8.2萬(wàn)噸年化工中間體搬遷項(xiàng)目一期工程消防專篇.doc

青島XXXXXXX有限公司8.2萬(wàn)噸/年化工中間體搬遷項(xiàng)目一期工程消防專篇文字部分第1冊(cè) 共1冊(cè)工程號(hào)：1011GXXXXXXXXX有限公司編制二零XX年七月目 錄1設(shè)計(jì)依據(jù)12工程概況12.1項(xiàng)目的組成、產(chǎn)品方案、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力12.2生產(chǎn)方法、工藝流程簡(jiǎn)述22.3單項(xiàng)工程生產(chǎn)、儲(chǔ)存的火災(zāi)危險(xiǎn)性定類22.3.11#裂化車間22.3.2精餾車間32.3.3提濃水解車間42.3.4二乙甲酯（乙酯）車間52.3.5雙乙烯酮罐區(qū)及裝卸站62.3.6冷凍車間72.3.7煤氣站82.3.8鍋爐房92.3.9空壓站92.4工廠占地面積及全廠總定員92.5項(xiàng)目消防依托103火災(zāi)危險(xiǎn)性及防火措施103.1工藝103.1.11#裂化車間103.1.2精餾車間143.1.3提濃水解車間173.1.4二乙甲酯（乙酯）車間193.1.5雙乙烯酮罐區(qū)及裝卸站223.1.6冷凍車間243.1.7煤氣站263.1.8鍋爐房283.1.9空壓站293.2總圖303.2.1設(shè)計(jì)依據(jù)303.2.2工程概述303.2.3總平面布置原則303.2.4總平面布置303.2.5總平面布置防火間距說(shuō)明313.3建筑323.3.11#裂化車間323.3.2精餾車間343.3.3提濃水解車間363.3.4二乙甲酯（乙酯）車間383.3.5冷凍車間393.3.6煤氣站413.3.7鍋爐房453.3.8空壓站463.3.9中央控制室及化驗(yàn)樓473.3.10循環(huán)水場(chǎng)及泵房493.3.11換熱站及浴室503.3.12備件庫(kù)523.3.13煤場(chǎng)渣場(chǎng)533.3.14雙乙烯酮變配電室543.3.15貨流南大門及守衛(wèi)室553.4排水573.4.1含有易燃、可燃液體和污水、雨水管道或渠道的敷設(shè)和水封分隔措施573.4.2消防電梯間井底排水措施573.5電氣573.5.1供電的負(fù)荷等級(jí)、電源的數(shù)量及消防設(shè)施用電的可靠性583.5.2事故照明、疏散指示標(biāo)志、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、消防水泵等設(shè)備的控制與聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)等的設(shè)計(jì).583.5.3爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)性場(chǎng)所的等級(jí)，電器設(shè)備的選型、規(guī)格和依據(jù)593.5.4防雷、防靜電等裝置的設(shè)計(jì)要點(diǎn)和依據(jù)603.6通風(fēng)與采暖613.6.1通風(fēng)除塵系統(tǒng)的形式，排出物質(zhì)的成分和含量613.6.2通風(fēng)（空調(diào)）管道的材質(zhì)、保溫材料的燃燒性能、管道敷設(shè)形式、管道內(nèi)防火閥的選型和設(shè)置位置623.6.3防煙、排煙措施的設(shè)計(jì)要點(diǎn)和依據(jù)623.6.4采暖系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是否符合要求及所采取的措施623.7自控623.7.11#裂化吸收車間自控消防設(shè)計(jì)623.7.2精餾車間自控消防設(shè)計(jì)643.7.3提濃水解車間自控消防設(shè)計(jì)653.7.4二乙甲酯（乙酯）車間自控消防設(shè)計(jì)653.7.5雙乙烯酮罐區(qū)及裝卸站自控消防設(shè)計(jì)663.7.6冷凍車間自控消防設(shè)計(jì)673.7.7煤氣站自控消防設(shè)計(jì)683.7.8鍋爐房自控消防設(shè)計(jì)693.7.9空壓站自控消防設(shè)計(jì)693.7.10換熱站及浴室自控消防設(shè)計(jì)693.7.11中央控制室及化驗(yàn)室自控消防設(shè)計(jì)693.7.12電纜敷設(shè)自控消防設(shè)計(jì)694消防系統(tǒng)704.1常規(guī)水消防系統(tǒng)704.1.1室內(nèi)外消防用水總量的計(jì)算及依據(jù)704.1.2水源形式、供水能力和儲(chǔ)存量764.1.3室內(nèi)外消防設(shè)計(jì)說(shuō)明764.1.4消防水泵房的設(shè)置，消防水泵的臺(tái)數(shù)、型號(hào)及控制方式764.1.5滅火器的配置77貨流南大門及守衛(wèi)室784.2固定泡沫滅火系統(tǒng)784.3消防設(shè)施投資概算795結(jié)論及建議7941 設(shè)計(jì)依據(jù)（1）青島XXXXX有限公司與青島海灣化工設(shè)計(jì)研究院有限公司簽訂的設(shè)計(jì)合同。（2） 國(guó)家和地方頒布的有關(guān)消防的法規(guī)、規(guī)范和規(guī)定。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50140-2005 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-94 (2000年版)建筑物照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50034-2004供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50052-2009建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50015-2003（2009年版）通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50055-93爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058-92危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范AQ3009-2007電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范GB50217-2007民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ/T 16-2008火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50116-98化工采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范HG/T20698-20092 工程概況2.1 項(xiàng)目的組成、產(chǎn)品方案、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力本項(xiàng)目在青島新河生態(tài)化工科技產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)，該化工產(chǎn)業(yè)基地是青島市在平度新增六大工業(yè)功能區(qū)之一，基地位于平度市新河鎮(zhèn)，東臨澤河、西靠膠萊河，南接264省道，北至膠萊河與澤河交匯處，西接周邊城市濰坊、東營(yíng)、濱州以沿?