福建省鋼筋混凝土結構壓力注膠(漿)法修復裂縫地方標準.doc

ICS點擊此處添加ICS號 DB35福建省地方標準DB35/XXXX-2010福建省公路工程混凝土結構裂縫壓力注膠（漿）法修復技術規(guī)程（征求意見稿）目 次目次.1前言.111總則.12術語.13材料.14設計規(guī)定.45施工要求.46質量檢驗評定.7附錄A 壓力注膠（漿）裂縫修復工程質量檢驗評定用表.12附錄B 裂縫修復材料或成品進場復驗抽樣規(guī)定.13附錄C 裂縫修復膠粘度測試方法的統(tǒng)一規(guī)定.14條文說明.17前 言 為了提高公路工程混凝土結構裂縫壓力注膠（漿）修復設計、旌工技術水平，加強施工質量控制與管理，統(tǒng)一施工質量的驗收，確保公路工程混凝土結構裂縫壓力注膠（漿）修復工程的質量和安全，特制定本規(guī)程。 本標準按GB/T 1.1-2009標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫的起草規(guī)則編寫。 本標準由福建省交通運輸廳提出并歸口。 本標準由福建省質量技術監(jiān)督局批準。 本標準主編單位：福建省交通建設質量安全監(jiān)督局 本標準參編單位：福建省建筑科學研究院、福州卓強加固工程有限公司 本標準主要起草人：林學春 李梁峰 卓昌志 ?？蔀?姚曉飛 張?zhí)煊?卓尚木 鄢仁輝 歐世忠蔡華忠 陳思曉蔡華忠陳思曉1總則1.1為使公路工程混凝土結構的裂縫采用壓力注膠（漿）法修復的設計和施工符合質量要求、安全適用、經(jīng)濟合理，制定本規(guī)程。1.2本規(guī)程適用于公路工程路面、橋梁、隧道、涵洞等混凝土結構采用壓力注膠（漿）法修復的裂縫采用壓力注膠（漿）法修復的設計、施工和驗收。1.3壓力注膠（漿）法適用于寬度不小于0Llrm0.1mm0.3mm，需要填充裂縫、恢復構件截面整體性或有補強要求時的靜止裂縫的修復。1.4當裂縫成細而多時，宜用環(huán)氧樹脂類膠，當裂縫細而深時，宜采用擴散能力強的甲基丙烯酸脂。1.54公路工程混凝土結構的裂縫采用壓力注膠（漿）法修復的設計和施工除應執(zhí)行本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。1.6施工組織參照水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范SL62-94執(zhí)行。2術語2.1靜止裂縫static crack 形態(tài)、尺寸和數(shù)量均己穩(wěn)定不再發(fā)展的裂縫。修復時，僅需依裂縫寬度選擇修復材料和方法。2.1裂縫修復膠Restored glue of crack 以低粘度改性環(huán)氧類膠粘劑配制的用于填充混凝土裂縫的膠粘劑。當有可靠的工程經(jīng)驗時，也可用其他改性合成樹脂替代改性環(huán)氧樹脂進行配制。 若工程要求恢復開裂混凝土的整體性和強度時，應使用高粘結性結構膠配制的具有修復功能的裂縫修復膠。2.2裂縫注漿料Material of crack grouting 一種高流態(tài)、塑性的、采用壓力注入的修復裂縫材科，具有不分層、不分化、固化收縮極小、體積穩(wěn)定的物理特性和粘結特性。一般分為改性環(huán)氧類注漿料和聚合物改性水泥基類注漿料兩類。2.3封縫材料Sealed material 用以封閉裂縫，確保壓力注膠（漿）時修復材料不冒出的材料。2.4壓力注膠（漿）法Pressure slip casting method 通過一定的壓力將膠（漿）液注入混凝土裂縫中的方法2.5界面處理 Surface restoration 為改善修復材料與原混凝土構件之間的粘臺能力，而對其界面（混凝土表面）進行的物理或化學處理。2.6返修 Repair 對施工質量不符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的部位采取的整修、補救措施。2.7返工 Rework對施工質量不合格且無法返修的部位采取的重新制作、重新施工的措施。3材料3.1裂縫修復膠3.1.1混凝土裂縫修復膠的安全性能指標應符合表3L l3.1.1的規(guī)定。