液氨泄漏應急預案.doc

1 目目 錄錄 1 1 事故類型和危險程度分析事故類型和危險程度分析 3 1 1 生產工藝 3 1 2 事故類型 3 1 3 危害程度分析 3 1 4 事故發(fā)生的誘因 3 1 5 事故預防和應急措施 4 2 2 應急處置的基本原則應急處置的基本原則 4 3 3 組織機構及職責組織機構及職責 5 3 1 指揮機構 5 3 2 職責 5 4 4 預防與預警預防與預警 6 4 1 危險源監(jiān)控 6 4 2 預警行動 7 5 5 信息報告程序信息報告程序 7 5 1 應急值守電話 7 5 2 信息報告 8 5 3 信息上報 8 6 6 應急處置應急處置 8 6 1 響應分級 8 6 2 響應程序 9 6 3 應急結束 10 6 4 處置措施 11 7 7 應急物資與裝備保障應急物資與裝備保障 12 7 1 救援裝備保障 12 7 2 物資保障 13 7 3 裝備與物資的維護 13 8 8 附件附件 13 附件 1 現場應急指揮人員通訊錄 13 附件 2 應急物資清單 14 附件 3 信息接收上報格式 14 附件 4 與本預案相銜接的預案 14 2 1 1 事故類型和危險程度分析事故類型和危險程度分析 1 11 1 生產工藝生產工藝 氨分解氣體發(fā)生裝置以液氨為原料 經汽化后將氨氣加熱到 一定溫度 在催化劑作用下 氨發(fā)生分解成氫氮混合氣體 氨分解 的化學方程式如下 2NH3 3H2 N2 22080 卡 即在標準狀況下 1 千摩爾氨完全分解可產生氫氮混合氣體 44 8Nm 并吸收熱量 11040 千卡 也就是 1kg 液氨完全分解能產生 2 64Nm 氫氮混合氣體 根據化學方程式 分解氣體由 75 H2 和 25 N2 組成 1 21 2 事故類型事故類型 經過對氨分解爐區(qū)所有的危險源進行評估的基礎上總結出氨分 解設備易發(fā)生以下生產安全事故 1 液氨泄漏事故 2 分解氣泄漏火災爆炸事故 3 中毒和窒息事故 1 31 3 危害程度分析危害程度分析 液氨泄漏 分解氣體著火爆炸 中毒和窒息事故發(fā)生 易造成 人員傷亡 生產工藝裝置損毀事故 因此氨分解儲氨罐 氨分解設 備 輸送管道 各閥門是需要控制的重點 1 41 4 事故發(fā)生的誘因事故發(fā)生的誘因 1 4 1 液氨泄漏事故易發(fā)生在季節(jié)交替之際 由于氣溫的變化 設備基礎的沉升會造成液氨輸送管道因外力折斷 形成泄漏點 如 果不及時發(fā)現 會造成液氨大量泄漏 造成人員的中毒事故 1 4 2 分解氣體管道也可能由于氣溫的變化 基礎的沉升會造 成輸送管道因外力折斷 或者腐蝕嚴重造成的氣體泄漏事故 如遇 明火會造成氫氣著火爆炸事故的發(fā)生 1 4 3 設備檢修 操作過程的危險因素分析 3 1 氨分解設備在檢修更換時 無防護措施和專職監(jiān)護人 易發(fā) 生氨氣中毒事故 2 液氨和氨分解氣管道 若在停爐 送氣過程 在長期停車后 開車時 未按技術規(guī)定清掃管道 未檢測氨氣和分解氣的含氧量 一旦管道內含氧量超標 遇明火會發(fā)生爆炸 3 進入氨分解設備內部作業(yè)應有兩人以上 設備必須進行置換 合格后方可進入設備 且設備外有專人負責監(jiān)視 聯系 若違反規(guī) 定 無專人負責指揮 聯絡 一旦發(fā)生氨氣中毒事故 會造成人員 傷亡 1 51 5 事故預防和應急措施事故預防和應急措施 1 5 1 針對液氨泄漏事故應加強巡檢 