；橹鞯慕?jīng)濟(jì)帶，北靠我國(guó)最主要的鹽區(qū)萊州灣鹽區(qū)。工藝裝置按照年產(chǎn)1萬(wàn)噸雙乙烯酮和1.2萬(wàn)噸二乙甲酯（乙酯）的能力設(shè)計(jì)，但預(yù)留3萬(wàn)噸/年雙乙烯酮的設(shè)備安裝位置以及配套公用工程。蒸汽、循環(huán)水、冷凍、罐區(qū)、變配電室、控制室、煤氣站、外管等公用工程均考慮了預(yù)留3萬(wàn)噸/年雙乙烯酮的負(fù)荷。鍋爐房按照本期上一臺(tái)20t/h鍋爐，同時(shí)預(yù)留一臺(tái)35t/h鍋爐的位置，鍋爐房的土建按照20t/h+35t/h鍋爐進(jìn)行設(shè)計(jì)，脫硫塔按照20t/h+35t/h進(jìn)行設(shè)計(jì)，煙囪采用磚煙囪。2.2 生產(chǎn)方法、工藝流程簡(jiǎn)述本項(xiàng)目采用冰醋酸在催化劑磷酸氫二銨和780條件下在煤氣裂解爐內(nèi)裂解制乙烯酮，然后在8-10時(shí)聚合生成雙乙烯酮。雙乙烯酮和甲醇或乙醇在酯化釜中發(fā)生酯化反應(yīng)，分別生成產(chǎn)品乙酰乙酸甲酯和乙酰乙酸乙酯。工藝流程主要包括裂解、吸收聚合、精餾、稀醋酸提濃、雙乙烯酮?dú)堅(jiān)夂王セば?，工藝流程如下：將調(diào)配成96%的醋酸在蒸發(fā)器中形成蒸氣進(jìn)入裂解爐，同時(shí)加入催化劑（磷酸氫二銨）在780條件下醋酸裂解成乙烯酮。裂解后氣態(tài)物質(zhì)冷卻到-30進(jìn)入吸收聚合工段，在DK吸收塔內(nèi)聚合，反應(yīng)溫度控制在1320，壓力為微負(fù)壓，乙烯酮聚合成雙乙烯酮進(jìn)入精餾工段提純，去除聚合過(guò)程中的高聚物、醋酐等雜質(zhì)。蒸餾產(chǎn)生的氣相為產(chǎn)品雙乙烯酮。雙乙烯酮?dú)堅(jiān)推渌碑a(chǎn)物進(jìn)入水解工段在水解釜水解成醋酸回用，同時(shí)產(chǎn)生少量丙酮在丙酮回收塔內(nèi)精制后得到副產(chǎn)品丙酮。在裂解工序未裂解的醋酸和水解工序的醋酸進(jìn)入提濃塔，在塔底118條件下，加入醋酸和乙酸丁酯，使醋酸、乙酸丁酯和水形成三元共沸體精餾，最終約60%的醋酸提濃到85%95%（根據(jù)配酸需要）左右，送入罐區(qū)。自產(chǎn)的雙乙烯酮和甲醇或乙醇在酯化釜中反應(yīng)，加料及反應(yīng)時(shí)間共5小時(shí)，給酯化釜降溫后得到粗乙酰乙酸甲酯或乙酰乙酸乙酯，經(jīng)脫低沸物及高沸物等雜質(zhì)后得到產(chǎn)品。低沸物及高沸物送至回收系統(tǒng)回收乙酰乙酸甲酯或乙酰乙酸乙酯后，殘?jiān)赓u送鍋爐焚燒。2.3 單項(xiàng)工程生產(chǎn)、儲(chǔ)存的火災(zāi)危險(xiǎn)性定類2.3.1 1#裂化車間1）醋酸：分子式：C2H4O2，分子量60 CAS號(hào)：64-19-7醋酸閃點(diǎn)為39，自燃溫度為463，爆炸下限4.0%，爆炸上限17.0%，飽和蒸汽壓1.52kPa（20），其火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類，醋酸蒸氣與空氣形成爆炸混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與強(qiáng)氧化劑可發(fā)生反應(yīng)。醋酸屬低毒類。2）磷酸氫二銨：分子式：(NH4)2HPO4，分子量：132.06，白色晶體或粉末，密度1619kg/m3，熔點(diǎn)：155，易溶于水，不溶于乙醇。3）雙乙烯酮：分子式：C4H4O2 分子量：84.07，UN編號(hào)：2521 ，危規(guī)號(hào)：33589雙乙烯酮閃點(diǎn)為34，引燃溫度為310，爆炸下限無(wú)資料，爆炸上限無(wú)資料，飽和蒸汽壓1.05kPa（20），其火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類，雙乙烯酮蒸氣與空氣形成爆炸混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。在外界條件下（如熱、光等）和催化劑的作用下，可發(fā)生聚合反應(yīng)，放出氣體使容器爆破。4）發(fā)生爐煤氣：氮?dú)狻⒁谎趸技皻錃饣旌蠚?，按建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50016-2006的規(guī)定，其火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類。氫氣：分子式：H2，分子量：2，UN編號(hào)：1049，危規(guī)號(hào)：21001，CAS號(hào)：133-74-0氫氣閃點(diǎn)-50，自燃溫度為400，爆炸下限4.1%，爆炸上限74.1%，飽和蒸汽壓13.33kPa（-257.9），其火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類。氫氣與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。氣體比空氣輕，在室內(nèi)使用和儲(chǔ)存時(shí)，漏氣上升滯留屋頂不易排出，遇火星會(huì)引起爆炸。一氧化碳：分子式CO，分子量: 28，UN編號(hào): 1016，危規(guī)號(hào): 21005，CAS號(hào):630-08-0一氧化碳閃點(diǎn)-50，自燃溫度為610，爆炸下限12.5%，爆炸上限74.2%，其火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類。一氧化碳與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，由開裂和爆炸的危險(xiǎn)。同時(shí)一氧化碳在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。2.3.1.1 火災(zāi)危險(xiǎn)性定類:1#裂化車間涉及化學(xué)危險(xiǎn)品物料為醋酸、雙乙烯酮、發(fā)生爐煤氣，三種危險(xiǎn)品的火災(zāi)危險(xiǎn)性均為乙類。根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50016-2006第3.1.1及第3.1.2條的規(guī)定，1#裂化車間廠房為乙類廠房。2.3.2 精餾車間2.3.2.1 涉及物料雙乙烯酮：分子式：C4H4O2 分子量：84.07，UN編號(hào)：2521 ，危規(guī)號(hào)：33589雙乙烯酮閃點(diǎn)為34，引燃溫度為310，爆炸下限無(wú)資料，爆炸上限無(wú)資料，飽和蒸汽壓1.05kPa（20），其火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類，雙乙烯酮蒸氣與空氣形成爆炸混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。在外界條件下（如熱、光等）和催化劑的作用下，可發(fā)生聚合反應(yīng)，放出氣體使容器爆破。2.3.2.2 火災(zāi)危險(xiǎn)性定類精餾車間涉及化學(xué)危險(xiǎn)品物料只有雙乙烯酮，該危險(xiǎn)品的火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類。根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50016-2006第3.1.1及第3.1.2條的規(guī)定，精餾車間廠房為乙類廠房。