3.1.2混凝土裂縫修復膠的工藝性能指標應符合表3.1.2的規(guī)定2混合液初粘度試驗方法采用本規(guī)程附錄C，適用期試驗方法采用GB/T7123.13.2裂縫修復用注漿料3.2.1混凝土裂縫修復用改性環(huán)氧類注漿這里所指注漿料和表3.1.1所指的修復膠是否可以共用指標？料的安全性能指標應符合表3.1.1的規(guī)定，聚合物改性水泥基注漿料的安全性能指標應符合表3.2.1的規(guī)定。 表3.2.1混凝土裂縫修復用聚合物改性水泥基注漿料安全性能指標3.2.2混凝土裂縫修復用注漿料的工藝性能指標應符合表3.2.2的規(guī)定。3.2.3改性環(huán)氧類注漿料中不得含有揮發(fā)性溶劑和非反應性稀釋劑；改性水泥基注漿料中氯離子含量不得大于膠凝材料質量的0. 05%。任何注漿料均不得對鋼筋及金屬錨固件和預埋件產(chǎn)生腐蝕作用。3.2.4改性水泥基注漿料用水應采用飲用水和水質符合現(xiàn)行行業(yè)標準混凝土用水標準JGJ63規(guī)定的天然潔凈水。3.2.5封縫材料的質量應符合現(xiàn)行國家相應產(chǎn)品標準的規(guī)定。3.2.6壓力注膠（漿）機具設備的技術要求（建議增加）3.3材料的選擇3.3.1壓力注膠（漿）法修復裂縫的修復膠和注漿料應采用改性合成樹脂類和聚合物改性水泥基類修復材料，其安全性能指標及工藝性能指標，應符合本規(guī)程第3章的有關規(guī)定。3.3.2當裂縫修復有補強要求時，應采用裂縫修復膠。3.3.3當裂縫寬度大于2mm時，宜采用注漿料修復裂縫。4設計規(guī)定裂縫壓力注膠（漿）修復方法4.1 一般規(guī)定4.1.1公路工程混凝土結構裂縫的修復，應先通過現(xiàn)場調查、檢測和分析，對裂縫的成因、屬性、類別及裂縫可能造成的危害進行判斷，有針對性地選擇修復方案。4.1.2對承載力不足引起的裂縫，除可按本規(guī)程適用的方法進行修復外，還應采取必要的加固措旋予以加固補強。4.1.3由于鋼筋銹蝕引起的裂縫，應先對鋼筋進行除銹，再進行裂縫修復，并應采取措施防止鋼筋的繼續(xù)銹蝕。4.1.4當裂縫修復有補強要求時，應在設計文件中規(guī)定：當膠粘材料到達7d固化期時，應立即鉆取芯樣按本規(guī)程第6.5節(jié)的規(guī)定進行檢驗。4.1.5當裂縫修復有防水要求時，應按本規(guī)程第6.6節(jié)的規(guī)定采用承水法進行檢驗，并在設計文件中注明承水高度。4.1.6裂縫修復合格后，可進行外觀處理。4.2裂縫壓力注膠（漿）修復方法4.2.1低壓注射注膠法 低壓注射注膠法是通過專用的注射器，以一定的壓力(不小于0.2MPa)將裂縫修復膠注入裂縫腔內，此方法適用于O.lmmw（裂縫寬度）1.5rnm，深度不超過300mm的獨立裂縫、貫穿性裂縫。注射前，應按產(chǎn)品說明書的規(guī)定，對裂縫周邊進行封閉。注射器使用的方洼和要求應符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。4.2.2機控壓力注漿法 機控壓力注漿法是在一定時間內，采用機械控制以較高壓力（按產(chǎn)品使用說明書確定）將修復裂縫用的注漿料注入裂縫腔內。此法適用于處理大型結構貫穿性裂縫、大體積混凝土的深而蜿蜒的裂縫。4.3裂縫修復材料應符合下列規(guī)定4.3L1壓力注膠（漿）法修復裂縫的修復膠和注漿料應采用改性合成樹脂類和聚合物改性水泥基類修復材料，其安全性能指標及工藝性能指標，應符合本規(guī)程第3章的有關規(guī)定。4.3.2當裂縫修復有補強要求時，應采用裂縫修復膠。4.3.3當裂縫寬度大于2mm時，宣宜采用注漿料修復裂縫。5裂縫修復施工步驟施工要求51施工程序5.1.1裂縫修復的施工程序應符合圖5.1的要求 裂縫清理試漏配制注漿液壓力注漿二次注漿清理表面5.1.2裂縫復查 在裂縫修復工作之前，應對裂縫修復工作內容進行全面復查，設計單位應向施工單位進行技術交底。5.1.3制訂裂縫修復施工技術方案 施工單位應根據(jù)施工設計圖和現(xiàn)場實際情況制訂裂縫修復旖工技術方案此項內容為施工組織方面，建議在技術規(guī)程中不詳細規(guī)定?？