橋梁工程墩身施工技術(shù)交底.doc

目 錄一、施工流程2二、施工工藝31、施工準(zhǔn)備32、鋼筋綁扎33、綜合接地34、模板安裝55、混凝土澆筑66、拆模、養(yǎng)生78、墩身預(yù)埋件7三、安全及環(huán)保要求12四、文明施工13橋梁墩身技術(shù)交底一、施工流程1、墩臺施工流程平整場地測量放線基礎(chǔ)鑿毛綁扎墩臺身鋼筋立墩臺身模板灌注墩臺身砼拆模復(fù)測綁扎托盤頂帽（耳墻）鋼筋立模板灌注砼砼養(yǎng)護(hù)拆模砼養(yǎng)護(hù)取試件取試件復(fù)測墊石標(biāo)高二、施工工藝1、施工準(zhǔn)備（1）墩臺施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)頂面鑿毛，清晰干凈，整修連接鋼筋，并在基礎(chǔ)頂面測定墩臺中線、高程、標(biāo)出鋼筋及立模位置。（2）墩臺模板及支架必須經(jīng)過計(jì)算具有足夠的強(qiáng)度、剛度穩(wěn)定性。模板安裝前必須進(jìn)行試拼，檢查合格后，進(jìn)行打磨拋光，刷脫模劑并進(jìn)行編號存放。2、鋼筋綁扎（1）鋼筋搭接、幫條焊接的焊縫厚度不小于0.3d，焊縫寬度不小于0.8d；鋼筋綁扎過程中，在鋼筋上標(biāo)識間距尺寸，保證鋼筋間距滿足規(guī)范要求。（2）在鋼筋的交叉點(diǎn)處，應(yīng)用直徑0.72.0mm鐵絲，按逐點(diǎn)改變繞絲方向（8字形）（3）混凝土墊塊互相錯(cuò)開，分散布置，不得橫貫保護(hù)層的全部截面，墊塊數(shù)量4個(gè)/，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號名 稱允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距5尺量兩端、中間各一處2分布鋼筋間距20尺量連續(xù)3處3箍筋間距綁扎骨架20焊接骨架104鋼筋保護(hù)層厚度cc30mm100尺量兩端、中間各2點(diǎn)c30mm503、綜合接地（1）橋墩接地端子應(yīng)埋設(shè)在墩身的滬向端（大里程）。（2）橋墩底部橫向接地鋼筋及與之相連的外露接地端子一般設(shè)置在地面以下0.2m處。（3）接地的鋼筋焊接要求：雙邊焊搭接長度不小于100mm；單邊焊搭接長度不小于200mm；焊縫厚度不小于4mm。鋼筋間十字交叉時(shí)必須采用16mm（圓鋼）的L形鋼筋進(jìn)行焊接（焊接長度同前）。 （4） 接地鋼筋可采用結(jié)構(gòu)鋼筋代替，若接地鋼筋采用螺紋鋼時(shí)，鋼筋直徑不小于18mm。 (5) 現(xiàn)場測試接地電阻值44、模板安裝模板采用大塊定型鋼模板外側(cè)布置整體桁架結(jié)構(gòu)，綁扎鋼筋、立模、澆筑砼一次性完成。如根據(jù)施工工藝要求需要分段澆筑時(shí),混凝土與混凝土之間接縫,周邊應(yīng)預(yù)埋直徑不小于16mm的鋼筋或其它鐵件,埋入與露出長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍,間距不應(yīng)大于直徑的20倍。頂冒與墩身一次性澆筑成型。待頂帽混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80時(shí)，拆除模板。模板用吊車吊裝后，要檢查其中定位垂直度，為控制其中心位置，可在立柱鋼筋底部先對模板定位，垂直度用吊錘檢查。模板安裝前精確放出結(jié)構(gòu)外輪廓線，并將基底精確找平，找平誤差控制在5mm內(nèi)，此項(xiàng)是為了保證模板拼后的垂直度符合規(guī)范要求。空心墩模板拼裝時(shí)，先安裝內(nèi)模，然后安裝外膜。在模板設(shè)計(jì)時(shí)已考慮機(jī)械吊裝，在吊裝需用設(shè)計(jì)吊點(diǎn)以防吊裝變形。每吊裝一節(jié)模板即檢查一次模板的垂直度及幾何形狀，無誤后方續(xù)拼上層。模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度5尺量每邊不少于2處2兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10，-5尺量檢查不少于3處3相鄰兩板表面高低差2尺量4空心墩壁厚3尺量檢查不少于3處5同一梁端兩墊石高差2測量檢查6墩臺支撐墊石頂面高程0，-57預(yù)埋件及預(yù)留孔位置55、混凝土澆筑1、混凝土拌制物自高處傾斜時(shí)，當(dāng)超過2m時(shí)，必須采用串筒、溜筒等設(shè)施，傾落高度超過6m時(shí)，除設(shè)串筒、溜筒等設(shè)施外，還應(yīng)設(shè)減速裝置；串筒、溜筒出料口距混凝土澆筑面的高度不得超過1m。2、墩臺混凝土的澆筑應(yīng)在整個(gè)截面內(nèi)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完上層混凝土，分層應(yīng)保持水平，分層厚度按30cm控制。3、采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5部，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離。4、混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后在抹第二遍并壓光或拉毛，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過度操作影響表層混凝土質(zhì)量?