福建省鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)壓力注膠(漿)法修復(fù)裂縫地方標(biāo)準(zhǔn).doc

ICS點(diǎn)擊此處添加ICS號 DB35福建省地方標(biāo)準(zhǔn)DB35/XXXX-2010福建省公路工程混凝土結(jié)構(gòu)裂縫壓力注膠（漿）法修復(fù)技術(shù)規(guī)程（征求意見稿）目 次目次.1前言.111總則.12術(shù)語.13材料.14設(shè)計(jì)規(guī)定.45施工要求.46質(zhì)量檢驗(yàn)評定.7附錄A 壓力注膠（漿）裂縫修復(fù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定用表.12附錄B 裂縫修復(fù)材料或成品進(jìn)場復(fù)驗(yàn)抽樣規(guī)定.13附錄C 裂縫修復(fù)膠粘度測試方法的統(tǒng)一規(guī)定.14條文說明.17前 言 為了提高公路工程混凝土結(jié)構(gòu)裂縫壓力注膠（漿）修復(fù)設(shè)計(jì)、旌工技術(shù)水平，加強(qiáng)施工質(zhì)量控制與管理，統(tǒng)一施工質(zhì)量的驗(yàn)收，確保公路工程混凝土結(jié)構(gòu)裂縫壓力注膠（漿）修復(fù)工程的質(zhì)量和安全，特制定本規(guī)程。 本標(biāo)準(zhǔn)按GB/T 1.1-2009標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫的起草規(guī)則編寫。 本標(biāo)準(zhǔn)由福建省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由福建省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：福建省交通建設(shè)質(zhì)量安全監(jiān)督局 本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：福建省建筑科學(xué)研究院、福州卓強(qiáng)加固工程有限公司 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：林學(xué)春 李梁峰 卓昌志 ?？蔀?姚曉飛 張?zhí)煊?卓尚木 鄢仁輝 歐世忠蔡華忠 陳思曉蔡華忠陳思曉1總則1.1為使公路工程混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫采用壓力注膠（漿）法修復(fù)的設(shè)計(jì)和施工符合質(zhì)量要求、安全適用、經(jīng)濟(jì)合理，制定本規(guī)程。1.2本規(guī)程適用于公路工程路面、橋梁、隧道、涵洞等混凝土結(jié)構(gòu)采用壓力注膠（漿）法修復(fù)的裂縫采用壓力注膠（漿）法修復(fù)的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收。1.3壓力注膠（漿）法適用于寬度不小于0Llrm0.1mm0.3mm，需要填充裂縫、恢復(fù)構(gòu)件截面整體性或有補(bǔ)強(qiáng)要求時的靜止裂縫的修復(fù)。1.4當(dāng)裂縫成細(xì)而多時，宜用環(huán)氧樹脂類膠，當(dāng)裂縫細(xì)而深時，宜采用擴(kuò)散能力強(qiáng)的甲基丙烯酸脂。1.54公路工程混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫采用壓力注膠（漿）法修復(fù)的設(shè)計(jì)和施工除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.6施工組織參照水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范SL62-94執(zhí)行。2術(shù)語2.1靜止裂縫static crack 形態(tài)、尺寸和數(shù)量均己穩(wěn)定不再發(fā)展的裂縫。修復(fù)時，僅需依裂縫寬度選擇修復(fù)材料和方法。2.1裂縫修復(fù)膠Restored glue of crack 以低粘度改性環(huán)氧類膠粘劑配制的用于填充混凝土裂縫的膠粘劑。當(dāng)有可靠的工程經(jīng)驗(yàn)時，也可用其他改性合成樹脂替代改性環(huán)氧樹脂進(jìn)行配制。 若工程要求恢復(fù)開裂混凝土的整體性和強(qiáng)度時，應(yīng)使用高粘結(jié)性結(jié)構(gòu)膠配制的具有修復(fù)功能的裂縫修復(fù)膠。2.2裂縫注漿料Material of crack grouting 一種高流態(tài)、塑性的、采用壓力注入的修復(fù)裂縫材科，具有不分層、不分化、固化收縮極小、體積穩(wěn)定的物理特性和粘結(jié)特性。一般分為改性環(huán)氧類注漿料和聚合物改性水泥基類注漿料兩類。2.3封縫材料Sealed material 用以封閉裂縫，確保壓力注膠（漿）時修復(fù)材料不冒出的材料。2.4壓力注膠（漿）法Pressure slip casting method 通過一定的壓力將膠（漿）液注入混凝土裂縫中的方法2.5界面處理 Surface restoration 為改善修復(fù)材料與原混凝土構(gòu)件之間的粘臺能力，而對其界面（混凝土表面）進(jìn)行的物理或化學(xué)處理。2.6返修 Repair 對施工質(zhì)量不符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的部位采取的整修、補(bǔ)救措施。2.7返工 Rework對施工質(zhì)量不合格且無法返修的部位采取的重新制作、重新施工的措施。3材料3.1裂縫修復(fù)膠3.1.1混凝土裂縫修復(fù)膠的安全性能指標(biāo)應(yīng)符合表3L l3.1.1的規(guī)定。3.1.2混凝土裂縫修復(fù)膠的工藝性能指標(biāo)應(yīng)符合表3.1.2的規(guī)定2混合液初粘度試驗(yàn)方法采用本規(guī)程附錄C，適用期試驗(yàn)方法采用GB/T7123.13.2裂縫修復(fù)用注漿料3.2.1混凝土裂縫修復(fù)用改性環(huán)氧類注漿這里所指注漿料和表3.1.1所指的修復(fù)膠是否可以共用指標(biāo)？