總裝廠房鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)則.doc

重汽總裝車間鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)則一、 工程概述：總裝車間主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，包括鋼結(jié)構(gòu)的焊接、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝、緊固件連接工程、鋼網(wǎng)架安裝、鋼零部件加工、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程及壓型金屬板工程等七個(gè)分項(xiàng)工程。1） 單層鋼結(jié)構(gòu)由四個(gè)變形區(qū)段構(gòu)成：軸、軸、軸、軸。軸有鋼柱105根，軸及軸有鋼柱84根，軸有105根。鋼柱的形式有H鋼及箱形柱，工廠預(yù)制完成后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。箱形柱的規(guī)格有5005001611200及5005001411200。H型鋼的規(guī)格有H500300101211200及H4003008129725，材質(zhì)均為Q235B。2） 鋼結(jié)構(gòu)焊接：鋼結(jié)構(gòu)焊接包括H型鋼的焊接、箱形柱的焊接、焊釘?shù)暮附?、桿件與焊接球的焊接。H型鋼及箱形柱的材質(zhì)均為Q235B，H型鋼及箱形柱拼縫為自動(dòng)焊，自動(dòng)焊的焊材與主體金屬強(qiáng)度相匹配，桿件與焊接球所用焊材為J422型材料。3） 緊固件連接工程：緊固件的連接包括普通緊固件連接及高強(qiáng)螺栓連接，高強(qiáng)螺栓連接部位主要在螺栓球與桿件連接以及周邊H型鋼水平支撐連接,水平支撐用高強(qiáng)螺栓規(guī)格為M22，每個(gè)水平支撐與H型鋼連接有4套螺栓，螺栓球與桿件連接高強(qiáng)螺栓有多種，它與螺栓球的大小以及桿件的受力狀況聯(lián)系，高強(qiáng)螺栓的材質(zhì)為40Cr低合金鋼，普通緊固件連接主要用于支座與支撐面的連接，螺栓的規(guī)格有M27和M30兩種，每個(gè)支撐有4套螺栓起固定作用。4） 鋼零部件加工工程：本分項(xiàng)工程的主要內(nèi)容有：H型鋼的制作，箱形柱的制作、各類桿件的加工、螺栓球的加工及焊接球的加工，H型鋼和箱形柱及桿件是在東南網(wǎng)架公司預(yù)制完成后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，H型鋼的規(guī)格有H500300101217200及H4003008129725，箱形柱的規(guī)格有5005001611200及5005001411200。廠房均為H型鋼，中間立柱為箱形柱，螺栓球的規(guī)格有BS100350等10種，焊接球的規(guī)格有WSR50014、WSR60016等兩種，桿件有603.518010等9種規(guī)格，H型鋼和箱形柱的加工采用自動(dòng)切割下料及自動(dòng)焊拼縫。螺栓球采用圓鋼鍛造，焊接球?yàn)榭招那?，兩個(gè)半球?qū)佣伞?） 鋼網(wǎng)架由螺栓球、焊接球及桿件組成，螺栓球的規(guī)格為BS100BS350，焊接球的規(guī)格有WSR52014及WSR60016，桿件規(guī)格有6035180812，螺栓球和桿件之間通過高強(qiáng)的螺栓連接，焊接球及桿件之間通過焊接連接，桿件材質(zhì)為Q235B，螺栓球及焊接球?yàn)?5號(hào)鋼，高強(qiáng)螺栓為40Cr材料，材料均有質(zhì)量證明書和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。6） 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程包括鋼柱的涂裝及網(wǎng)架、桿件、球體的涂裝，涂裝按設(shè)計(jì)要求底漆二道，面漆二道，底漆為環(huán)氧富鋅漆，面漆為環(huán)氧厚漿漆，漆膜總厚度設(shè)計(jì)為125uM。7） 壓型金屬板：主體屋面及墻面均采用夾心彩鋼板，屋面內(nèi)板為厚0.42mm的聚酯涂層寶鋼板，外板0.53mm潔面恒麗涂層熱鍍鋁鋅BHP板，墻面內(nèi)板厚0.42mm，墻面外板厚0.6mm。二、 鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理工作流程： 圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底編制監(jiān)理細(xì)則審查承包單位施工組織設(shè)計(jì)及施工方案原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)杯基交接檢驗(yàn)鋼柱安裝檢驗(yàn)鋼柱安裝驗(yàn)收鋼網(wǎng)架安裝檢查鋼網(wǎng)架安裝驗(yàn)收涂層檢查壓型板安裝檢查分項(xiàng)工程驗(yàn)收分部工程驗(yàn)收三、 監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)及監(jiān)理方法：1、 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程：本安裝工程形式為H型鋼、箱形柱插入杯基中找平后用細(xì)石混凝土澆筑。主控項(xiàng)目： 1）建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理方法：要求基礎(chǔ)施工單位進(jìn)行自檢并與鋼結(jié)構(gòu)安裝單位辦理中間交接，三方簽字確認(rèn)。2）杯口尺寸的允許偏差：項(xiàng)目允許偏差檢查方法底面標(biāo)高0-5.0經(jīng)緯儀杯口深度5.0水平尺杯口垂直度H/100，且不應(yīng)大于10.0吊線位置10.0尺量 3）H型鋼和箱形柱應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形和涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。檢查方法：外觀檢查和審查文件4）單層鋼結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差檢查方法主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000，且不應(yīng)大于25.0經(jīng)緯儀、全站儀主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1100，且不應(yīng)大于25.0經(jīng)緯儀、全站儀一般項(xiàng)目：1） 地腳螺栓尺寸的偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差檢查方法螺栓露土長度0+30.0尺量螺紋長度0+30.0尺量地腳螺栓的螺紋應(yīng)受到保護(hù)觀察2) 柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。檢查方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察。