；炷炼张_允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1墩臺前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸3測量檢查不小于5處2空心墩壁厚53墩臺平面扭腳24表面平整度51m靠尺檢查不少于5處5支承墊石頂面高程0，-10測量檢查6預(yù)埋件及預(yù)留孔位置56、拆模、養(yǎng)生1、非承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，其表面及棱角不致因拆模而受損時(shí)方可拆除；拆模過程中注意不碰落邊角混凝土。澆筑完成后承臺邊應(yīng)放置同條件養(yǎng)護(hù)試塊（設(shè)置同條件養(yǎng)護(hù)試塊架）。2、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯部混凝土與表面混凝土之間的溫差、表面混凝土與環(huán)境之間的溫差大于20不得拆模。3、墩身混凝土結(jié)構(gòu)可采用灑水外加塑料薄膜包裹的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于14d。4、混凝土拆模后可能與流動水接觸時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少延長至14d，且混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上。8、墩身預(yù)埋件序號項(xiàng)目預(yù)埋形式備注1墩臺身吊欄預(yù)埋U型螺栓墩臺檢查設(shè)備（長昆施橋參15）2墩臺檢查爬梯預(yù)埋角鐵墩臺檢查設(shè)備（長昆施橋參15）3橋臺洞身防護(hù)欄預(yù)埋U型螺栓雙線矩形空心橋臺（長昆施橋參15-A）4空心墩檢查梯預(yù)埋角鐵墩臺檢查設(shè)備（長昆施橋參15） 1、墩身吊蘭預(yù)埋件采用20鋼筋制作U形螺栓，螺栓中心間距為300mm，螺桿長度為310mm，螺紋長度為60mm。2、墩身檢查梯預(yù)埋件采用L75758角鋼，每根長度為500mm；檢查梯上端應(yīng)固定在固定支座一側(cè)梁端部，連續(xù)梁與簡支梁共用橋墩頂帽不等高時(shí)，檢查梯設(shè)置于簡支梁側(cè)；N5（L75758）預(yù)埋在墩身內(nèi)，并于墩內(nèi)鋼筋焊接固定。 3、橋臺洞身防護(hù)欄預(yù)埋需要鋼板、U型螺栓等。U型螺栓3個(gè)，螺桿長度為195mm，螺紋長70mm。鋼板為707010mm，共計(jì)6個(gè)，具體埋設(shè)位置見下圖。三、安全及環(huán)保要求認(rèn)真做好防火安全工作，重點(diǎn)設(shè)備，重點(diǎn)防護(hù)，對易燃、易爆器材按有關(guān)規(guī)定妥善保管，責(zé)任落實(shí)到人，徹底消除不安全因素。1、施工前，必須搭設(shè)好腳手架和作業(yè)平臺，墩身高度在210m時(shí)，平臺外側(cè)應(yīng)設(shè)欄桿及上下扶梯；10m以上時(shí)，還應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)，施工人員還應(yīng)系好安全帶。2、對于高墩作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具帶內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上，更不得插在腰帶上。3、支力模板要按工序操作，操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作平臺，整體模板合攏后，應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得與腳手架相連。4、單塊模板就位后，應(yīng)立即采取措施將其固定牢固，以防模板傾倒砸人。用吊機(jī)吊模板拼接時(shí)，應(yīng)采取有效工具進(jìn)行，不得徒手操作。每節(jié)模板支立完畢，并支撐牢固后，方可繼續(xù)作業(yè)。5、在架立墩身模板過程中，安裝模板的作業(yè)人員必須系好安全帶，并拴于牢固地點(diǎn)，穿拉桿應(yīng)做到內(nèi)外呼應(yīng)。6、用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人和通行，模板下放，距地面1m時(shí)，作業(yè)人員方可靠近操作。7、整體模板吊裝前，模板要連接牢固，內(nèi)撐拉桿，吊點(diǎn)要正確牢固，起吊時(shí)，應(yīng)拴好溜繩，并聽從信號指揮，不得超載。8、用吊斗澆注砼，吊斗提降，應(yīng)設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁吊斗碰撞模板及腳手架。9、拆除模板作業(yè)時(shí)，應(yīng)按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒，拆下的模板應(yīng)堆放整齊，避免相互疊壓變形。10、拆除模板不得雙層作業(yè)，3m以上模板在拆除時(shí)，應(yīng)用繩索拉住或用設(shè)備拉緊，緩緩送下。11、腳手板要鋪滿綁牢，無探頭板，并要牢固地固定在操作平臺上，平臺的任何部分不得與模板相連。12、拆除模板時(shí)，人員配合吊車。13、嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都安裝地線，不合格的電氣