料的安全性能指標(biāo)應(yīng)符合表3.1.1的規(guī)定，聚合物改性水泥基注漿料的安全性能指標(biāo)應(yīng)符合表3.2.1的規(guī)定。 表3.2.1混凝土裂縫修復(fù)用聚合物改性水泥基注漿料安全性能指標(biāo)3.2.2混凝土裂縫修復(fù)用注漿料的工藝性能指標(biāo)應(yīng)符合表3.2.2的規(guī)定。3.2.3改性環(huán)氧類注漿料中不得含有揮發(fā)性溶劑和非反應(yīng)性稀釋劑；改性水泥基注漿料中氯離子含量不得大于膠凝材料質(zhì)量的0. 05%。任何注漿料均不得對鋼筋及金屬錨固件和預(yù)埋件產(chǎn)生腐蝕作用。3.2.4改性水泥基注漿料用水應(yīng)采用飲用水和水質(zhì)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63規(guī)定的天然潔凈水。3.2.5封縫材料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2.6壓力注膠（漿）機(jī)具設(shè)備的技術(shù)要求（建議增加）3.3材料的選擇3.3.1壓力注膠（漿）法修復(fù)裂縫的修復(fù)膠和注漿料應(yīng)采用改性合成樹脂類和聚合物改性水泥基類修復(fù)材料，其安全性能指標(biāo)及工藝性能指標(biāo)，應(yīng)符合本規(guī)程第3章的有關(guān)規(guī)定。3.3.2當(dāng)裂縫修復(fù)有補(bǔ)強(qiáng)要求時，應(yīng)采用裂縫修復(fù)膠。3.3.3當(dāng)裂縫寬度大于2mm時，宜采用注漿料修復(fù)裂縫。4設(shè)計(jì)規(guī)定裂縫壓力注膠（漿）修復(fù)方法4.1 一般規(guī)定4.1.1公路工程混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的修復(fù)，應(yīng)先通過現(xiàn)場調(diào)查、檢測和分析，對裂縫的成因、屬性、類別及裂縫可能造成的危害進(jìn)行判斷，有針對性地選擇修復(fù)方案。4.1.2對承載力不足引起的裂縫，除可按本規(guī)程適用的方法進(jìn)行修復(fù)外，還應(yīng)采取必要的加固措旋予以加固補(bǔ)強(qiáng)。4.1.3由于鋼筋銹蝕引起的裂縫，應(yīng)先對鋼筋進(jìn)行除銹，再進(jìn)行裂縫修復(fù)，并應(yīng)采取措施防止鋼筋的繼續(xù)銹蝕。4.1.4當(dāng)裂縫修復(fù)有補(bǔ)強(qiáng)要求時，應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中規(guī)定：當(dāng)膠粘材料到達(dá)7d固化期時，應(yīng)立即鉆取芯樣按本規(guī)程第6.5節(jié)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。4.1.5當(dāng)裂縫修復(fù)有防水要求時，應(yīng)按本規(guī)程第6.6節(jié)的規(guī)定采用承水法進(jìn)行檢驗(yàn)，并在設(shè)計(jì)文件中注明承水高度。4.1.6裂縫修復(fù)合格后，可進(jìn)行外觀處理。4.2裂縫壓力注膠（漿）修復(fù)方法4.2.1低壓注射注膠法 低壓注射注膠法是通過專用的注射器，以一定的壓力(不小于0.2MPa)將裂縫修復(fù)膠注入裂縫腔內(nèi)，此方法適用于O.lmmw（裂縫寬度）1.5rnm，深度不超過300mm的獨(dú)立裂縫、貫穿性裂縫。注射前，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定，對裂縫周邊進(jìn)行封閉。注射器使用的方洼和要求應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。4.2.2機(jī)控壓力注漿法 機(jī)控壓力注漿法是在一定時間內(nèi)，采用機(jī)械控制以較高壓力（按產(chǎn)品使用說明書確定）將修復(fù)裂縫用的注漿料注入裂縫腔內(nèi)。此法適用于處理大型結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫、大體積混凝土的深而蜿蜒的裂縫。4.3裂縫修復(fù)材料應(yīng)符合下列規(guī)定4.3L1壓力注膠（漿）法修復(fù)裂縫的修復(fù)膠和注漿料應(yīng)采用改性合成樹脂類和聚合物改性水泥基類修復(fù)材料，其安全性能指標(biāo)及工藝性能指標(biāo)，應(yīng)符合本規(guī)程第3章的有關(guān)規(guī)定。4.3.2當(dāng)裂縫修復(fù)有補(bǔ)強(qiáng)要求時，應(yīng)采用裂縫修復(fù)膠。4.3.3當(dāng)裂縫寬度大于2mm時，宣宜采用注漿料修復(fù)裂縫。5裂縫修復(fù)施工步驟施工要求51施工程序5.1.1裂縫修復(fù)的施工程序應(yīng)符合圖5.1的要求 裂縫清理試漏配制注漿液壓力注漿二次注漿清理表面5.1.2裂縫復(fù)查 在裂縫修復(fù)工作之前，應(yīng)對裂縫修復(fù)工作內(nèi)容進(jìn)行全面復(fù)查，設(shè)計(jì)單位應(yīng)向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底。5.1.3制訂裂縫修復(fù)施工技術(shù)方案 施工單位應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖和現(xiàn)場實(shí)際情況制訂裂縫修復(fù)旖工技術(shù)方案此項(xiàng)內(nèi)容為施工組織方面，建議在技術(shù)規(guī)程中不詳細(xì)規(guī)定。可在總則中增加此方面的一般規(guī)定。