產(chǎn)品中試管理-從樣品到量產(chǎn).ppt

產(chǎn)品中試管理 從樣品到量產(chǎn) 主講 Charles 直面挑戰(zhàn) 課程背景 我們在為企業(yè)提供研發(fā)管理咨詢服務的過程中發(fā)現(xiàn) 很多企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)從樣機到量產(chǎn)的過程中 產(chǎn)品化過程 存在著共同的問題 1 新品沒有經(jīng)過中試或中試的時間很短 制造部門戲稱研發(fā)的新品是 三無 產(chǎn)品 沒有生產(chǎn)文件 沒有工裝 生產(chǎn)現(xiàn)場出了問題沒人管 2 轉(zhuǎn)產(chǎn)沒有標準 研發(fā)想快點轉(zhuǎn)產(chǎn) 生產(chǎn)對有問題的產(chǎn)品又不愿接收 希望研發(fā)把問題都解決了才轉(zhuǎn)過來 而市場又催得急 經(jīng)常被迫接收 長此以往 導致研發(fā)與生產(chǎn)的矛盾激化 3 有些企業(yè)開始成立中試部門 希望在中試階段把產(chǎn)品質(zhì)量問題解決掉 但中試的定位與運作也很困惑 發(fā)生質(zhì)量與進度的沖突時 如何取舍與平衡 以前研發(fā)與制造的矛盾轉(zhuǎn)化為研發(fā)與中試 中試與生產(chǎn)的矛盾 中試成了矛盾集散中心 4 市場的壓力并不因中試的產(chǎn)生而減少 中試需要從哪些方面努力才能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量 進度的要求 中試的業(yè)務是面向研發(fā)還是面向制造 還是兼而有之 5 量產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品可制造性差 成品率低 經(jīng)常返工 影響發(fā)貨 6 產(chǎn)品到了生產(chǎn)后還發(fā)生大量的設計變更 7 產(chǎn)品到了客戶手中還冒出各種各樣的問題以致要研發(fā)人員到處去 救火 本課程將基于多年的實踐 長期的研發(fā)咨詢積累 總結(jié)出一套理論與實踐相結(jié)合的可操作的方法 配以大量實際案例 以指導研發(fā) 試產(chǎn) 制造部門主管如何高效的實現(xiàn)產(chǎn)品從樣品走向量產(chǎn) 培訓收益 課程收益 1 了解業(yè)界公司在不同發(fā)展階段的產(chǎn)品中試管理模式與實踐2 掌握面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設計 DFM 的方法與實施過程3 掌握面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設計 DFT 的方法與實施過程4 掌握面向制造系統(tǒng)的新產(chǎn)品驗證的過程與方法5 掌握在滿足質(zhì)量標準的前提下縮短產(chǎn)品試制周期的方法和技巧6 了解如何建立從樣品到量產(chǎn)的管理機制 課程大綱 一 案例研討二 從樣品到量產(chǎn)概述1 企業(yè)在追求什么 技術(shù) 樣品 產(chǎn)品 商品 2 研發(fā)與制造的矛盾 1 制造系統(tǒng)如何面對研發(fā)的三無產(chǎn)品 2 研發(fā)如何面對制造系統(tǒng)越來越高的門檻 3 研發(fā)與制造矛盾的激化 中試的產(chǎn)生成為必然4 中試的定位與發(fā)展 1 研發(fā) RD 中試 D P 生產(chǎn) P 的關(guān)系2 中試的使命是什么 3 中試如何定位 4 中試的發(fā)展問題 a大而全 b專業(yè)化分工 c產(chǎn)品線劃分與共享平臺d中試人員的發(fā)展定位 廣度與深度問題5 中試的業(yè)務范圍1 中試業(yè)務 新產(chǎn)品導入 NPI 2 承上 如何面向產(chǎn)品的研發(fā) 3 啟下 如何面向產(chǎn)品的制造 4 橋梁 中試作為連接研發(fā)與制造的橋梁 獨木橋還是陽關(guān)道 6 演練與問題討論1 根據(jù)企業(yè)的實際情況 是否需要建立并發(fā)展中試的職能 三 新產(chǎn)品導入團隊1 新產(chǎn)品導入團隊的構(gòu)成 1 工藝工程2 設備工程3 測試工程4 工業(yè)工程5 產(chǎn)品驗證6 試生產(chǎn) 計劃 生產(chǎn) 質(zhì)量 2 新產(chǎn)品導入團隊的職責3 