加工中心維修應(yīng)用實(shí)例.ppt

5 1數(shù)控機(jī)床返回參考點(diǎn)控制及常見故障分析 1 數(shù)控機(jī)床返回參考點(diǎn)的必要性 1 系統(tǒng)通過參考點(diǎn)來確定機(jī)床的原點(diǎn)位置 以正確建立機(jī)床坐標(biāo)系 2 可以消除絲杠間隙的累計(jì)誤差及絲杠螺距誤差補(bǔ)償對(duì)加工的影響 5 ZMI 0回參考點(diǎn)方向?yàn)檎?1回參考點(diǎn)方向?yàn)樨?fù) 回參考點(diǎn)減速信號(hào) DEC 輸入后 回參考點(diǎn)的低速進(jìn)給速度 FL 參數(shù)1425每軸回參考點(diǎn)FL速度 mm min 1 回參考點(diǎn)減速信號(hào) DECx Deceleration 是設(shè)置在參考點(diǎn)之前的減速開關(guān)發(fā)出的信號(hào) 由于CNC直接讀取該信號(hào) 故無需PMC的處理 在用快速朝回參考點(diǎn)方向移動(dòng)中 此信號(hào)變?yōu)?時(shí) 移動(dòng)將減速 此后則以參數(shù)1425上設(shè)定的FL速度 繼續(xù)朝參考點(diǎn)方向移動(dòng) 確定參考點(diǎn)2 先用以下參數(shù)設(shè)定回參考點(diǎn)方向 選擇手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給方式 使機(jī)床朝參考點(diǎn)方向移動(dòng) 軸以快速進(jìn)給速度向參考點(diǎn)移動(dòng) 1個(gè)柵格的距離 等于檢測單位 參考計(jì)數(shù)器容量 回參考點(diǎn)減速信號(hào) DECx 變?yōu)?時(shí) 軸的移動(dòng)減速 回參考點(diǎn)減速信號(hào) DECx 回到1后 繼續(xù)軸的移動(dòng) 而后 軸停在第1個(gè)柵格上 機(jī)床操作盤上的回參考點(diǎn)完畢指示燈 ZEROPOSITION 點(diǎn)亮 參考點(diǎn)確立信號(hào) ZRFx 變?yōu)? 通過改變回參考點(diǎn)減速擋塊的安裝位置 可按柵格單位修改參考點(diǎn)位置 一個(gè)柵格內(nèi)的位置微調(diào) 用柵格移位功能 參數(shù)1850 進(jìn)行 2 數(shù)控機(jī)床返回參考點(diǎn)控制控制 1 數(shù)返回控機(jī)床參考點(diǎn)控制原理 有檔塊 2 數(shù)控機(jī)床返回參考點(diǎn)的PMC控制 SSCK 20數(shù)控車床 X20 6 X按鈕開關(guān)X20 7 X按鈕開關(guān)X21 0 Z按鈕開關(guān)X21 1 Z按鈕開關(guān)G120 7 系統(tǒng)回零F148 0 X軸回零結(jié)束F148 1 Z軸回零結(jié)束F149 1 系統(tǒng)復(fù)位 3 數(shù)控機(jī)床返回參考點(diǎn)常見故障分析 找不到參考點(diǎn) 通常會(huì)導(dǎo)致機(jī)床超程報(bào)警 1 機(jī)床回零過程無減速動(dòng)作或一直以減速回零 多數(shù)原因?yàn)闇p速開關(guān)及接線故障 2 機(jī)床回零動(dòng)作正常 為系統(tǒng)得不到一轉(zhuǎn)信號(hào) 原因可能是電動(dòng)機(jī)編碼器及接線或系統(tǒng)軸板故障 找不準(zhǔn)參考點(diǎn) 即回參考點(diǎn)有偏差 1 減速擋塊偏移 2 柵格偏移量參數(shù)設(shè)定不當(dāng) 3 參考計(jì)數(shù)器容量參數(shù)設(shè)定不當(dāng) 4 位置環(huán)增益設(shè)定過大 5 編碼器或軸板不良 5 2數(shù)控車床自動(dòng)換刀裝置控制及常見故障分析 1 意大利BARUFFALDITS200 12電動(dòng)轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)和動(dòng)作原理 