2.3.3 提濃水解車間2.3.3.1 涉及物料1）醋酸：分子式：C2H4O2 分子量60 CAS號(hào)：64-19-7醋酸閃點(diǎn)為39，自燃溫度為463，爆炸下限4.0%，爆炸上限17.0%，飽和蒸汽壓1.52kPa（20），其火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類，醋酸蒸氣與空氣形成爆炸混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與強(qiáng)氧化劑可發(fā)生反應(yīng)。醋酸屬低毒類。本裝置中分別涉及濃度為40%、80%及95%的醋酸。2）乙酸丁酯：分子式：C6H12O2，分子量：116.16，CAS號(hào)：123-86-4，危規(guī)號(hào)：32130乙酸丁酯閃點(diǎn)為22，自燃溫度為370，爆炸下限1.2%，爆炸上限7.5%，飽和蒸汽壓2.00kPa（20），其火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類，乙酸丁酯蒸氣與空氣形成爆炸混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸危險(xiǎn)。3）丙酮：分子式：C3H6O，分子量：58.05，CAS號(hào)：67-64-1，危規(guī)號(hào)：31025丙酮閃點(diǎn)為-20，自燃溫度為465，爆炸下限2.5%，爆炸上限13.0%，飽和蒸汽壓53.32kPa（39.5），其火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類，丙酮蒸氣與空氣形成爆炸混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸危險(xiǎn)。4）雙乙烯酮：分子式：C4H4O2 分子量：84.07，UN編號(hào)：2521 ，危規(guī)號(hào)：33589雙乙烯酮閃點(diǎn)為34，引燃溫度為310，爆炸下限無(wú)資料，爆炸上限無(wú)資料，飽和蒸汽壓1.05kPa（20），其火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類，雙乙烯酮蒸氣與空氣形成爆炸混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。在外界條件下（如熱、光等）和催化劑的作用下，可發(fā)生聚合反應(yīng)，放出氣體使容器爆破。2.3.3.2 火災(zāi)危險(xiǎn)性定類提濃水解車間涉及化學(xué)危險(xiǎn)品物料為醋酸、乙酸丁酯、丙酮及雙乙烯酮，其中乙酸丁酯及丙酮火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類，醋酸及雙乙烯酮火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類。根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50016-2006第3.1.1及第3.1.2條的規(guī)定，提濃水解車間廠房為甲類廠房。2.3.4 二乙甲酯（乙酯）車間2.3.4.1 涉及物料1） 甲醇：分子式：CH4O 分子量：32.04，CAS號(hào)：67-56-1，危規(guī)號(hào)：32085甲醇閃點(diǎn)為11，引燃溫度為385，爆炸下限5.5%，爆炸上限44.0%，飽和蒸汽壓13.33kPa（21.2），其火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類，甲醇蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其蒸汽比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，由開裂和爆炸危險(xiǎn)。燃燒時(shí)無(wú)火焰。同時(shí)，甲醇屬級(jí)危害（中度危害）毒物。2）乙醇：分子式：C2H6O 分子量：46.07，CAS號(hào)：67-17-5，危規(guī)號(hào)：32061乙醇閃點(diǎn)為12，引燃溫度為363，爆炸下限3.3%，爆炸上限19.0%，飽和蒸汽壓5.33kPa（19），其火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類，乙醇蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其蒸汽比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，由開裂和爆炸危險(xiǎn)。燃燒時(shí)發(fā)出紫色火焰。同時(shí)乙醇屬微毒類。3）雙乙烯酮：分子式：C4H4O2 分子量：84.07，UN編號(hào)：2521 ，危規(guī)號(hào)：33589雙乙烯酮閃點(diǎn)為34，引燃溫度為310，爆炸下限無(wú)資料，爆炸上限無(wú)資料，飽和蒸汽壓1.05kPa（20），其火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類，雙乙烯酮蒸氣與空氣形成爆炸混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。在外界條件下（如熱、光等）和催化劑的作用下，可發(fā)生聚合反應(yīng)，放出氣體使容器爆破。4）98%濃硫酸：分子式： H2SO4 分子量：98.08，CAS號(hào)：7664-93-9,危規(guī)號(hào)：81007硫酸屬酸性腐蝕品，具有助燃性，其火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類，硫酸與易燃物（如苯）和有機(jī)物（如糖、纖維素等）接觸回發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng)，放出氫氣。遇水大量放熱，可發(fā)生沸濺。具有強(qiáng)腐性。同時(shí)硫酸屬于中等毒類，對(duì)皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。5）乙酰乙酸甲酯:分子式：C5H8O3 分子量：116.11，CAS號(hào)：105-45-3乙酰乙酸甲酯閃點(diǎn)為67，引燃溫度為280，爆炸下限無(wú)資料，爆炸上限無(wú)資料，飽和蒸汽壓0.09kPa（28.5），其火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙類，火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙類，遇高熱、明火或與氧化劑接觸，有引燃危險(xiǎn)。若遇高熱、容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸危險(xiǎn)。同時(shí)乙酰乙酸甲酯屬低毒類。6）乙酰乙酸乙酯:分子式：C6H10O3 分子量：130.14，CAS號(hào)：141-97-9乙酰乙酸乙酯閃點(diǎn)為84，引燃溫度為295，爆炸下限無(wú)資料，爆炸上限無(wú)資料，飽和蒸汽壓0.13kPa（28.5），其火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙類，遇高熱、明火或與氧化劑接觸，有引燃危險(xiǎn)。若遇高熱、容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸危險(xiǎn)。同時(shí)乙酰乙酸甲酯屬低毒類，對(duì)皮膚和眼有中度刺激，滴入眼內(nèi)可引起角膜損害。