通風隊危險源辨識手冊.doc

第一章 通風工危險源一、反風演習11.反風前準備12.撤出與反風無關人員。43.在指定地點布置測風員、瓦檢員和救護隊員54.進行反風65.測量風量并記錄和匯報。66.反風結束7二、通風電鉗工101.安裝前的準備102.井上抬運、裝車113.人力推車。114.井下卸車。125.井下人力搬運風機126.確定風機位置。137.風機安裝吊掛148.安裝消音器，高壓部位上襯墊。159.接線試機15三、風筒工171.作業(yè)前的準備172.現場情況檢查。183.正常作業(yè)194.特殊情況下作業(yè)23四、局部通風機操作241.現場接班242.局部通風機操作273.觀察局部通風機運行狀況284.特殊情況下作業(yè)305.交班30五、測風工311.選擇并檢查測風儀器和工具的完好性312.選擇測風地點進行測風323.測量巷道斷面354.測后的作業(yè)365.填寫報表。376.檢查通風系統(tǒng)。377.每旬定期測風。388.風量調節(jié)。399.巷道貫通時通風系統(tǒng)調整39六、通風設施施工.401、施工前準備402、砌筑永久密閉413、拆除永久密閉454、砌筑永久風門475、施工臨時板閉53第二章 通防工危險源一、管路接設、檢查及回撤551.管路碼放552.抬運水管553.接設水管時檢查施工現場574.接設水管575.管路檢查596.管路回撤60二、隔爆設施安裝611.檢查施工現場612.登高作業(yè)安設工作平臺623.安裝吊掛及棚架624.安放水袋635.安裝水槽托架托鉤646.安裝水槽657.水袋、水槽加水658.填寫管理牌板66三、測塵工671.采樣器檢查672.采樣盒檢查673.分析天平檢查684.進入測塵工作地點705.選擇測點706.采樣717.采樣后的工作738.采樣稱量，計算73四、灑水防塵工751.灑水降塵人員752.沖刷、刷白巷道人員76第三章 消防、滅火工危險源一、管路接設、檢查及回撤.781.防火管路碼放782.抬運防火管783.接設防火管時檢查施工現場804.接設防火管805.管路檢查826.管路回撤83二、施工沙杖子841.檢查施工現場842.檢查瓦斯等有害氣體853.拆除原有支護864.掛線865.掏頂槽876.人工抬移工作平臺887.掏底槽和幫槽888.施工橫豎力氣899.釘木板9010.釘草袋子9111.清理工作現場91三、注漿工及充填.921.注漿及充填前檢查922.注漿及充填933.注漿及充填結束后作業(yè)964.填寫記錄97四、注氮工.971.注氮及注氮前檢查97第四章 瓦檢員危險源一、有害氣體檢查1001.入井前準備1002.現場接班1033.換氣、調零1044.進入工作地點1045.瓦斯檢查1056.二氧化碳檢查1067.一氧化碳檢查及其他有害氣體檢查1078.溫度檢查1089.有害氣體檢查及記錄填寫10810.密閉拆除時有害氣體檢查10911.盲巷內有害氣體檢查11012.通風機突然停電停風11113.臨時停風巷道檢查11214.向接班人交待本班情況，接受接班人現場檢查。11215.履行交班手續(xù)11316.交班113二、瓦斯排放1141.局部通風機及供電設備附近瓦斯檢查1142.恢復正常通風1143.排放瓦斯1154.瓦斯?jié)舛?17三、瓦斯泵檢修1171.入井前的準備1172.瓦斯泵檢修前準備工作1183.瓦斯泵檢修1204.檢修結束123四、瓦斯抽放工1241.上崗前的準備1242.進入接班地點1263.詢問上班工作情況1264.現場檢查1275.問題處理1296.履行交接手續(xù)1307.啟動瓦斯泵1308.瓦斯泵運行1329.瓦斯泵停機13410.交班135五、施工抽入鉆場1371.接班1372.檢查施工現場1383.施工抽放鉆場1394.施工垂直鉆孔1445.撤管、延管145第五章 通風隊日常工種危險源147一、通風木工1471.工作前的準備1472作業(yè)148二、通防調度員149第六章 通風安全監(jiān)測工危險源一、甲烷傳感器調校1511.作業(yè)前的準備1512.作業(yè)1533.井下調校1554.清理作業(yè)現場及填寫有關記錄157二、監(jiān)測監(jiān)控.1571.接班1572.設備巡檢1593.系統(tǒng)維護1604.報表打印1615.高空作業(yè)1626.電氣設備安裝檢修1647.交班165三、便攜式瓦斯報警儀檢修工.1661.儀器檢查166四、束管監(jiān)測工168第七章 機電工種危險源170一、電鉗工170二、電焊工173三、探放水工174第一章 通風工危險源一、反風演習1.反風前準備（1）危險源/危害因素:反風前未檢查反風設施。后果:反風時出現故障，造成重大事故。措施:機運隊負責在反風前對主扇及其附屬設備、反風裝置進行一次全面檢查，對查處的問題要及時進行維修，只有在主、備兩套主扇均正常運轉反風設施安全、靈敏、可靠時方可進行反風。（2）危險源/危害因素:反風前未檢查通風設施。后果:反風時通風設施不完好，造成作業(yè)人員窒息傷亡。措施: 通風隊負責在反風前一周對井下通風設施進行詳細檢查、維修；反風前一天對井下各處的通風設施再進行一次全面檢查和維護，確保其安全、靈敏、可靠。（3）危險源/危害因素:未停電開始反風。后果:引起瓦斯爆炸事故。