電焊、鍋爐、壓力容器、制冷、架子工等).doc

電梯操作設(shè)備操作規(guī)程1、在開啟廳門進入轎廂之前,必須注意轎廂是否在該層井道內(nèi),然后進入轎廂。2、開啟轎廂內(nèi)照明。3、每日開始工作前,先將電梯上下行駛數(shù)次,檢查有無故障和運行不正常情況。4、司機在使用電梯前應(yīng)檢查內(nèi)外門鎖是否失效,及廳外的信號或命令載記的執(zhí)行是否正確,轎內(nèi)主要安全裝置,如安全觸板開關(guān),急停開關(guān),警鈴開關(guān)是否正常。5、司機在工人工作時間,不準(zhǔn)離開崗位,如必須離開轎廂時,應(yīng)把廂內(nèi)電源關(guān)閉,并關(guān)好廳門。6、電梯嚴(yán)禁超載運行。司機應(yīng)站在操作縱盤前用手操作電梯,禁止用身體或腳來代替操作,更不可用竹竿木條代替操作。7、嚴(yán)禁裝運易燃、易爆的危險物品，如遇特殊情況，需經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)并采取安全保護措施。8、嚴(yán)禁在廳、轎門開啟情況下,用檢修速度作為正常行駛。9、不允許開啟轎廂頂安全窗、轎廂安全門來裝運超長物件。10、行駛中不準(zhǔn)突然換向,必要時應(yīng)先將轎廂停止,再換向啟動。11、當(dāng)電梯發(fā)生故障時,應(yīng)立即按急停警鈴按鈕,并及時通知維修人員。12、當(dāng)電梯每日工作完畢后停駛時,駕駛員應(yīng)將轎廂回至底層基礎(chǔ),離開轎廂后,關(guān)閉廳門及鎖。13、電梯發(fā)生緊急事故時,司機應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,并勸告乘客保持鎮(zhèn)靜,設(shè)法通知各檢修人員將轎廂移動至井道廳門外,讓乘客離去。14、如遇電氣設(shè)備發(fā)生燃燒或火災(zāi)時,除立即報告有關(guān)部門來搶救外,首先應(yīng)把有關(guān)的電源切斷,采用四氯化碳或二氧化碳等避電滅火器進行搶救。15、當(dāng)電梯發(fā)生嚴(yán)重的撞頂蹲底或發(fā)生地震須經(jīng)有關(guān)部門嚴(yán)格檢查,修復(fù)鑒訂后方使用。電工安全操作規(guī)程1、電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。2、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護用品，以防工作時發(fā)生意外。3、維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。4、使用測電筆時要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。5、工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。6、所用導(dǎo)線及保險絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開關(guān)時必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?、工作完畢后，必須拆除臨時地線，并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。8、檢查完工后，送電前必須認(rèn)真檢查，看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好方能送電。9、發(fā)生火警時，應(yīng)立即切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救，嚴(yán)禁用水撲救。10、工作結(jié)束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨時安裝好11、操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗一定要和有關(guān)人員聯(lián)系好，以免發(fā)生意外。變配電安全操作規(guī)程一、停送電操作順序 1、高壓隔離開關(guān)操作順序： (l)斷電操作順序： A、斷開低壓各分路空氣開關(guān)，隔離開關(guān)。 B、斷開低壓總開關(guān)。 C、斷開高壓油開關(guān)。 D、斷開高壓隔離開關(guān)。 (2)送電操作順序和斷電順序相反。 一、低壓開關(guān)操作順序： (l)斷電操作順序： A、斷開低壓各分路空氣開關(guān)、隔離開關(guān)。 B、斷開低壓總開關(guān)。 (2)送電順序與斷電相反。 三、倒閘操作規(guī)程 1、高壓雙電源用戶，作倒閘操作，必須事先與供電局聯(lián)系，取得同意或拉供電局通知后，按規(guī)定時間進行，不得私自隨意倒閘。2、倒閘操作必須先送合空閑的一路，再停止原來一路，以免用戶受影響。 3、發(fā)生故障未查明原因，不得進行倒閘操作。 4、兩個倒閘開關(guān)，在每次操作后均應(yīng)立即上鎖，同時掛警告牌。 5、倒閘操作必須由二人進行（一人操作、一人監(jiān)護）。 變配電設(shè)備安全檢修規(guī)程 1、電工人員接到停電通知后，拉下有關(guān)刀閘開關(guān)，收下熔斷器。