1 該刀架采用行星輪系傳動(dòng)的減速機(jī)構(gòu) 結(jié)構(gòu)緊湊 傳動(dòng)效率高 2 刀盤無需抬起實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)位剎緊控制 這樣可以防止機(jī)床切削過程中切屑 灰塵 切削液等影響精定位端齒盤 從而保證刀架的高定位精度 3 可雙向回轉(zhuǎn)和任意刀位就近選刀 最大限度地減少刀架轉(zhuǎn)位的輔助時(shí)間 4 機(jī)電配合控制合理 故障率低 該系列電動(dòng)刀塔的特點(diǎn) 意大利BARUFFALDITS200 12電動(dòng)轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu) 2 電動(dòng)刀塔的電氣控制線路 3 電動(dòng)刀塔的PMC控制 1 系統(tǒng)PMC輸入 輸出信號(hào)地址分配 1 正常工作中 出現(xiàn)刀塔未鎖緊報(bào)警通過系統(tǒng)梯形圖 如圖5 9 查看到是由于鎖緊到位信號(hào)X21 2未接通產(chǎn)生的報(bào)警 信息繼電器A0 1為1 故障原因可能是接近開關(guān)損壞 接近開關(guān)調(diào)整位置不當(dāng) 刀塔機(jī)械傳動(dòng)故障 2 換刀時(shí)出現(xiàn)亂刀現(xiàn)象出現(xiàn)該故障的原因是角度編碼器不良 此時(shí)需要更換編碼器 3 換刀過程中出現(xiàn)斷路器跳閘現(xiàn)象產(chǎn)生故障的主要原因是電動(dòng)機(jī)短路 刀塔內(nèi)部機(jī)械傳動(dòng)卡死及斷路器本身不良 4 換刀過程中 系統(tǒng)發(fā)出電動(dòng)機(jī)過熱報(bào)警產(chǎn)生故障主要原因有預(yù)分度電磁鐵插銷不能準(zhǔn)確動(dòng)作 電動(dòng)機(jī)缺相或匝間短路 角度編碼器位置調(diào)整有偏差及電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝熱偶開關(guān)不良 4 電動(dòng)刀塔常見故障及維修 5 3加工中心自動(dòng)換刀裝置控制及常見故障分析 BT50 24TOOL圓盤式刀庫自動(dòng)換刀裝置的特點(diǎn) 1 刀庫的旋轉(zhuǎn)為電動(dòng)機(jī)拖動(dòng) 具有電磁制動(dòng)裝置 靠電氣實(shí)現(xiàn)刀庫旋轉(zhuǎn)方向 具有就近選刀功能 換刀位置檢測及定位控制 結(jié)構(gòu)簡單 工作可靠 2 機(jī)械手換刀采用先進(jìn)的凸輪換刀結(jié)構(gòu) 實(shí)現(xiàn)電氣和機(jī)械聯(lián)合控制 3 倒刀控制采用氣動(dòng)控制 通過氣缸的磁環(huán)開關(guān)檢測控制 4 全機(jī)械式換刀 避免液壓泄漏 降低了故障率 5 換刀時(shí)間僅2 7秒 大大提高機(jī)床效率 1 BT50 24TOOL圓盤式刀庫自動(dòng)換刀裝置機(jī)構(gòu) 圓盤式刀庫結(jié)構(gòu)簡圖 凸輪式換刀機(jī)械手簡圖 1 BT50 24TOOL圓盤式刀庫自動(dòng)換刀裝置機(jī)構(gòu) 2 自動(dòng)刀具交換動(dòng)作步驟 1 程序執(zhí)行到選刀指令T碼時(shí) 系統(tǒng)通過方向判別后 控制刀庫電動(dòng)機(jī)1正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn) 刀庫中刀位計(jì)數(shù)開關(guān)2開始計(jì)數(shù) 計(jì)算出到達(dá)換刀點(diǎn)的步數(shù) 當(dāng)?shù)稁焐纤x的刀具轉(zhuǎn)到換刀位置后 旋轉(zhuǎn)刀庫電動(dòng)機(jī)立即停轉(zhuǎn) 完成選刀定位控制 如圖5 11a圖所示 刀庫選刀定位控制過程 2 自動(dòng)刀具交換動(dòng)作步驟 2 程序中執(zhí)行到交換刀具指令 