2.3.4.2 火災(zāi)危險(xiǎn)性定類二乙甲酯（乙酯）車間涉及化學(xué)危險(xiǎn)品物料為甲醇、乙醇、濃硫酸（98%）、雙乙烯酮、乙酰乙酸甲酯及乙酰乙酸乙酯，其中甲醇、乙醇火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類，濃硫酸（98%）火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類，乙酰乙酸甲酯和乙酰乙酸乙酯火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙類。根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50016-2006第3.1.1及第3.1.2條的規(guī)定，二乙甲酯（乙酯）車間廠房為甲類廠房。2.3.5 雙乙烯酮罐區(qū)及裝卸站2.3.5.1 涉及物料1）甲醇：分子式：CH4O 分子量：32.04，CAS號(hào)：67-56-1，危規(guī)號(hào)：32085甲醇閃點(diǎn)為11，引燃溫度為385，爆炸下限5.5%，爆炸上限44.0%，飽和蒸汽壓13.33kPa（21.2），其火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類，甲醇蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其蒸汽比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，由開裂和爆炸危險(xiǎn)。燃燒時(shí)無(wú)火焰。同時(shí)，甲醇屬級(jí)危害（中度危害）毒物。2）乙醇：分子式：C2H6O 分子量：46.07，CAS號(hào)：67-17-5，危規(guī)號(hào)：32061乙醇閃點(diǎn)為12，引燃溫度為363，爆炸下限3.3%，爆炸上限19.0%，飽和蒸汽壓5.33kPa（19），其火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類，乙醇蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其蒸汽比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，由開裂和爆炸危險(xiǎn)。燃燒時(shí)發(fā)出紫色火焰。同時(shí)乙醇屬微毒類。3）雙乙烯酮：分子式：C4H4O2 分子量：84.07，UN編號(hào)：2521 ，危規(guī)號(hào)：33589雙乙烯酮閃點(diǎn)為34，引燃溫度為310，爆炸下限無(wú)資料，爆炸上限無(wú)資料，飽和蒸汽壓1.05kPa（20），其火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類，雙乙烯酮蒸氣與空氣形成爆炸混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。在外界條件下（如熱、光等）和催化劑的作用下，可發(fā)生聚合反應(yīng)，放出氣體使容器爆破。4）丙酮：分子式：C3H6O，分子量：58.05，CAS號(hào)：67-64-1，危規(guī)號(hào)：31025丙酮閃點(diǎn)為-20，自燃溫度為465，爆炸下限2.5%，爆炸上限13.0%，飽和蒸汽壓53.32kPa（39.5），其火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類，丙酮蒸氣與空氣形成爆炸混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸危險(xiǎn)。5）乙酰乙酸甲酯:分子式：C5H8O3 分子量：116.11，CAS號(hào)：105-45-3乙酰乙酸甲酯閃點(diǎn)為67，引燃溫度為280，爆炸下限無(wú)資料，爆炸上限無(wú)資料，飽和蒸汽壓0.09kPa（28.5），其火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙類，火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙類，遇高熱、明火或與氧化劑接觸，有引燃危險(xiǎn)。若遇高熱、容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸危險(xiǎn)。同時(shí)乙酰乙酸甲酯屬低毒類。6）乙酰乙酸乙酯: 分子式：C6H10O3 分子量：130.14，CAS號(hào)：141-97-9乙酰乙酸乙酯閃點(diǎn)為84，引燃溫度為295，爆炸下限無(wú)資料，爆炸上限無(wú)資料，飽和蒸汽壓0.13kPa（28.5），其火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙類，遇高熱、明火或與氧化劑接觸，有引燃危險(xiǎn)。若遇高熱、容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸危險(xiǎn)。同時(shí)乙酰乙酸甲酯屬低毒類，對(duì)皮膚和眼有中度刺激，滴入眼內(nèi)可引起角膜損害。7）醋酸：分子式：C2H4O2 分子量60 CAS號(hào)：64-19-7醋酸閃點(diǎn)為39，自燃溫度為463，爆炸下限4.0%，爆炸上限17.0%，飽和蒸汽壓1.52kPa（20），其火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類，醋酸蒸氣與空氣形成爆炸混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與強(qiáng)氧化劑可發(fā)生反應(yīng)。醋酸屬低毒類。本裝置中分別涉及濃度為40%、80%及98%的醋酸。2.3.5.2 火災(zāi)危險(xiǎn)性定類雙乙烯酮罐區(qū)及裝卸站涉及化學(xué)危險(xiǎn)品物料為甲醇、乙醇、丙酮、雙乙烯酮、醋酸、乙酰乙酸甲酯及乙酰乙酸乙酯，其中甲醇、乙醇、丙酮火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類，雙乙烯酮、醋酸火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類，乙酰乙酸甲酯和乙酰乙酸乙酯火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙類。根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50016-2006第3.1.3及第3.1.4條的規(guī)定，雙乙烯酮罐區(qū)及裝卸站為甲類罐區(qū)。2.3.6 冷凍車間2.3.6.1 涉及物料1）氨：分子式：NH3 分子量：17.03，CAS號(hào)：7664-41-7，危規(guī)號(hào)：23003氨閃點(diǎn)無(wú)資料，自燃溫度為651，爆炸下限15.7%，爆炸上限27.4%，飽和蒸汽壓506.62kPa（4.7），其火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類，氨與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸危險(xiǎn)。同時(shí)氨屬于低毒類。2）乙二醇：分子式：C2H6O2，分子量：62.07，CAS號(hào)：107-21-14，乙二醇閃點(diǎn)110，引燃溫度無(wú)資料，爆炸下限3.2%，爆炸上限15.3%，飽和蒸汽壓6.21kPa（20），其火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙類，遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)，若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸危險(xiǎn)。