，其應(yīng)包括如下內(nèi)容： 1)工程概況 2)施工部署 I項(xiàng)目目標(biāo) II進(jìn)度目標(biāo) 安全目標(biāo) 項(xiàng)目管理總體安排3)施工方案 I施工流向和施工順序 II旖工進(jìn)度劃分 III主要施工方法和機(jī)械選擇4)施工進(jìn)度計(jì)劃5)技術(shù)措施6)安全措施7)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8)注射膠的檢查和保護(hù)5.1.4裂縫修復(fù)施工技術(shù)方案上報(bào)審批 施工單位制訂裂縫修復(fù)施工技術(shù)方案應(yīng)報(bào)請監(jiān)理工程師審批，經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，交由施工單位嚴(yán)格實(shí)施。5.1.5組織旌工 修復(fù)裂縫現(xiàn)場的氣溫，應(yīng)符合裂縫修復(fù)材料使用說明書的規(guī)定：若無具體規(guī)定，不應(yīng)低于15度；修復(fù)過程不得遭受日曬雨淋，并嚴(yán)禁在風(fēng)沙和雨雪天氣條件下進(jìn)行露天修復(fù)施工；對現(xiàn)場環(huán)境的濕度要求，也應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定；施工應(yīng)嚴(yán)格按施工步驟（見圖5.2）規(guī)定進(jìn)行。裂縫修復(fù)施工步驟 5.1.6質(zhì)量檢驗(yàn) 裂縫修復(fù)施工的質(zhì)量檢驗(yàn)按第6章“質(zhì)量檢驗(yàn)評定”規(guī)定進(jìn)行。5.21施工工藝要求5.21.1首先對裂縫進(jìn)行全面的調(diào)查，結(jié)合原裂縫普查資料，現(xiàn)場核實(shí)裂縫數(shù)量、長度等，并對裂縫一一編號，做好記錄，繪制裂縫分布圖。將裂縫形式上報(bào)監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師核查后，即可進(jìn)行裂縫的壓力注膠（漿）處理。5.21.2施工前應(yīng)清除混凝土構(gòu)件表面的塵土、浮漿、污垢、油漬、原有涂裝、抹灰層或其弛飾面層。5.21.3若混凝土構(gòu)件表面處于潮濕或滲水狀態(tài)，修復(fù)前應(yīng)先進(jìn)行疏水、止水和干燥處理。5.21.4應(yīng)沿裂縫走向，在裂縫中插入作為臨時標(biāo)志的竹釘或其他釘，釘距以能在打磨后找到裂縫為度。然后對裂縫兩側(cè)各lOOmm范圍內(nèi)的混凝土構(gòu)件表面，用噴砂機(jī)或砂輪機(jī)打磨平整，直至露出堅(jiān)實(shí)的骨料新面，經(jīng)檢查無油漬、污垢后用壓縮空氣或吸塵器清理干凈。5.21.5當(dāng)設(shè)計(jì)要求沿裂縫走向騎縫鑿槽時，應(yīng)按施工圖規(guī)定的剖面形式（如V形、U形等）和尺寸進(jìn)行畫線、開鑿、修整并清理潔凈。若設(shè)計(jì)未規(guī)定槽形，宜鑿成U形槽。若混凝土構(gòu)件表面不平，尚應(yīng)沿裂縫走向削成便于連續(xù)封閉的平順弧面，不得有局部凸起或高差。5.21.6裂縫腔內(nèi)的粘合面處理，應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定或在該產(chǎn)品廠方指派的專業(yè)工程師指導(dǎo)下進(jìn)行。5.21.7混凝土構(gòu)件界面含水率應(yīng)按膠粘劑使用說明書的要求進(jìn)行控制。若有困難，應(yīng)改用高潮濕面專用的結(jié)構(gòu)膠粘劑。檢驗(yàn)方法可采用混凝土含水率測定儀檢測，檢查數(shù)量為全部檢查。5.21.8注膠嘴（或注漿嘴）及其基座應(yīng)裂縫走向設(shè)置。針筒注膠嘴間距為LOOmm“300mm;機(jī)控注膠（漿）嘴間距為300rnm500mm;同時尚應(yīng)設(shè)在裂縫交叉點(diǎn)、裂縫較寬處和端部。注膠（漿）嘴基座之間的裂縫表面應(yīng)采用封縫膠封閉。每條裂縫上還必須設(shè)置排氘嘴。對現(xiàn)澆板裂縫，注膠（漿）嘴可設(shè)在板底。也可設(shè)在板面，但均應(yīng)保證裂縫上下表面的密封：5.21.9封縫膠固化后，應(yīng)進(jìn)行壓氣試驗(yàn)，檢查密封效果；觀察注膠（漿）嘴之間的連通情況。當(dāng)注膠（漿）嘴中氣壓達(dá)到0.5 MPa時，若仍有不通氣的注膠（漿）嘴，則應(yīng)重新埋設(shè)注膠（漿）嘴，并縮短其間距。其檢驗(yàn)方法為封縫膠固化后立即進(jìn)行壓氣試驗(yàn)，沿封縫膠泥處涂刷皂液，從注膠（漿）嘴壓入壓縮空手，壓力取等于注膠（漿）壓力，觀察是否有漏氣的氣泡出現(xiàn)。若有漏氣，應(yīng)用膠泥修復(fù)，直至無氣泡出現(xiàn)。檢查數(shù)量為全數(shù)檢查。5.12. 10注膠（漿）壓力應(yīng)按產(chǎn)品說明書進(jìn)行控制。5.12.1 1注膠（漿）壓力作業(yè)按從下到下的順序進(jìn)行。5.12. 12注漿過程中，在注膠（漿）壓力下，上部注膠（漿）嘴有膠（漿）液流出時，或在膠（漿）液適用期內(nèi)吸膠（漿）率小于0. OoLimin時，即可確認(rèn)裂縫腔內(nèi)已往滿膠（漿）液，可以轉(zhuǎn)入下一個注膠（漿）嘴進(jìn)行注膠（漿），直至注完整條裂縫。5.12.13當(dāng)上部注膠（漿）嘴或排氣嘴有膠（漿）液流出時，應(yīng)及時關(guān)閉上部注膠（漿）嘴，并維持壓力Imin2min.待縫內(nèi)有膠（漿）液初凝時，應(yīng)立即拆除注膠（漿）嘴和排氣嘴，并用壞氧膠泥將嘴口部位抹平、封閉。5.2.6工藝控制要求基本要求 1裂縫注膠（漿）材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2膠（漿）液固化時間達(dá)到7d時，應(yīng)立即進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。6質(zhì)量檢驗(yàn)評定6.1使用裂縫注膠（漿）進(jìn)行修復(fù)的混凝土構(gòu)件的工程質(zhì)量評定應(yīng)按JTGF801-2004公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.2壓力注膠（漿）處理基本要求6.2.1 裂縫注膠（漿）材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并符合本規(guī)程第3條和第4條的規(guī)定。