稍诳倓t中增加此方面的一般規(guī)定。，其應包括如下內容： 1)工程概況 2)施工部署 I項目目標 II進度目標 安全目標 項目管理總體安排3)施工方案 I施工流向和施工順序 II旖工進度劃分 III主要施工方法和機械選擇4)施工進度計劃5)技術措施6)安全措施7)質量標準8)注射膠的檢查和保護5.1.4裂縫修復施工技術方案上報審批 施工單位制訂裂縫修復施工技術方案應報請監(jiān)理工程師審批，經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準后，交由施工單位嚴格實施。5.1.5組織旌工 修復裂縫現(xiàn)場的氣溫，應符合裂縫修復材料使用說明書的規(guī)定：若無具體規(guī)定，不應低于15度；修復過程不得遭受日曬雨淋，并嚴禁在風沙和雨雪天氣條件下進行露天修復施工；對現(xiàn)場環(huán)境的濕度要求，也應符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定；施工應嚴格按施工步驟（見圖5.2）規(guī)定進行。裂縫修復施工步驟 5.1.6質量檢驗 裂縫修復施工的質量檢驗按第6章“質量檢驗評定”規(guī)定進行。5.21施工工藝要求5.21.1首先對裂縫進行全面的調查，結合原裂縫普查資料，現(xiàn)場核實裂縫數(shù)量、長度等，并對裂縫一一編號，做好記錄，繪制裂縫分布圖。將裂縫形式上報監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師核查后，即可進行裂縫的壓力注膠（漿）處理。5.21.2施工前應清除混凝土構件表面的塵土、浮漿、污垢、油漬、原有涂裝、抹灰層或其弛飾面層。5.21.3若混凝土構件表面處于潮濕或滲水狀態(tài)，修復前應先進行疏水、止水和干燥處理。5.21.4應沿裂縫走向，在裂縫中插入作為臨時標志的竹釘或其他釘，釘距以能在打磨后找到裂縫為度。然后對裂縫兩側各lOOmm范圍內的混凝土構件表面，用噴砂機或砂輪機打磨平整，直至露出堅實的骨料新面，經(jīng)檢查無油漬、污垢后用壓縮空氣或吸塵器清理干凈。5.21.5當設計要求沿裂縫走向騎縫鑿槽時，應按施工圖規(guī)定的剖面形式（如V形、U形等）和尺寸進行畫線、開鑿、修整并清理潔凈。若設計未規(guī)定槽形，宜鑿成U形槽。若混凝土構件表面不平，尚應沿裂縫走向削成便于連續(xù)封閉的平順弧面，不得有局部凸起或高差。5.21.6裂縫腔內的粘合面處理，應按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定或在該產(chǎn)品廠方指派的專業(yè)工程師指導下進行。5.21.7混凝土構件界面含水率應按膠粘劑使用說明書的要求進行控制。若有困難，應改用高潮濕面專用的結構膠粘劑。檢驗方法可采用混凝土含水率測定儀檢測，檢查數(shù)量為全部檢查。5.21.8注膠嘴（或注漿嘴）及其基座應裂縫走向設置。針筒注膠嘴間距為LOOmm“300mm;機控注膠（漿）嘴間距為300rnm500mm;同時尚應設在裂縫交叉點、裂縫較寬處和端部。注膠（漿）嘴基座之間的裂縫表面應采用封縫膠封閉。每條裂縫上還必須設置排氘嘴。對現(xiàn)澆板裂縫，注膠（漿）嘴可設在板底。也可設在板面，但均應保證裂縫上下表面的密封：5.21.9封縫膠固化后，應進行壓氣試驗，檢查密封效果；觀察注膠（漿）嘴之間的連通情況。當注膠（漿）嘴中氣壓達到0.5 MPa時，若仍有不通氣的注膠（漿）嘴，則應重新埋設注膠（漿）嘴，并縮短其間距。其檢驗方法為封縫膠固化后立即進行壓氣試驗，沿封縫膠泥處涂刷皂液，從注膠（漿）嘴壓入壓縮空手，壓力取等于注膠（漿）壓力，觀察是否有漏氣的氣泡出現(xiàn)。若有漏氣，應用膠泥修復，直至無氣泡出現(xiàn)。檢查數(shù)量為全數(shù)檢查。5.12. 10注膠（漿）壓力應按產(chǎn)品說明書進行控制。5.12.1 1注膠（漿）壓力作業(yè)按從下到下的順序進行。5.12. 