并在操作把手上加鎖，同時掛警告牌，對尚無停電的設(shè)備周圍加放保護遮攔。 2、高低壓斷電后，在工作前必須首先進行驗電。 3、高壓驗電時，應(yīng)使用相應(yīng)高壓等級的驗電器，驗電時，必須穿戴試驗合格的高壓絕緣手套，先在帶電設(shè)備上試驗，確實好用后，方能用其進行驗電。 4、驗電工作應(yīng)在施工設(shè)備進出線兩側(cè)進行，規(guī)定室外配電設(shè)備的驗電工作，應(yīng)在干燥天氣進行。 5、在驗明確實無電后，將施工設(shè)備接地并將三相短路是防止突然來電、保護工作人員的基本可靠的安全措施。 6、應(yīng)在施工設(shè)備各可能送電的方面皆裝接地線，對于雙回路供電單位，在檢修某一母線刀閘或隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)時，不但同時將兩母線刀閘拉開，而且應(yīng)該施工刀閘兩端都同時掛接地線。 7、裝設(shè)接地線應(yīng)先行接地，后掛接地線，拆接地線時其順序與此相反。8、接地線應(yīng)掛在工作人員隨時可見的地方，并在接地線處掛“有久王作”警告牌，工作監(jiān)護人應(yīng)經(jīng)常巡查接地線是否 電焊操作規(guī)程 (1)電焊（氣割、氣焊）工、須經(jīng)體檢，專業(yè)理論培訓(xùn)。工作前應(yīng)穿戴好防護用品，認(rèn)真檢查電、氣焊設(shè)備、機具的安全可靠性，對受壓容器，密閉容器、管道，進行操作時，要事先檢查，對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內(nèi)焊割要二人輪換，一人在外監(jiān)護。照明電壓應(yīng)低于36伏。 (2)嚴(yán)格執(zhí)行?！叭壏阑饘徟贫取眔焊接場地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。 (3)電焊機外殼應(yīng)有效接地，接地或接零、及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機床設(shè)備上。工作回線，電源開關(guān)應(yīng)絕緣良好，把手、焊鉗的絕緣要牢固，電焊機要專人保管、維修，不用時切斷電源，將導(dǎo)線盤放整齊，安放在干燥地帶，決不能放置露天，淋雨暴雨、防止溫升、受潮。 (4)氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點，周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙，更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動。禁止易然氣體與助燃?xì)怏w混放，不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有1： 1.5表壓余氣。 稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。 (5)每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣，焊咀和割咀有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點火操作。點燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣，用專用打火機點燃，禁止煙蒂點火，防止燒傷。 (6)每個回火防止器只允許接一個焊具或割具，在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門，再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。 (7)嚴(yán)禁同時開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀：防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。 (8)工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種，關(guān)閉所有氣瓶閥門，切斷電源。 點焊工操作規(guī)程 (1)工作前必須檢查設(shè)備是否完好。水源、電源及接地線必須處于正常狀態(tài)，并符合工藝要求。 (2)操作者必須戴手套。 (3)操作者應(yīng)站在絕緣木臺上操作，焊機開動，必須先開冷卻。 (5)每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣，焊咀和割咀有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點火操作。點燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣，用專用打火機點燃，禁止煙蒂點火，防止燒傷。 (6)每個回火防止器只允許接一個焊具或割具，在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門，再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。 (7)嚴(yán)禁同時開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。 (8)工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種，關(guān)閉所有氣瓶閥門，切斷電源。 手工電弧焊工操作規(guī)程 (1)應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。 (2)工作前應(yīng)檢查焊機電源線，引出線及各接線點是否良好：線路橫越車行道應(yīng)架空或安置保護蓋；焊機二次線路及外殼必須良好接地；焊 的 鉗絕緣必須良好。 (3)雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。 (5)工作時先接通電源開關(guān)，然后開啟電焊機；停止時，先要關(guān)電焊機，才能拉斷電源開關(guān)。 (6)移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機。 (7)在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮欄檔住弧光。無遮擋時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。 (8)換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。 渣子時應(yīng)戴上防護眼鏡。 (9)焊接有色金屬件時，應(yīng)加強通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。 (10)工作完畢關(guān)閉電焊機，再切斷電源。 手工氣焊（割）工操作規(guī)程 (1)嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）具安全操作規(guī)程。 (2)工作前或停工時間較長再工作時，必須檢查所有設(shè)備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油滕的泥垢。 (3)檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗漏氣。 (4)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在1 0米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。 (5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。 （6）設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40的溫水溶化：回火防止器及管道可用熱沙、蒸氣加熱解 (7)焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。 (8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽、收拾現(xiàn)參赫蔽鶘氧氣和乙炔瓶放在指定地點。下班時應(yīng)立即卸壓。 (9)壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗和試驗檢查調(diào)整調(diào)整壓力器件及安全附件，消除余氣后才能進行。 架子工安全操作規(guī)程 搭設(shè)或拆除腳手架必須根據(jù)專項施工方案，操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，考核合格后發(fā)給操作證，持證上崗操作。 腳手架作業(yè)多為高處作業(yè)，架子工在作業(yè)中要按規(guī)定使用安全防護用品、創(chuàng)造安全的作業(yè)條件、加強防（圍）護措施，防止發(fā)生高空落物和高空墜落。腳手架的搭設(shè)作業(yè)： 1、架上作業(yè)人員必須佩掛安全帶并站穩(wěn)把牢。 2、未設(shè)置第一排連墻件前，應(yīng)適當(dāng)設(shè)拋撐以確保架子穩(wěn)定和架上作業(yè)人員安全。 3、在架上傳遞、放置桿件時，應(yīng)注意防止失衡閃失。 4、安裝較重的桿部件或作業(yè)條件較差時，應(yīng)該單人單獨操作。 5、剪刀撐、連墻件及其它整體性拉結(jié)桿件應(yīng)隨架子高度的上升及時裝設(shè)，以確保整架穩(wěn)定。 6、搭設(shè)途中，架上不得集中（超載）堆置桿件材料。 7、搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)。 8、確保構(gòu)架的尺寸、桿件的垂直度，各節(jié)點構(gòu)造和緊固程度符合設(shè)計要求。 9、主體施工時在施工層面及上下層三層滿鋪腳手板、裝修時外架腳手板必須從上而下滿鋪，且鋪搭面間隙不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接應(yīng)嚴(yán)密，架子在拐彎處應(yīng)交叉搭接。腳手板墊平時應(yīng)用木塊，且要釘牢，不得用磚墊。 10、砌筑用的里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米，支架間距不得大于1.5米，支架底腳應(yīng)有墊木塊，并支在能承重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時，上下支架必須對齊，支架間應(yīng)綁斜撐拉固，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)。 