數(shù)控銑床實(shí)例.doc

毛坯為1206010板材，5深的外輪廓已粗加工過，周邊留2余量，要求加工出如下圖所示的外輪廓及20的孔。工件材料為鋁。1根據(jù)圖紙要求，確定工藝方案及加工路線 1）以底面為定位基準(zhǔn)，兩側(cè)用壓板壓緊，固定于銑床工作臺上 2）工步順序 鉆孔20。 按OABCDEFG線路銑削輪廓。 2選用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床。 3選擇刀具 現(xiàn)采用20的鉆頭，鉆削20孔；4的平底立銑刀用于輪廓的銑削，并把該刀具的直徑輸入刀具參數(shù)表中。 由于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床沒有自動換刀功能，鉆孔完成后，直接手工換刀。 4確定切削用量 切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)該機(jī)床性能、相關(guān)的手冊并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定，詳見加工程序。 5確定工件坐標(biāo)系和對刀點(diǎn) 在XOY平面內(nèi)確定以0點(diǎn)為工件原點(diǎn)，Z方向以工件表面為工件原點(diǎn)，建立工件坐標(biāo)系，如上圖所示。 采用手動對刀方法把0點(diǎn)作為對刀點(diǎn)。 6編寫程序 按該機(jī)床規(guī)定的指令代碼和程序段格式，把加工零件的全部工藝過程編寫成程序清單。該工件的加工程序如下： 1）加工20孔程序(手工安裝好20鉆頭) %7528 G54G91M03；相對坐標(biāo)編程 G00X40Y30；在XOY平面內(nèi)加工 G98G81X40Y30Z-5R15F120；鉆孔循環(huán) G00X5Y5Z50 M05 M02 2）銑輪廓程序(手工安裝好4立銑刀) %7529 G54G90G41G00X-20Y-10Z-5D01 G01X5Y-10F150 G01Y35 G91G01X10Y10 G01X11.8Y0 G02X30.5Y-5R20 G03X17.3Y-10R20 G01X10.4Y0 G01X0Y-25 G01X-100Y0 G90G40G00X0Y0Z100 M05 M02試編制如圖所示零件的數(shù)控加工程序。并說明在執(zhí)行加工程序前應(yīng)作什么樣的對刀考慮？（設(shè)工件厚度為15mm）解：編程原點(diǎn)在直徑為20mm孔的中心。設(shè)深度方向每次銑5mm，其程序?yàn)椋?000G54G40G49G80G00Z100X-30Y40S800M03G00Z10G01Z0F100M98P101L3G00Z100X-30Y40M05M02%101G91G01Z-5F100G90G41G01X-20Y30D01X0G02X8.66Y25R10G01X17.321Y10G02X0Y-20R20G01X-30G02Y20R20G40G01X-30Y40M99圖1所示的槽形零件，其毛坯為四周已加工的鋁錠（厚為20mm），槽寬6mm，槽深2mm。試編寫該槽形零件加工程序。 工藝和操作清單。該槽形零件除了槽的加工外，還有螺紋孔的加工。其工藝安排為“鉆孔擴(kuò)孔攻螺紋銑槽”，工藝和操作清單見表1。表1 槽形零件的工藝清單材料鋁零件號001程序號0030操作序號內(nèi)容主軸轉(zhuǎn)速/r.min-1進(jìn)給速度/r.min-1刀具號數(shù)類型直徑/mm1234中心鉆擴(kuò)鉆攻螺紋銑斜槽15002000200230080100200100、18012344mm鉆頭5mm鉆頭M6攻螺紋6mm銑刀4566 程序清單及說明。該工件在數(shù)控銑鉆床ZJK7532A-2上進(jìn)行加工。程序見表2。 表2 槽形零件的加工程序程序說明N10 G21設(shè)定單位為mmN20 G40 G49 G80 H00取消刀補(bǔ)和循環(huán)加工N30 G28 X0 Y0 Z50回參考點(diǎn)N40 M00開始5mm鉆孔N50 M03 S1500 N60 G90 G43 H01 G00 X0 Y20.0 Z10.0快速進(jìn)到R點(diǎn)，建立長度補(bǔ)償N70 G81 G99 X0 Y20.0 Z-7.0 R2.0 F80G81循環(huán)鉆孔，孔深7mm，返回R點(diǎn)N80 G99 X17.32 Y10.0 N90 G99 Y-10.0 N100 G99 X0 Y-20.0 N110 G99 X-17.32 Y-10.0 N120 G98 Y10.0 N130 G80 M05取消循環(huán)鉆孔指令、主軸停N140 G28 X0 Y0 Z50回參考點(diǎn)N150 G49 M00開始擴(kuò)孔N160 M03 S2000 N170 G90 G43 H02 G00 X0 Y20.0 Z10.0 N180 G83 G99 X0 Y20.0 Z-12.0 R2.0 Q7.0 F100G83循環(huán)擴(kuò)孔N190 G99 X17.32 Y10.0 N200 G99 Y-10.0 N210 G99 X0 Y-20.0 N220 G99 X-17.32 Y-10.0 N230 G98 Y10.0 N240 G80 M05取消循環(huán)擴(kuò)孔指令、主軸停N250 G28 X0 Y0 Z50 N260 G49 M00開始攻螺紋N270 M03 S200 N280 G90 G43 H03 G00 X0 Y20.0 Z10.0 N290 G84 G99 X0 Y20.0 Z-8.0 R7 F200G84循環(huán)攻螺紋N300 G99 X17.32 Y10.0 N305 G99 Y-10 N310 G99 X0 Y-20.0 N320 G99 X-17.32 Y-10.0 N330 G98 Y10.0 N340 G80 M05取消螺紋循環(huán)指令、主軸停N350 G28 X0 Y0 Z50 N360 G49 M00銑槽程序N370 M03 S2300 N380 G90 G43 G00 X-30.0 Y10.0 Z10.0 H04 N390 Z2.0 N400 G01 Z0 F180 N410 X0 Y40.0 Z-2.0 N420 X30.0