每半小時檢查一次 控 制火源 嚴禁一切可能引起火災的激發(fā)能出現在現場 1 5 2 加強管道基礎沉升的檢查 定期進行監(jiān)測如有變化及時 處理 定期對管道 罐體進行壁厚檢測 管壁太薄及時更換 發(fā)生 泄漏事故及時關閉氣體來源的閥門 穿好防護服方可對設備進行修 理 1 5 3 按規(guī)定對特種設備 安全設施進行檢定 特種設備操作 人員經培訓合格后持證上崗 1 5 4 加強對職工的培訓教育 切實提高職工的素質 應變能 力和自救能力 1 5 5 在氨分解爐危險區(qū)域檢修動火 動火單位必須事先向消 防管理部門提出動火申請 并根據消防管理部門提出的安全預防措 施 做好滅火準備工作 并備有足夠的急救防護工具和消防器材 批準單位應派員到現場監(jiān)督 1 5 6 在檢修過程中 嚴禁在生產設備上接電焊機的回路線 或在上面引弧打火 或打擊 碰撞 若違反規(guī)定 極易引發(fā)火災 爆炸事故發(fā)生 2 2 應急處置的基本原則應急處置的基本原則 應急處置的基本原則是 以人為本 減少危害 保證人員安全 的 統(tǒng)一領導 集中指揮 分類負責 協調行動 快速反應 及時 施救 自救與救護相結合 預防為主 防治結合 依靠科技 提高 效率 4 3 3 組織機構及職責組織機構及職責 3 13 1 指揮機構指揮機構 3 2 1 冷軋廠指揮機構設置見 冷軋廠安全組織結構圖 3 2 2 現場應急指揮部 總指揮 冷軋廠廠長 副總指揮 冷軋廠副廠長 成員組 生產科 綜合科 技術科 鉗工電工維修工段 退火 車間 現場指揮部設在退火車間值班室 生 產 科 鉗工 電工 維修 工段 綜合 科 技術 科 總指揮 副總指揮 退 火 車 間 現場指揮部 3 23 2 職責職責 3 3 1 現場應急指揮機構職責 1 現場應急指揮部 負責 預案 的制訂和修訂 組建兼職 應急救援隊伍 并負責 預案 的實施和演練 檢查督促做好生產 安全事故的預防措施和應急救援的各項準備工作 發(fā)生事故時 由 指揮部發(fā)布和解除應急救援命令 信號 組織指揮救援隊伍實施救 5 援行動 向公司和相鄰分廠通報事故情況 必要時向有關單位發(fā)出 救援請求 2 總指揮 廠長 負責指揮協調全廠的應急救援 綜合分析 判斷 根據實際情況及時向公司應急指揮辦公室求援 3 副總指揮 副廠長 具體負責搶險 搶修 醫(yī)療 搶救物 資 供應 運輸及事故通報 安置工作的指揮 4 生產科 及時向總指揮 副總指揮匯報情況 事故發(fā)生后 通過廠調度室以最快速度將事故信息傳達到各級指揮人員 負責接 收 處置各部門 單位上報的事故信息 及時報告應急領導小組 跟蹤 續(xù)報事故救援進展情況 按照應急領導小組指示和有關規(guī)定 下達有關指令 根據事故程度統(tǒng)一安排部分裝置或全廠緊急停車與 處置 根據需要 向生產計劃部申請調集相關資源參加救援工作 配合其他各組工作 5 綜合科 負責事故信息上報 協助有關部門對事故現場的處 理和后勤保障工作 6 技術科 及時向總指揮 主管副總指揮匯報情況 為現場應 急救援提供工藝技術服務 配合事故分析調查工作 配合其他各組 工作 7 鉗工 電工維修工段 及時向總指揮 主管副總指揮匯報情 況 事故發(fā)生后 迅速組織本部門 本系統(tǒng)人員奔赴事故現場 了 解設備損壞情況 安排搶修任務 組織搶修力量 督促搶修進度 監(jiān)督搶修質量 8 退火車間 由值班領導或退火車間當班班長臨時擔任總揮 