6SONY機械供料器結(jié)構(gòu)及動作原理.ppt

SONY貼片機Cassette機構(gòu)介紹與校正原理 SMT設(shè)備技術(shù)研發(fā)部 內(nèi)容 Sonycassette之機構(gòu)構(gòu)造及運動原理Sonycassette既存缺點及改善方案Sonycassette之校正方法及原理 Cassette的基本組成Cassette的運動原理供料器的分類Cassette的區(qū)別Cassette的安裝Cassette的重要制造件材料的選用 Sonycassette之機構(gòu)構(gòu)造及運動原理 Cassette基本組成 棘齒輪 壓帶裝置 連桿 進(jìn)給手柄 收帶輪 鎖緊手柄 編帶輪 支架 編帶 Cassette基本組成 3 廢封皮收卷部份 4 料盤放置部份 2 料帶進(jìn)給及定位部份 1 Cassette定位及卡緊部份 Cassette基本組成 Cassette定位及卡緊部份 Cassette通過兩定位銷定位 後定銷為偏心定位銷 通過對其的調(diào)整可以實現(xiàn)物料的左右移動 Cassette基本組成 料帶進(jìn)給及定位部份 貼篇動力 貼篇動力 連桿機構(gòu) 棘輪機構(gòu) Cassette基本組成 料帶進(jìn)給及定位部份 棘輪調(diào)整偏心定位銷 Cassette基本組成 導(dǎo)正cover結(jié)構(gòu) 拉簧使COVER可以適應(yīng)不同厚度的料帶 COVER上伸出的 小舌頭 是為了防止在上封皮拉開時產(chǎn)生的靜電把元件從料孔帶出 Cassette基本組成 廢封皮收卷部份 Cassette基本組成 料盤放置部份 料盤壓緊彈片 物料心軸 Cassette運動原理 編帶輪固定在供料器的軸上 編帶通過壓帶裝置進(jìn)入供料槽內(nèi) 上帶與編帶基體通過分離板分離 固定到收帶輪上 編帶基體上同步孔裝入同步棘輪上 編帶頭直至供料器的外端 Cassette裝入交換臺車后 貼片頭按程序吸取元件并通過進(jìn)給滾輪給手柄一個機械信號 使同步輪轉(zhuǎn)過一個角度 使下一個元件送到供料位置上 供料器的分類 根據(jù)SMC SMD包裝的不同 供料器通常有帶狀 Tape 管狀 Stick 盤狀 waffle 和散料等幾種 以下重點介紹帶狀供料器 供料器的分類 根據(jù)材質(zhì)不同 編帶可分為紙編帶和塑料編帶 紙編帶由基帶 底帶和蓋帶組成 其中基帶為紙 而底帶和蓋帶則是塑料薄膜 基帶上布有小元孔 又稱同步孔 兩孔之間的距離稱為步距 是供帶狀送料器上棘輪傳動時的定位孔 矩形孔是裝載元器件的料腔 用來裝載不同尺寸的元件 W是帶寬 有8mm 12mm 16mm 24mm和32mm 用來裝載0603以上尺寸元件的同步孔步距均為4mm 而小于0603尺寸元件的包裝帶上的同步孔孔距則為2mm 塑料編帶由基帶 底帶和蓋帶組成 均為塑料 同步孔及帶寬與紙帶類似 Cassette的區(qū)別 0802 0804 Cassette的區(qū)別 Cassette的區(qū)別 Cassette的安裝 Cassette的安裝 Table研磨平面平面度0 02mmRaydent表面處理 機臺安裝面與table面平行度0 02mm Cassette重要制造件材料的選用 卷料棘輪 有機玻璃 透明性 機械強度和韌性好 抗碎裂性能高 重量輕 本體 鑄鋁合金 重量輕 剛性好 送料輪 合金鋼 Sonycassette既存缺點及改善方案 更換料盤需停機 整支取下更換廢封皮需停機拆卸廢料帶需人工剪切整理校正儀校正後無模擬測試 Sonycassette既存缺點及改善方案 更換料盤需停機 整支取下更換 產(chǎn)線一般不用Sonycassette上之料盤放置裝置 利用自製之上料箱 不銹鋼 靜電板等材質(zhì) 來放置料盤 廢封皮需停機拆卸 SMT技術(shù)研發(fā)部已開發(fā)Cassette廢封皮自動導(dǎo)出裝置 目前已有5000餘支0802 0804 paper embossed 在各單位產(chǎn)線上使用 Sonycassette既存缺點及改善方案 廢料帶需人工剪切整理 SMT技術(shù)研發(fā)部已開發(fā)cassette廢料帶自動剪切裝置 可裝置在既有交換臺車上 節(jié)省剪切整理廢料帶及清理廢料箱之人工成本及廢料帶儲放空間 校正儀校正後無模擬測試 SMT技術(shù)研發(fā)部正開發(fā)feeder自動校正儀 可降低cassette校正之複雜度 並可模擬實機之運作情況 統(tǒng)計分析cassette及料帶之精度 消除cassette校正之主觀因素模擬cassette實際運動狀況同時檢查cassette及料帶之精度統(tǒng)計分析檢查資料 建立cassette履歷 供料器調(diào)整儀使用介紹 目錄 一 功能二 硬件構(gòu)成三 工作原理四 一般檢查步驟五 齒形調(diào)整演示 Y方向 六 檢查位置 精度 注 本使用介紹省略了吸著點位置檢查 bulkfeeder檢查及其調(diào)整兩部分內(nèi)容 一 功能 本機是調(diào)整PartsCassette或BulkFeederGAK序列部品供給部及尺寸精度 部品吸著位置精度 的系統(tǒng) 用CCD擴大部品供給部分 在顯示器上顯示出來 以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)得到的基準(zhǔn)線為標(biāo)準(zhǔn) 比較後調(diào)整部品的供給狀態(tài) 尺寸誤差等 二 硬件構(gòu)成 1 3 4 2 各部說明 一 標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 二 硬件構(gòu)成 各部說明 二 調(diào)整儀本體 4 1 CCD相機 無光源 2 鏡頭3 三聯(lián)組合 氣壓0 39MPa 4 模式選擇開關(guān) MODESELECT 5 電源開關(guān) POWER 6 上底座7 停止開關(guān) STOP 8 開始開關(guān) START 9 壓桿10 X Y Z軸載物臺 二 硬件構(gòu)成 三 工作原理 1 三 工作原理 2 四 一般檢驗步驟 1 把標(biāo)準(zhǔn)規(guī)裝夾到調(diào)整儀之上底座上 2 開機 移動CCD鏡頭對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)對應(yīng)輪爪位置并調(diào)焦 此時在顯示器上可觀察到清晰的輪爪規(guī)格線 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)上8mmCassette輪爪規(guī)格線 四 一般檢驗步驟 3 依不同型號Cassette調(diào)整8根電子線位置 四 一般檢驗步驟 4 鎖定x y z三軸位置 取下標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 在同一位置裝夾需檢驗之Cassette 并壓下壓桿 四 一般檢驗步驟 5 根據(jù)cassette輪爪端面與8根電子線之位置關(guān)系判定cassette是否須校正 確認(rèn)cassette之輪爪端面與長方形之位置關(guān)系 四 一般檢驗步驟 8mmcassette 旋轉(zhuǎn)一周只要所有輪爪端面x方向進(jìn)入3 4線間 y方向進(jìn)入5 6線間 該cassetteok 輪爪端面 12mm以上cassette 旋