12注漿過程中，在注膠（漿）壓力下，上部注膠（漿）嘴有膠（漿）液流出時，或在膠（漿）液適用期內吸膠（漿）率小于0. OoLimin時，即可確認裂縫腔內已往滿膠（漿）液，可以轉入下一個注膠（漿）嘴進行注膠（漿），直至注完整條裂縫。5.12.13當上部注膠（漿）嘴或排氣嘴有膠（漿）液流出時，應及時關閉上部注膠（漿）嘴，并維持壓力Imin2min.待縫內有膠（漿）液初凝時，應立即拆除注膠（漿）嘴和排氣嘴，并用壞氧膠泥將嘴口部位抹平、封閉。5.2.6工藝控制要求基本要求 1裂縫注膠（漿）材料的質量應符合設計要求。 2膠（漿）液固化時間達到7d時，應立即進行質量檢驗。6質量檢驗評定6.1使用裂縫注膠（漿）進行修復的混凝土構件的工程質量評定應按JTGF801-2004公路工程質量檢驗評定標準的相關規(guī)定執(zhí)行。6.2壓力注膠（漿）處理基本要求6.2.1 裂縫注膠（漿）材料的質量應符合設計要求，并符合本規(guī)程第3條和第4條的規(guī)定。6.2.2裂縫修復施工程序應符合設計和本規(guī)程第5條的規(guī)定，并符合現(xiàn)行國家相關技術規(guī)范的要求。6.2.3膠（漿）液固化時間達到7d時，應立即進行質量檢驗。6.2.4質量檢驗實測項目見下表：6.2.5外觀鑒定 1裂縫表面注膠均勻，無開裂脫落現(xiàn)象，不符合要求時減1-3分。 2固化后，注入器和注入座應清理干凈，表面平整，無鼓包、漏孔，不符合要求時，每處減0.5分，減滿5分止。 3灌縫位置顏色與鄰近混凝土顏色相近，不符合要求時減1-2分。6.3質量檢驗評定項目項次檢測項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1密實度90以上目測：1002劈裂抗拉強度沿裂縫方向施加的劈力，破壞應發(fā)生在混凝土內部（即內聚破壞），破壞有部分發(fā)生在界面上，但面積不大于破壞面總面積的15目測或尺量：1003平整度大面平整度應不大于0.1mm目測或尺量：100注：當有防水和防滲漏要求時，應增加此方面的工藝控制要求。6.4檢驗試驗方法6.1一般規(guī)定 6.1.1 完好、新增或未采用壓力注膠（漿）法的構件按公路工程質量檢驗評定標準進行評分，并取其權值；采用壓力注膠（漿）法加固構件按本規(guī)程評分。 6.1.2工程質量檢驗評分以分項工程為單元，采用100分制進行。在分項工程評分的基礎上，計算各相應分部工程、單位工程評分值。6.1.3工程質量按分項、分部、單位工程逐級評定。6.1.4施工單位應對各分項工程按本標準所歹的基本要求、實測項目和外觀鑒定進行自檢，按附錄A中的附表Al中“壓力注膠（漿）裂縫修復分項工程質量檢驗記錄表”及相關施工技術規(guī)范提交真實、完整的自檢資料。 工程監(jiān)理單位應按規(guī)定要求對工程質量進行獨立抽檢，對施工單位檢驗評定資料進行簽認，對工程質量進行評定。 建設單位根據(jù)對工程質量的檢查及平時掌握的情況，對監(jiān)理單位所做的工程質量評分及等級進行審定。 質量監(jiān)督機構在施工單位自檢評定合格、監(jiān)理單位評定合格的基礎上，可依據(jù)本標準的要求對加固工程質量進行抽樣檢測、對外觀進行檢查。 在質量監(jiān)督機構對質量檢測、鑒定合格的基礎上進行驗收。6.2工程質量評分6.2.1 分項工程質量評分 裂縫修復分項工程質量檢驗內容包括基本要求、實測項目、外觀鑒定和質量保證資料四個部分。在裂縫修復使用的材料及簏工工藝符合基本要求的規(guī)定，且無嚴重外觀缺陷和質量保證資料真實并基本齊全時，才能對分項工程質量進行檢驗評定。評分值計入附錄A中的附表G-I。 1 分項工程的評分方法 分項工程的評分值滿分為100分，按實測項目采用加權平均法計算。存在外觀此項內容為分項分部單位工程的質量評定，建議按公路工程質量檢驗評定標準執(zhí)行。缺陷或資料不全時，應予減分。分項工程得分按式(6.1)計算，分項工程評分值按式(6.2)計算。 分項工程評分值=分項工程得分外觀缺陷減分資料不全減分 (6.2) 2基本要求 檢查應按基本要求對分項工程進行認真檢查。經(jīng)檢查不符合基本要求規(guī)定時，不得進行工程質量的檢驗和評走。 