新產(chǎn)品導入團隊與產(chǎn)品開發(fā)團隊的關(guān)系1 開發(fā)模式的演變 串行變并行2 并行工程在產(chǎn)品開發(fā)中如何體現(xiàn) 3 新產(chǎn)品導入團隊如何提前介入研發(fā) a為什么要提前介入 b提前到什么時候介入 c提前介入做什么 4 新產(chǎn)品導入團隊的管理a新產(chǎn)品導入團隊與產(chǎn)品開發(fā)團隊 職能部門的溝通b新產(chǎn)品導入團隊成員的匯報 考核和管理機制4 演練與問題討論1 根據(jù)企業(yè)的實際情況 研討建立新產(chǎn)品導入團隊的時機四 面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設計 DFM 1 如何在產(chǎn)品設計與開發(fā)過程中進行可制造性設計1 從制造的角度來看產(chǎn)品設計2 工藝人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的切入點 從立項就開始3 工藝管理的三個階段 工藝設計 工藝調(diào)制與驗證 工藝管制4 工藝設計 a如何提出可制造性需求 b需要哪些典型的工藝規(guī)范 c可制造性需求如何落實到產(chǎn)品設計方案中 d工藝設計與產(chǎn)品設計如何并行 e產(chǎn)品工藝流程設計f電裝 整裝 包裝與物流的可制造性設計分析g如何確保可制造性需求在產(chǎn)品開發(fā)中已被實現(xiàn) h工藝評審如何操作 i什么時候考慮工裝 j如何在開發(fā)過程中同步輸出工藝文件與生產(chǎn)操作指導文件5 工藝調(diào)制與驗證a工藝驗證的時機b工藝驗證方案包括哪些內(nèi)容 c如何實施工藝驗證 d工藝驗證報告的內(nèi)容e如何推動工藝驗證的問題解決 f研發(fā)人員如何配合新產(chǎn)品的工藝驗證 g制造外包模式下的工藝如何驗證 6 工藝管制a工藝管制的困惑 救火何時是盡頭 b工藝轉(zhuǎn)產(chǎn)評審 標準 流程 責任 c量產(chǎn)過程中的例行監(jiān)控與異常管理2 演練與問題討論1 分析學員企業(yè)的工藝管理工作做到什么程度 存在哪些差距 3 工藝管理平臺建設1 誰負責工藝平臺的建設 2 工藝委員會的產(chǎn)生 責任與運作模式 3 如何進行工藝規(guī)劃 4 基礎工藝研究與應用5 支撐工藝管理平臺的四大規(guī)范 a品質(zhì)規(guī)范b設備規(guī)范c工藝規(guī)范d設計規(guī)劃6 工藝管理部門如何推動DFM業(yè)務的開展 7 工藝體系的組織構(gòu)成 發(fā)展與演變8 工藝人員的培養(yǎng)與技能提升4 演練與問題討論1 分析學員企業(yè)的工藝平臺建設工作做到什么程度 存在哪些差距 如何改進 五 面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設計 DFT 1 基于產(chǎn)品生命周期全流程的測試策略1 研發(fā)測試 Alpha 試驗局測試 Beta 生產(chǎn)測試2 研發(fā)測試 Alpha 與BETA測試1 測試人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時機 提可測試性需求的時機 2 可測試性需求需要考慮的內(nèi)容 示例 3 單元測試 模塊測試 系統(tǒng)集成測試 專業(yè)化測試 BETA測試的重點分析4 產(chǎn)品開發(fā)過程中測試業(yè)務流程分析5 企業(yè)在不同的發(fā)展階段如何開展測試的相關(guān)工作 短平快的項目測試工作如何開展 3 面向生產(chǎn)測試業(yè)務的產(chǎn)品設計與開發(fā)1 生產(chǎn)測試業(yè)務流程分析2 典型的部品測試 整機測試方法介紹3 開發(fā)專門的生產(chǎn)測試工裝的條件分析4 生產(chǎn)測試工裝的開發(fā)管理 5 在產(chǎn)品開發(fā)過程中如何實施面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設計 a如何提出可測試性需求 b可測試性需求如何落實到產(chǎn)品設計方案中 c研發(fā)面對眾多的需求如何取舍 可測試性需求的優(yōu)先級分析d如何在產(chǎn)品開發(fā)過程中同步開發(fā)生產(chǎn)測試工裝 e如何在產(chǎn)品開發(fā)過程中同步輸出生產(chǎn)測試所需的操作指導文件 f如何進行測試工裝的驗證 g如何推動測試驗證問題的解決 