同時(shí)乙二醇屬低毒類。乙二醇（純品）飽和蒸汽壓力及其在空氣中可能出現(xiàn)的最大濃度如下表所示：溫度65707580859095100蒸汽壓力kPa0.260.400.490.710.981.181.552.17大氣中最大濃度%0.2570.3960.4860.7060.9771.1781.5332.188由于即使在溫度高達(dá)100時(shí)，乙二醇（純品）的蒸汽濃度也達(dá)不到其爆炸下限。室溫時(shí)，其濃度小于0.257%，低于爆炸下限的10%以下。即在大氣條件下，易燃液體的蒸汽不會(huì)與空氣混合形成爆炸性氣體混合物，即易燃液體的蒸汽或薄霧濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于爆炸下限?？扇家后w的閃點(diǎn)118高于環(huán)境溫度，物料操作溫度（正常操作為-15）低于可燃液體的閃點(diǎn)。而且冷凍車間中涉及的乙二醇為40%乙二醇溶液，作為冷媒使用，因此冷凍車間中的40%乙二醇溶液不燃燒。2.3.6.2 火災(zāi)危險(xiǎn)性定類冷凍車間涉及化學(xué)危險(xiǎn)品物料為氨，其火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類。根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50016-2006第3.1.1及第3.1.1條的規(guī)定，冷凍車間廠房為乙類廠房。2.3.7 煤氣站2.3.7.1 涉及物料1)發(fā)生爐煤氣：氮?dú)?、一氧化碳及氫氣混合氣，按建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50016-2006的規(guī)定，發(fā)生爐煤氣火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類氫氣：分子式：H2，分子量：2，UN編號(hào)：1049，危規(guī)號(hào)：21001，CAS號(hào)：133-74-0氫氣閃點(diǎn)-50，自燃溫度為400，爆炸下限4.1%，爆炸上限74.1%，飽和蒸汽壓13.33kPa（-257.9），其火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類。氫氣與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。氣體比空氣輕，在室內(nèi)使用和儲(chǔ)存時(shí)，漏氣上升滯留屋頂不易排出，遇火星會(huì)引起爆炸。與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。一氧化碳：分子式CO，分子量: 28，UN編號(hào): 1016，危規(guī)號(hào): 21005，CAS號(hào):630-08-0一氧化碳閃點(diǎn)-50，自燃溫度為610，爆炸下限12.5%，爆炸上限74.2%，其火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類。一氧化碳與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，由開裂和爆炸的危險(xiǎn)。同時(shí)一氧化碳在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。2）煤：可燃固體，火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙類。2.3.7.2 火災(zāi)危險(xiǎn)性定類本煤氣站為發(fā)生爐煤氣站，根據(jù)發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50195-94中第16.0.1條的規(guī)定，煤氣站主廠房、煤氣加壓室為乙類廠房。同時(shí)，根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50016-2006的規(guī)定，發(fā)生爐煤氣火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類，因此可確定煤氣站主廠房及煤氣加壓室為乙類廠房。2.3.8 鍋爐房煤：可燃固體，火災(zāi)危險(xiǎn)性為丁類。2.3.9 空壓站空壓站中涉及物料為空氣和液氮，均不具有火災(zāi)危險(xiǎn)性，因此按照壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50029-2003第1.0.3條的規(guī)定，空壓站廠房為丁類廠房。2.4 工廠占地面積及全廠總定員青島雙桃精細(xì)化工(集團(tuán))有限公司平度分公司位于平度新河生態(tài)化工科技產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)，根據(jù)青島市化工企業(yè)布局調(diào)整，該企業(yè)由市區(qū)外遷，屬于搬遷企業(yè)。該企業(yè)擬建搬遷廠區(qū)總規(guī)劃征地面積（征地紅線內(nèi)）約365660，合548.49畝。擬建廠區(qū)東鄰產(chǎn)業(yè)基地規(guī)劃東環(huán)線，南鄰規(guī)劃四號(hào)線，西鄰規(guī)劃三號(hào)線，北鄰規(guī)劃二號(hào)線，擬建廠區(qū)四周目前均為空地。本期工程（8.2萬(wàn)噸/年化工中間體搬遷項(xiàng)目）規(guī)劃用地面積約124850，合187.27畝，工程位于擬建總廠區(qū)的東側(cè)。青島雙桃精細(xì)化工（集團(tuán)）有限公司一貫極為重視消防安全工作，設(shè)有專職人員，備有各種必要的安全儀器和設(shè)備等器材，能夠確保該工程項(xiàng)目得以順利建設(shè)和建成后能夠安全運(yùn)行。全廠職工60人，實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)。2.5 項(xiàng)目消防依托工業(yè)園規(guī)劃消防站距離本工程距離為2公里，總用地面積0.54 公頃。行車時(shí)間3分鐘，其可作為本項(xiàng)目消防聯(lián)防單位。3 火災(zāi)危險(xiǎn)性及防火措施3.1 工藝3.1.1 1#裂化車間3.1.1.1 生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)要流程及原料、中間體、成品的火災(zāi)危險(xiǎn)性1#裂化車間廠房為乙類廠房，主要是醋酸裂解制備雙乙烯酮，分為如下幾個(gè)工序：裂解工序：將調(diào)配成96%的醋酸送入蒸發(fā)器，形成的蒸氣進(jìn)入混合器，同時(shí)向混合器加入催化劑（磷酸氫二銨），混合后的蒸汽經(jīng)過(guò)裂化爐尾氣預(yù)熱器后進(jìn)入裂化爐。在催化劑和780的條件下醋酸裂解成乙烯酮，同時(shí)形成少量的副產(chǎn)物，如甲烷、丙酮、一氧化碳、二氧化碳、醋酐等。裂化爐用發(fā)生爐煤氣作燃料。冷卻分離：裂解后的氣態(tài)物質(zhì)冷卻到約-25（分7級(jí)逐步冷卻），此時(shí)以乙烯酮為主要不凝氣體進(jìn)入吸收聚合工段。先冷凝的是沒(méi)有反應(yīng)的醋酸、水，將被送到提濃水解車間；深冷下的是醋酐等混合液體，統(tǒng)稱泵后液，送到精餾車間。吸收聚合：乙烯酮從DK吸收塔底部進(jìn)入，塔頂用雙乙烯酮液體噴淋循環(huán)吸收，乙烯酮被吸收后進(jìn)入雙乙烯酮聚合槽，在聚合槽內(nèi)聚合成雙乙烯酮，粗產(chǎn)品送到精餾車間提純。