11、禁止使用材質(zhì)、規(guī)格和缺陷不符合要求的桿配件。如鋼管有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用，扣件有脆裂、變形、滑絲的。 12、竹腳手架必須采用雙排腳手架，嚴(yán)禁搭設(shè)單排架。立桿間距不得大于1.2米，寬度不得大于四米，且應(yīng)采用四根大橫桿。腳手架的拆除作業(yè)： 1、拆除腳手架必須正確使用安全帶。拆除腳手架時，必須有專人看管，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，非工作人員不得入內(nèi)。 2、按與搭設(shè)相反的程序進行拆除作業(yè)。 3、每層連墻件的拆除前應(yīng)先進行檢查，必須在其上全部可拆卸桿件均已拆除，采取加固措施后，按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時交叉作業(yè)。嚴(yán)禁先松開連墻件。 4、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。 拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，嚴(yán)禁往下拋擲。 5、凡已松開的連接桿件必須及時取出、放下，以免誤扶誤靠，引起危險。 6、拆下的桿件和腳手板應(yīng)及時吊運至地面，禁止自架上向下拋擲。吊車、起重操作規(guī)程 1、起重機司機專門訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考核合格，發(fā)給合格證，方準(zhǔn)上崗操作，嚴(yán)禁無證人員操作起重設(shè)備。 2、進行起重作業(yè)前，起重機司機必須檢查各部裝置是否正常，鋼纜是否符合安全規(guī)定，制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏， 嚴(yán)禁起重機各工作部件帶病運行，吊車在變電站內(nèi)部分停電工作，吊車外殼必須有可靠接地，吊車停放或行駛時，車輪、支腿前端或外側(cè)與溝、坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍；否則必須采取防傾、防坍塌措施。 3、在起吊較重物件時，應(yīng)先將重物吊離地面1 0厘米左右，檢查起重機的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效，在確認(rèn)正常的情況下方可繼續(xù)工作。 4、起重機司機必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時，司機有權(quán)拒絕。 執(zhí)行；工作中，司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號，必須立即服從， 5、嚴(yán)禁吊物上站人、嚴(yán)禁吊物超過人項、嚴(yán)禁一切人員在吊物下站立和通過。 6、起重機在進行滿負(fù)荷起吊時，禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45度，嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴(yán)禁吊拔埋入地面的物件，嚴(yán)禁強行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。 7、超重機在帶電線路附近工作時，應(yīng)與其保持安全距離，在最大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，允許與輸電線路的最近距離見下表，雨霧天氣時安全距離應(yīng)加大至1.5倍以上。起重機在輸電線路下通過時，必須將吊臂放下。 8、用兩臺起重機同時起吊一重物，必須服從專人的統(tǒng)一指揮，兩機的升降速度要保持相等，其對象的重量不得超過兩機所允許的總起重量的75。綁扎吊索時，要注意負(fù)荷的分配，每車分擔(dān)負(fù)荷不能超過所允許最大起重量的80。 9、起重機在工作時，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止卷揚過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至 最低位置時，卷揚滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留3匝以上。 10、工作時吊臂仰角不得小于3 00，起重機在吊有載荷的情況下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅，絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。 11、當(dāng)作業(yè)地點的風(fēng)力達到五級時，不得進行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)；當(dāng)風(fēng)力達到六級及以上時，不得進行起吊作業(yè)。