措施:井下所有工作人員必須全部撤出，重要崗位由救護隊看護；反風演習開始前，井口附近20米范圍內以及與它們相連通的井口房、充電房、信號房、驗身房都必須切斷電源，禁止一切火源存在，并禁止交通。（4）危險源/危害因素:通訊系統(tǒng)不完好。后果:反風時不能及時進行井上、下聯(lián)系，造成重大事故。措施:通風隊負責對通訊系統(tǒng)的完好、防爆性能進行全面檢查，確保通訊系統(tǒng)靈敏可靠。（5）危險源/危害因素:電氣設備失爆。后果:電氣設備失爆產生火花，發(fā)生瓦斯煤塵爆炸惡性事故。措施:反風前由礦組織有關部門對全礦井下電氣設備的完好情況進行專項檢查，杜絕電氣設備失爆。（6）危險源/危害因素:各抽水地點未保證最低水位。后果:反風時停電，造成水災事故。措施: 井下各抽水地點人員升井前，要將各地點水位抽至最低水位，確保反風演習期間的排水安全。2.撤出與反風無關人員。危險源/危害因素:未撤出與反風無關人員。后果:出現失誤，人員窒息傷亡。措施:為減少瓦斯泵停止時間，105和160瓦斯泵站的瓦斯泵司機，在接到通風隊調度室通知后，方可撤離；機運隊新副井沿線、猴車機頭、機尾、103機頭人員必須在礦調度室通知可以離崗后方可離崗撤離；反風時人員在沒有接到礦調度可以入井的命令前，任何人不得入井；各單位、隊組，要在反風前將本單位人員升井情況報礦調度室，瓦檢員和保安員負責本巡查路線的人員清理工作，礦燈房負責清點礦燈，將礦燈收交情況報礦調度室，由礦調度室統(tǒng)一掌握井下人員升井情況，并做好記錄；反風以前，井下所有人員要全部升井，通風隊、保安科負責派人在主井口、新副井口、風井口、老副井口設置崗哨，任何人不得擅自入井，新副井和主井設崗人員同時負責記錄風流反向需要的時間；礦調度室在接到井下人員全部升井，各單位的準備工作全部結束的匯報后，向“反風演習領導小組”匯報，由“反風演習領導小組”下達開始反風演習的命令。 3.在指定地點布置測風員、瓦檢員和救護隊員（1）危險源/危害因素:布置測風員、瓦檢員和救護隊員地點錯誤。后果:不能反映真實數據，出現失誤礦井易發(fā)生事故。措施:應合理布置測點。4.進行反風（1）危險源/危害因素:反風時人員誤入井。后果:出現失誤，人員窒息傷亡。措施: 1、反風時，入井觀測人員必須持有礦調度室簽發(fā)的“入井證”方可領燈入井；反風期間充電廠發(fā)放礦燈時，要憑“入井證”和“燈牌”發(fā)放礦燈，二者缺一不可。（2）危險源/危害因素:反風時停電。后果:井下無風，造成重大傷亡事故。措施:反風前，礦調度室要與電務廠調度室聯(lián)系并報公司調度室，確保反風期間的正常供電。5.測量風量并記錄和匯報。危險源/危害因素:測量數據有誤。后果:不能正確反映問題，導致事故發(fā)生。措施:入井測試人員每組必須由瓦檢員和測風員組成一組現場跟隨檢測，測試人員如發(fā)現井下瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等有害氣體濃度超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定，應迅速撤到新鮮風流中并及時向礦調度室匯報，礦調度室接到超限匯報后，請示“反風演習領導小組”是否繼續(xù)反風演習；測試人員在到達各測試地點后，立即向通風調度室匯報；同時將匯報地點的電話號碼通知隊調度室，然后立即按照規(guī)定對反風前的各項內容進行測試，測試結束后立即向通風調度匯報；各地點測試人員接到反風演習開始的命令后，待巷道風流變化穩(wěn)定后，進行風量和瓦斯?jié)舛鹊臏y試并做好記錄，各地點測試人員的測試內容結束后，要立即向通風調度匯報，通風隊調度要及時將數據向礦調度匯報。6.反風結束（1）危險源/危害因素:未進行全面測風。后果:供風量不足，出現瓦斯積聚，不能及時發(fā)現瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。措施:反風演習結束后，測風員要對井下風量進行全面測定，發(fā)現問題，及時調整。（2）危險源/危害因素:瓦斯檢查不全面。后果:不能及時發(fā)現瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。措施:反風演習結束后，瓦檢員要加大對井下各地點的瓦斯和防火檢查，發(fā)現問題及時采取措施進行處理；反風演習結束一周內，瓦檢員要加大對井下各地點密閉和相關地點的檢查，發(fā)現問題及時采取措施處理。（3）危險源/危害因素:未進行瓦斯排放。后果:可能引起缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸事故。措施:恢復正常通風并準許入井后，首先由通風隊負責組織對各局部通風地點進行瓦斯排放，排放瓦斯時必須遵守下列規(guī)定：1）啟動風機前，必須首先檢查風機及其開關地點附近10米范圍內的瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5時，方可人工啟動風機。2）排放瓦斯時，首先檢查排放地點瓦斯?jié)舛?，若瓦斯?jié)舛炔淮笥?，采取安全措施進行排放；若瓦斯?jié)舛瘸^3，必須制定排放瓦斯安全措施，經批準后進行排放。3）排放瓦斯時必須限量排放，使排放出的風流在全風壓風流混合處的瓦斯?jié)舛炔淮笥?，二氧化碳濃度不大于1.5。 