6.2.2裂縫修復(fù)施工程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)和本規(guī)程第5條的規(guī)定，并符合現(xiàn)行國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。6.2.3膠（漿）液固化時間達(dá)到7d時，應(yīng)立即進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。6.2.4質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)測項(xiàng)目見下表：6.2.5外觀鑒定 1裂縫表面注膠均勻，無開裂脫落現(xiàn)象，不符合要求時減1-3分。 2固化后，注入器和注入座應(yīng)清理干凈，表面平整，無鼓包、漏孔，不符合要求時，每處減0.5分，減滿5分止。 3灌縫位置顏色與鄰近混凝土顏色相近，不符合要求時減1-2分。6.3質(zhì)量檢驗(yàn)評定項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1密實(shí)度90以上目測：1002劈裂抗拉強(qiáng)度沿裂縫方向施加的劈力，破壞應(yīng)發(fā)生在混凝土內(nèi)部（即內(nèi)聚破壞），破壞有部分發(fā)生在界面上，但面積不大于破壞面總面積的15目測或尺量：1003平整度大面平整度應(yīng)不大于0.1mm目測或尺量：100注：當(dāng)有防水和防滲漏要求時，應(yīng)增加此方面的工藝控制要求。6.4檢驗(yàn)試驗(yàn)方法6.1一般規(guī)定 6.1.1 完好、新增或未采用壓力注膠（漿）法的構(gòu)件按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評分，并取其權(quán)值；采用壓力注膠（漿）法加固構(gòu)件按本規(guī)程評分。 6.1.2工程質(zhì)量檢驗(yàn)評分以分項(xiàng)工程為單元，采用100分制進(jìn)行。在分項(xiàng)工程評分的基礎(chǔ)上，計(jì)算各相應(yīng)分部工程、單位工程評分值。6.1.3工程質(zhì)量按分項(xiàng)、分部、單位工程逐級評定。6.1.4施工單位應(yīng)對各分項(xiàng)工程按本標(biāo)準(zhǔn)所歹的基本要求、實(shí)測項(xiàng)目和外觀鑒定進(jìn)行自檢，按附錄A中的附表Al中“壓力注膠（漿）裂縫修復(fù)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表”及相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范提交真實(shí)、完整的自檢資料。 工程監(jiān)理單位應(yīng)按規(guī)定要求對工程質(zhì)量進(jìn)行獨(dú)立抽檢，對施工單位檢驗(yàn)評定資料進(jìn)行簽認(rèn)，對工程質(zhì)量進(jìn)行評定。 建設(shè)單位根據(jù)對工程質(zhì)量的檢查及平時掌握的情況，對監(jiān)理單位所做的工程質(zhì)量評分及等級進(jìn)行審定。 質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)在施工單位自檢評定合格、監(jiān)理單位評定合格的基礎(chǔ)上，可依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)的要求對加固工程質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢測、對外觀進(jìn)行檢查。 在質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)對質(zhì)量檢測、鑒定合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。6.2工程質(zhì)量評分6.2.1 分項(xiàng)工程質(zhì)量評分 裂縫修復(fù)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容包括基本要求、實(shí)測項(xiàng)目、外觀鑒定和質(zhì)量保證資料四個部分。在裂縫修復(fù)使用的材料及簏工工藝符合基本要求的規(guī)定，且無嚴(yán)重外觀缺陷和質(zhì)量保證資料真實(shí)并基本齊全時，才能對分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)評定。評分值計(jì)入附錄A中的附表G-I。 1 分項(xiàng)工程的評分方法 分項(xiàng)工程的評分值滿分為100分，按實(shí)測項(xiàng)目采用加權(quán)平均法計(jì)算。存在外觀此項(xiàng)內(nèi)容為分項(xiàng)分部單位工程的質(zhì)量評定，建議按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。缺陷或資料不全時，應(yīng)予減分。分項(xiàng)工程得分按式(6.1)計(jì)算，分項(xiàng)工程評分值按式(6.2)計(jì)算。 分項(xiàng)工程評分值=分項(xiàng)工程得分外觀缺陷減分資料不全減分 (6.2) 2基本要求 檢查應(yīng)按基本要求對分項(xiàng)工程進(jìn)行認(rèn)真檢查。經(jīng)檢查不符合基本要求規(guī)定時，不得進(jìn)行工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和評走。 3實(shí)測項(xiàng)目計(jì)分 對規(guī)定檢查項(xiàng)目采用現(xiàn)場抽樣的方法，按照規(guī)定頻率和下列計(jì)分方法對分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量直接進(jìn)行檢測計(jì)分。 