停工或休息時，不準(zhǔn)將吊物懸在空中。 12、工作完畢，吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，并將所有控制手柄放至中位。 13、指揮信號要事先向起重機司機交待清楚，如遇操作過程中看不清指揮信號時，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號。 14、指揮手勢要清晰，信號要明確，不準(zhǔn)帶手套指揮。 2.3起吊對象，應(yīng)先栓查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊，吊位重心要準(zhǔn)確不許對象在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。 15.所吊對象就位固定前，起重機司機不得離開工作崗位，不準(zhǔn)在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。 16.當(dāng)起重機司機因?qū)ο蟪鼐芙^起吊時，指揮人員應(yīng)采取措施，設(shè)法減輕起重機超重負(fù)荷，嚴(yán)禁強化指揮起重機超負(fù)荷作業(yè)。 17起重機駕駛員應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”1、超載或被吊物重量不清不吊；2、指揮信號不明確不吊；3、捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動不吊；4、被吊物上有人或浮置物時不吊；5、結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊；6、遇有拉力不清的埋置物件時不吊；7、工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊；8、被吊物棱角處與捆綁鋼絲間未加襯墊時不吊；9、歪拉斜吊重物時不吊；10、吊車保險裝置不齊全，不可靠不吊吊裝（司索）工安全操作規(guī)程（一）崗位風(fēng)險預(yù)測 起重機械的作業(yè)特點是將物件在一定空間內(nèi)進行提升、搬運活動，如果在起重機的安裝、使用和維修等環(huán)節(jié)上稍有疏忽，就可能發(fā)生人身或設(shè)備事故，造成人身傷亡和經(jīng)濟損失。造成人體傷害的主要原因有： 1、吊具、索具有缺陷； 2、吊車司機與起重（司索）工之間缺乏聯(lián)系或存在誤解； 3、被吊貨物綁扎不牢或不合理，造成貨物墜落； 4、起重機安全裝置失靈； 5、作業(yè)環(huán)境混亂； 6、吊車司機違章操作； 7、起重設(shè)備有缺陷。（二）一般規(guī)定 起重作業(yè)是一項勞動強度大，技術(shù)性較強，既復(fù)雜又細(xì)微的工作。在進行設(shè)備物件的吊裝作業(yè)前需認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作。在作業(yè)過程中，必須始終有專人指揮整個作業(yè)，在規(guī)定的信號指揮下，全體作業(yè)人員應(yīng)各行其是，統(tǒng)一行動。使整個起重作業(yè)能安全可靠地進行。在作業(yè)完成后，應(yīng)及時拆卸所有與作業(yè)有關(guān)的設(shè)施，清理現(xiàn)場，并總結(jié)經(jīng)驗。起重作業(yè)的控制的因素應(yīng)從人、機、料、法、環(huán)五個方面進行把關(guān)，正確無誤的嚴(yán)格遵循安全操作規(guī)程。特制定如下起重作業(yè)事故控制措施。指揮人員應(yīng)遵守下列規(guī)定： (1)吊運指揮人員必須是1 8周歲以上（含1 8周歲），視力（包括矯正）在0,8以上，無色盲癥，聽力能滿足工作條件的要求，身體健康者。 (2)指揮人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，勞動部門考核合格，并發(fā)給安全技術(shù)操作證后，方可從事指揮。 (3)指揮人員必須嚴(yán)格執(zhí)行GB5082-85起重指揮信號標(biāo)準(zhǔn)與起重司機聯(lián)絡(luò)做到準(zhǔn)確無誤。 (4)指揮人員應(yīng)熟知GB6067-85起重機安全規(guī)程和LD48-93起重機械吊具與索具的安全規(guī)程。 (5)指揮起重機在雨、霧天氣作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，檢驗制動器是否靈敏可靠后，方可進行正常的起吊作業(yè)。 (6)在高處指揮時，指擇人員應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)的安全要求。 (7)指揮人員選擇位置時： (a)應(yīng)保證與起重機司機之間視線清楚； (b)在所指揮的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)能清楚的看到負(fù)荷； (e)指揮人員應(yīng)與被吊運物體，保持安全距離； (d)當(dāng)指揮人員不能同時看見起重機司機和負(fù)載時，應(yīng)站到能看見起重機司機的一側(cè)，并增設(shè)中間指揮人員傳遞信號。 起重司索人員應(yīng)遵守下列規(guī)定： (1)司索人員應(yīng)熟知GB6067-85起重機安全規(guī)程和LD48-93起重機械吊具與索具的安全規(guī)程。 (2)作業(yè)前應(yīng)穿戴好安全帽及其他防護用品。 (3)根據(jù)吊重物的具體情況選擇相適應(yīng)的吊具與索具。 (4)作業(yè)前應(yīng)對吊具與索具進行檢查后，方可投入使用。 (5)起升吊重前，應(yīng)檢查連接是否牢固可靠。 (6)吊具承載時，不得超過額定起重量，吊索（含各分支）不得超過安全工作載荷（含局、低溫，腐蝕等特殊情況）o (7)禁止作業(yè)人員站在被吊重物上一同起吊。嚴(yán)禁現(xiàn)場作業(yè)人員停留在吊重下。 (8)起吊重物時，司索人員應(yīng)與重物保持一定的安全距離。 (9)應(yīng)作到經(jīng)常清理作業(yè)現(xiàn)場，保持道路暢通，安全通道暢通無阻。 (10)聽從指揮人員的指揮，發(fā)現(xiàn)不安全情況時，及時通知指揮人員。 (11)應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)吊具、索具，確保使用安全可靠，延長使用壽命。 (12)在高空作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全要求。 (13)工作結(jié)束后，所使用的繩索、吊具應(yīng)放置在規(guī)定的地點，加強維護保養(yǎng)。達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的吊具、索具要及時報廢、更新。高空起重作業(yè)人員應(yīng)遵守以下規(guī)定： 高空作業(yè)可分為四個級別：作業(yè)的高度在25m時稱為一級高處作業(yè)；作業(yè)的高度在515m時稱為二級高處作業(yè)；作業(yè)的高度在1530m時稱為三級高處作業(yè)；作業(yè)的高度在30m以上時稱為特高處作業(yè)； 凡在離地面2m以上進行的操作，稱為高處作業(yè)。所有作業(yè)者，不論什么工種，在什么地點，什么時間，不論是專業(yè)人員還是臨時工，均應(yīng)執(zhí)行操作規(guī)程。起重作業(yè)人員在進行高處作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程： (l)登高作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好安全帶。 (2)高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢合格，凡不適合高處作業(yè)的人員，如：高血壓、心臟病、貧血、癲癇癥、視力不佳、聽覺不靈敏、手腳有殘者，不得從事高空作業(yè)。 (3)高空作業(yè)用的吊架、手動葫蘆等起重工具，必須按規(guī)程或規(guī)定搭設(shè)。嚴(yán)禁用吊裝升降機載人。（4)在吊籃里作業(yè)，應(yīng)事先對吊籃拉繩進行檢查，作業(yè)人員應(yīng)系安全帶，將其栓在上方拉繩上，并有專人監(jiān)護。 (5)高處起重作業(yè)一般不與其他作業(yè)交叉進行，凡因工序原因必須交叉作業(yè)時，則應(yīng)采取可靠的防范措施，按指定的路線上下，遵守有關(guān)安全作業(yè)的各項規(guī)定。 (6)遇有六級及以上的強風(fēng)或暴雨、雷電時，應(yīng)停止高處怍業(yè)。 (7)上下作業(yè)時，手中不應(yīng)拿工具或其他物件，應(yīng)將工具放在工具袋里。傳遞物件應(yīng)用吊繩，嚴(yán)禁上下拋擲工具或其他物件。(8)現(xiàn)場監(jiān)護人員不得隨意離開工作崗位，堅決制止違章、冒險作業(yè)。文明作業(yè)要求： 為了使起重作業(yè)安全可靠的進行，除必須嚴(yán)格遵守有關(guān)的各項規(guī)章制度外，還應(yīng)符合文明生產(chǎn)的要求。 (1)工作中要牢固樹立安全生產(chǎn)的觀念，要有高度的責(zé)任感，要做到“安全第一，預(yù)防為主”。作業(yè)中要思想集中，防止麻痹大意，以保證安全操作。 (2)起重作業(yè)是一種集體性勞動，作業(yè)中要相互配合、相互關(guān)心、相互愛護、互相幫助、協(xié)調(diào)一致，服從統(tǒng)一指揮。 (3)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，防止盲目蠻干，相互督促。作業(yè)中有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止任何人違章操作。 (4)經(jīng)常清理作業(yè)現(xiàn)場，保持作業(yè)現(xiàn)場清潔、整齊、安全、暢通。 (5)認(rèn)真作好起重器具的維護保養(yǎng)工作，正確使用安全防護用品。 (6)根據(jù)起重作業(yè)的內(nèi)容、性質(zhì)、要求，現(xiàn)場情況及起重設(shè)備擁有情況，制定適宜的起重方案并進行施工。施工作業(yè)中，人員分工要明確、各行其是、聽從指揮，不得擅離工作崗位。 （三）崗位操作規(guī)程 1、起重指揮（司索）工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，勞動部門考核合格并發(fā)給安全技術(shù)操作證后，才能獨立參加作業(yè)。未經(jīng)考核合格的無證人員不得單獨進行起重作業(yè)。