3) 鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合GB50205附錄E中的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差檢查方法1柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移5.0用吊線和鋼尺檢查2、柱基準(zhǔn)點(diǎn)5.0-8.0用水準(zhǔn)儀檢查3、彎曲矢高H/1000，且不大于15.0用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查4、柱軸線垂直度H/1000，且不大于25.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查4) 鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)立面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。 2、鋼結(jié)構(gòu)焊接：主控項(xiàng)目：1） H型鋼與箱形柱的拼縫焊絲等材料與母材匹配。 措施：檢查焊材質(zhì)量證明書及合格證是否符合要求。2） 焊工必須持證上崗，持證焊工必須在其合格項(xiàng)目及其許可范圍內(nèi)施焊。 措施：檢查焊工合格證及許可范圍，有效期符合要求。3） 鋼結(jié)構(gòu)二級(jí)焊縫要進(jìn)行抽探，達(dá)到二級(jí)質(zhì)量要求，現(xiàn)場(chǎng)焊縫及預(yù)制焊縫抽探20%，質(zhì)量評(píng)定等級(jí)達(dá)到二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 措施：檢查探傷報(bào)告及探傷員資格證。4） 二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂痕、電弧擦傷等缺陷。 措施：現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查是否符合要求。一般項(xiàng)目：1） H型鋼焊縫、箱形柱焊縫、桿件焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到外形均勻，成型較好，焊道與焊道，焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。 措施：作外觀檢查，不符合要求就整改。2） 焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 措施：用焊縫規(guī)進(jìn)行外觀檢查是否符合規(guī)范要求。3） 焊成凹形的角焊縫焊縫金屬與母材間平滑過渡，加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。 措施：外觀檢查是否符合要求，不符合要求者整改。 3、緊固件連接工程：3.1普通緊固件連接：永久性普通螺栓球緊固應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)小于2扣，外觀檢查是否符合規(guī)范要求。3.2高強(qiáng)螺栓連接：網(wǎng)架球螺栓為高強(qiáng)螺栓，高強(qiáng)螺栓進(jìn)廠要求作強(qiáng)度試驗(yàn)及硬度試驗(yàn)，高強(qiáng)螺栓擰入螺栓球內(nèi)螺紋長度不應(yīng)小于1.0d，連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動(dòng)等未擰緊情況，按節(jié)點(diǎn)數(shù)現(xiàn)場(chǎng)抽查5%，檢查是否符合要求。 4、鋼零部件加工工程：4、1H型鋼及箱形柱的加工： 主控項(xiàng)目：1） 鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。 方法：現(xiàn)場(chǎng)檢查是否符合要求。2） 焊接H型鋼的翼板拼縫和膠板拼縫的間距不應(yīng)小于20mm，翼板拼縫長度不應(yīng)小于2倍板寬，膠板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長度不應(yīng)小于600mm，對(duì)H型鋼進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣檢查是否符合要求。一般項(xiàng)目：1） 氣割的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的要求，用直尺測(cè)量進(jìn)行檢查。2） 矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的損傷和劃痕，鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 方法：外觀檢查及用直尺測(cè)量。4.2管球加工：1） 主控項(xiàng)目：螺栓球成型后，不應(yīng)有裂紋，褶皺、過燒，鋼板壓成半圓球后，表面不應(yīng)有裂紋，焊接球其對(duì)接坡口應(yīng)采用機(jī)械加工，對(duì)焊縫表面應(yīng)打磨干凈。監(jiān)理措施：螺栓球和焊接球到場(chǎng)后，抽樣檢查是否符合規(guī)范要求。2） 一般項(xiàng)目： 鋼網(wǎng)架用鋼管桿件加工允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）長度1.0端面對(duì)管軸的垂直度0.005r管口曲線1.0 監(jiān)理措施：桿件材料進(jìn)場(chǎng)后，用鋼尺、百分表及游標(biāo)卡尺進(jìn)行抽樣檢查是否符合要求。 螺栓球加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差圓度d1201.5d1202.5相鄰兩螺栓孔中心線夾角30球元杯直徑d120-120d120-1.53.0 監(jiān)理措施：螺栓球進(jìn)場(chǎng)后，用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查是否符合要求。5、鋼結(jié)構(gòu)的安裝工程：主控項(xiàng)目：1)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座定位軸線的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：尺量、拉線2)支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差檢查方法位置15.0尺量頂面標(biāo)高-300經(jīng)緯儀頂面水平度L/1000水平儀3)支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向，必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不同類型剛性墊鐵之間不得互換使用。