檢查項(xiàng)目均應(yīng)按單點(diǎn)（組）測定值是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行評定，并按合格率計(jì)分，合格率按式(6.3)計(jì)算，檢查項(xiàng)目得分按式(6.4)計(jì)算。 4外觀缺陷減分 對檢查項(xiàng)目外觀應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)外觀缺陷，應(yīng)進(jìn)行減分。對于較嚴(yán)重的外觀缺陷，施工單位須采取措施進(jìn)行整修處理。 5 資料不全減分 裂縫修復(fù)分項(xiàng)工程的施工資料和圖表殘缺，缺乏最基本的數(shù)據(jù)，或有偽造涂改者，不予檢驗(yàn)和評定。資料不全者應(yīng)予減分，減分幅度可按本標(biāo)準(zhǔn)6.2.4條所列各款逐款檢查，視資料不全情況每款減1-3分。6.2.2分部工程和單位工程質(zhì)量評分 分部工程和單位工程評分按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。6.2.3合同段或工程項(xiàng)目質(zhì)量評分 合同段或工程項(xiàng)目質(zhì)量評分按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。6.2.4壓力注膠（漿）法裂縫修復(fù)質(zhì)量保證資料 施工單位應(yīng)有完整的裂縫修復(fù)施工原始記錄、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、分項(xiàng)工程自查數(shù)據(jù)等質(zhì)量保證資料，并進(jìn)行整理分析，負(fù)責(zé)提交齊全、真實(shí)和系統(tǒng)的施工資料和圖表。監(jiān)理單位負(fù)責(zé)提交齊全、真實(shí)和系統(tǒng)的監(jiān)理資料。質(zhì)量保證資料包括以下內(nèi)容： I 裂縫修復(fù)原材料、半成品和成品檢驗(yàn)報(bào)告、出廠證和產(chǎn)品合格證： 2裂縫修復(fù)材料配合比、拌合、加工檢驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)，施工工藝試驗(yàn)報(bào)告； 3裂縫修復(fù)旋工原始記錄； 4裂縫修復(fù)隱蔽工程施工記錄： 5裂縫修復(fù)施工過程中遇到的非正常情況記錄及其對工程質(zhì)量影響分析： 6裂縫修復(fù)施工過程中如發(fā)生質(zhì)量事故，經(jīng)處理補(bǔ)救后，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的認(rèn)可證明文件等。6.3工程質(zhì)量等級評定6.3.1 分項(xiàng)工程質(zhì)量等級評定 壓力注膠（漿）修復(fù)工程質(zhì)量等級分為合格、不合格兩個質(zhì)量等級。 分項(xiàng)工程評分值不小于75分者為合格，小于75分者為不合格。 評定為不合格的分項(xiàng)工程，經(jīng)返工整修，滿足設(shè)計(jì)要求后，其質(zhì)量等級評定為合格，復(fù)評分值為70分。6.3.2分部工程和單位工程質(zhì)量等級評定 所屬各分項(xiàng)工程全部合格，則該分部工程評為合格；所屬任一分項(xiàng)工程不合格，則該分部工程為不合格。 所屬各分部工程全部合格，則該單位工程評為合格；所屬任一分部工程不合格，則該單位工程為不合格。6.3.3合同段及工程項(xiàng)目質(zhì)量等級評定 所屬各單位工程全部合格，則該合同段（或工程項(xiàng)目）評為合格；所屬任一單位工程不合格，則該合同段（或工程項(xiàng)目）為不合格。分項(xiàng)分部單位工程質(zhì)量評定按質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.4壓力注膠（漿）處理6.4.1基本要求 I裂縫注膠（漿）材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并符合本規(guī)程第3條和第4條的規(guī)定。 2腌工前應(yīng)對存在的裂縫進(jìn)行復(fù)查、編號、標(biāo)記，繪制裂縫分布圖。 3裂縫修復(fù)施工程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)和本規(guī)程第5條的規(guī)定，并符合現(xiàn)行國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。 4膠（漿）液固化時間達(dá)到7d時，應(yīng)立即進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。6.4.26.2質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)測項(xiàng)目試驗(yàn)方法 見表6-1。6.4.3外觀鑒定 1裂縫表面注膠均勻，無開裂脫落現(xiàn)象，不符合要求時減1-3分。 2固化后，注入器和注入座應(yīng)清理干凈，表孟平整，無鼓包、漏孔，不符合要求時，每處減0.5分，減滿5分止。 3灌縫位置顏色與鄰近混凝土顏色相近，不符合要求時減1-2分。6.56.4.1取芯法6.5.6.4.1.1基本要求 l取樣儀器設(shè)備、工藝及程序應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求； 2取樣部位應(yīng)由設(shè)計(jì)單位決定； 3取樣的數(shù)量應(yīng)按裂縫注膠（漿）的分區(qū)確定，但每區(qū)應(yīng)不少于2個芯樣； 4芯樣應(yīng)騎縫鉆取，但應(yīng)避開內(nèi)部鋼筋； 5芯樣的直徑不應(yīng)小于50mm;（是否是圓形取芯，換算的標(biāo)準(zhǔn)，請予以明確） 6取芯造成的孔洞，應(yīng)立即采用強(qiáng)度等級較原構(gòu)件提高一級的微膨脹混凝土填實(shí)。6.5.26.2.2.2實(shí)測項(xiàng)目 見表6-2。