4）經瓦檢員檢測，排放瓦斯后的巷道風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1，二氧化碳濃度不超過1.5，并穩(wěn)定30分鐘后，方可人工恢復巷道中的一切電氣設備的電源。二、通風電鉗工1.安裝前的準備（1）危險源/危害因素:設備不匹配，不能滿足供風要求。后果:不能滿足用風地點所需風量及稀釋有毒有害氣體。措施:根據用風地點合理選擇風機，局部通風機裝車前應對其型號、完好、防爆及運轉情況進行全面檢查，調試合格后方可裝車下井。（2）危險源/危害因素:工具材料不全，不能保證安裝質量。后果:影響工作進度，延誤生產。措施:將安裝風機需要的材料及工具攜帶齊全。2.井上抬運、裝車（1）危險源/危害因素:抬杠時精力不集中。后果:配合不當碰傷作業(yè)人員。措施:抬運人員要步調一致，集中精力，行走時要注意周圍安全情況。（2）危險源/危害因素:三腳架支設不牢固。后果:三腳架支設不牢固，易造成作業(yè)人員被砸傷。措施:風機裝車使用三腳架時，三腳架必須支設穩(wěn)固。3.人力推車。危險源/危害因素:作業(yè)人員在運輸車輛兩側推車。后果:運輸車輛在行駛過程中傾斜或掉道而擠傷推車人員。措施:人力推車時，推車人員要在車尾，不得在運輸車輛兩側。4.井下卸車。危險源/危害因素:無專人現場指揮，盲目卸車。后果:現場秩序混亂，易造成風機損壞或砸傷作業(yè)人員。措施:風機運到卸車地點后，人工卸車時要有專人現場指揮，卸車時將車支好，風機不準從車上直接翻下。5.井下人力搬運風機（1）危險源/危害因素:在皮帶運行或絞車行車時搬運風機。后果:作業(yè)人員被運行中的皮帶或絞車拉傷。措施:在運輸皮帶上方或運輸軌道附近搬運風機時，一定提前聯(lián)系好有關隊組，停機時方可作業(yè)，同時要有專人進行監(jiān)護，嚴禁皮帶運行或絞車行車時作業(yè)。（2）危險源/危害因素:動作不協(xié)調，精力不集中。后果:配合不當碰傷作業(yè)人員。措施:抬運人員要步調一致，集中精力，行走時要注意周圍安全情況，發(fā)現行人提前發(fā)出警告，抬運的風機應避免碰撞巷壁、支架及其它設施。6.確定風機位置。危險源/危害因素:風機安裝位置不正確。后果:發(fā)生循環(huán)風，造成用風地點瓦斯積聚。措施:局部通風機及其開關必須安裝在進風巷道中,距離掘進巷道回風口不得小于10米；風機采用吊掛式時,風機距離地面應該大于0.30米。7.風機安裝吊掛（1）危險源/危害因素:巷道周邊片幫、掉頂。后果:支護不好，不及時處理，易造成巷道周圍片幫、掉頂砸傷人員。措施:進入作業(yè)地點后，要認真檢查巷道支護是否良好，支護不好時先處理后再進行操作。（2）危險源/危害因素:選擇安裝地點和安裝所需用具材料等不能保證安全。后果:起吊時如吊掛裝置不牢或起吊重心不穩(wěn)，容易碰傷周圍人員；如繩扣子強度不夠，會使風機掉下而造成損壞，嚴重時會造成人員嚴重傷害事故發(fā)生。措施:用手拉葫起吊時，要選擇在支護良好、繩扣子強度要符合規(guī)定。（3）危險源/危害因素:安裝不牢固。后果:風機掉落砸傷作業(yè)人員。措施:局部通風機如吊掛在巷道棚梁上，應先將棚梁加固或在巷道頂板打錨索固定，然后用導鏈將風機吊起到所需高度，用8號多股鐵絲固定。8.安裝消音器，高壓部位上襯墊。危險源/危害因素:不安裝消音器，高壓部位未上襯墊。后果:噪聲大，影響聽覺；漏風嚴重易造成設備損壞，影響生產甚至發(fā)生嚴重瓦斯事故。措施:風機吊好后，應將消音器對裝好，然后將風筒套接在消音器出口上，并且用鐵絲捆緊；風機與風筒之間的過渡節(jié)，中間要加墊圈，上緊螺栓，要保證密封性。9.接線試機（1）危險源/危害因素:未安裝風電閉鎖、瓦斯電閉鎖或閉鎖不靈敏。后果:當局部通風機因故停止運轉后，用風地點有害氣體超限不能及時切斷停風范圍內電源，易發(fā)生嚴重瓦斯煤塵事故。措施:將風機控制開關上的輔助接點與掘進巷道總開關控制回路串接。實現風電閉鎖、瓦斯電閉鎖。（2）危險源/危害因素:未實現三專供電。后果:導致局部通風機經常停止運轉、工作面頻繁停風、瓦斯超限和積聚現象頻繁發(fā)生。措施:將風機與其專用供電開關（斷電）接線。（3）危險源/危害因素:停電不掛停電牌。后果:易發(fā)生其他人員誤送電造成人員觸電。措施:根據班前辦理的申請停電時間，將掘進巷道電氣設備總開關隔離斷電，并懸掛“嚴禁合閘，有人工作”標志牌或設專人看守。（4）危險源/危害因素:接線不正確。后果:易燒毀風機造成瓦斯超限危及人員安全。措施:檢查所有接線正確無誤后恢復供電，操作控制開關進行運轉試驗。（5）危險源/危害因素:試機運轉不正常。后果:易燒毀風機。措施:待開關、相關設備安裝完畢后進行試機，如果運轉不正?；蛴衅渌麊栴}，需調整、處理，直到局部通風機正常運行為止。三、風筒工1.作業(yè)前的準備（1）危險源/危害因素:風筒型號選擇不當，未仔細檢查風筒完好等情況。后果:易造成局部通風阻力及風筒漏風增大,致使用風地點風量不足或微風作業(yè)，引起用風地點瓦斯積聚。措施:選用適用的同型號風筒，選用風筒時要將風筒展開，認真檢查風筒是否有破口，風筒圈、吊環(huán)及反壓邊是否完好。（2）危險源/危害因素:風筒捆扎不牢固、工具配帶不齊全。后果:風筒散亂不易運輸，工具不全，容易造成漏風不能及時修補，影響風筒吊掛工期和質量。