DK吸收塔頂部排出的副產(chǎn)物廢氣如甲烷、CO、CO2及少量的乙烯酮經(jīng)水二級(jí)噴淋吸收后無(wú)組織排放。1#裂化吸收車間內(nèi)涉及的物料有：醋酸；涉及的成品有：雙乙烯酮。1#裂化吸收車間建筑的東側(cè)為裂化爐，其涉及的物料有：醋酸、發(fā)生爐煤氣（一氧化碳、氫氣和氮?dú)饣旌蠚猓?。裂化爐露天布置，用防火墻同同生產(chǎn)裝置隔開。各原料及成品性質(zhì)及火災(zāi)危險(xiǎn)性見(jiàn)下表：序號(hào)品名閃點(diǎn)燃點(diǎn)爆炸極限比重用量t/ Nm3沸點(diǎn)水溶性火災(zāi)危險(xiǎn)性上限v%下限v%液體與水蒸氣與空氣1醋酸3946317.04.01.052.072.5t118.1溶乙類2雙乙烯酮34310無(wú)資料無(wú)資料1.092.91.5t127.4不溶乙類3發(fā)生爐煤氣3000 Nm3乙類氫氣-5040074.14.10.070.07-252.8不溶一氧化碳-5061074.212.50.790.97-191.4微溶注：1.上表中數(shù)據(jù)及火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分依據(jù)來(lái)源于：GB50016-2006建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 20592-2006化學(xué)品分類、警示標(biāo)簽和警示性說(shuō)明安全規(guī)范 急性毒性；GB 12268-2005危險(xiǎn)貨物品名表；GBZ 230-2010職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)常用化學(xué)危險(xiǎn)物品安全手冊(cè)（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局化學(xué)品登記中心組織編寫）2.上表中的用量系指各化學(xué)危險(xiǎn)品同一時(shí)間存在于車間主廠房?jī)?nèi)的最大量3.1.1.2 關(guān)于裂化吸收廠房與裂化爐的布置說(shuō)明石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范第5.2.2條“為防止結(jié)焦、堵塞，控制溫降、壓降，避免發(fā)生副反應(yīng)等有工藝要求的相關(guān)設(shè)備，可靠近布置?！?同時(shí)第5.2.2條的條文解釋“本條主要指與明火設(shè)備密切相關(guān)、聯(lián)系緊密的設(shè)備。例如 3 加氫裂化、加氫精制裝置等的反應(yīng)爐與反應(yīng)器，因其加熱爐的轉(zhuǎn)油線生產(chǎn)要求溫降和壓降盡量小，所以反應(yīng)加熱爐與反應(yīng)器的防火間距不限。反應(yīng)器一般位于反應(yīng)物換熱器和反應(yīng)加熱爐之間，反應(yīng)產(chǎn)物換熱器一般緊靠反應(yīng)器布置，所以反應(yīng)產(chǎn)物換熱器與反應(yīng)加熱爐之間的防火間距也不限?！北卷?xiàng)目中的裂化爐用發(fā)生爐煤氣作燃料，屬于反應(yīng)加熱爐，生產(chǎn)工藝是先在裂化爐內(nèi)將醋酸裂解成乙烯酮，然后在1#急冷器（即反應(yīng)產(chǎn)物換熱器）從約780急冷到約110左右，然后再通過(guò)其余6級(jí)冷卻器將裂解后的氣態(tài)物質(zhì)冷卻到-25，為了控制乙烯酮在氣相管道內(nèi)發(fā)生副反應(yīng)，需要控制管道內(nèi)的溫降、壓降，保證產(chǎn)品的收率，工藝上要求裂化后的乙烯酮?dú)庀喙艿辣M量短。根據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范第5.2.2條的規(guī)定，結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，將裂化爐布置在裂化吸收廠房的東側(cè)，裂化爐與裂化吸收廠房之間的間距為3米。3.1.1.3 工藝流程中物質(zhì)反應(yīng)的操作條件及危險(xiǎn)性分析本車間生產(chǎn)主要分為醋酸裂化生產(chǎn)乙烯酮、乙烯酮冷卻分離副產(chǎn)品、乙烯酮吸收聚合幾個(gè)工序。醋酸裂化溫度在720的高溫下進(jìn)行，高溫的可燃?xì)怏w一旦泄漏，極易引發(fā)火災(zāi)；裂化爐用發(fā)生爐煤氣作燃料，發(fā)生爐煤氣為易燃易爆的氣體，氫氣的分子量小，爆炸范圍廣，一旦裂化爐的壓力波動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致可燃?xì)怏w泄漏或空氣進(jìn)入爐內(nèi)，容易引起爆炸。裂解產(chǎn)品為乙烯酮：由于分子結(jié)構(gòu)中有極活潑的CO基,乙烯酮化學(xué)性質(zhì)活潑，極不穩(wěn)定，在空氣中易被氧化，能夠進(jìn)行多種加成反應(yīng)，并放出熱量。700的高溫乙烯酮?dú)怏w進(jìn)入1#急冷器，如果急冷器的循環(huán)水中斷，高溫的氣體會(huì)損壞設(shè)備的密封墊導(dǎo)致高溫可燃?xì)怏w泄漏。經(jīng)急冷后乙烯酮的溫度迅速降低到110以內(nèi)，危險(xiǎn)性逐漸下降，但是由于乙烯酮化學(xué)性質(zhì)活潑，一旦乙烯酮泄漏或空氣進(jìn)入管道，可能會(huì)引起爆炸或火災(zāi)。 乙烯酮聚合成雙乙烯酮是一個(gè)放熱反應(yīng)，反應(yīng)熱如果不能及時(shí)移走會(huì)使DK吸收塔和聚合槽急劇升溫，高溫下乙烯酮的反應(yīng)會(huì)更劇烈，從而使設(shè)備壓力增加，會(huì)引起火災(zāi)和爆炸。車間內(nèi)的許多設(shè)備是常壓設(shè)備，放空管道會(huì)帶有微量的物料，在排放時(shí)可能會(huì)引起爆炸。3.1.1.4 有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)介質(zhì)的設(shè)備安全控制措施，異常情況的緊急控制措施1）裂化爐的溫度升高會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸，在裂化爐體上和傳熱管上設(shè)有多個(gè)溫度顯示，報(bào)警、連鎖系統(tǒng)，當(dāng)溫度到達(dá)880時(shí)，開始高溫報(bào)警，當(dāng)溫度升高到900時(shí)，連鎖啟動(dòng)，裂化爐的燃料氣自動(dòng)切斷，終止裂化反應(yīng)。為保證裂化爐內(nèi)的壓力穩(wěn)定，從而保證燃料氣充分燃燒，在燃料氣管線上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥，保證進(jìn)氣壓力穩(wěn)定，每臺(tái)爐子設(shè)有兩臺(tái)風(fēng)機(jī)，其中一臺(tái)風(fēng)機(jī)在工作中故障，另一臺(tái)備用風(fēng)機(jī)自動(dòng)開啟，裂化爐的排氣筒上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)門，同爐體上的壓力指示連鎖，維持爐內(nèi)壓力穩(wěn)定，在排氣筒上設(shè)氧氣檢測(cè)在線分析，時(shí)刻檢測(cè)煙氣中氧氣的濃度，監(jiān)視燃料氣的燃燒狀況。裂化爐布置在裂化吸收廠房的東側(cè)，和生產(chǎn)廠房之間用防火墻隔開，發(fā)生爐煤氣由管道送到裂化爐作為燃料用，發(fā)生爐煤氣不經(jīng)過(guò)裂化吸收車間。