4)小拼樣之間的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差檢查方法節(jié)點(diǎn)中心偏移2.0尺量焊接球節(jié)點(diǎn)與鋼厚中心偏移1.0拉線、鋼尺量桿件軸線的彎曲矢高L/1000，且不大于5.0拉線、尺量5)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后，應(yīng)分別測(cè)量其撓度，且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。 一般項(xiàng)目：1） 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝后，其節(jié)點(diǎn)及桿件表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯的疤痕。泥沙和污垢、螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)將所有接縫用油膩?zhàn)犹顕?yán)密，并應(yīng)將多余螺孔封口。2） 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法縱向、橫向長度L/2000，且不應(yīng)大于30.0支座中心偏移-L/2000，且不應(yīng)大于-30周邊支承網(wǎng)架、相鄰支座高差L/400，且不應(yīng)大于15.0支座最大高差30.0（L為縱向、橫向長度）7、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程：本工程所有鋼結(jié)構(gòu)要求做腐涂料，底漆二道，面漆二道。主控項(xiàng)目：1）涂裝前，鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污水和毛刺等。2）涂料涂裝遍數(shù)，涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。本工程涂層設(shè)計(jì)厚度為125um，其允許偏差-25um。檢查方法：用漆膜測(cè)厚儀測(cè)量。3）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑的品種、規(guī)格、性能等符合設(shè)計(jì)要求。檢查合格證及質(zhì)量證書是否與設(shè)計(jì)一致。一般項(xiàng)目：1） 表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹，涂層應(yīng)均勻，無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡。檢查方法：觀察2） 防腐涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符，開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。檢查方法：審查材料、報(bào)驗(yàn)資料及現(xiàn)場(chǎng)觀察。 8、壓型金屬板工程：本工程屋面及墻面均為壓型鋼板內(nèi)充玻璃棉，內(nèi)板為0.42mm(屋面)或0.53mm（墻面）厚的壓型板，外板為0.6mm的壓型板。本工程包含金屬壓型板現(xiàn)場(chǎng)制作與安裝。 主控項(xiàng)目：1） 金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查方法：審查材料、報(bào)驗(yàn)資料。2） 壓型金屬泛水板、包角板和零部件的品種、規(guī)格應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查方法：審查材料報(bào)驗(yàn)資料3） 壓型金屬板成型后，其基板不應(yīng)有裂紋。檢查方法：觀察和用放大鏡檢查。4） 有涂層、鍍層壓型金屬板成型后，涂層、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。檢查方法：觀察5） 壓型金屬板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料放設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查方法：觀察及尺量一般項(xiàng)目：1） 金屬板的尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差檢查方法波距2.0尺量波高1.5尺量側(cè)向彎曲20.0觀察2） 壓型金屬板施工現(xiàn)場(chǎng)制作的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差檢查方法壓型金屬板的覆蓋寬度-2.010.0尺量板長9.0尺量橫向剪切偏差6.0尺量泛水板、包角板尺寸6.0尺量3.0203）壓型金屬板應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物，檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，應(yīng)用觀察法檢查。3） 壓型金屬板的安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法屋面1、壓型金屬板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/800，且不應(yīng)大于25.0尺量2、檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位6.0尺量3、壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0尺量墻面墻板波紋線的垂直度H/800，且不應(yīng)大于25.0觀察墻板包角板的垂直角度H/800，且不應(yīng)大于25.0觀察相鄰兩塊金屬板的下端錯(cuò)位6.0尺量四、監(jiān)理工作方法及措施：1、 根據(jù)質(zhì)量控制點(diǎn)，監(jiān)理分別采取巡視、旁站、平行檢驗(yàn)、目證及審簽文件和記錄的方法進(jìn)行質(zhì)量控制。2、 審查分部工程施工方案，在分部工程開工前，要求施工單位上報(bào)施工方案，提出審查意見，并經(jīng)總監(jiān)審核、簽認(rèn)后報(bào)建設(shè)單位。3、 要求承包單位報(bào)送重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序的施工工藝和確保工程質(zhì)量的措施，審核同意后予以簽認(rèn)。4、 對(duì)承包單位報(bào)送的工程進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行審核，并按規(guī)范要求抽樣檢查，對(duì)未經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工程材料拒絕簽認(rèn)，并要求退場(chǎng)。5、 專業(yè)監(jiān)理工程師定期檢查承包單位的直接影響工程質(zhì)量的計(jì)量設(shè)備的技術(shù)狀況。6、 監(jiān)理人員對(duì)施工過程進(jìn)行巡視和檢查，對(duì)隱蔽工程的隱蔽過程,下一道工序施工完成后難以檢查的部位進(jìn)行旁站監(jiān)理。7、 專業(yè)監(jiān)理人員對(duì)承包單位報(bào)送的分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收資料進(jìn)行審核，符合要求后予以簽認(rèn)。8、