措施:把選好的風筒疊好，用麻繩或鐵絲綁緊，拿上緊線鉗、手鉗、改錐、膠水、剪刀等工具到工作地點。（3）危險源/危害因素:風筒亂堆亂放。后果:造成工作面作業(yè)空間狹小，將作業(yè)人員絆倒摔傷，放置在鐵道上影響行車。措施:風筒運到工作面后，應放一個安全不妨礙行人行車的地方，碼放整齊。2.現場情況檢查。危險源/危害因素:現場情況檢查不詳。后果:在吊掛風筒時，如果沒有事先聯(lián)系好容易造成機械開動傷人。措施:掛風筒前要和作業(yè)地點負責人先聯(lián)系好，防止機械突然開動傷人；詳細檢查掛風筒巷道頂、幫支護情況，支護不好時，必須進行處理后方可進行吊掛。3.正常作業(yè)（1）危險源/危害因素:未按要求吊掛。后果:增加漏風和通風阻力，工作面風量減小。措施:掛風筒前，應將掘進時吊掛的臨時風筒取下整理好后再掛，吊掛前必須撤下臨時風筒。（2）危險源/危害因素:梯子、高凳不穩(wěn)固。后果:作業(yè)人員吊掛風筒時摔傷。措施:吊掛風筒時要使用梯子或高凳且放置平穩(wěn)，梯子、高凳不準放在運輸的機械設備上。（3）危險源/危害因素:風筒松緊不合適。后果:易造成拉線折斷傷人，鎖鐵線時避免用力過大鉗子碰傷自己，固定緊線器時工作地點嚴禁站人，避免緊線器脫落傷及他人。措施:吊掛風筒時，先取下一段比風筒稍長的8號鐵絲將其做引線，用緊線鉗將鐵絲與棚梁拉緊，然后隔架用16號鐵絲與棚梁扭結固定。（4）危險源/危害因素:風筒未逢環(huán)必掛。后果:達不到安全質量標準，增大通風阻力，減少用風地點風量。措施:引線固定后，將風筒展開，逐環(huán)吊掛在引線上；無引線吊掛風筒時，應逐環(huán)吊掛在棚梁或棚腿上。（5）危險源/危害因素:未按要求接設風筒。后果:達不到安全質量標準，增大漏風和通風阻力，減少用風地點風量。措施:吊掛風筒時，先將接口對正、接好，反壓邊壓好，不漏風。然后將風筒逐環(huán)吊掛拉緊、拉平，出風口距掘進迎頭應符合規(guī)定。（6）危險源/危害因素:未按標準接設彎頭。后果:出現接頭漏風，減少風筒出口風量或造成用風地點瓦斯積聚。措施:拐彎巷道吊掛彎頭風筒時，要先將彎頭風筒掛好，如原風筒過長時，將風筒和彎頭風筒接口邊反退到適當距離，返回的風筒內上一個活圈與彎頭風筒對接好，如原風筒不夠長應補上一個短節(jié)與彎頭風筒對接好。（7）危險源/危害因素:未按要求留設備用風筒。后果:易造成工作面風筒接設不到位，影響工作面正常生產。措施:風筒吊掛完畢，要將備用風筒放在安全地點，并通知當班班組長，對當班吊掛的風筒進行檢查。（8）危險源/危害因素:風筒未進行全面檢查。后果:易造成工作面風量減少，引起工作面瓦斯積聚。措施:當班風筒吊掛完畢后，要對整趟風筒進行全面檢查，發(fā)現問題及時處理。（9）危險源/危害因素:未設置鎖點。后果:風筒斷開后，不易處理，影響工作面正常生產。措施:在上山或下山掘進接設風筒時每隔50m要設一鎖點，防止因風筒自重產生下滑，造成風筒接頭斷開。（10）危險源/危害因素:未按要求粘補。后果:造成破口粘接不牢，增大風筒漏風風筒，導致工作面微風或無風作業(yè)，影響礦井安全生產。措施:處理風筒破口時補丁和破口處必須處理干凈，補丁大于破口2cm，補丁應剪成斜面，大于10cm的破口，必須先縫合后再粘補。（11）危險源/危害因素:未按要求使用過渡節(jié)。后果:增大局部通風阻力，減少工作面風量。措施:接設風筒時，風筒直徑應保持一致，如不一致必須使用過渡節(jié)連接，應先大后小，不準花接，制作的過渡節(jié)長度應大于2m。（12）危險源/危害因素:風筒出口距離不符合規(guī)定。后果:距離過大，易造成工作面迎頭瓦斯積聚，引起瓦斯事故。措施:接設風筒時，風筒出口距掘進迎頭的距離必須符合規(guī)定。4.特殊情況下作業(yè)（1）危險源/危害因素:獨頭巷道拆除風筒時順序不符合規(guī)定。后果:易造成獨頭巷道內瓦斯積聚，危及作業(yè)人員的生命安全。措施:獨頭巷道拆除風筒時，不得停風，應由里向外依次拆除。（2）危險源/危害因素:風筒交叉過軌巷道頂板時未采取保護措施。后果:造成過往車輛刮壞風筒。措施:風筒交叉過軌巷道頂板時必須采取保護措施，防止風筒被運行的車輛刮壞。（3）危險源/危害因素:盲目處理風筒多節(jié)斷開或損壞。后果:易造成工作面長時間停風，引起工作面瓦斯積聚造成事故。措施:若遇風筒斷開多節(jié)、或多節(jié)風筒受損需要更換，需要停風處理時，應先與通風調度匯報，采取措施后方可處理。（4）危險源/危害因素:排放瓦斯時“一風吹”。后果:造成回風流中瓦斯超限，引起瓦斯爆炸事故。措施:排放瓦斯時，風筒工應在瓦斯檢查員或排放人員的指揮下將風筒拆開，而后再接好，嚴格控制風筒出口風量，保證回風流中的瓦斯?jié)舛确弦?guī)程規(guī)定。四、局部通風機操作1.現場接班（1）危險源/危害因素:未嚴格執(zhí)行井下現場交接班制度。后果:易造成設備損壞及工作面停風引起瓦斯超限，影響生產甚至發(fā)生嚴重瓦斯事故。措施:準時進入工作面接班地點，嚴格執(zhí)行井下現場交接班制度。（2）危險源/危害因素:巷道周邊片幫、掉頂。后果:支護不好，不及時處理，易造成巷道周圍片幫、掉頂砸傷人員。措施:進入作業(yè)地點后，要認真檢查巷道支護是否良好，支護不好時先處理后再進行作業(yè)。（3）危險源/危害因素:未詢問上班通風機運轉狀況。