3實測項目計分 對規(guī)定檢查項目采用現(xiàn)場抽樣的方法，按照規(guī)定頻率和下列計分方法對分項工程的施工質量直接進行檢測計分。 檢查項目均應按單點（組）測定值是否符合標準要求進行評定，并按合格率計分，合格率按式(6.3)計算，檢查項目得分按式(6.4)計算。 4外觀缺陷減分 對檢查項目外觀應逐項進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)外觀缺陷，應進行減分。對于較嚴重的外觀缺陷，施工單位須采取措施進行整修處理。 5 資料不全減分 裂縫修復分項工程的施工資料和圖表殘缺，缺乏最基本的數(shù)據(jù)，或有偽造涂改者，不予檢驗和評定。資料不全者應予減分，減分幅度可按本標準6.2.4條所列各款逐款檢查，視資料不全情況每款減1-3分。6.2.2分部工程和單位工程質量評分 分部工程和單位工程評分按公路工程質量檢驗評定標準進行。6.2.3合同段或工程項目質量評分 合同段或工程項目質量評分按公路工程質量檢驗評定標準進行。6.2.4壓力注膠（漿）法裂縫修復質量保證資料 施工單位應有完整的裂縫修復施工原始記錄、試驗數(shù)據(jù)、分項工程自查數(shù)據(jù)等質量保證資料，并進行整理分析，負責提交齊全、真實和系統(tǒng)的施工資料和圖表。監(jiān)理單位負責提交齊全、真實和系統(tǒng)的監(jiān)理資料。質量保證資料包括以下內容： I 裂縫修復原材料、半成品和成品檢驗報告、出廠證和產(chǎn)品合格證： 2裂縫修復材料配合比、拌合、加工檢驗和試驗數(shù)據(jù)，施工工藝試驗報告； 3裂縫修復旋工原始記錄； 4裂縫修復隱蔽工程施工記錄： 5裂縫修復施工過程中遇到的非正常情況記錄及其對工程質量影響分析： 6裂縫修復施工過程中如發(fā)生質量事故，經(jīng)處理補救后，達到設計要求的認可證明文件等。6.3工程質量等級評定6.3.1 分項工程質量等級評定 壓力注膠（漿）修復工程質量等級分為合格、不合格兩個質量等級。 分項工程評分值不小于75分者為合格，小于75分者為不合格。 評定為不合格的分項工程，經(jīng)返工整修，滿足設計要求后，其質量等級評定為合格，復評分值為70分。6.3.2分部工程和單位工程質量等級評定 所屬各分項工程全部合格，則該分部工程評為合格；所屬任一分項工程不合格，則該分部工程為不合格。 所屬各分部工程全部合格，則該單位工程評為合格；所屬任一分部工程不合格，則該單位工程為不合格。6.3.3合同段及工程項目質量等級評定 所屬各單位工程全部合格，則該合同段（或工程項目）評為合格；所屬任一單位工程不合格，則該合同段（或工程項目）為不合格。分項分部單位工程質量評定按質量檢驗評定標準相關規(guī)定執(zhí)行。6.4壓力注膠（漿）處理6.4.1基本要求 I裂縫注膠（漿）材料的質量應符合設計要求，并符合本規(guī)程第3條和第4條的規(guī)定。 2腌工前應對存在的裂縫進行復查、編號、標記，繪制裂縫分布圖。 3裂縫修復施工程序應符合設計和本規(guī)程第5條的規(guī)定，并符合現(xiàn)行國家相關技術規(guī)范的要求。 4膠（漿）液固化時間達到7d時，應立即進行質量檢驗。6.4.26.2質量檢驗實測項目試驗方法 見表6-1。6.4.3外觀鑒定 1裂縫表面注膠均勻，無開裂脫落現(xiàn)象，不符合要求時減1-3分。 2固化后，注入器和注入座應清理干凈，表孟平整，無鼓包、漏孔，不符合要求時，每處減0.5分，減滿5分止。 3灌縫位置顏色與鄰近混凝土顏色相近，不符合要求時減1-2分。6.56.4.1取芯法6.5.6.4.1.1基本要求 l取樣儀器設備、工藝及程序應符合現(xiàn)行國家相關技術規(guī)范的要求； 2取樣部位應由設計單位決定； 3取樣的數(shù)量應按裂縫注膠（漿）的分區(qū)確定，但每區(qū)應不少于2個芯樣； 4芯樣應騎縫鉆取，但應避開內部鋼筋； 5芯樣的直徑不應小于50mm;（是否是圓形取芯，換算的標準，請予以明確） 6取芯造成的孔洞，應立即采用強度等級較原構件提高一級的微膨脹混凝土填實。6.5.26.2.2.2實測項目 見表6-2。