應急救援預案組織指揮事故處理和落實搶險救援任務 向上風向疏 散人群 隔離泄露污染區(qū) 保護好現場 控制好現場 分析事故等 級并及時通知廠領導 領導小組到達現場后 將事故情況向領導小 組匯報 搶災救援工作應由領導小組統(tǒng)一指揮 4 4 預防與預警預防與預警 4 14 1 危險源監(jiān)控危險源監(jiān)控 4 1 1 加強檢查機制 做好班組日查 作業(yè)區(qū)周查 分廠半月 查工作 發(fā)現問題及時整改并定整改時間 責任人和整改措施 4 1 2 加強設備管理 尤其是特種設備的管理 所有特種設備 6 和安全防護設施按規(guī)定要求進行檢驗 4 1 3 加強設備檢查 防止跑冒滴漏 每年對罐體進行壁厚 靜電接地進行檢測 防止產生靜電積聚 4 24 2 預警行動預警行動 4 2 1 預警信息的發(fā)布方式及流程 險情或事故現場發(fā)現人 指揮部 總指揮 指揮部成員單位 個 人 公司調度室 安 全環(huán)保部 4 2 2 預警措施 1 不斷完善預測預警機制 科學開展風險評價分析 做到早發(fā) 現 早報告 早處置 2 加強崗位巡檢 把事故消滅在萌芽狀態(tài) 5 5 信息報告程序信息報告程序 5 15 1 應急值守電話應急值守電話 5 25 2 信息報告信息報告 5 2 1 第一發(fā)現者首先向現場指揮部 報警一般應包括以下內 容 事故發(fā)生地點和相關設施 事故類型和概況 火災 爆炸 氨 氣窒息 報警人的姓名 5 2 2 現場指揮部根據情況確定是否啟動應急預案 啟動預案 7 后及時通知應急指揮部成員 各成員小組按應急指揮職責開展應急 工作 5 2 3 信息的接收應按固定格式填寫相關記錄 上報的內容按 公司相應的格式填寫 5 35 3 信息上報信息上報 事故發(fā)生后由現場總指揮及時向公司領導匯報現場情況 現場 應急指揮部適時向公司匯報現場情況 6 6 應急應急處置處置 6 16 1 響應分級響應分級 按照事故災難的可控性 嚴重程度和影響范圍 將事故應急響 應級別分為作業(yè)區(qū)級 分廠級 公司級 6 1 1 作業(yè)區(qū)級響應是指發(fā)生的事故通過作業(yè)區(qū)內的崗位 利 用作業(yè)區(qū)現有的應急物資和裝備 根據崗位作業(yè)標準中的應急操作 能處理的事故 6 1 2 分廠級響應是指作業(yè)區(qū)發(fā)生事故后 作業(yè)區(qū)認為通過作 業(yè)區(qū)現有條件不能迅速有效的控制和處理的事故 需要分廠啟動應 急預案來進行控制的事故 6 1 3 公司級響應是指分廠通過啟動應急預案后不能有效的控 制事故的發(fā)展 造成事故有蔓延擴大的可能 由現場應急總指揮報 告公司應急指揮部 請求公司組織相關單位協助處理和做好防范工 作 并提供公司儲備的應急物資 6 26 2 響應程序響應程序 6 2 1 指揮與控制 作業(yè)區(qū)級應急響應由車間主任 當班班長為事故現場救援指揮 負責人員的調動和物資的調配 并及時向上一級領導匯報情況 分廠級應急響應由廠長 或生產副廠長 為事故現場救援指揮 負責人員的調動和物資的調配 并及時向上一級領導匯報情況 公司級應急響應由應急指揮部負責人為事故現場救援指揮 負 責人員的調動和物資的調配 根據事態(tài)的嚴重程度 決定向當地政 8 府或有關部門匯報事故 請求外部支援 夜間發(fā)生事故 由值班領導或退火車間當班班長臨時擔任總指 