交換刀具指令一般為M06 實(shí)際是調(diào)換刀宏程序或換刀子程序 首先主軸自動(dòng)返回?fù)Q刀點(diǎn) 一般是機(jī)床的第二參考點(diǎn) 且實(shí)現(xiàn)主軸準(zhǔn)停 然后倒刀電磁閥線圈獲電 氣缸推動(dòng)選刀的刀杯向下翻轉(zhuǎn)90度 倒下 倒刀到位檢測信號(hào)開關(guān) 磁環(huán)開關(guān) 8發(fā)出信號(hào) 完成倒刀控制 同時(shí)是交換刀具的開始信號(hào) 如圖5 11b圖所示 倒刀控制 2 自動(dòng)刀具交換動(dòng)作步驟 3 當(dāng)?shù)沟稒z測開關(guān)8發(fā)出信號(hào)且機(jī)械手原位開關(guān)7處于接通狀態(tài)時(shí) 換刀電動(dòng)機(jī)10旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)機(jī)械手從原位逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一個(gè)固定角度 65 75度 進(jìn)行機(jī)械手抓刀控制 如圖5 11c所示 機(jī)械手扣刀控制過程 2 自動(dòng)刀具交換動(dòng)作步驟 4 當(dāng)機(jī)械手扣刀到位開關(guān)6接通后 主軸開始松開刀具控制 通常采用氣動(dòng)或液動(dòng)控制 當(dāng)主軸松刀開關(guān)接通后 換刀電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 使機(jī)械手下降 進(jìn)行拔刀控制 機(jī)械手完成拔刀后 換刀電動(dòng)機(jī)繼續(xù)旋轉(zhuǎn) 機(jī)械手旋轉(zhuǎn)180度 進(jìn)行交換刀具控制 并進(jìn)行插刀控制 當(dāng)換刀電動(dòng)機(jī)停止開關(guān)5 接近開關(guān) 接通后發(fā)出信號(hào)使電動(dòng)機(jī)立即停止 如圖5 11d e所示 機(jī)械手拔刀控制 機(jī)械手旋轉(zhuǎn)180度并進(jìn)行插刀控制 機(jī)械手擦刀并完成主軸刀具鎖緊控制 5 當(dāng)機(jī)械手完成擦刀控制后 機(jī)械手扣刀到位開關(guān)6再次接通 此時(shí)主軸刀具進(jìn)行鎖緊控制 2 自動(dòng)刀具交換動(dòng)作步驟 6 當(dāng)主軸鎖緊完成開關(guān)信號(hào)發(fā)出后 機(jī)械手電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn) 機(jī)械手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一個(gè)固定角度 機(jī)械手回到原位后 機(jī)械手電動(dòng)機(jī)立即停止 機(jī)械手回到原位控制 2 自動(dòng)刀具交換動(dòng)作步驟 2 自動(dòng)刀具交換動(dòng)作步驟 7 當(dāng)機(jī)械手的原位開關(guān)7再次接通后 回刀電磁閥線圈獲電 氣缸推動(dòng)刀杯向上翻轉(zhuǎn)90度 為下一次選刀做準(zhǔn)備 回刀氣缸伸出到位開關(guān)9 磁環(huán)開關(guān) 接通 完成整個(gè)換刀控制 回刀控制 自動(dòng)刀具交換系統(tǒng) ATC 控制時(shí)序圖 機(jī)械手換刀流程圖 主軸移到換刀點(diǎn) 換刀點(diǎn)第二參考點(diǎn) O系統(tǒng)F161 2 1618Oi系統(tǒng)F96 2 主軸定向 定向完成信號(hào) O系統(tǒng)F281 7 1618Oi系統(tǒng)F45 7 刀套下降 刀套下降檢測開關(guān)LS4接通 機(jī)械手扣刀 65 或75 機(jī)械手臂電機(jī)啟動(dòng) 到位時(shí) 剎車制動(dòng)開關(guān)先接通 電機(jī)停止 剎車 此時(shí)確認(rèn)扣刀開關(guān)接通 