6.66.4.2承水法6.6.16.4.2.1基本要求 l承水設各、工藝及程序應滿足工程實際條件，并符合現(xiàn)行國家相關技術規(guī)范要求； 2承水高度和壓力應根據(jù)工程實際滿足設計及國家相關規(guī)范要求。6.6.26.4.2.2實測項目 見表6-3。表6-3承水法實測項目6.76.4.3超聲波法6.7.16.4.3.1基本要求 1超聲波檢測設備、工藝及程序應符合現(xiàn)行國家相關技術規(guī)范的要求； 2超聲波檢測人員應具有相應的職業(yè)資格證書或培訓證明。6.7.26.4.3.2實測項目 見表6-4。表6-4超聲波法實測項目附錄B裂縫修復材料或產(chǎn)品進場復驗抽樣規(guī)定B0.1裂縫壓力注膠修復工程用的材料或產(chǎn)品，應按其工程用量一次進場到位。若材料或產(chǎn)品的量很大，確需分次進場時，必須經(jīng)設計和監(jiān)理單位特許，且必須逐次進行抽樣復驗。B0.2對一次進場到位的材料或產(chǎn)品，應按下列規(guī)定進行見證抽樣： 1當本規(guī)程條文中對檢查數(shù)量有具體規(guī)定時，應按本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，不得以任何產(chǎn)品標準的規(guī)定替代。 2當本規(guī)程條文中未對檢查數(shù)量作出規(guī)定，而國家現(xiàn)行有關標準已有具體規(guī)定時，可按該標準執(zhí)行，但若是計數(shù)檢驗，應選用符合現(xiàn)行國家標準孤立批計數(shù)抽樣檢驗程序及抽樣表GB/T15239規(guī)定的方案。 3若所引用的標準僅對材料或產(chǎn)品出廠的檢驗數(shù)量作出規(guī)定，而未對進場復驗的抽樣數(shù)量作出規(guī)定時，應按下列情況確定復驗抽樣方案： (I)當一次進場到位的材料或產(chǎn)品數(shù)量大于該材料或產(chǎn)品出廠檢驗劃分的批量時，應將進場的材料或產(chǎn)品數(shù)量按出廠檢驗批量劃分為若干檢驗批，然后按出廠檢驗抽樣方案或本規(guī)程有關的抽樣規(guī)定執(zhí)行； (2)當一次進場到位的材料或產(chǎn)品數(shù)量不大于該材料或產(chǎn)品出廠檢驗劃分的批量時，應將進場的材料或產(chǎn)品視為一個檢驗批量，然后按出廠檢驗抽樣方案或本規(guī)程有關的拍樣規(guī)定執(zhí)行； (3)對分次進場的材料或產(chǎn)品，除應逐次按上述規(guī)定進行抽樣復驗外，尚應由監(jiān)理單位以事前不告知的方式進行復查或復驗，且至少應進行一次。其抽樣部位及數(shù)量應由監(jiān)理總工程師決定。 (4)對強制性條文要求復驗的項目，其每一檢驗批取得的試樣，應分成兩等份。其中一份供進場復驗使用；另一份應封存保管至工程驗收通過后（或保管至該產(chǎn)品失效期），以備有關各方對工程質量有異議時供仲裁檢驗使用。 4在施工過程中，若發(fā)現(xiàn)某種材料或產(chǎn)品性能異常，或有被調包的跡象，監(jiān)理單位應立即下通知停止使用，并及時進行見證抽樣專項檢驗。專項檢驗每一項目的試件數(shù)量不少于l5個。附錄C裂縫修復膠粘度測試方法的統(tǒng)一規(guī)定C1 基本規(guī)定C1.1為統(tǒng)一裂縫修復膠混合后初粘度的測試方法，使所測粘度的測量誤差能控制在5以內，并在各試驗室之間具有可再現(xiàn)性，制定本規(guī)定。C1.2裂縫修復膠應按其流變特性分為兩類： 1 近似牛頓流體特性的裂縫修復膠，其粘度一般低于8104MPas； 2非牛頓流體特性的裂縫修復膠，其粘度一般大于8L04IVfPas。C1.3測定裂縫修復膠的初粘度時，其所使用的儀器應符合下列規(guī)定： 1當粘度的估計值不大于8l04MPas時，可使用游絲扭矩式旋轉粘度計或具有規(guī)定剪切速率的同軸雙圓筒旋轉粘度計進行測試； 2當粘度的估計值大于8104MPas時，應統(tǒng)一使用具有規(guī)定剪切速率的同軸雙圓筒旋轉粘度計進行測試。C2儀器設備C2.1儀器 1 對近似牛頓流體特性的裂縫修復膠，宣使用國產(chǎn)NDJ-I型旋轉粘度計。 