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2011 年公司個(gè)人工作總結(jié)及 2012 年工作計(jì)劃 2011 年公司個(gè)人工作總結(jié)及 2012 年工作計(jì)劃;年華如白駒過隙,看不見蹤影,嘆息中,回眸一望,充實(shí)而忙碌的 2011 年馬上就要過去了,對今年的工作做出如下總結(jié): 質(zhì)量是企業(yè)的生命,是客戶信譽(yù)和市場占有量的保障航傘,因此,必須保證質(zhì)量,才能取得良好的效益。建立一套完善而實(shí)用的品質(zhì)管理體系,推動整個(gè)企業(yè)的品控健康有效運(yùn)行機(jī)制,落實(shí)和提升生產(chǎn)產(chǎn)品工藝質(zhì)量 ,是生產(chǎn)質(zhì)量管理部門不可推卸的責(zé)任。以上也是我生產(chǎn)品質(zhì)組的工作理念。 質(zhì)量管理人員必須掌握豐富的專業(yè)知 識,同時(shí)具備清晰的思維能力,敏銳的市場品質(zhì)觀念,預(yù)料市場于前,以及敢于冒險(xiǎn)敢于拍板的精神,才能對質(zhì)量控制保駕護(hù)航及能準(zhǔn)確把握品質(zhì),從而使公司利益最大化。 今后努力的方向:隨著公司各項(xiàng)制度的實(shí)行,可以預(yù)料我們的工作將更加繁重,要求也更高,需掌握的知識也更高更廣。為此,我將更加勤奮的工作,刻苦的學(xué)習(xí),努力提高文化素質(zhì)和各種工作技能,為公司做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。即將過去的這一年,我的工作著重于公司的過程監(jiān)控及現(xiàn)場維護(hù)(客戶審核工作)以及 SMT 客戶的溝通重點(diǎn)展開工作,在緊張的工作之余,加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè),打造一個(gè)全面,工作熱 情高漲的小組。作為一個(gè)管理者,對下屬充分做到“察人之長、用人之長、聚人之長、展人之長”,充分發(fā)揮他們的主觀能動性及工作積極性。提高小組的整體素質(zhì),樹立起開拓創(chuàng)新、務(wù)實(shí)高效的小組新形象。我充分認(rèn)識到自己既是一個(gè)管理者,更是一個(gè)執(zhí)行者。要想帶好這個(gè)小組,除了熟悉工作外,還需要負(fù)責(zé)具體的工作,首先要以身作則,這樣才能保證在人員偏緊的情況下,大家都能夠主動承擔(dān)工作。 工作不足:在工作中主動性不足,與領(lǐng)導(dǎo)溝通較少,遇事考慮不夠周全、不夠細(xì)致。 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)部 2012 年工作計(jì)劃 信訪局 2012 年工作計(jì)劃范文 縣教育 局 2012 年工作計(jì)劃 中學(xué)體育教研組 2011-2012 年第一學(xué)期教學(xué)工作計(jì)劃 2011 年糾風(fēng)工作總結(jié)及 2012 年工作計(jì)劃 學(xué)校政治備課組 2011-2012 學(xué)年教學(xué)工作計(jì)劃 行政服務(wù)大廳 2011 年工作總結(jié)和 2012 年工作計(jì)劃 統(tǒng)計(jì)員 2011 年個(gè)人工作總結(jié)及 2012 年工作計(jì)劃 2011 年婦縣聯(lián)工作總結(jié)及 2012 年工作計(jì)劃 學(xué)??倓?wù)處 2011 2012 學(xué)年工作計(jì)劃 2011 2012 學(xué)年第一學(xué)期小學(xué)教研工作計(jì)劃 更多 現(xiàn)就今年我組品質(zhì)基本情況陳述如下: (一)、質(zhì)量 1、產(chǎn)線總體直通率 84.67%,比目標(biāo)值(制造部自身定制的目標(biāo),實(shí)際的直通率應(yīng)該是在 85%)低了 0.4%; QA 合格率 94.12%,比目標(biāo)高了 0.12%。 影響直通率的主要問題點(diǎn)存在幾點(diǎn): QX28 因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)問題,導(dǎo)致免提咪叫,開關(guān)緊,不良率在 30%(經(jīng)過改善,開關(guān)緊的問題,目前得到改善,咪頭先前在插件過錫爐,改為后焊,雖然較之從前有所改善,但是沒有從根本上徹底改善此問題) A3 生產(chǎn)線直通率及 QA 合格率低下原因是,在生產(chǎn) AH600 時(shí), 100V 25HZ 兩種鈴聲,開發(fā)設(shè)計(jì)問題(產(chǎn)線改件改善此問題,經(jīng)過幾次改件,導(dǎo)致產(chǎn)線的外 觀壞品達(dá)到 30%),遙控器來料功能 10%,外觀來料殼花 30%,字鈕兩種(一種光面,一種沙面),等等問題,導(dǎo)致該產(chǎn)線的直通率低下 來料問題導(dǎo)致(例如 DOMO2 無繩來料面板刮花,每次生產(chǎn)都在 30%左右,一直都是生產(chǎn)克服; SP610 殼料來料雜質(zhì) 15%; C822 卡扭 80%,導(dǎo)電膠來料問題等等)。