注 說明剎車制動(dòng)開關(guān)先導(dǎo)通 主軸松刀 主軸松刀檢測開關(guān)接通 機(jī)械手拔刀 旋轉(zhuǎn)180 插刀 機(jī)械手臂電機(jī)第二次啟動(dòng) 到位時(shí) 剎車制動(dòng)開關(guān)接通 電機(jī)剎車停止 此時(shí)確認(rèn)扣刀開關(guān)接通 注 剎車制動(dòng)開關(guān)比扣刀開關(guān)先導(dǎo)通 主軸鎖緊刀具 鎖刀檢測開關(guān)接通 機(jī)械手回原點(diǎn) 機(jī)械手第三次電機(jī)啟動(dòng) 剎車制動(dòng)開關(guān)先接通 電機(jī)剎車 制動(dòng) 此時(shí)確認(rèn)原點(diǎn)開關(guān)接通 剎車制動(dòng)開關(guān)比原點(diǎn)開關(guān)先接通 刀套上升 刀套上升檢測開關(guān)接通 換刀結(jié)束 機(jī)械手換刀宏程序O9001O9001 M05 主軸停IF 1000EQ1 GOTO115 刀在主軸上 跳出換刀子程序 23 4003 記錄主程序模態(tài) 以使子程序結(jié)束后恢復(fù) 英制 公制 相對(duì) 絕對(duì) 26 4006 G21公制 MM G91G30Z0 回?fù)Q刀點(diǎn)M19 主軸定向M81 刀套下M76 電機(jī)第一次啟動(dòng) 扣刀M71 主軸松刀M77 電機(jī)第二次啟動(dòng) 旋轉(zhuǎn)180 插刀 M72 主軸緊刀M78 電機(jī)第三次啟動(dòng) 機(jī)械手回原點(diǎn)M89 刀號(hào)更新交換G 23 恢復(fù)主程序時(shí)的模態(tài) 公制 英制G 26 相對(duì) 絕對(duì) N115M05 主軸停M99 子程序返回 3 自動(dòng)換刀裝置常見故障及維修 1 刀庫亂刀故障處理方法 手動(dòng)方式使刀庫回到原位位置 即1號(hào)刀座對(duì)應(yīng)換刀位置通過系統(tǒng)PMC參數(shù)畫面 初始化數(shù)據(jù)表 數(shù)據(jù)表的D000設(shè)定為0 D001 D024設(shè)定值分別為1 2 3 24進(jìn)行設(shè)定 通過系統(tǒng)PMC參數(shù)畫面 刀庫計(jì)數(shù)器初始化設(shè)定為23 系統(tǒng)MDI方式下 把實(shí)際刀具送回到刀庫中 故障原因 1 PMC參數(shù)丟失或系統(tǒng)記憶值與實(shí)際不符2 換刀裝置拆修3 操作者誤操作 具體處理方法 3 自動(dòng)換刀裝置常見故障及維修 2 換刀過程中出現(xiàn)碰刀的處理 故障原因 1 主軸換刀點(diǎn)位置不正確2 主軸準(zhǔn)停位置不正確 主軸換刀點(diǎn)位置不正確的處理方法 機(jī)床手動(dòng)返回到機(jī)床參考點(diǎn)手動(dòng)盤機(jī)械手電動(dòng)機(jī) 使機(jī)械手轉(zhuǎn)到扣刀位置調(diào)整主軸到換刀點(diǎn) 并記下機(jī)床坐標(biāo)系的坐標(biāo)值把主軸換刀點(diǎn)的坐標(biāo)值輸入到換到宏程序的換刀位置中 主軸準(zhǔn)停位置不正確的處理方法 首先要排除主軸一轉(zhuǎn)信號(hào)不穩(wěn)的故障 然后調(diào)整主軸準(zhǔn)停角度使主軸刀座的鍵與機(jī)械手上的鍵槽對(duì)準(zhǔn) 通過換刀宏程序調(diào)整 3 自動(dòng)換刀裝置常見故障及維修 3 換刀過程中停止并發(fā)出換刀超時(shí)故障報(bào)警處理 根據(jù)換刀動(dòng)作時(shí)序圖 查明 換刀故障時(shí)執(zhí)行到第幾步借助系統(tǒng)梯形圖的信號(hào)變化 查明故障發(fā)生時(shí)是前一個(gè)動(dòng)作沒結(jié)束還是后一個(gè)動(dòng)作沒開始是機(jī)械故障還是電氣故障的判別排除故障后 手動(dòng)盤機(jī)械手電動(dòng)機(jī)使機(jī)械手回到原位位置 