進入現(xiàn)場必須穿戴好安全防護用品。 2、必須熟悉所用起重機械及工具的基本性能，作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查使用設(shè)備或工具是否完好，不完好的設(shè)備不能投入使用。 3、嚴(yán)禁使用已報廢的起重用具（起重工具及各種繩索）o 4、根據(jù)物件重量、體積、形狀及種類采用適當(dāng)?shù)钠鹬氐踹\方法。吊運時，必須保持物件重心平穩(wěn)，禁止用人的身體重量來平衡吊運物件或站在物件上起吊。搬運大型物件必須有明確標(biāo)志（白天掛紅旗，晚間懸紅燈） 5、在起吊各種物件前應(yīng)進行試吊，確認(rèn)可靠后方可正式吊運。 6、使用扒桿或三腳架起吊重物時，應(yīng)綁扎牢固，桿腳固定牢靠。三腳架的桿線應(yīng)基本相等，腳與地面夾角不得小于600，不可斜吊。 7、使用千斤項時，必須上下墊牢，隨起隨墊，隨落隨抽墊木。 8、使用滾桿搬運物件時，滾桿兩端不宜在工件底面過于超長。擺放滾桿人員不準(zhǔn)戴手套，大拇指應(yīng)放在滾桿孑L外，其他四指入滾桿孑L內(nèi)。嚴(yán)禁滿地抓，并應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員，操作人員不準(zhǔn)在重力傾斜方向一側(cè)操作。鋼絲繩穿過通道應(yīng)掛有明顯標(biāo)志，危險區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁人員通過及停留。 9、吊運重物時，盡可能不要使重物離地面太高。在任何情況下，都禁止被吊運的重物從人的頭頂越過，所有人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走，不得將重物長時間的懸掛在空中。 10、吊運前應(yīng)清理起吊地點及運行道路上的障礙物，招呼逗留人員避讓，自己也應(yīng)選恰當(dāng)?shù)奈恢眉半S物護遞的線路。 11、工作中嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的繩子（如鋼絲繩、鏈條等）。吊運中如發(fā)現(xiàn)捆綁松動或吊運工具出現(xiàn)異樣，發(fā)出怪聲，應(yīng)立即停止操作進行檢查，決不可有僥幸心理。 12、翻轉(zhuǎn)大型物件時，應(yīng)事先放好襯墊物，操作人員應(yīng)站在重物傾斜方向?qū)γ?，?yán)禁站在重物傾斜的一方。 13、選用的鋼絲繩或鏈條的長度必須符合要求，鋼絲繩或鏈條的分股面夾角不能超過120度 14、如吊運物件存有油污，應(yīng)將捆綁處油污擦凈，以防滑動。銳邊棱角應(yīng)用軟物襯墊，以防損壞或割斷吊繩。 15、吊運物件時，應(yīng)將附在物體上的活動件固定或卸下，防止重心偏移或活動件滑下傷人。 16、吊運零星物件時，必須使用專用吊籃、吊斗等工具，同時吊運兩件以上重物，要保持物件平穩(wěn)，避免互相碰撞。 17、卸下吊運物件時，要墊好襯木，不規(guī)則物件要加支撐，保持平穩(wěn)。不得將重物放在電器線路和管道上或堵塞通道，物件堆放整齊平穩(wěn)。 18、吊運大型設(shè)備或物件時，必須由兩人操作，并由一人負(fù)責(zé)指揮。在卸到運輸車上時，要觀察重心是否平穩(wěn)，確認(rèn)松綁后不致傾倒后，才可松綁卸物。 19、利用兩臺或兩臺以上起重機同時吊運一重物時，應(yīng)在部門主要技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下進行。起吊重量不得大于起重機允許總重量的75%重量分布不得超過起重機的額定負(fù)荷，且要保證兩臺起重機之間有一定的相隔距離，以免相互碰撞。操作時指揮要統(tǒng)一，動作要協(xié)調(diào)。 20、在起重作業(yè)中，應(yīng)由起重司索工負(fù)責(zé)掛鉤重物，其他人員只能協(xié)同這項工作，在任何情況下都不得由他人代替掛鉤重物。 21、吊運開始前，起重指揮必須退到安全位置然后發(fā)出信號，招呼周圍作業(yè)人員離開被吊重物，確認(rèn)沒有異常情況，可發(fā)出起吊信號。物件起吊后，作業(yè)人員注意力應(yīng)集中，隨時注意周圍情況，不可隨意離開工作崗位。 22、多人操作時，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮，起重工應(yīng)熟悉各種指揮信號，伎用起重機械時應(yīng)與司機密切配合，并嚴(yán)格執(zhí)行起重機械“十不吊”的規(guī)定。 23、在離地面2m以上的高處作業(yè)時，應(yīng)執(zhí)行高空作業(yè)的安全操作規(guī)程。24、工作結(jié)束后，應(yīng)清理作業(yè)場地，將所有T具擦凈，作好維護保養(yǎng)工作，并注意保管。鍋爐(司爐)安全操作規(guī)程1、司爐工必須經(jīng)安全技術(shù)理論培訓(xùn)經(jīng)過在教練指導(dǎo)下，方可實訓(xùn)。2、作業(yè)時必須佩戴防護用品。嚴(yán)禁擅離工作崗位，接班人員未到位前不得離崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3、安全閥應(yīng)符合下列規(guī)定：1）必須將安全閥送具備檢測資格的單位檢驗，檢驗合格后方可使用。2）鍋爐運行期