2）為防止循環(huán)水中斷時(shí)高溫氣體損壞1#急冷器，在1#急冷器的循環(huán)水上水管道上設(shè)有壓力指示、報(bào)警、連鎖系統(tǒng)，同時(shí)并聯(lián)一支自來(lái)水管道，當(dāng)循環(huán)水的壓力低于0.15MPa 時(shí)，發(fā)出低壓報(bào)警信號(hào)，如循環(huán)水壓力繼續(xù)降低，自來(lái)水管道上的自動(dòng)切斷閥打開，向急冷器內(nèi)通入自來(lái)水。生成的乙烯酮在負(fù)壓下輸送，為保證氣體不向外泄漏，在管道上設(shè)壓力指示，監(jiān)視是否有空氣漏入管道。并在進(jìn)入真空泵的管道上設(shè)有自動(dòng)切斷閥，一旦真空泵故障，切斷閥門迅速關(guān)閉，保證空氣不進(jìn)入乙烯酮管道。3）乙烯酮再DK吸收塔內(nèi)被吸收，在聚合槽內(nèi)聚合成雙乙烯酮，該反應(yīng)有熱量放出，為保證吸收塔和聚合槽的溫度恒定，在吸收塔和聚合槽內(nèi)設(shè)有冷卻盤管，盤管內(nèi)通冷凍液，及時(shí)移走反應(yīng)熱。在吸收塔和聚合槽上設(shè)有溫度指示，高溫報(bào)警，控制反應(yīng)溫度在10-15。為防止冷凍水中斷導(dǎo)致聚合槽內(nèi)的物料急劇升溫引起爆炸，在聚合槽的冷凍水管道上設(shè)壓力指示，低壓報(bào)警，低低壓力連鎖系統(tǒng)，當(dāng)冷凍水壓力低于0.15MPa時(shí)，低壓報(bào)警，壓力繼續(xù)降低，將自動(dòng)切斷裂化爐的原料和燃料氣系統(tǒng)，終止裂化反應(yīng)，切斷聚合槽的進(jìn)料。同時(shí)在聚合槽上設(shè)有爆破片，在聚合槽超壓時(shí)，物料將從爆破口沖出，經(jīng)管道進(jìn)入事故處理池，同時(shí)向事故管道加入自來(lái)水，迅速稀釋和冷卻物料。4）本車間的裂化工序是?；に?，在非工藝系統(tǒng)的緊急情況下（如外部火災(zāi)）操作人員可在現(xiàn)場(chǎng)或控制室迅速切斷醋酸進(jìn)料、燃料氣進(jìn)料、真空系統(tǒng)，終止裂化反應(yīng)，并將負(fù)壓系統(tǒng)同外界隔離。本車間的所有快速切斷閥均為氣動(dòng)，在本車間的壓縮空氣管道上設(shè)有壓力指示及低壓報(bào)警，隨時(shí)監(jiān)視壓縮空氣的壓力，確保在緊急情況下壓縮空氣不中斷。5）本車間的所有放空管道匯總后，高出廠房3.5m加阻火器放空。3.1.1.5 有爆炸及火災(zāi)危險(xiǎn)氣體濃度的檢測(cè)、使用儀表的性能和規(guī)格本裝置物料中雙乙烯酮、醋酸、醋酐、乙烯酮、CO的火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于乙類，H2的火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于甲類，屬于易燃易爆物料，但CO又為高毒物料。根據(jù)石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50493-2009）第2.0.1項(xiàng)規(guī)定“可燃?xì)怏w指甲類可燃?xì)怏w或甲、乙A類可燃液體氣化后形成的可燃?xì)怏w?！钡?.0.1項(xiàng)規(guī)定“同一種氣體，既屬可燃?xì)怏w又屬有毒氣體，應(yīng)只設(shè)置有毒氣體檢（探）測(cè)器”，因此根據(jù)設(shè)備布置情況在裂化爐附近設(shè)置了H2介質(zhì)可燃?xì)怏w檢測(cè)器，CO有毒氣體檢測(cè)器，其余部位設(shè)置了雙乙烯酮、醋酸、醋酐、乙烯酮可燃?xì)怏w檢測(cè)器。根據(jù)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50058-92）中第2.3.7條的規(guī)定“對(duì)于易燃物質(zhì)輕于空氣、通風(fēng)良好且為第二即釋放源的主要生產(chǎn)裝置區(qū)，其爆炸危險(xiǎn)源區(qū)域的范圍劃分，宜符合下列規(guī)定：當(dāng)釋放源距地坪的高度不超過(guò)4.5米時(shí)，以釋放源為中心，半徑為4.5米，頂部與釋放源的距離為7.5米，及釋放源至地坪以上的范圍劃為2區(qū)?！备鶕?jù)上述條款，裂化爐布置在室外，通風(fēng)良好，裂化爐體寬度為4米，裂化爐的發(fā)生爐煤氣管道位于裂化爐的下部中間位置，管道標(biāo)高為1.6米，二級(jí)釋放源距裂化吸收車間東側(cè)的防火墻的距離為5米，發(fā)生爐煤氣比空氣輕，所以存在發(fā)生爐煤氣的爆炸2區(qū)的范圍僅限于裂化爐爐體四周2.5米的范圍，所以本項(xiàng)目中在裂化爐爐體四周2.5米的范圍內(nèi)的防爆等級(jí)按照發(fā)生爐煤氣中的氫氣的防爆等級(jí)進(jìn)行設(shè)計(jì)，不低于EX dII CT1，其余裂化吸收車間的防爆等級(jí)均按照雙乙烯酮、醋酸、醋酐、乙烯酮的防爆等級(jí)進(jìn)行設(shè)計(jì)，不低于EX dII BT4。根據(jù)上述原則，在裂化爐附近設(shè)置了H2介質(zhì)可燃?xì)怏w檢測(cè)器，CO有毒氣體檢測(cè)器的防爆等級(jí)選用EX dII CT4，在裂化吸收車間內(nèi)設(shè)置的可燃?xì)怏w檢測(cè)器的防爆等級(jí)選用EX dII BT4?？扇?xì)怏w檢測(cè)器選型原則 ：可燃?xì)怏w檢測(cè)器均選用催化燃燒式隔爆式儀表，電源為24V DC。有毒氣體檢測(cè)器選型原則 ：有毒氣體檢測(cè)器均選用電化學(xué)式隔爆式儀表，電源為24V DC，防爆等級(jí)為EX dII CT4。具體詳見(jiàn)第3.7.1條說(shuō)明。3.1.2 精餾車間3.1.2.1 生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)要流程及原料、中間體、成品的火災(zāi)危險(xiǎn)性本車間主要是將1#裂化吸收車間生產(chǎn)的粗品提純。粗品雙乙烯酮由泵送到DK 蒸發(fā)器，蒸發(fā)器夾套內(nèi)通入水蒸汽，雙乙烯酮在DK蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行負(fù)壓蒸餾，蒸汽先進(jìn)入蒸餾塔，塔頂用水冷凝，后進(jìn)入蒸餾塔冷凝器，用冷凍液冷凝。冷凝后自流入精品DK大槽。負(fù)壓由真空泵進(jìn)行抽汽，真空泵的尾氣經(jīng)過(guò)冷卻后以無(wú)組織的形式排入環(huán)境。DK蒸發(fā)器底部的高分子聚合物進(jìn)入DK殘?jiān)芙飧?，加?#裂化吸收車間的泵后液，經(jīng)水解后由泵送入提濃水解車間。精餾車間中涉及的原料及成品均為雙乙烯酮。其性質(zhì)及火災(zāi)危險(xiǎn)性見(jiàn)下表：序號(hào)品名閃點(diǎn)燃點(diǎn)爆炸極限比重用量t沸點(diǎn)水溶性火災(zāi)危險(xiǎn)性上限v%下限v%液體與水蒸氣與空氣1雙乙烯酮34310無(wú)資料無(wú)資料1.092.91.5127.4不溶乙類注：1.上表中數(shù)據(jù)及火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分依據(jù)來(lái)源于：GB50016-2006建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 20592-2006化學(xué)品分類、警示標(biāo)簽和警示性說(shuō)明安全規(guī)范 急性毒性；GB 12268-2005危險(xiǎn)貨物品名表；GBZ 230-2010職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)常用化學(xué)危險(xiǎn)物品安全手冊(cè)（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局化學(xué)品登記中心組織編寫） 2.