材料問題,已經(jīng)知會品管部門及采購進(jìn)行了控制,效果有待于后續(xù)觀察。 學(xué)生工較之往年有明顯的上升,學(xué)生工在幾個(gè)月的培訓(xùn)過程中,表現(xiàn)的剛剛?cè)胧郑瑢?shí)習(xí)時(shí)間就到了。這給管理工作帶來很大的難度,并且品質(zhì)反復(fù)無常,也是導(dǎo)致直通率 低下的一個(gè)因素。人員問題在公司上層領(lǐng)導(dǎo)的支持下目前基本已經(jīng)解決。 部分手柄內(nèi)部工藝較為復(fù)雜(例如中華電信 F005/006),因沒有安排 PQC 正常檢驗(yàn),巡檢又未能及時(shí)督導(dǎo),造成話機(jī)手柄的內(nèi)部工藝出現(xiàn)了眾多問題。針對此問題,已經(jīng)知會 IE 在排拉同時(shí),手柄合殼排至于半成品 PQC 工位后,巡檢不定時(shí)的抽查手柄的內(nèi)部工藝,解決此問題。 因?yàn)閱T工問題,生產(chǎn)無法飽和業(yè)務(wù)的出貨量,公司選擇外發(fā)加工,插件外發(fā)加工的不良率在 30%(插錯(cuò)、插反、連錫、假焊等現(xiàn)象),這也是產(chǎn)線直通率低下的一個(gè)重要因素。 QX28 及 WD6001 生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)絲印掉(印刷后,絲印油不干導(dǎo)致),前期 IQC 來料未控制到位,導(dǎo)致流入產(chǎn)線,降低了產(chǎn)線的直通率,而且導(dǎo)致產(chǎn)線停線。 2、 清機(jī)時(shí)物料用錯(cuò)現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。管理本身存在很大的問題,賦有不可推脫的責(zé)任,針對此問題,經(jīng)過對流程上的修改與補(bǔ)充(清機(jī)的物料需經(jīng)過產(chǎn)線直接管理確認(rèn)、巡檢確認(rèn)、 QA 確認(rèn)后方可使用),來徹底控制此問題,將在下半年重點(diǎn)跟進(jìn)此問題。 3、在樣機(jī)制作上,今年出現(xiàn)用錯(cuò)物料現(xiàn)象,針對此問題,修改流程,所有樣機(jī)上線前的散料,必須用物料員在散料上備注物料編碼,產(chǎn)前巡檢核對,以避免此問題。 (二)、品質(zhì)組內(nèi)部問題。 這半年來,各項(xiàng)工作雖然取得了一些成績,但局部還存在著不足點(diǎn),工藝的穩(wěn)定性還有待于進(jìn)一步加強(qiáng),表現(xiàn)在: 1、工作發(fā)展不夠平衡, PQC 對生產(chǎn)監(jiān)督方面還有不少薄弱環(huán)節(jié)。 2、 PQC 隊(duì)伍自身素質(zhì)與能力有待于進(jìn)一步加強(qiáng),后焊有大部分 PQC 是進(jìn)廠的新員工(流動比較頻繁),在檢機(jī)方法檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、控制壞機(jī)經(jīng)驗(yàn)、技巧與生產(chǎn)線上員工或管理的溝通方面的能力也很薄弱。 3、 PQC 巡檢在發(fā)現(xiàn)問題與問題的解決甚至預(yù)防問題的過程中,因工作經(jīng)驗(yàn)不足及出發(fā)點(diǎn)的差異,造成協(xié)調(diào)的困難, 在今后的工作中,我將率領(lǐng) 本組成員加強(qiáng)對 PQC 巡檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與溝通技巧的培訓(xùn),使其能達(dá)到共同控制好質(zhì)量的目的;其次提高巡檢的綜合素質(zhì)。 PQC 組內(nèi)部制定考核制度,利用 PQC壞機(jī)質(zhì)量跟蹤表對 PQC 工作進(jìn)行考核,做到每周兩次早會打出各階級生產(chǎn)線上出現(xiàn)的問題點(diǎn),對各環(huán)節(jié)出現(xiàn)的不良工藝特征,及時(shí)指正,安排跟蹤控制,保證生產(chǎn)線工藝持續(xù)性的改善;對工作表現(xiàn)突出者與能發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線上的新問題者,予以早會表揚(yáng),并給工作表現(xiàn)突出者實(shí)行日評優(yōu)秀員工的獎勵(lì),根據(jù)個(gè)人行為的改變達(dá)到逐步影響到 PQC 工作風(fēng)貌的改變。 (三)、現(xiàn)場管理( 8S) 今年車間的現(xiàn)場規(guī)劃及 管理,雖在去年的基礎(chǔ)上形成了一個(gè)鮮明的對比,從表面上看,我們是取得了一些成績,在去年的基礎(chǔ)上前進(jìn)了一個(gè)臺階,但是深入性的問題根本沒有做到位,生產(chǎn)線的基礎(chǔ)管理對 8S 工作認(rèn)識不夠(臨時(shí)工與學(xué)生工比例較大),這體現(xiàn)了基層管理的主動性還不夠,憂患意識欠缺。 2011 年將現(xiàn)場管理做為一個(gè)重要項(xiàng)目去抓,制定出合理的獎懲制度,對生產(chǎn)部的基層管理培訓(xùn) 8S,讓所有基層管理及員工真正認(rèn)識“ 8S”,在生產(chǎn)過程中所起到的重要作用,理解“ 8S”是提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本及在生產(chǎn)過程中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常的關(guān)鍵。同時(shí)讓基層管理由被動轉(zhuǎn)化 為主動。 (四)、 RoHS 方面 RoHS 作為一個(gè)在公司發(fā)展的必要性項(xiàng)目,它的各項(xiàng)制度及控制手段還不是很完善。但是目前來說,經(jīng)過一系列的培訓(xùn), RoHS 的理念已經(jīng)深入人心,各項(xiàng)工作正在有條不紊的展開,針對生產(chǎn)線無鉛焊接的具體要求,我們也已經(jīng)制定出無鉛轉(zhuǎn)拉的推行程序、關(guān)于無鉛焊接的烙鐵溫度 /時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)和無鉛波峰焊接注意事項(xiàng)等 制造部也出臺了一系列相關(guān)的文件,積極配合各相關(guān)部門,確保車間、倉庫、生產(chǎn)線專料專用,使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品真正符合 RoHS 標(biāo)準(zhǔn),滿足客戶要求。 各車間倉庫已規(guī)范整頓規(guī)劃出專門 的 RoHS 物料區(qū)域,與其他物料區(qū)分?jǐn)[放,并做好明確的標(biāo)識,車間領(lǐng)料時(shí),也必須在領(lǐng)料單上注明標(biāo)識,對于生產(chǎn)線退換壞料時(shí)也要求分開退換,并且標(biāo)識好。車間所用的輔料(如錫條、錫線等)也是有“ RoHS”標(biāo)識的,并且生產(chǎn) RoHS 產(chǎn)品時(shí)所用的物料盒、物料箱都必須有“ RoHS”標(biāo)識,以防止二次污染,各車間必須做到專料專用、不挪用、不混用。 (五)、靜電設(shè)備方面 根據(jù)各車間生產(chǎn)的產(chǎn)品類型,針對生產(chǎn)車間線別合理化發(fā)放靜電物品,控制了生產(chǎn)亂領(lǐng)用、亂發(fā)放的混亂情況。 (六)、我們從今年五月份下旬接手中電,到目前已經(jīng)有半年了 , FA 第六月份的 QA 合格率為79%,連續(xù)三個(gè)月上升到 86%,雖然較之我們接手前的幾個(gè)月的 69%高了十個(gè)點(diǎn),我們還需要繼續(xù)努力,不良品仍存在較多的人為因素, 2011 年將重點(diǎn)改善人員操作,使 QA 合格率達(dá)到94的目標(biāo)值,甚至做的更好。因材料因素而引起的問題和返工,均已與客戶溝通,并也收取了適當(dāng)?shù)姆倒べM(fèi)用。在現(xiàn)場管理方面及勞動紀(jì)律方面,人員合理利用,加強(qiáng)管理跟進(jìn)力度,每天帶領(lǐng)管理巡查產(chǎn)線,針對問題立刻改善。并不定時(shí)對員工強(qiáng)化培訓(xùn),通過一個(gè)月的指導(dǎo)與培訓(xùn),在現(xiàn)場及勞動紀(jì)律方面,已經(jīng)有了明顯的提升。我們會再接再勵(lì),一 如既往的努力去糾正問題點(diǎn),規(guī)劃車間管理,達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。 SMT 爐后直通率 98.1%,測試直通率 99%, QA 檢驗(yàn)合格率 99.5%,基本達(dá)標(biāo),明年,我們要在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上,品質(zhì)目標(biāo)上升一個(gè)點(diǎn)。 (七)對內(nèi)部的意見及要求。 生產(chǎn)線:要求車間對生產(chǎn)線的員工平均半月培訓(xùn)一次,整體提高員工的綜合素質(zhì)。 IE 部:作業(yè)指導(dǎo)書與員工實(shí)際操作不符合,經(jīng)常發(fā)行的作業(yè)指導(dǎo)書與員工所對照的工序不符合,這樣作業(yè)指導(dǎo)書已失去了意義。針對問題點(diǎn),對 IE 部提出合理性的建議,要求必須在盡短時(shí)間內(nèi)改善(各

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