6.66.4.2承水法6.6.16.4.2.1基本要求 l承水設(shè)各、工藝及程序應(yīng)滿足工程實(shí)際條件，并符合現(xiàn)行國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求； 2承水高度和壓力應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際滿足設(shè)計(jì)及國家相關(guān)規(guī)范要求。6.6.26.4.2.2實(shí)測項(xiàng)目 見表6-3。表6-3承水法實(shí)測項(xiàng)目6.76.4.3超聲波法6.7.16.4.3.1基本要求 1超聲波檢測設(shè)備、工藝及程序應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求； 2超聲波檢測人員應(yīng)具有相應(yīng)的職業(yè)資格證書或培訓(xùn)證明。6.7.26.4.3.2實(shí)測項(xiàng)目 見表6-4。表6-4超聲波法實(shí)測項(xiàng)目附錄B裂縫修復(fù)材料或產(chǎn)品進(jìn)場復(fù)驗(yàn)抽樣規(guī)定B0.1裂縫壓力注膠修復(fù)工程用的材料或產(chǎn)品，應(yīng)按其工程用量一次進(jìn)場到位。若材料或產(chǎn)品的量很大，確需分次進(jìn)場時，必須經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位特許，且必須逐次進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。B0.2對一次進(jìn)場到位的材料或產(chǎn)品，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行見證抽樣： 1當(dāng)本規(guī)程條文中對檢查數(shù)量有具體規(guī)定時，應(yīng)按本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，不得以任何產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定替代。 2當(dāng)本規(guī)程條文中未對檢查數(shù)量作出規(guī)定，而國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)已有具體規(guī)定時，可按該標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但若是計(jì)數(shù)檢驗(yàn)，應(yīng)選用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)孤立批計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序及抽樣表GB/T15239規(guī)定的方案。 3若所引用的標(biāo)準(zhǔn)僅對材料或產(chǎn)品出廠的檢驗(yàn)數(shù)量作出規(guī)定，而未對進(jìn)場復(fù)驗(yàn)的抽樣數(shù)量作出規(guī)定時，應(yīng)按下列情況確定復(fù)驗(yàn)抽樣方案： (I)當(dāng)一次進(jìn)場到位的材料或產(chǎn)品數(shù)量大于該材料或產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)劃分的批量時，應(yīng)將進(jìn)場的材料或產(chǎn)品數(shù)量按出廠檢驗(yàn)批量劃分為若干檢驗(yàn)批，然后按出廠檢驗(yàn)抽樣方案或本規(guī)程有關(guān)的抽樣規(guī)定執(zhí)行； (2)當(dāng)一次進(jìn)場到位的材料或產(chǎn)品數(shù)量不大于該材料或產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)劃分的批量時，應(yīng)將進(jìn)場的材料或產(chǎn)品視為一個檢驗(yàn)批量，然后按出廠檢驗(yàn)抽樣方案或本規(guī)程有關(guān)的拍樣規(guī)定執(zhí)行； (3)對分次進(jìn)場的材料或產(chǎn)品，除應(yīng)逐次按上述規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)外，尚應(yīng)由監(jiān)理單位以事前不告知的方式進(jìn)行復(fù)查或復(fù)驗(yàn)，且至少應(yīng)進(jìn)行一次。其抽樣部位及數(shù)量應(yīng)由監(jiān)理總工程師決定。 (4)對強(qiáng)制性條文要求復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目，其每一檢驗(yàn)批取得的試樣，應(yīng)分成兩等份。其中一份供進(jìn)場復(fù)驗(yàn)使用；另一份應(yīng)封存保管至工程驗(yàn)收通過后（或保管至該產(chǎn)品失效期），以備有關(guān)各方對工程質(zhì)量有異議時供仲裁檢驗(yàn)使用。 4在施工過程中，若發(fā)現(xiàn)某種材料或產(chǎn)品性能異常，或有被調(diào)包的跡象，監(jiān)理單位應(yīng)立即下通知停止使用，并及時進(jìn)行見證抽樣專項(xiàng)檢驗(yàn)。專項(xiàng)檢驗(yàn)每一項(xiàng)目的試件數(shù)量不少于l5個。附錄C裂縫修復(fù)膠粘度測試方法的統(tǒng)一規(guī)定C1 基本規(guī)定C1.1為統(tǒng)一裂縫修復(fù)膠混合后初粘度的測試方法，使所測粘度的測量誤差能控制在5以內(nèi)，并在各試驗(yàn)室之間具有可再現(xiàn)性，制定本規(guī)定。C1.2裂縫修復(fù)膠應(yīng)按其流變特性分為兩類： 1 近似牛頓流體特性的裂縫修復(fù)膠，其粘度一般低于8104MPas； 2非牛頓流體特性的裂縫修復(fù)膠，其粘度一般大于8L04IVfPas。