2對非近似牛頓流體特性的裂縫修復膠，宜使用國產(chǎn)NXS-II型雙圓筒旋轉粘度計。C2.2配套設備 1恒溫?。ú郏簯鼙３?30.2，且在20100范屢內可調。 2溫度計：分度為O.I。 3容器：應按粘度計使用說明書的規(guī)定，選用合適的形狀和足寸。C3試驗條件C3.1試驗溫度 對裂縫修復用膠，統(tǒng)一定為230.2。若用于個別工程項目的實時控制，也可按設計規(guī)定的試驗溫度進行測試，但應在儀器使用說明書允許范圍內。C3.2測量系統(tǒng)選擇 1對NDJ-I型旋轉粘度計，應按該儀器提供的量程表，決定轉子號及轉速。 2對NXS-II型雙圓筒旋轉粘度計，應統(tǒng)一采用D轉子系統(tǒng)，取剪切速率為7.204S-l。G4試樣制各C4.1測試前，應將抽樣取得的各組分，置于2325恒溫試驗室中調節(jié)其狀態(tài)不少于6h。C4.2在稱量試樣前，應將試樣各組分（包括其容器）置于恒溫水浴中30min60min，然后按配合比分別稱量所需的質量。C4.3對易吸濕的或含有揮發(fā)性物質的試樣，應密封于容器中。C5試驗步驟 (A)粘度的估計值不大于8104MPas的膠液C5.1試樣各組分經(jīng)攪拌混合成均勻膠液后，倒入直徑不小于70mm的燒杯或直筒形容器內，并置于恒溫浴中準確控制膠液溫度。若試樣含有氣泡，應在注入前完全去掉。C5.2將保護架安裝在儀器上。安裝前應先熟悉旋入方向。C5.3按儀器使用說明書給出的量程表( MPas)，選擇轉子號及轉速(rmin)。C5.4按儀器使用說明書規(guī)定的操作方法和步驟，先旋轉升降組，讓轉子緩緩浸入膠液中，直至轉子液面標志和液面齊平。然后啟動電機，轉動變速旋鈕，使所選轉速數(shù)對準轉速指示點，使轉子在膠液中旋轉，待指針趨于穩(wěn)定立即讀數(shù)，然后關閉電源，又重新啟動儀器，進行第二、第三次讀數(shù)。C5.5若指針讀數(shù)不處于30格90格之間，應更換轉子號及轉速：重新制各試樣進行測試；原膠液試樣應棄去，不得繼續(xù)使用。 (B)粘度的估計值不大于8104MPas的膠液C5.6按規(guī)定的剪切速率選擇轉筒、轉速及固定筒，并按儀器使用說明書規(guī)定的步驟和方法安裝好儀器。C5，7按儀器測量系統(tǒng)尺寸表規(guī)定的試樣用量將配制好的膠液（試樣），細心地注入儀器的外筒，膠液必須完全浸沒轉予的工作高度，且以有少量膠液溢入轉子上部凹槽中為宣：注膠后應靜置片刻消去氣泡。必要時，還可用潔凈的金屬小針挑破氣泡，以加速消泡。C5.8將儀器與預熱己達23的恒溫裝置連接，使內、外筒系統(tǒng)浸入恒定溫度的水中。C5.9接通電源，開動馬達，使轉筒旋轉。待指針穩(wěn)定后讀取第一次讀數(shù)，隨即關閉電源。若讀數(shù)介于表盤滿刻度的200/90%之間，則認為讀數(shù)有效。隨即又重新啟動電源兩次，進行第二、第三次讀數(shù)。G5. 10測量結束后，應立即用丙酮或其他適用的洗液，徹底清洗粘度計轉子系統(tǒng)及外筒等零部件，不得因延誤此項作業(yè)而損壞儀器。 C6結果計算與表示C6.1裂縫修復膠混合后的初粘度叩(MPas)應按下式計算： n=K.a (C6.1)式中：K-儀器常數(shù)，MPas，應按儀器使用說明書給出的儀器常數(shù)表取值： A3次讀數(shù)平均值。若其中一個讀數(shù)與平均值之間相差較顯著，應采用格拉布斯 ( Grubbs)檢驗法進行判定，不得隨意舍棄。 注：讀數(shù)精確度應符合儀器使用說明書的要求。C6.2結果表示：測定的粘度值應取3位有效數(shù)，并應在括號中注明下列參數(shù)值： 1 對NDJ-I型儀器測定的粘度，應表示為吁(23)值； 2時NXS- II型儀器測定的粘度，應表示為玎（23，7.204S-1）值：C6.3試驗報告應包括下列內容：1 受檢材料品種、型號和批號：2抽樣規(guī)則及抽樣數(shù)量；3試樣制備及調節(jié)方法；4試樣編號75試驗環(huán)境溫度和相對濕度；6儀器設備的型號、量程和檢定日期：7采用的轉子系統(tǒng)、轉速、剪切速率：8恒溫浴（槽）的水溫及其偏差；9粘度測定值；10試驗人員、校核人員及試驗日期。