斗笠式換刀機(jī)構(gòu) 最新技術(shù) 刀盤 機(jī)構(gòu)手現(xiàn)在都是I OLINK控制軸斗笠刀盤所用結(jié)構(gòu) 馬氏槽輪 電機(jī)轉(zhuǎn)一圈轉(zhuǎn)一個(gè)刀位好的刀盤都是用力矩電機(jī) 而非普通電機(jī)DC90V線圈抱閘與電動(dòng)機(jī)同步 3 380V輸入 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)抱閘松開線圈 同時(shí)開啟斗笠式刀庫換刀過程 流程圖 M06調(diào)用宏程序O9001換刀M06指令 Z軸快速至換刀點(diǎn) 主軸準(zhǔn)停 上動(dòng)作結(jié)束 定向完成 下動(dòng)作開始 氣缸原位 刀盤進(jìn) 刀盤到位開關(guān)接通 主軸松刀 松刀開關(guān)接通 Z軸上移 由換刀點(diǎn)回到第一參考點(diǎn)F94 2 1 刀盤選刀 計(jì)數(shù) 刀盤到位 計(jì)數(shù)為0 Z軸回到換刀點(diǎn) 刀具鎖緊 鎖緊到位開關(guān) 刀盤回到原點(diǎn) 原點(diǎn)開關(guān)接通 所有軸打開 斗笠式刀庫的使用方法及宏程序 O9001N1IF 1000EQ1 GOTO19 TCODE SPTOOL N2 199 4003 G90 G91MODLE N3 198 4006 G20 21MDOLE N4IF 1002EQ1 GOTO7 SPTOOL 0 N5G21G91G30P2Z0M19N6GOTO8N7G21G91G28Z0M19N8M50N9M52N10M53N11G91G28Z0N12IF 1001EQ1 GOTO15 TCODE 0 N13M54G04X3 0N14G91G30P2Z0N15M55 N16M56N17M51N18G 199G 198N19M99M代碼含義M50刀庫旋轉(zhuǎn)使能M51刀庫旋轉(zhuǎn)結(jié)束M52刀庫向右 靠近主軸 M53松刀 吹氣M54刀盤旋轉(zhuǎn)M55刀盤夾緊M56刀盤向左 遠(yuǎn)離主軸 1主軸上沒有刀 抓刀 n7返回第一參考點(diǎn)n8刀庫旋轉(zhuǎn)使能M50n9刀庫向右M52n10松刀吹氣M53n13刀盤旋轉(zhuǎn)到位M54n14回第二參考點(diǎn)n15刀具夾緊M55n16刀盤向左M56n17旋轉(zhuǎn)結(jié)束M51 換刀要分幾種情況 4數(shù)控機(jī)床操作中常見故障及診斷方法 1 機(jī)床手動(dòng)和自動(dòng)操作均無法執(zhí)行 位置坐標(biāo)顯示不變時(shí) 故障原因可能是 1 系統(tǒng)工作的狀態(tài)不對(duì) 2 系統(tǒng)處于急停狀態(tài) CRT顯示 EMG 3 系統(tǒng)復(fù)位信號(hào)接通 4 系統(tǒng)軸互鎖信號(hào)接通 5 系統(tǒng)進(jìn)給倍率為0 6 系統(tǒng)伺服故障 位置坐標(biāo)顯示變化時(shí) 故障原因可能是 故障原因是機(jī)床輸入了進(jìn)給軸的機(jī)床鎖住信號(hào)或各軸鎖住信號(hào) 也可能是機(jī)床面板鎖住開關(guān)短接故障 4數(shù)控機(jī)床操作中常見故障及診斷方法 2 機(jī)床只是手動(dòng) JOG 操作無效 1 系統(tǒng)狀態(tài)選擇未在手動(dòng)狀態(tài) 2 進(jìn)給軸和方向選擇信號(hào)未輸入 3 進(jìn)給速度參數(shù)設(shè)定不正確 3 機(jī)床只是手脈操作無效 1 系統(tǒng)狀態(tài)未在手脈狀態(tài) MPG 2 手脈軸選擇信號(hào)未輸入 3 手脈本身及接線故障 4數(shù)控機(jī)床操作中常見故障及診斷方法 4 自動(dòng)操作無效 此時(shí)手動(dòng)正常 自動(dòng)操作無效 循環(huán)起動(dòng)指示燈不亮 1 系統(tǒng)狀態(tài)選擇信號(hào)不正確 2 系統(tǒng)循環(huán)起動(dòng)信號(hào)未被輸入 3 