的窟窿。)預(yù)防措施:仔細(xì)設(shè)計(jì)混凝土配合比,嚴(yán)格控制混凝土攪拌質(zhì)量,必須保證混凝土計(jì)量準(zhǔn)確、拌合均勻、坍落度適合;到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土必須具有良好的和易性、流動(dòng)性、保水性,符合設(shè)計(jì)坍落度的要求;混凝土從裝車到到現(xiàn)場(chǎng),時(shí)間不宜大于2小時(shí);澆筑高度超過2m,應(yīng)設(shè)置串筒或溜槽;豎向澆搗混凝土應(yīng)分層分皮澆灌,分層振實(shí);澆筑過程中,應(yīng)派專人檢查模板是否牢固、是否有嚴(yán)重的漏漿現(xiàn)象;模板下腳必須做砂漿找平層,有空隙,必須用膩?zhàn)忧秾?shí),防止模板下腳漏漿,造成“爛腳”現(xiàn)象。治理措施:輕度蜂窩可以先用水沖刷干凈,然后用1:2水泥砂漿抹平壓光;情況較嚴(yán)重的蜂窩現(xiàn)象,應(yīng)先鑿除混凝土表面酥松層,露出堅(jiān)實(shí)的混凝土,用水沖刷干凈后,支摸用高于設(shè)計(jì)級(jí)配一級(jí)的細(xì)石混凝土澆灌密實(shí);若蜂窩深度很大,鑿除酥松混凝土可能會(huì)影響結(jié)構(gòu)安全,可以用埋管壓漿的方法進(jìn)行加固處理。表面不平整(混凝土表面凹凸不平,厚度不均)預(yù)防措施:彈線位置必須準(zhǔn)確,順直,模板安裝嚴(yán)格按照彈線位置;模板圍檁、支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;支撐桿件必須支承在堅(jiān)實(shí)的地基上,并保證足夠的支承面積;木模板應(yīng)防止遭水浸變形;混凝土澆好以后,必須具有一定強(qiáng)度后(1.2MPa)方允許人員走動(dòng)。治理措施:混凝土表面不平整現(xiàn)象較嚴(yán)重,而且將來(lái)上面沒有覆蓋層的,必須鑿除凸出的混凝土,沖刷干凈后,用1:2水泥砂漿或減石混凝土抹平壓光。干縮裂縫(裂縫出現(xiàn)在混凝土表面,寬度較細(xì)走向縱橫交錯(cuò),無(wú)規(guī)律性,分部不均勻;梁、板類構(gòu)件多沿短方向分部,整體結(jié)構(gòu)多發(fā)生在結(jié)構(gòu)截面處。)預(yù)防措施:嚴(yán)格控制水泥用量,水灰比、砂率及砂石原材料的含泥量;混凝土振搗要密實(shí),并注意對(duì)板面的二次抹壓,提高混凝土表面的抗拉強(qiáng)度,減少收縮量;認(rèn)真進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù),可以適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間;長(zhǎng)期露天堆放的預(yù)制構(gòu)件,應(yīng)覆蓋草簾、草包,避免暴曬。治理措施:對(duì)于混凝土表面干縮裂縫,可以將裂縫處的混凝土表面清洗干凈,干燥后涂刷兩遍環(huán)氧膠泥或者加貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行表面封閉;深進(jìn)或貫穿裂縫,應(yīng)采取注漿的方法進(jìn)行修補(bǔ)。溫度裂縫(溫度裂縫分為表面、深進(jìn)和貫穿三種類型,表面溫度裂縫走向無(wú)一定規(guī)律,梁板結(jié)構(gòu)或長(zhǎng)度尺寸較大的構(gòu)件裂縫多平行與短邊,大面積結(jié)構(gòu)裂縫??v橫交錯(cuò);深進(jìn)和貫穿溫度裂縫,一般于短邊平行或接近于平行,裂縫沿全長(zhǎng)分段出現(xiàn),中間較密。預(yù)防措施:預(yù)防表面溫度裂縫,可以從控制構(gòu)件內(nèi)外不出現(xiàn)較大的溫差;混凝土澆筑后及時(shí)覆蓋草包、麻袋等保溫措施并澆水濕潤(rùn);延長(zhǎng)拆模時(shí)間,增加保溫層;拆模時(shí),應(yīng)注意混凝土塊體中心溫度與表面溫差不大于25。預(yù)防深進(jìn)和貫穿溫度裂縫,應(yīng)盡量選用低水化熱的礦渣水泥或粉煤灰水泥配置混凝土;在混凝土中摻加適量的粉煤灰、減水劑等來(lái)減少水泥用量,降低水灰比(0.6以下)減少水化熱;混凝土澆筑時(shí)必須加強(qiáng)振搗,對(duì)于豎向結(jié)構(gòu)或者大體量的混凝土構(gòu)件,必須分層分皮澆筑,分層厚度不宜大于500mm?;炷翝仓笠訌?qiáng)表面保溫,并認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù),夏季施工應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間;冬季施工應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)構(gòu)件拆模的時(shí)間,并視情況在模板外側(cè)懸掛草包、麻袋等保溫材料控制混凝土內(nèi)外溫差。治理措施:表面溫度裂縫,可以用環(huán)氧膠泥涂刷兩遍,或者加貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行表面封閉;對(duì)于有抗?jié)B要求的結(jié)構(gòu),縫寬大于0.1mm的深進(jìn)、貫穿裂縫,可以根據(jù)裂縫程度,采用注漿的方法進(jìn)行修補(bǔ)。塑性收縮裂縫(裂縫在新澆結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn),形狀不規(guī)則,類似干燥的泥漿面;裂縫較淺,多為中間寬,兩端細(xì)且長(zhǎng)短不一,互不連貫;寬度大小不一,一般在0.5mm以下

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