后果:不能及時掌握上班設備的狀況和遺留的問題，容易造成設備損壞和產生無計劃停風。措施:詢問上一班局部通風機工作狀況，認真了解上班通風機運轉狀況及下班應注意事項等。（4）危險源/危害因素:未按規(guī)定檢查通風機各部位完好狀況。后果:易造成局部通風機損壞，局部通風機因故停止運轉后，工作面電源不能及時切斷，當工作面瓦斯超限時易發(fā)生瓦斯爆炸事故。措施:現場檢查局部通風機溫度、聲音、運轉情況以及三專（專用變壓器、專用開關、專用電纜）兩閉鎖的設施齊全完好情況，及時填寫風機運行記錄和檢修記錄。（5）危險源/危害因素:未按規(guī)定檢查風筒的完好及吊掛情況。后果:使工作面風量不足造成用風地點微風或無風作業(yè)，引起瓦斯超限而影響生產。措施:認真仔細檢查風筒完好及吊掛情況。（6）危險源/危害因素:水幕未開啟。后果:巷道干燥、防塵效果不佳，易造成煤塵爆炸事故。措施:局部通風機司機管轄范圍內的水幕必須保持常開狀態(tài)。（7）危險源/危害因素:隱患未及時處理。后果:問題得不到及時處理而擴大設備損壞程度使設備無法運轉而影響生產。措施:發(fā)現問題，落實責任，按匯報后的處理意見，履行接班手續(xù)。 2.局部通風機操作（1）危險源/危害因素:局部通風機因故停轉未及時匯報和處理。后果:造成用風地點無風作業(yè)，引起瓦斯超限而影響生產。措施:局部通風機保證連續(xù)運轉，如果停轉，要及時查明原因，及時匯報處理。（2）危險源/危害因素:局部通風機因故停轉，恢復通風前未按規(guī)定檢查瓦斯情況。后果:如有害氣體超限，啟動時設備不完好、漏電產生火花時易發(fā)生嚴重瓦斯爆炸事故。措施:啟動前，必須首先檢查瓦斯，只有停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%；局部通風機及其開關附近10m以內風流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%；方可人工開啟局部通風機，恢復正常通風。（3）危險源/危害因素:正反轉不清。后果:風機反轉時造成工作面風量不足易使瓦斯積聚而發(fā)生事故。措施:操作前要仔細觀察局部通風機開關正反向位置，局部通風機啟動后，如果發(fā)現旋轉方向不對，應當停止運轉，待停穩(wěn)后再將開關手柄扳向另外一個方向。（4）危險源/危害因素:運轉異常。后果:局部通風機啟動后，發(fā)現機體顫動、異常時，不及時查清原因進行處理，使事故擴大導致風機損壞，影響生產。措施: 局部通風機啟動后，發(fā)現機體顫動、異常時，要及時查清原因，進行處理。3.觀察局部通風機運行狀況（1）危險源/危害因素:未按規(guī)定檢查風機的運行狀況。后果:風機容易損壞，設備不完好漏風嚴重，造成工作面風量不足。措施:局部通風機運行過程中，要密切注意局部通風機運行是否正常，高壓墊是否完好，消音裝置是否有效，并做好各種記錄。（2）危險源/危害因素:對風機出現的異常狀況未及時檢查、處理和匯報。后果:風機出現異常時不能及時發(fā)現，導致風機損壞，影響生產。措施:局部通風機運轉中，發(fā)出“沙沙”聲時，說明缺潤滑油，要及時通知機電部門添加潤滑油；局部通風機運轉中，發(fā)生低沉的運轉聲時，說明局部通風機的電壓過低，此時局部通風機的供風量有較大的下降，要及時匯報有關人員測定風量，如果影響安全生產，要立即撤出作業(yè)人員進行處理；發(fā)現局部通風機外殼溫度過高等異常情況，要撤出人員，進行檢查處理（3）危險源/危害因素:風機前有雜物。后果:容易將雜物吸入風機造成風機損壞和影響風機吸入風量。措施:局部通風機進風口前5m內不準堆有雜物 保證局部通風機前5m范圍內清潔整齊。4.特殊情況下作業(yè)（1）危險源/危害因素:無計劃停風。后果:造成用風地點無風作業(yè)，使工作面瓦斯超限，影響生產。措施: 無論工作或交接班時，未經礦有關部門允許，都不得隨意停止局部通風機運行。（2）危險源/危害因素:停風后匯報不及時。后果:未及時匯報造成用風地點未及時撤人和采取相應措施而發(fā)生事故。措施:因故停電停風，應及時向上匯報，查明原因，同時通知供風作業(yè)點，及時切斷電源，撤出人員。5.交班（1）危險源/危害因素:交接不清。后果:導致接班人對設備運行狀況及存在注意問題不清，遺留安全隱患。措施:向接班人匯報本班工作情況，交代清楚本班設備運行狀態(tài)及下班注意事項。（2）危險源/危害因素:未按規(guī)定檢查。后果:不認真檢查會使接班人對設備運行狀況及應注意問題不清，遺留安全隱患。措施:協(xié)助接班人現場檢查，檢查要全面仔細。五、測風工1.選擇并檢查測風儀器和工具的完好性（1）危險源/危害因素:風表選擇不準確。后果:風表的選擇不準確，測量不準確，導致用風地點風量不足或超量及風表損壞，測量的數據誤差大，出現瓦斯積聚，不能及時發(fā)現瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。措施:測風時，測風員根據風速的大小選擇相應量程的風表進行測風測量，風速超過每秒10m時選用高速風表；風速在每秒0.510m時選用低速風表；風速在每秒0.5m以下時選用微速風表。（2）危險源/危害因素:風表、秒表不完好。