C1.3測定裂縫修復(fù)膠的初粘度時，其所使用的儀器應(yīng)符合下列規(guī)定： 1當(dāng)粘度的估計(jì)值不大于8l04MPas時，可使用游絲扭矩式旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)或具有規(guī)定剪切速率的同軸雙圓筒旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)進(jìn)行測試； 2當(dāng)粘度的估計(jì)值大于8104MPas時，應(yīng)統(tǒng)一使用具有規(guī)定剪切速率的同軸雙圓筒旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)進(jìn)行測試。C2儀器設(shè)備C2.1儀器 1 對近似牛頓流體特性的裂縫修復(fù)膠，宣使用國產(chǎn)NDJ-I型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)。 2對非近似牛頓流體特性的裂縫修復(fù)膠，宜使用國產(chǎn)NXS-II型雙圓筒旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)。C2.2配套設(shè)備 1恒溫浴（槽）：應(yīng)能保持230.2，且在20100范屢內(nèi)可調(diào)。 2溫度計(jì)：分度為O.I。 3容器：應(yīng)按粘度計(jì)使用說明書的規(guī)定，選用合適的形狀和足寸。C3試驗(yàn)條件C3.1試驗(yàn)溫度 對裂縫修復(fù)用膠，統(tǒng)一定為230.2。若用于個別工程項(xiàng)目的實(shí)時控制，也可按設(shè)計(jì)規(guī)定的試驗(yàn)溫度進(jìn)行測試，但應(yīng)在儀器使用說明書允許范圍內(nèi)。C3.2測量系統(tǒng)選擇 1對NDJ-I型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)，應(yīng)按該儀器提供的量程表，決定轉(zhuǎn)子號及轉(zhuǎn)速。 2對NXS-II型雙圓筒旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)，應(yīng)統(tǒng)一采用D轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，取剪切速率為7.204S-l。G4試樣制各C4.1測試前，應(yīng)將抽樣取得的各組分，置于2325恒溫試驗(yàn)室中調(diào)節(jié)其狀態(tài)不少于6h。C4.2在稱量試樣前，應(yīng)將試樣各組分（包括其容器）置于恒溫水浴中30min60min，然后按配合比分別稱量所需的質(zhì)量。C4.3對易吸濕的或含有揮發(fā)性物質(zhì)的試樣，應(yīng)密封于容器中。C5試驗(yàn)步驟 (A)粘度的估計(jì)值不大于8104MPas的膠液C5.1試樣各組分經(jīng)攪拌混合成均勻膠液后，倒入直徑不小于70mm的燒杯或直筒形容器內(nèi)，并置于恒溫浴中準(zhǔn)確控制膠液溫度。若試樣含有氣泡，應(yīng)在注入前完全去掉。C5.2將保護(hù)架安裝在儀器上。安裝前應(yīng)先熟悉旋入方向。C5.3按儀器使用說明書給出的量程表( MPas)，選擇轉(zhuǎn)子號及轉(zhuǎn)速(rmin)。C5.4按儀器使用說明書規(guī)定的操作方法和步驟，先旋轉(zhuǎn)升降組，讓轉(zhuǎn)子緩緩浸入膠液中，直至轉(zhuǎn)子液面標(biāo)志和液面齊平。然后啟動電機(jī)，轉(zhuǎn)動變速旋鈕，使所選轉(zhuǎn)速數(shù)對準(zhǔn)轉(zhuǎn)速指示點(diǎn)，使轉(zhuǎn)子在膠液中旋轉(zhuǎn)，待指針趨于穩(wěn)定立即讀數(shù)，然后關(guān)閉電源，又重新啟動儀器，進(jìn)行第二、第三次讀數(shù)。C5.5若指針讀數(shù)不處于30格90格之間，應(yīng)更換轉(zhuǎn)子號及轉(zhuǎn)速：重新制各試樣進(jìn)行測試；原膠液試樣應(yīng)棄去，不得繼續(xù)使用。 (B)粘度的估計(jì)值不大于8104MPas的膠液C5.6按規(guī)定的剪切速率選擇轉(zhuǎn)筒、轉(zhuǎn)速及固定筒，并按儀器使用說明書規(guī)定的步驟和方法安裝好儀器。C5，7按儀器測量系統(tǒng)尺寸表規(guī)定的試樣用量將配制好的膠液（試樣），細(xì)心地注入儀器的外筒，膠液必須完全浸沒轉(zhuǎn)予的工作高度，且以有少量膠液溢入轉(zhuǎn)子上部凹槽中為宣：注膠后應(yīng)靜置片刻消去氣泡。必要時，還可用潔凈的金屬小針挑破氣泡，以加速消泡。C5.8將儀器與預(yù)熱己達(dá)23的恒溫裝置連接，使內(nèi)、外筒系統(tǒng)浸入恒定溫度的水中。C5.9接通電源，開動馬達(dá)，使轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)。待指針穩(wěn)定后讀取第一次讀數(shù)，隨即關(guān)閉電源。若讀數(shù)介于表盤滿刻度的200/90%之間，則認(rèn)為讀數(shù)有效。隨即又重新啟動電源兩次，進(jìn)行第二、第三次讀數(shù)。G5. 10測量結(jié)束后，應(yīng)立即用丙酮或其他適用的洗液，徹底清洗粘度計(jì)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)及外筒等零部件，不得因延誤此項(xiàng)作業(yè)而損壞儀器。 C6結(jié)果計(jì)算與表示C6.1裂縫修復(fù)膠混合后的初粘度叩(MPas)應(yīng)按下式計(jì)算： n=K.a (C6.1)式中：K-儀器常數(shù)，MPas，應(yīng)按儀器使用說明書給出的儀器常數(shù)表取值： A3次讀數(shù)平均值。若其中一個讀數(shù)與平均值之間相差較顯著，應(yīng)采用格拉布斯 ( Grubbs)檢驗(yàn)法進(jìn)行判定，不得隨意舍棄。 注：讀數(shù)精確度應(yīng)符合儀器使用說明書的要求。C6.2結(jié)果表示：測定的粘度值應(yīng)取3位有效數(shù)，并應(yīng)在括號中注明下列參數(shù)值： 1 對NDJ-I型儀器測定的粘度，應(yīng)表示為吁(23)值； 2時NXS- II型儀器測定的粘度，應(yīng)表示為玎（23，7.204S-1）值：C6.3試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：1 受檢材料品種、型號和批號：2抽樣規(guī)則及抽樣數(shù)量；3試樣制備及調(diào)節(jié)方法；4試樣編號75試驗(yàn)環(huán)境溫度和相對濕度；6儀器設(shè)備的型號、量程和檢定日期：7采用的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、轉(zhuǎn)速、剪切速率：8恒溫?。