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文檔簡介

生產(chǎn)線節(jié)拍均衡的建議1.生產(chǎn)線的平衡(工藝安排) 在同一節(jié)拍內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時,若不考慮各個操作工的工作量,就會在各工位上出現(xiàn)工人手閑下來的情況。因此,有必要根據(jù)工藝組合的變化,給操作工安排在一定節(jié)拍內(nèi)能順利完成的工作。 又:每個操作工的工作負(fù)荷(所要時間)用生產(chǎn)線平衡表表示。1-1使生產(chǎn)線平衡的目的 把握每個工序現(xiàn)在所要的時間,客觀的把握所有工序間的時間上的統(tǒng)一性,把握首道工序,積累一個個小的改善而完成對線體的改善,也可以減少工藝數(shù)。 能在生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)正常生產(chǎn)時 追求一個人工作量的最大化(配置合理恰當(dāng)能滿足生產(chǎn)節(jié)拍的人員)以生產(chǎn)節(jié)拍為基準(zhǔn). 不能在生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)正常生產(chǎn)時 將各操作工的作業(yè)負(fù)荷平準(zhǔn)化,使之與首道工序的MCT(MACHINE CYCLE TIME:在生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi))相協(xié)調(diào)。1-2為了方便地實現(xiàn)生產(chǎn)線平衡所要實施的準(zhǔn)備工作(1) 作業(yè)指導(dǎo)的強(qiáng)化按照“OJT”(ON THE JOB TRILLING)(工作指導(dǎo)方式)進(jìn)行指導(dǎo);(2) (使操作工)多技能化的推進(jìn)(平時就要有計劃地進(jìn)行培訓(xùn));(3) 多培養(yǎng)一些專業(yè)操作工(譬如說波峰焊作業(yè));工位的設(shè)置要做到即使有新人加入也能操作(要規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化),徹底改善那些需要憑個人的經(jīng)驗、訣竅進(jìn)行的作業(yè)。消滅孤立作業(yè)區(qū);(4) 作業(yè)速度的合理化(5) 按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的徹底執(zhí)行(素養(yǎng))(6) 每個工位區(qū)分的明確化要實施以上項目,需要監(jiān)督者們有依然決然的態(tài)度。1-3 生產(chǎn)線平衡表的制作順序1 定義、目的1)生產(chǎn)線平衡表:是表示在同一生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)作業(yè)的每個操作工的實際工作時間的表格,是將在同一生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)各操作工的差異及因型號變化而產(chǎn)生的工作差異進(jìn)行改善的工具;2)目的改善在一個生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)首道工序、搬運等各操作工的不平衡狀態(tài),減少工位;2 制作順序1) 測定每個操作工(作完自己工作)的循環(huán)時間2) 用棒表按工位順序來顯示每個人的時間。3) 在棒表內(nèi)記入節(jié)拍時間。3 事例1) 個人操作的不平衡 60” A B C D A B C D(55”) (48”) (52”) (45”)(60”) (60”) (60”) (20”) 2) 型號變更產(chǎn)生的不平衡(生產(chǎn)比率:1:2)(型式1) 60”A B C D A B C D(74”) (68”) (70”) (60”)(68”) (68”) (68”) (68”)(型式2) 60” A B C D A B C D(54”) (60”) (52”) (58”) (56”) (56”) (56”) (56”)1-4在使生產(chǎn)線平衡時要考慮的問題(1) 要清楚的規(guī)定每個工位的作業(yè)范圍(2) 做出工位庫存的標(biāo)準(zhǔn)并讓操作工遵守。若規(guī)定工位上只能預(yù)備一個部件,若操作工想放2個時,一定要糾正到規(guī)范為止。 1-5改善的著眼點 既然要實現(xiàn)生產(chǎn)線平衡,那就應(yīng)當(dāng)有表示其平衡狀態(tài)的“生產(chǎn)線平衡表” 理論上我們以節(jié)拍時間(TAKT TIME)為準(zhǔn),而實際上實際操作時間多于或少于節(jié)拍時間的情況很多,我們是在循環(huán)時間(CYCLE TIME)內(nèi)生產(chǎn)。即使這樣我們也是以節(jié)拍時間(T T)為基準(zhǔn),因為把握產(chǎn)生生產(chǎn)線(LINE BALANCE LOSS)平衡損失的原因很重要。各操作工的工位時間少于節(jié)拍時間的情況1)人多 (少于節(jié)拍時間)TT2)生產(chǎn)線(設(shè)備)有生產(chǎn) CT能力,可是因為不良品和生產(chǎn)線時不時停下,工程項目 1 2 3 4 5整體的開機(jī)效率低。首道工序時間多于節(jié)拍時間的情況(多于節(jié)拍

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