后果:風表不完好，測風結果誤差大，作業(yè)地點配風低，出現瓦斯積聚，不能及時發(fā)現瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。措施:風表開關、回零裝置、指針靈敏可靠。外殼以及各部件、螺釘無松動、異常，校爭曲線吻合；秒表的開關、指針靈敏可靠，計時準確。2.選擇測風地點進行測風（1）危險源/危害因素:測風地點巷道周邊片幫、掉頂。后果:支護不好，不及時處理，易造成巷道周圍片幫、掉頂砸傷人員。措施:進入作業(yè)地點后，要認真檢查巷道支護是否良好，支護不好時先處理后再進行作業(yè)。（2）危險源/危害因素:測風地點不符合規(guī)定，人員操作不熟練。后果:易導致作業(yè)地點風量分配不均，配風低，出現瓦斯積聚，不能及時發(fā)現瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。措施:在測風前，測風員必須檢查并確認測風站或測風地點斷面規(guī)整、無片幫空頂，無障礙物、無淋水且測風地點前后10米內巷道無拐彎后，方可進行測風；測風時，測風員要對同一地點的風速測量三次，保證每次測量結果誤差不超過5%，當誤差大于5%必須加測一次，結果取平均值；測風時，先將風表的計數器指針回零，在測風斷面內背靠巷道壁站立，一手拿秒表，一手拿風表，將手臂向風流垂直方向伸直，風表葉片迎向風流與風流垂直，在斷面內均勻移動，待葉輪轉動30s左右后，再同時啟動風表計數器和秒表進行測定；測風時，測風人員可采用路線法或定點法測定。用定點法測風時，測風員背向巷道幫，右手持風表并向右側前方伸直，手臂和身體胸成105o110o的角度，測風時速度要均勻，風表距巷周壁為0.2m左右。巷道斷面在10m2以上時測120s，巷道斷面在410m2測60s。用路線法測風時，風表在測風斷面內按規(guī)定線路、規(guī)定時間內勻速移動，根據斷面大小，分四線法、六線法、迂回八線法。（3）危險源/危害因素:在風井總排測風時風速大。后果:風速大易將安全帽掀掉，碰傷頭部或礦燈損壞后無法走到安全地點。措施: 在總回風和風井風硐測風時，必須系好帽帶，并至少有一人監(jiān)護。（4）危險源/危害因素:在軌道巷測風時車輛碰傷。后果:易被行駛的車輛擠傷、刮傷，嚴重時會被跑車撞到造成人員傷亡事故。措施:在軌道巷測風時，要提前聯(lián)系好有關隊組，停機時方可作業(yè)，同時要有專人進行監(jiān)護，嚴禁絞車行車時作業(yè)。（5）危險源/危害因素:在皮帶運輸巷測風時皮帶拉傷。后果:易被運行的皮帶拉傷，摔傷甚至導致傷亡事故發(fā)生。措施:在皮帶運輸巷測風時，要提前聯(lián)系好有關隊組，停機時方可作業(yè)，同時要有專人進行監(jiān)護，嚴禁皮帶運行時作業(yè)。3.測量巷道斷面危險源/危害因素:測量數值不準確。后果:無法準確核定各用風地點的風量。措施:測量巷道斷面時要認真仔細，保證測量數據準確，從而準確核定用風地點的風量。4.測后的作業(yè)（1）危險源/危害因素:計算不準確。后果:計算不準確，作業(yè)地點風量分配不均，配風低，出現瓦斯積聚，不能及時發(fā)現瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。措施:測量完畢后及時將風表讀數代入風表校正曲線公式，計算出實際風速，將風速乘以巷道斷面得出實際風量。（2）危險源/危害因素:未按要求填寫測風牌板和記錄手冊。后果:導致相關檢查人員不能真實掌握各測風地點的風量。措施:將所測地點的風速、風量、巷道斷面等數據記錄在測風本、測點記錄牌上，并填寫清楚日期、姓名。（3）危險源/危害因素:未對所測數據進行核定分析原因。后果:易造成通風系統(tǒng)紊亂引起礦井通風、瓦斯事故。措施:一個系統(tǒng)測完后，預算一下所測數據是否可靠，如個別點閉合差距較大，應分析原因，重新補測。5.填寫報表。危險源/危害因素:未按要求上報測風數據。后果:導致領導不能及時了解井下各地點用風情況，不能及時處理出現的異常情況。措施:每次測量結束,測量人員必須將測量數據及時填寫在測風記錄手冊上，并編制旬報。 6.檢查通風系統(tǒng)。危險源/危害因素:未對通風系統(tǒng)進行檢查或檢查不到位。后果:對通風系統(tǒng)檢查不到位，通風系統(tǒng)不穩(wěn)定，作業(yè)地點配風低，出現瓦斯積聚，不能及時發(fā)現瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。措施:測風員每周至少對通風系統(tǒng)進行一次詳細檢查，發(fā)現問題及時處理。7.每旬定期測風。危險源/危害因素:未按要求測風。后果:未測風，供風量不足及風量分配不合理，作業(yè)地點配風低，出現瓦斯積聚，不能及時發(fā)現瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。措施:測風員每旬對礦井總進風、總回風、主要大巷，采區(qū)進、回風巷，采掘工作面進、回風巷以及其它通風巷道、變電所，局部通風機吸風口等地點進行一次全面測風。8.風量調節(jié)。危險源/危害因素:未及時調節(jié)風量。后果:供風量不足，出現瓦斯積聚，不能及時發(fā)現瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。