揮 按應急救援預案組織指揮事故處理和落實搶險救援任務 1 召集應急救援隊伍 2 總指揮或副總指揮應根據事故類型 狀態(tài)及危害程度安排 調配相應的應急物資 3 現場指揮或副總指揮會同指揮領導小組根據事故類型 狀 態(tài)及危害程度安排人員撤離應急避險和應急救援隊伍進場救援步驟 4 各應急救援小組及成員按相應的要求檢查并佩戴好防護用 品 檢查并攜帶救援用具 并集合聽候現場指揮的命令 5 通訊聯絡員到現場后 負責與上級領導的聯系和消防隊進 場后的相關事項的溝通 同時準備調用各項救援物資 6 交通管理員達到現場后 封鎖道路 進行警戒 7 物資保障組檢查清點所需的保障物資 如不足及時上報總 指揮 準備保障物資 聽候現場指揮的命令 8 如果事故已經無法控制 可能會造成人員傷亡時 必須安 排現場所有人員迅速撤離 9 險情排除后 按響應級別逐級降低 和相應的響應程序進 行逐級處理 直至最后執(zhí)行應急結束程序 現場應急結束后 應明確 1 事故情況上報事項 2 需向事故調查處理小組移交的相關事項 3 事故應急救援工作總結報告 6 2 2 資源調度原則 事故發(fā)生后 各級響應級別的現場指揮在各自的職權范圍內 對救援資源進行調配 需要調動其它部門資源時 及時請示上級領 導 支援事故救援 在緊急狀態(tài)下 采取 特事特辦 手續(xù)從簡 的辦法 快速辦理各種資源的調配手續(xù) 6 2 3 醫(yī)療救護程序 事故中 發(fā)現有人員受傷 將受傷人員轉移至安全地點 采取 簡單的救助措施后 立即撥打 120 急救電話 請求醫(yī)療支援 并將 情況匯報給人員搶救小組和應急指揮部 6 2 4 應急人員的安全防護程序 1 所有參與應急救援的人員必須穿戴安全防護用具進行救援 作業(yè) 2 防護用具 如防毒面具 手套 防護服等 可由應急人員所 在車間班組自行提供 專用防護用具由事故發(fā)生車間的應急物資中 9 提供 3 防護用具數量不夠時 由應急指揮部緊急從倉庫中調撥 涉 及部門及人員應本著 安全大于一切 的原則 從快從簡辦理手續(xù) 及時將防護用具分發(fā)到救援人員的手中 以免耽誤救援工作的開展 6 2 5 應急避險程序 發(fā)生事故后 為防止無關人員誤入現場造成傷害 由疏散引導 小組根據事故的大小劃定警戒區(qū) 設立警戒色帶標識 在其位置設 置一個警戒人員 專業(yè)警戒人員必須穿著正規(guī)服裝 警戒人員負責 對警戒區(qū)內的人員進行疏導 帶領至指定的安全地點 同時禁止無 關人員和車輛進入警戒區(qū) 所有人員到達指定安全地點后 指定專人對人員進行清點 并 將清點情況報告給上級領導 確保所有人員全部撤離危險地點 如 發(fā)現有人失蹤時 必須第一時間通知指揮部 說明失蹤人員最后出 現的地點及當時正在從事的工作等詳細情形 6 2 6 擴大應急程序 事故發(fā)展較快 難以在短時間內得到控制 立即啟動上一級應 急響應程序 以便得到更好的援助 控制住事態(tài)的發(fā)展 如班組級 立即上升為作業(yè)區(qū)級應急響應 作業(yè)區(qū)級立即上升為分廠級應急響 應等 可能危及周邊外部單位時 現場人員立即向公司應急指揮部報 告 由指揮部上報到當地人民政府或者安監(jiān)部門 請求外部支援 同時向周邊單位通報事故情況 提前做好準備 6 36 3 應急結束應急結束 當事故得以控制 消除環(huán)境污染和危害 導致次生 衍生事故 