日處理250t褐鐵礦選礦設(shè)備報(bào)告

日處理 250t 褐鐵礦選礦設(shè)備報(bào)告褐鐵礦選礦設(shè)備廠：二零零八年十月十四日星期二，在王永民董事長(zhǎng)帶領(lǐng)下，和我廠總工程師、經(jīng)營(yíng)廠長(zhǎng)一起，應(yīng)邀到貴廠對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了實(shí)地考察。雙方就工藝、技術(shù)、 建廠規(guī)化等方面共同關(guān)注的問(wèn)題進(jìn)行了熱情、坦誠(chéng)而真摯的交流?，F(xiàn)就日處理 250T 褐鐵礦褐鐵礦原礦的可行性分析報(bào)告如下（通過(guò)褐鐵礦原礦的化驗(yàn)分析來(lái)確定所需的褐鐵礦選礦設(shè)備）：一、概述：通過(guò)觀察了解到，貴廠有自己豐富的褐鐵礦原礦礦山資源，有成熟的選礦經(jīng)驗(yàn)，有正在生產(chǎn)著的磁鐵礦選礦廠。目前磁鐵礦儲(chǔ)量豐富，正在開(kāi)采。又初步探明一處儲(chǔ)量十萬(wàn) t以上的褐鐵礦褐鐵礦原礦，儲(chǔ)量相當(dāng)豐富。此礦是含水氧化鐵礦石，是由其他礦石風(fēng)化后生成的。其化學(xué)式是 nFe2O3mH2O(n=1-3、 m=1-4)。褐鐵礦實(shí)際上是由針鐵礦（ Fe2O3H2O）和水針鐵礦（ 2Fe2O3H2O）和含不同結(jié)晶水的氧化鐵以及泥質(zhì)物質(zhì)的混合物組成的。褐鐵礦中絕大部分含鐵礦物是以2Fe2O3H2O 形式存在。含鐵量在 37 -55，有時(shí)含磷較高。成分不純，水的含量變化也很大。褐鐵礦的吸水性很強(qiáng)，一般都吸附著大量的水分，屬于弱磁性礦，在一般的工藝流程中，是不能把它轉(zhuǎn)變成強(qiáng)磁性礦的，（也就是能夠通 過(guò)磁選工藝提高他的品位的磁鐵礦）。唯一的方法就是在焙燒或入高爐受熱后去掉游離水和結(jié)晶水，礦石氣孔率因而增加，大大改善了礦石的還原性。由于去掉了水分相應(yīng)地提高了礦石的含鐵量。并且在焙燒的過(guò)程中，讓弱磁性的褐鐵褐鐵礦原礦得到充分的氧化，而變成強(qiáng)磁性的磁鐵礦。 振動(dòng)篩粉機(jī) 鑒于以上實(shí)際問(wèn)題，能使貴廠得到較高的效益，把開(kāi)采出的大儲(chǔ)量、不能利用的褐鐵礦變成可以得到較高利用價(jià)值的磁鐵礦，國(guó)內(nèi)目前只有一種方法能夠解決 這個(gè)問(wèn)題 -那就是焙燒，別無(wú)它法。我們公司的回轉(zhuǎn)窯焙燒工藝足以能解決這個(gè)問(wèn)題。在我們雙方共同努力協(xié)作下，爭(zhēng)取在春節(jié)前把褐鐵礦生產(chǎn)線安裝試機(jī)，保證到來(lái)年使我們的新工藝褐鐵礦生產(chǎn)線正常的規(guī)?；倪\(yùn)行生產(chǎn)。二、褐鐵礦選礦設(shè)備廠生產(chǎn)目標(biāo)： 1.日處理褐鐵礦褐鐵礦原礦 200-250t2.褐鐵礦原礦品位 42，褐鐵礦精礦品位 62以上 3.回收率90左右三、工藝流程和褐鐵礦選礦設(shè)備配置 1.工藝流程：褐鐵礦原礦 破碎（料倉(cāng)、輸送、給料） 研磨 成球（輸送） 焙燒 冷卻 磁化調(diào)整 細(xì)磨（分級(jí)） 磁選 成品（褐鐵礦精礦）（尾 礦排放） 2.設(shè)備配置見(jiàn)附件（設(shè)備明細(xì)表）四、設(shè)備工藝流程及其工作原理：設(shè)備明細(xì)表中的 1-3主要是粗破、細(xì)破和前期的研磨，生產(chǎn)出符合造粒機(jī)所要求的粒度。設(shè)備 4將水分小于 15的褐鐵礦粉礦參配重量配量為 0-8的煤粉造出粒度小于 10mm 的球狀顆粒和足夠量的礦球后，通過(guò)設(shè)備 5 以滿足焙燒爐 6 的需要。