條文說明 l總則1.1混凝結構裂縫在公路工程中極為常見，常用的裂縫修補方法有表面封閉法、壓力注膠（漿）法和填充密封法。表面封閉法及填充密封法一般用于表層裂縫的封閉，其工藝簡單，容易操作，施工質量也容易保證。壓力注膠（漿）法一般用于大型構件深裂縫的修復，施工工藝相對復雜，需要在設計和施工兩個方面采取有效措旋以確保修補效果，尤其是裂縫修復有補強要求時，更要嚴格控制。通過設計、旆工、檢驗驗收多方面采取有效的控制措施，確保壓力注膠（漿）法修復裂縫的質量，就是制定本規(guī)程的目的。1.2公路工程中的混凝土結構類型眾多，但采用壓力注膠（漿）法修復各類混凝土結構的裂縫時所采用的方法和技術措施并無顯著差異，均可適用。1.3本條根據(jù)壓力注膠（漿）法的技術特點對壓力注膠（漿）法修補混凝土結構裂縫的適用范圍進行了規(guī)定?；炷两Y構的裂縫按其穩(wěn)定性可分為靜止裂縫、活動裂縫、尚在發(fā)展的裂縫三類。對于活動裂縫和尚在發(fā)展的裂縫，在消除了裂縫成因或在裂縫停止發(fā)展，確認穩(wěn)定后，仍可按本規(guī)程的適用方法修復。1.4本條屬原則性規(guī)定，為典型用語。 2術語2.12.7本規(guī)范采用的術語及其涵義，是根據(jù)下列原則確定的：l凡現(xiàn)行工程建設圄家標準已作規(guī)定的，一律加以引用，不再另行給出定義：2凡現(xiàn)行工程建設國家標準尚未規(guī)定的，由本規(guī)程參照國際標準和國外先進標準給出其定義；3當現(xiàn)行工程建設國家標準雖已有該術語，但定義不準確或概括的內容不全時，由本規(guī)范完善其定義。 3材料 本章對公路工程混凝土結構裂縫修復中涉及工程安全的裂縫修復材料的安全性能指標和工藝性能指標做出了具體規(guī)定，其中改性環(huán)氧類注漿料的安全性能指標根據(jù)國內有關產(chǎn)品的研究成果進行制定，其余表格中的參數(shù)均引自混凝土結構加固沒計規(guī)范( GB50367-2006)及建筑結構加固工程施工質量驗收規(guī)范(GB50550-2010)。3.1裂縫修復膠3.1.1采用壓力注膠（漿）法修復裂縫時，修復材料與混凝土裂縫腔壁的粘結能力是確保整體性恢復與補強效果的關鍵，所以在表3.l.l中增加了與混凝土的正拉粘接強度及無約束線性收縮率的規(guī)定，因為過大的收縮率將影響膠層的粘結能力，使構件的整體性恢復達不到要求。3.l.2裂縫修復膠工藝性能的優(yōu)劣，直接關系到修復的效果，本條對裂縫修復膠涉及工程安全的重要工藝性能指標作出了規(guī)定。3.2裂縫修復用注漿料3.2.1本條對裂縫修復用注漿料的安全性能指標避行了規(guī)定。改性環(huán)氧類注漿料的安全性能指標按裂縫修復膠的要求進行選取，但由于注漿料中含有一定比例的細骨料，故當有可靠依據(jù)時，對初黏度較低改性環(huán)氧類注漿料的在有些界限值要求上允許其略低于指標限值。3.2.23.2.3裂縫注漿料的工藝性能指標用于考察其在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定的壓力和時間內，是否具有快速、順暢地充填裂縫空腔的能力，當裂縫修復有恢復截面整體性要求時應當對其工藝性能指標予以關注，因為工藝性能如果欠佳，即使安全性能再好也要受到嚴重影響。關于改性環(huán)氧類注漿料的初黏度要求，表中給出的是最高允許值。若裂縫寬度不大或氣溫較低，最好能控制在600 MPa.sl000 MPa-s之間較易壓注，但嚴禁使用非活性的溶劑和稀釋劑進行調節(jié)。 4設計規(guī)定4.1 -般規(guī)定4.1.1混凝土結構裂縫的成因較復雜，構件承載力不足、溫度變化、失水收縮變形、不均勻沉降、鋼筋銹脹等均有可能造成混凝土結構裂縫。裂縫根據(jù)其穩(wěn)定性又可分為靜止裂縫、活動裂縫、尚在發(fā)展的裂縫三類。所以應當通過可靠性鑒定，對裂縫的成因、屬性、類別及裂縫可能造成的危害進行判斷，有針對性地選擇修復方案。對各類裂縫應首先采取措施消除其產(chǎn)生的根源，待其穩(wěn)定后方可選擇本規(guī)程的裂縫修復方法