6 如何推動可測試性設計 DFT 業(yè)務的開展7 如何進行測試平臺的建設 4 演練與問題討論1 分析學員企業(yè)的DFT工作做到什么程度 存在哪些差距 如何改進 六 產(chǎn)品試制驗證管理1 影響產(chǎn)品試制周期的因素分析2 研發(fā)人員對試制準備提供的支持3 試制團隊的構(gòu)成 職責與定位 設置試制部門的時機與優(yōu)缺點分析 4 試制人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時機1 如何進行試制準備 準備要素示例 5 面向制造系統(tǒng)的驗證1 研發(fā)人員如何在試制過程中進行產(chǎn)品設計的優(yōu)化2 制造系統(tǒng)的驗證策略與計劃3 制造系統(tǒng)的驗證方案4 如何實施制造系統(tǒng)的驗證 a工藝驗證 工藝流程 工藝路線 單板工藝 整機工藝 包裝工藝 物流工藝 b工裝驗證 裝配工裝 測試工裝 生產(chǎn)設備 c結(jié)構(gòu)驗證 d產(chǎn)品數(shù)據(jù)驗證 BOM驗證 制造文檔驗證 e產(chǎn)品試制驗證 質(zhì)量 效率 成本 5 批次驗證報告 驗證多少批才合適 6 如何推動驗證問題的解決 6 轉(zhuǎn)產(chǎn)評審1 研發(fā)人員如何支持新產(chǎn)品的轉(zhuǎn)產(chǎn)工作2 轉(zhuǎn)產(chǎn)評審的評審組織如何構(gòu)成 3 評審標準是什么 4 如何判定是否轉(zhuǎn)產(chǎn) 5 評審流程與運作機制7 產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)后的管理1 新產(chǎn)品的試制效果評價2 新產(chǎn)品的質(zhì)量目標達成情況3 工程變更管理4 缺陷與問題管理5 質(zhì)量審計8 演練與問題討論1 分析學員企業(yè)的產(chǎn)品試制驗證過程 分析差距 提出改進建議 講師介紹 講師介紹 Charles專業(yè)背景 16年的高科技企業(yè)從業(yè)背景 具有豐富的產(chǎn)品研發(fā) 新產(chǎn)品導入 工藝工程 售前與售后等領(lǐng)域的實踐與管理經(jīng)驗 曾在多家高科技企業(yè)中擔任產(chǎn)品開發(fā)工程師 電子 工藝工程師 售后服務工程師 項目經(jīng)理 產(chǎn)品經(jīng)理 設計工程部經(jīng)理 工藝工程部經(jīng)理 新產(chǎn)品導入部經(jīng)理 技術(shù)管理部經(jīng)理 企業(yè)管理顧問等職務 在某著名通信公司工作7年 97 03 期間長期與國際頂尖咨詢顧問一起工作 全程參與推動該公司研發(fā)管理體系的變革工作 并成功主導了新產(chǎn)品導入平臺的建設工作 作為產(chǎn)品經(jīng)理主導了某產(chǎn)品線多個大型項目的產(chǎn)品研發(fā)工作 研發(fā)管理咨詢經(jīng)驗 從事研發(fā)管理咨詢工作以來 作為項目總監(jiān)成功的主持了格林威爾 廣州威創(chuàng)日新 某電子科技集團研究所 國人通信等數(shù)十家企業(yè)的產(chǎn)品規(guī)劃流程體系設計 試驗局流程設計 知識管理體系設計 中試業(yè)務管理體系梳理 研發(fā)IT規(guī)劃 研發(fā)項目管理體系設計 研發(fā)質(zhì)量管理體系 研發(fā)績效管理體系設計 研發(fā)KPI體系設計等方面的管理咨詢項目 課程安排 時間地點 本課程每月循環(huán)開課 詳情致電135 1093 6819 24小時 近期課程時間 2013年4月23 24日北京4月26 27日上海4月19 20日深圳2013年9月28 29日北京9月22 23日上海9月25 26日深圳 培訓對象 企業(yè)CEO 總經(jīng)理 研發(fā)總經(jīng)理 副總 測試部經(jīng)理 中試 試產(chǎn)部經(jīng)理 制造部經(jīng)理 工藝 工程部經(jīng)理 質(zhì)量部經(jīng)理 項目經(jīng)理 產(chǎn)品經(jīng)理 高級制造工程師等 培訓費用 4300元 單獨一人收費2800元 含兩天中餐 指定教材 茶點 發(fā)票等 買一贈一 不再打折 需在同一個月的同一課程才享有此優(yōu)惠 報名優(yōu)惠 一人9折 兩人8折 三人7折主辦機構(gòu) 深圳市華晟企業(yè)管理咨詢有限公司全國報名 0755 86222415 提前