措施:測風結束后，測風員根據月度風量分配計劃對井下需風地點進行風量調節(jié)。9.巷道貫通時通風系統(tǒng)調整（1）危險源/危害因素:未及時調整。后果:供風量不足，易造成通風系統(tǒng)紊亂，發(fā)生通風瓦斯事故。措施:巷道貫通時根據巷道貫通措施及時通風系統(tǒng)調整。（2）危險源/危害因素:角聯(lián)通風。后果:井下風流紊亂，用風地點風量減少，容易造成井下瓦斯積聚造成瓦斯爆炸。措施:礦井通風系統(tǒng)簡單，實行分區(qū)通風，減少角聯(lián)通風。六、通風設施施工1、施工前準備 （1）危險源/危害因素:未學習貫徹安全技術措施。后果:施工質量達不到標準，不能及時發(fā)現瓦斯等有害氣體涌出、超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。措施:通風隊管理人員必須熟悉安全技術措施的各項要求和施工標準； 在施工前，通風隊管理人員對施工班組貫徹安全技術措施的情況進行檢查并確認施工人員熟知施工標準并簽字后，方可施工。（2）危險源/危害因素:物料車固定不牢。后果:跑車傷害作業(yè)人員。措施:卸料前要找好放車的位置，把車固定穩(wěn)后方可作業(yè) 。 2、砌筑永久密閉（1）危險源/危害因素:施工現場環(huán)境不完好（頂、幫）。后果:檢查施工現場時，未對施工現場環(huán)境進行檢查，會導致施工現場頂板掉落、支架傾倒砸傷施工人員。措施: 進入作業(yè)地點后，要認真檢查巷道支護是否良好，支護不好時先處理后再進行作業(yè)。（2）危險源/危害因素:施工密閉墻周邊環(huán)境不完好。后果:會導致施工現場頂板掉落、支架傾倒砸傷施工人員。措施:密閉墻體前5m內支護完好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥。（3）危險源/危害因素:未按措施或施工順序拆除。后果:成原有支架倒架傷人，巷道頂板冒落，造成冒頂事故或片幫事故。措施:拆除施工地點的原有支架時,必須先加固其附近巷道支架,敲幫問頂,確認安全后方可施工,若頂板破碎,應先用托棚或探梁將棚梁托住,再拆棚腿,不準空頂作業(yè)。（4）危險源/危害因素:未掛線或掛線不正確。后果:施工的墻體歪斜倒塌造成人員傷害。措施:通風設施工在掏槽前必須使用工程線掛線，掛線要橫向平直、縱向鉛垂、不歪斜。（5）危險源/危害因素:未檢查工作平臺或工作平臺不穩(wěn)。后果:墜落造成人員傷害。措施:通風設施工使用工作平臺進行登高作業(yè)前必須檢查并確認工作平臺完好性，必須將工作平臺設在底板堅硬地方，放置可靠，不得歪斜、晃動，平臺設專人看管扶穩(wěn)。（6）危險源/危害因素:多人作業(yè)配合不當。后果:工作平臺傷害人員。措施:通風設施工在兩人或兩人以上共同作業(yè)時，必須由班長統(tǒng)一指揮，通風設施工必須集中精力、密切配合、互叫互應、行動一致，用力要均勻，不得用力過猛、幅度過大，不得盲目亂扔材料。（7）砌筑下部墻體。危險源/危害因素:墻體砌筑不規(guī)范。后果:墻體倒塌造成人員傷害。措施:通風設施工砌筑密閉下部墻體前，要根據巷道寬度用料石在底槽上試擺，排料石搭接錯縫適量，搭接頭灰縫大小均勻；砌筑墻體時要上線砌筑，料石保持橫平、豎直，料石縫交錯搭接，灰縫密實、沙漿飽滿，不得出現重縫，干縫，墻心逐層用沙漿填實，每塊料石都要放平，支石必須使用料石片塊，不得用其他材料代替；墻體平面保持垂直，砌筑過程做到三層一吊、五層一靠。（8）危險源/危害因素:封頂不實。后果:造成瓦斯等有害氣體涌出、超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。措施:當砌墻離頂板有一定距離時，應由里向外封，料石與頂板要留有一定間隙，用瓦刀或其他工具將灰漿一點一點填好，保證嚴密不漏風。（9）危險源/危害因素:墻體抹面不符合標準。后果:造成瓦斯等有害氣體涌出、超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。措施:墻體砌完后墻面要進行勾縫或抹面。勾縫或抹面要從上往下進行，勾縫寬窄要相同，嚴禁勾假縫；抹面時，第一遍用粗灰，比例1：3，第二遍用細灰，比例1：1，并用靠尺，邊抹邊檢查，確保墻面符合質量標準要求。（10）危險源/危害因素:未抹裙邊。后果:造成瓦斯等有害氣體涌出、超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。措施:密閉墻墻面勾縫或抹面的同時，四周要按標準做不小于100mm寬的裙邊。（11）危險源/危害因素:未設置柵欄。后果:有害氣體涌出未及時發(fā)現，人員進入后造成缺氧窒息、有害氣體中毒。措施:永久密閉墻建成后，要將密閉墻墻外5m支護好，打好標準柵欄、掛說明牌、檢查箱、警標等。（12）危險源/危害因素:現場留有帶釘子的木板和施工剩余雜物。后果:造成人員傷害。措施: 通風設施工砌筑密閉完畢后要清理現場，將剩余的雜物要用車輛運至指定的地點卸載，不得亂堆、亂卸。3、拆除永久密閉（1）危險源/危害因素:施工現場環(huán)境不完好（頂、幫）。后果:檢查施工現場時，未對施工現場環(huán)境進行檢查，會導致施工現場頂板掉落、支架傾倒砸傷施工人員。措施: 進入作業(yè)地點后，要認真檢查巷道支護是否良好，支護不好時先處理后再進行作業(yè)。