ú郏┑乃疁丶捌淦?；9粘度測定值；10試驗(yàn)人員、校核人員及試驗(yàn)日期。條文說明 l總則1.1混凝結(jié)構(gòu)裂縫在公路工程中極為常見，常用的裂縫修補(bǔ)方法有表面封閉法、壓力注膠（漿）法和填充密封法。表面封閉法及填充密封法一般用于表層裂縫的封閉，其工藝簡單，容易操作，施工質(zhì)量也容易保證。壓力注膠（漿）法一般用于大型構(gòu)件深裂縫的修復(fù)，施工工藝相對復(fù)雜，需要在設(shè)計(jì)和施工兩個方面采取有效措旋以確保修補(bǔ)效果，尤其是裂縫修復(fù)有補(bǔ)強(qiáng)要求時，更要嚴(yán)格控制。通過設(shè)計(jì)、旆工、檢驗(yàn)驗(yàn)收多方面采取有效的控制措施，確保壓力注膠（漿）法修復(fù)裂縫的質(zhì)量，就是制定本規(guī)程的目的。1.2公路工程中的混凝土結(jié)構(gòu)類型眾多，但采用壓力注膠（漿）法修復(fù)各類混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫時所采用的方法和技術(shù)措施并無顯著差異，均可適用。1.3本條根據(jù)壓力注膠（漿）法的技術(shù)特點(diǎn)對壓力注膠（漿）法修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的適用范圍進(jìn)行了規(guī)定?；炷两Y(jié)構(gòu)的裂縫按其穩(wěn)定性可分為靜止裂縫、活動裂縫、尚在發(fā)展的裂縫三類。對于活動裂縫和尚在發(fā)展的裂縫，在消除了裂縫成因或在裂縫停止發(fā)展，確認(rèn)穩(wěn)定后，仍可按本規(guī)程的適用方法修復(fù)。1.4本條屬原則性規(guī)定，為典型用語。 2術(shù)語2.12.7本規(guī)范采用的術(shù)語及其涵義，是根據(jù)下列原則確定的：l凡現(xiàn)行工程建設(shè)圄家標(biāo)準(zhǔn)已作規(guī)定的，一律加以引用，不再另行給出定義：2凡現(xiàn)行工程建設(shè)國家標(biāo)準(zhǔn)尚未規(guī)定的，由本規(guī)程參照國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)給出其定義；3當(dāng)現(xiàn)行工程建設(shè)國家標(biāo)準(zhǔn)雖已有該術(shù)語，但定義不準(zhǔn)確或概括的內(nèi)容不全時，由本規(guī)范完善其定義。 3材料 本章對公路工程混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修復(fù)中涉及工程安全的裂縫修復(fù)材料的安全性能指標(biāo)和工藝性能指標(biāo)做出了具體規(guī)定，其中改性環(huán)氧類注漿料的安全性能指標(biāo)根據(jù)國內(nèi)有關(guān)產(chǎn)品的研究成果進(jìn)行制定，其余表格中的參數(shù)均引自混凝土結(jié)構(gòu)加固沒計(jì)規(guī)范( GB50367-2006)及建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50550-2010)。3.1裂縫修復(fù)膠3.1.1采用壓力注膠（漿）法修復(fù)裂縫時，修復(fù)材料與混凝土裂縫腔壁的粘結(jié)能力是確保整體性恢復(fù)與補(bǔ)強(qiáng)效果的關(guān)鍵，所以在表3.l.l中增加了與混凝土的正拉粘接強(qiáng)度及無約束線性收縮率的規(guī)定，因?yàn)檫^大的收縮率將影響膠層的粘結(jié)能力，使構(gòu)件的整體性恢復(fù)達(dá)不到要求。3.l.2裂縫修復(fù)膠工藝性能的優(yōu)劣，直接關(guān)系到修復(fù)的效果，本條對裂縫修復(fù)膠涉及工程安全的重要工藝性能指標(biāo)作出了規(guī)定。3.2裂縫修復(fù)用注漿料3.2.1本條對裂縫修復(fù)用注漿料的安全性能指標(biāo)避行了規(guī)定。改性環(huán)氧類注漿料的安全性能指標(biāo)按裂縫修復(fù)膠的要求進(jìn)行選取，但由于注漿料中含有一定比例的細(xì)骨料，故當(dāng)有可靠依據(jù)時，對初黏度較低改性環(huán)氧類注漿料的在有些界限值要求上允許其略低于指標(biāo)限值。3.2.23.2.3裂縫注漿料的工藝性能指標(biāo)用于考察其在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定的壓力和時間內(nèi)，是否具有快速、順暢地充填裂縫空腔的能力，當(dāng)裂縫修復(fù)有恢復(fù)截面整體性要求時應(yīng)當(dāng)對其工藝性能指標(biāo)予以關(guān)注，因?yàn)楣に囆阅苋绻芳?，即使安全性能再好也要受到?yán)重影響。關(guān)于改性環(huán)氧類注漿料的初黏度要求，表中給出的是最高允許值。若裂縫寬度不大或氣溫較低，最好能控制在600 MPa.sl000 MPa-s之間較易壓注，但嚴(yán)禁使用非活性的溶劑和稀釋劑進(jìn)行調(diào)節(jié)。 4設(shè)計(jì)規(guī)定4.1 -般規(guī)定4.1.1混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的成因較復(fù)雜，構(gòu)件承載力不足、溫度變化、失水收縮變形、不均勻沉降、鋼筋銹脹等均有可能造成混凝土結(jié)構(gòu)裂縫。裂縫根據(jù)其穩(wěn)定性又可分為靜止裂縫、活動裂縫、尚在發(fā)展的裂縫三類。所以應(yīng)當(dāng)通過可靠性鑒定，對裂縫的成因、屬性、類別及裂縫可能造成的危害進(jìn)行判斷，有針對性地選擇修復(fù)方案。對各類裂縫應(yīng)首先采取措施消除其產(chǎn)生的根源，待其穩(wěn)定后方可選擇本規(guī)程的裂縫修復(fù)方法