焙燒窯是整個(gè)工藝流程中投資較大，起重要工藝轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵設(shè)備。弱磁礦物的褐鐵礦粉礦礦球進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯， 超細(xì)粉球磨機(jī) 在同一焙燒窯內(nèi)完全烘干、磁化、脫砷、脫硫過(guò)程?；剞D(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速為 0.8-1.5 轉(zhuǎn) /分；回轉(zhuǎn)窯焙燒區(qū)的溫度為 800150C, 烘干區(qū)的溫度控制在 35080C； 焙燒后的焙礦用水冷卻；經(jīng)分級(jí)機(jī)分級(jí)，溢流經(jīng)濃縮泵送到濕式弱磁選機(jī)磁選，磁性部分為最終產(chǎn)品鐵褐鐵礦精礦。也就是對(duì)低鐵品位高砷硫雜質(zhì)褐鐵礦礦粉進(jìn)行配煤，烘干、焙燒，磁化并脫去砷硫雜質(zhì)在同一回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成，流程簡(jiǎn)化，焙礦經(jīng)淬水分級(jí)后磁選，得到高鐵品位、低砷硫雜質(zhì)的強(qiáng)磁性的磁鐵礦精粉。根據(jù)貴廠來(lái)樣礦石的化驗(yàn)室化驗(yàn)分析：含鐵品位 42.81， P 0.027， S 0.011 ,Si 34.9伴有微量硫鐵礦，但主要成分是褐鐵礦。因此，也就確定了他的正確磁化焙燒工藝過(guò)程是氧化。通常應(yīng)用下述三個(gè)途徑來(lái)實(shí)現(xiàn)磁化反應(yīng)： 1. 3Fe2O3+C 550-600 2Fe3O4+CO2. 3Fe2O3+CO 800150 2Fe3O4+CO23. 3Fe2O3+H2 550-600 2Fe3O4+ H2O 從上述三個(gè)反應(yīng)式中可以很容易的看出，焙燒爐的焙燒過(guò)程，實(shí)質(zhì)上就是一個(gè)把 3+ Fe 變成 2+ Fe，把 Fe2O3 變成 Fe3O4，把弱磁性礦石變成強(qiáng)磁礦石的過(guò)程。設(shè)備6.7.8的配置就有效地完成上述三個(gè)轉(zhuǎn)變功能。設(shè)備 9-12是貴廠非常熟悉的磁礦選鐵的一般工藝，這里不再詳述。五、成本核算和經(jīng)濟(jì)效益分析：從貴廠那里了解到：水 2元 /t，電 1元 /t，褐鐵礦原礦 (包括運(yùn)費(fèi) )300 元 /t，工價(jià) 60 元 /人 *日，稅利 13，品位 62以上的精鐵粉 800 元 /t。據(jù)此，有關(guān)成本和經(jīng)濟(jì)效益具體如下： (原礦回收率 90，精鐵粉品位 62以上 )1. 日產(chǎn)精粉122.26t2. 日產(chǎn)值 9.78萬(wàn)元 3. 水消耗 0.12萬(wàn)元 4. 電消耗 0.912萬(wàn)元 5. 用工工資 0.228萬(wàn)元 6. 褐鐵礦原礦石 6萬(wàn)元 7. 設(shè)備及其基建投資折舊費(fèi) 0.159萬(wàn)元 8. 其他消耗 0.021萬(wàn)元 9. 不可預(yù)見(jiàn)開(kāi)支 0.032 萬(wàn)元 10. 利稅支出 0.302 萬(wàn)元 11. 日利潤(rùn) =9.78-（ 0.12+0.912+0.228+6.0+0.159+0.021+0.032+0.302） =9.78-7.774=2.006 萬(wàn)元（這是得到的可觀的利潤(rùn)）根據(jù)以上指標(biāo)的實(shí)驗(yàn)分析，指定出該套方案，經(jīng)研究確實(shí)，