（2）危險源/危害因素:密閉墻周邊環(huán)境不完好。后果:密閉墻周邊環(huán)境不完好會造成人員傷害。措施:密閉墻體前5m內支護完好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥、墻體前無瓦斯積聚。（3）危險源/危害因素:未檢測瓦斯等有害氣體。后果:有害氣體涌出造成人員傷害。措施:通風設施工拆除密閉時，進入施工地點前要由外向里逐步檢查瓦斯情況，瓦斯?jié)舛瘸^1%時，嚴禁進入。（4）危險源/危害因素:未檢查工作平臺或工作平臺不穩(wěn)。后果:墜落造成人員傷害。措施:通風設施工使用工作平臺進行登高作業(yè)前必須檢查并確認工作平臺完好性，必須將工作平臺設在底板堅硬地方，放置可靠，不得歪斜、晃動，平臺設專人看管扶穩(wěn)。（5）危險源/危害因素:未按照標準作業(yè)順序進行作業(yè)。后果:墻體塌落砸傷人員。措施:通風設施工密閉拆除的順序為由上至下，逐步拆除。4、砌筑永久風門（1）危險源/危害因素:施工現場環(huán)境不完好（頂、幫）。后果:檢查施工現場時，未對施工現場環(huán)境進行檢查，會導致施工現場頂板掉落、支架傾倒砸傷施工人員。措施:進入作業(yè)地點后，要認真檢查巷道支護是否良好，支護不好時先處理后再進行作業(yè)。（2）危險源/危害因素:施工風門周邊環(huán)境不完好。后果:風門周邊環(huán)境不完好會造成人員傷害。措施:風門墻體前5m內支護完好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥。（3）危險源/危害因素:未按措施或施工順序拆除。后果:造成原有支架倒架傷人，巷道頂板冒落，造成冒頂事故或片幫事故。措施:拆除施工地點的原有支架時,必須先加固其附近巷道支架,敲幫問頂,確認安全后方可施工,若頂板破碎,應先用托棚或探梁將棚梁托住,再拆棚腿,不準空頂作業(yè)。（4）危險源/危害因素:未掛線或掛線不正確。后果:墻體歪斜倒塌造成人員傷害。措施:通風設施工在掏槽前必須使用工程線掛線，掛線要橫向平直、不歪斜。（5）危險源/危害因素:未檢查工作平臺或工作平臺不穩(wěn)。后果:墜落造成人員傷害。措施:通風設施工使用工作平臺進行登高作業(yè)前必須檢查并確認工作平臺完好性，必須將工作平臺設在底板堅硬地方，放置可靠，不得歪斜、晃動，平臺設專人看管扶穩(wěn)。（6）危險源/危害因素:門框施置位置不合適。后果:倒落造成人員傷害。措施:通風設施工安裝風門立框時門框要傾斜8085，并用拉桿將門框的各部位固定。（7）危險源/危害因素:門框固定不牢靠。后果:倒落造成人員傷害。措施:通風設施工安裝風門立框時必須用水平儀將門框找好水平，兩邊吊線將立框角度確定好，然后拉對角線檢查門框是否歪斜，角度、水平、間距確定好后，用拉桿將門框的各部位固定，以使砌墻時門框不變形。（8）危險源/危害因素:墻垛砌筑不規(guī)范。后果:墻體倒塌造成人員傷害。措施:通風設施工砌筑風門下部墻體前，要根據巷道寬度用料石在底槽上試擺，排料石搭接錯縫適量，搭接頭灰縫大小均勻；砌筑風門墻體時要上線砌筑，料石保持橫平、豎直，料石縫交錯搭接，灰縫密實、沙漿飽滿，不得出現重縫，干縫，墻心逐層用沙漿填實，每塊料石都要放平，支石必須使用料石片塊，不得用其他材料代替。（9）危險源/危害因素:上門框未全部砌筑在墻內。后果:安裝和使用風門中風門、門框掉落傷人。措施:通風設施工安裝風門時，將墻砌到上門框時，墻與上門框保持同一水平并牢固地鑲嵌入風門墻體中。（10）危險源/危害因素:未安裝調節(jié)風窗。后果:無法進行風量調節(jié)。措施:風門上方必須設調節(jié)風窗，窗框預留在風門扇的上方，風門墻砌筑到預留位置時，即可將預制好的調節(jié)風窗框嵌入墻內。（11）危險源/危害因素:風窗插板不嚴密，風窗漏風大。后果:易造成調節(jié)風量困難，導致用風地點風量過大或不足。措施:調節(jié)窗口要有可調節(jié)的插板且插板靈活、可靠。（12）危險源/危害因素:封頂不實。后果:易造成設施漏風導致用風地點風量不足。措施:當砌墻離頂板有一定距離時，應由里向外封，料石與頂板要留有一定間隙，用瓦刀或其他工具將灰漿一點一點填好，保證嚴密不漏風。（13）危險源/危害因素:墻體抹面不符合標準。后果:易造成設施漏風導致用風地點風量不足。措施:墻體砌完后墻面要進行勾縫或抹面，勾縫或抹面要從上往下進行，勾縫寬窄要相同，嚴禁勾假縫。抹面時，第一遍用粗灰，比例1：3，第二遍用細灰，比例1：1，并用靠尺，邊抹邊檢查，確保墻面符合質量標準要求。（14）危險源/危害因素:未抹裙邊。后果:易造成設施漏風導致用風地點風量不足。措施:風門墻墻面勾縫或抹面的同時，四周要按標準做不小于100mm寬的裙邊。（15）危險源/危害因素:未安裝閉鎖或安裝不合適。后果:風門同時開啟造成風流紊亂。措施:通風設施工要安裝正反向風門閉鎖，安裝步驟：第一步，在風門過木上槽擔方安裝兩組滑輪；第二步，穿6mm鋼絲繩，鋼絲繩余量為開啟風門的長度；第三步，將鋼絲繩兩端通過風門螺栓固定在風門上。5、施工臨時板閉（1）危險源/危害因素:立柱固定不牢靠。后果:立柱傾倒造成人員傷害。措施:通風設施工必須打不少于4根的立柱，立柱分布均勻；兩幫的立柱要緊靠煤幫，立柱上、下部要挖柱窩，柱窩深度不少于200mm，立柱頂端要