系統(tǒng)進(jìn)給暫停信號(hào)被輸入 5 自動(dòng)操作無效 循環(huán)指示燈亮 1 機(jī)床進(jìn)給倍率為零 2 系統(tǒng)輸入了軸互鎖信號(hào) 3 系統(tǒng)等待主軸速度到達(dá)信號(hào) 程序中只是插補(bǔ)移動(dòng)指令不執(zhí)行 5 5數(shù)控機(jī)床超程故障及處理方法 1 數(shù)控機(jī)床硬件超程控制及處理方法 X20 0 為機(jī)床超程釋放按鈕開關(guān) X2 0 為X軸正向超程限位開關(guān) X2 1 為Y軸正向超程限位開關(guān) X2 2 為Z軸正向超程限位開關(guān) X2 3 為X軸負(fù)向超程限位開關(guān) X2 4 X2 5 為Y Z軸負(fù)向超程限位開關(guān) 5 5數(shù)控機(jī)床超程故障及處理方法 2 數(shù)控機(jī)床軟件超程報(bào)警及處理方法 1 系統(tǒng)存儲(chǔ)行程極限值的設(shè)定方法 把A B值轉(zhuǎn)換成系統(tǒng)的檢測單位后 分別輸入到系統(tǒng)參數(shù)的1320和1321中 從而完成了系統(tǒng)存儲(chǔ)行程極限值的設(shè)定 2 系統(tǒng)軟件超程報(bào)警的處理方法 1 當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)軟件超程報(bào)警時(shí) 系統(tǒng)狀態(tài)開關(guān)工作在手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給狀態(tài) JOG 按下超程報(bào)警軸的反方向按鈕開關(guān) 使機(jī)床反方向退出超程范圍 然后按下系統(tǒng)復(fù)位鍵RESET使系統(tǒng)復(fù)位 2 如果機(jī)床出現(xiàn)軟件超程而系統(tǒng)處于死機(jī)狀態(tài)時(shí) 首先把存儲(chǔ)行程極限參數(shù)設(shè)定為無效 即參數(shù)1320設(shè)定為99999999 參數(shù)1321設(shè)定為 99999999 然后系統(tǒng)斷電并重新上電 進(jìn)行機(jī)床返回參考點(diǎn)操作后 再按原來機(jī)床軟限位坐標(biāo)值重新設(shè)定系統(tǒng)的存儲(chǔ)行程極限參數(shù) 3 如果機(jī)床還出現(xiàn)超程報(bào)警或系統(tǒng)死機(jī) 則需要把系統(tǒng)參數(shù)全部清除 重新恢復(fù)系統(tǒng)參數(shù)方法來解決 5 8系統(tǒng)電源單元的工作原理及常見故障分析 1 電源單元輸入電路工作原理 2 電源單元輸出工作原理 3 電源單元常見故障及診斷 SSCK 20數(shù)控車床電源單元的連接 1 電源單元無法接通的故障診斷 故障現(xiàn)象是機(jī)床工作指示燈亮而系統(tǒng)顯示裝置不亮 2 電源單元熔斷器熔斷故障的診斷1 熔斷器F11 F12熔斷故障診斷熔斷器F11 F12用來實(shí)現(xiàn)電源單元輸入側(cè)電路短路保護(hù)的 當(dāng)F11 F12熔斷時(shí) CRT不亮 電源單元狀態(tài)指示燈PIL和故障狀態(tài)指示燈ALM不亮 產(chǎn)生故障原因可能是 浪涌吸收器VS11故障 整流塊DS11擊穿短路或電容C12 C13嚴(yán)重漏電 開關(guān)管Q14 Q15擊穿短路或保護(hù)二極管D33 D34開路 輔助電路短路 如開關(guān)管Q1擊穿短路 F11 F12的規(guī)格為A60L 0001 0194 7 5A 2 熔斷器F13熔斷故障診斷熔斷器F13用來實(shí)現(xiàn)電源單元 24V的輸出側(cè)短路保護(hù) 當(dāng)F13熔斷時(shí) CRT不亮 CRT燈絲也不亮 電源單元狀態(tài)指示燈PIL和故障狀態(tài)指示燈ALM都亮 產(chǎn)生故障原因可能是 CRT單元中可能發(fā)生短路或與之相連的 24V電源電纜線發(fā)生短路 從電源單元上拔下CP1