隱患消除后 經事故現場應急指揮機構批準后 并完成現場取證工 作后 現場應急結束 由總指揮 現場總指揮 下達解除應急救援的命令 由生產安 全部門通知事故單位解除警報 通知警戒人員撤離 在涉及到周邊 社區(qū)和單位的疏散時 由指揮部 現場指揮部 通知周邊單位負責 人員或者社區(qū)負責人解除警報 6 3 1 事故情況上報事項 1 事故發(fā)生的時間 地點及其救援經過 2 事故初步原因分析 3 事故直接損失及人員受傷情況 6 3 2 向事故調查處理小組移交的相關事項 10 1 事故報告 說明時間 地點 經過 損失及人員受傷情況 2 與事故有關的物證及證人證言 6 3 3 事故應急救援工作總結報告 對事故應急救援時的情況進行總結 找出不足 吸取經驗教訓 進一步完善應急預案 6 46 4 處置措施處置措施 6 4 1 冷氨酸罐泄漏處置措施 1 緊急關閉氨罐自動切斷閥 使氨罐與外部斷開 2 氨分解爐馬上停電 關閉分子篩進出氣閥 3 通知公司生產調度 分廠領導 在領導未到現場前 當班 班長為現場指揮員 進行現場指揮 4 向上風處疏散無關人員 隔離泄露污染區(qū) 保護好現場 控制好現場 5 現場嚴禁火種 進入現場人員必須配備必要的防毒面具和 防護器具 盡量探明泄露點 進行必要的處理 6 領導小組到達現場后 搶災救援工作應由領導小組統(tǒng)一指 揮 6 4 2 冷氨儲氨罐自動切斷閥操作規(guī)程 1 儲氨罐工作時 自動切斷閥處于打開狀態(tài) 這時 油泵壓 力大于 3 兆帕 缸體小活塞頂起切斷閥桿 液氨通過 操 作時利用加壓手柄將壓力打起 但壓力不得大于 3 5 兆帕 壓力過大閥桿可能被頂斷 2 儲氨罐停用時 自動切斷閥處于關閉狀態(tài) 操作時拉下卸 壓手柄 油泵壓力回零 缸體小活塞縮回 閥桿靠拉簧的 拉力回到原位 自動切斷閥關閉 液氨不能通過 當液氨 發(fā)生泄露時 可緊急拉下該手柄 關閉切斷閥 3 當油泵發(fā)生內泄露 油泵壓力小于 1 兆帕時 要及時加壓 達 3 兆帕 或通知相關人員 4 看火工要每 2 小時巡檢一次 并在交接班記錄本上記清本 班油泵壓力情況 維修工 技術員每天檢查一次 發(fā)現問 題及時解決 5 當缸體或油泵損壞 缸體小活塞不能頂起自動切斷閥閥桿 時 可卸下拉簧 用墊塊將閥桿支起 液氨通過 6 要求看火工 裝爐工必須會操作使用 以便緊急事故的處 11 理 6 4 3 分解氣著火應急處置措施 1 崗位立即報告調度室和消防隊 調度室啟動應急預案 2 設立警戒線 封鎖泄漏區(qū) 并設 危險 不得入內 不 得有明火 等警告標識 3 崗位人員配戴防毒口罩 必要時配戴呼吸器進入現場搶險 防止發(fā)生職業(yè)中毒 4 管道著火時崗位立即進行系統(tǒng)停工 關閉管道的進出口閥 門 5 用干粉滅火器將火熄滅 6 如果現場火勢過于兇猛無法控制時 人員應及時撤 7 現場如有人員受傷時崗位立即撥打急救電話 將其抬到空 氣新鮮處 進行搶救 8 待現場安全后崗位處理現場及周邊的泄漏物 處理完畢 撤除警戒標志 9 安全科通知環(huán)保部門 6 4 4 生產過程中突然停電 馬上關閉氨分解爐和干燥器進 出氣閥 同時關閉各爐臺的進 出氣閥 打開氮氣閥爐臺保壓 送電后 啟動氨分解爐 達設定溫 度 30 分鐘后 緩慢打開氨分解爐進出氣閥 嗅味 確認無誤后 打 開干燥氣進出氣閥 7 7 應急物資與裝備保障應急物資與裝備保障 7 17 1 救援裝備保障救援裝備保障 現場的應