上表中的用量系指各化學(xué)危險(xiǎn)品同一時(shí)間存在于車間主廠房?jī)?nèi)的最大量。3.1.2.2 工藝流程中物質(zhì)反應(yīng)的操作條件及火災(zāi)危險(xiǎn)性分析本車間是將來(lái)自1#裂化吸收車間的粗品雙乙烯酮暫時(shí)進(jìn)入粗DK大槽，用泵送到高位槽，經(jīng)高位槽均勻的將雙乙烯酮加入DK蒸發(fā)器內(nèi)，高位槽的容積遠(yuǎn)小于粗DK大槽，向高位槽上料的過(guò)程中，如操作不當(dāng)，會(huì)使可燃液體溢出一起火災(zāi)。蒸發(fā)器的夾套里通入水蒸氣，雙乙烯酮在蒸發(fā)器內(nèi)汽化，汽體進(jìn)入DK精餾塔，經(jīng)塔頂冷卻器、冷凝器、氣液分離后，精雙乙烯酮在5下流入DK大槽，作為中間品進(jìn)入下一工序，氣體由真空泵抽出，排入真空泵冷卻器，物料被冷卻下，不凝氣體排空。DK蒸發(fā)器底部的高聚物進(jìn)入DK殘?jiān)飧?，加?#裂化吸收車間的泵后液，水解產(chǎn)物送到水解車間。因雙乙烯酮遇到明火、高熱可燃;與氧化劑起作用，在蒸發(fā)器內(nèi)如溫度控制不當(dāng)，會(huì)使雙乙烯酮升溫過(guò)高導(dǎo)致設(shè)備升壓爆炸。雙乙烯酮的蒸發(fā)、精餾、冷卻都是負(fù)壓操作，如果空氣進(jìn)入，會(huì)同雙乙烯酮形成爆炸性混合物，有引起爆炸的危險(xiǎn)。精雙乙烯酮貯存在DK大槽內(nèi)，如存儲(chǔ)不當(dāng)，導(dǎo)致雙乙烯酮升溫升壓，會(huì)有爆炸的危險(xiǎn)。DK 殘?jiān)乃馐且粋€(gè)放熱反應(yīng)，需通入冷卻水，如反應(yīng)溫度控制不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備升溫升壓引起火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。3.1.2.3 生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)要流程及原料、中間體、成品的火災(zāi)危險(xiǎn)性1）為防止DK高位槽在上料時(shí)外溢，高位槽上設(shè)有液位顯示，并同泵的變頻連鎖，控制液位恒定，同時(shí)高位槽上設(shè)有高液位溢流管，液體將流回粗DK大槽。2）為防止雙乙烯酮在DK蒸發(fā)器內(nèi)升溫過(guò)高，蒸發(fā)器的頂部和底部設(shè)有溫度指示、高溫報(bào)警，在蒸發(fā)器的進(jìn)蒸汽管線上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥，保證蒸發(fā)器內(nèi)的加熱蒸氣穩(wěn)定，蒸發(fā)操作在負(fù)壓下進(jìn)行，大大降低了雙乙烯酮的沸點(diǎn)，即降低了蒸發(fā)溫度，降低了高溫物料的火災(zāi)隱患。3）為防止低溫的雙乙烯酮在存儲(chǔ)中升溫，本車間的中間罐、粗DK大槽、精DK大槽上均設(shè)有溫度指示，高溫報(bào)警，并在容器內(nèi)設(shè)冷卻盤管，盤管內(nèi)通冷凍鹽水，確保物料在5保存。4）為了防止DK殘?jiān)夥艧崾乖O(shè)備升溫，水解釜上設(shè)有溫度指示，高溫報(bào)警，設(shè)備上同時(shí)設(shè)計(jì)了爆破片，一旦物料超壓，將從爆破口沖出，經(jīng)管道流入事故處理池。5）本車間的所有放空管道匯總后，高出廠房3.5m加阻火器放空。3.1.2.4 有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)介質(zhì)的設(shè)備安全控制措施，異常情況的緊急控制措施1）為防止DK高位槽在上料時(shí)外溢，高位槽上設(shè)有液位顯示，并同泵的變頻連鎖，控制液位恒定，同時(shí)高位槽上設(shè)有高液位溢流管，液體將流回粗DK大槽。2）為防止雙乙烯酮在DK蒸發(fā)器內(nèi)升溫過(guò)高，蒸發(fā)器的頂部和底部設(shè)有溫度指示、高溫報(bào)警，在蒸發(fā)器的進(jìn)蒸汽管線上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥，保證蒸發(fā)器內(nèi)的加熱蒸氣穩(wěn)定，蒸發(fā)操作在負(fù)壓下進(jìn)行，大大降低了雙乙烯酮的沸點(diǎn)，即降低了蒸發(fā)溫度，降低了高溫物料的火災(zāi)隱患。3）為防止低溫的雙乙烯酮在存儲(chǔ)中升溫，本車間的中間罐、粗DK大槽、精DK大槽上均設(shè)有溫度指示，高溫報(bào)警，并在容器內(nèi)設(shè)冷卻盤管，盤管內(nèi)通冷凍鹽水，確保物料在5保存。4）為了防止DK殘?jiān)夥艧崾乖O(shè)備升溫，水解釜上設(shè)有溫度指示，高溫報(bào)警，設(shè)備上同時(shí)設(shè)計(jì)了爆破片，一旦物料超壓，將從爆破口沖出，經(jīng)管道流入事故處理池。5）本車間的所有放空管道匯總后，高出廠房3.5m加阻火器放空。3.1.2.5 有爆炸及火災(zāi)危險(xiǎn)氣體濃度的檢測(cè)、使用儀表的性能和規(guī)格本裝置物料中雙乙烯酮的火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于乙類，屬于易燃易爆物料，根據(jù)石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50493-2009）第2.0.1項(xiàng)規(guī)定“可燃?xì)怏w指甲類可燃?xì)怏w或甲、乙A類可燃液體氣化后形成的可燃?xì)怏w”，因此本設(shè)計(jì)設(shè)置了雙乙烯酮介質(zhì)可燃?xì)怏w檢測(cè)器?？扇?xì)怏w檢測(cè)器選型原則 ：可燃?xì)怏w檢測(cè)器均選用催化燃燒式隔爆式儀表，電源為24V DC，防爆等級(jí)為EX dII BT4。詳見(jiàn)第3.7.2條說(shuō)明。3.1.3 提濃水解車間3.1.3.1 生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)要流程及原料、中間體、成品的火災(zāi)危險(xiǎn)性提濃水解車間廠房為甲類廠房，工序共分為三個(gè)工段，分別為稀醋酸提濃工段、雙乙烯酮?dú)堅(jiān)夤ざ魏捅厥展ざ巍?）稀醋酸提濃工段工藝流程：罐區(qū)輸送來(lái)的40%的稀醋酸和乙酸丁酯混合后，在提濃塔中提濃，提濃塔塔底溫度控制在118，塔頂溫度110，塔內(nèi)醋酸、乙酸丁酯和水形成三元共沸體，在此體系下，稀醋酸中的雜質(zhì)丙酮、少量醋酸、醋酸丁酯和水形成蒸汽，由塔頂經(jīng)二級(jí)冷凝后，在酯水分層器中酯水分層，下部廢水排至排污水溝，上部醋酸丁酯回流至提濃塔。提濃塔底提濃后醋酸進(jìn)入濃酸蒸餾釜120左右蒸餾，氣相經(jīng)二級(jí)冷凝后進(jìn)入得到濃度為95%左右醋酸，經(jīng)提濃酸成品槽由泵送至罐區(qū)提濃酸大槽。濃酸蒸餾釜中殘?jiān)鼮闅埩舻碾p乙烯酮，夾套伴熱真空抽至雙乙烯酮?dú)堅(jiān)夤ざ巍?）雙乙烯酮?dú)堅(jiān)夤ざ喂に嚵鞒蹋合〈姿崽釢夤ざ萎a(chǎn)生的雙乙烯酮?dú)堅(jiān)途s車間輸送的雙乙烯酮?dú)堅(jiān)贒K（即雙乙烯酮）殘?jiān)飧兴?，控制釜?nèi)溫度在130左右，水解蒸汽經(jīng)水解酸蒸餾塔后，經(jīng)一級(jí)冷凝器用循環(huán)水降溫至60，冷凝后氣液混合物中的液相醋酸進(jìn)入水解酸氣液分離器，控制回流比，部分回流至水解酸蒸餾塔，其它部分經(jīng)水解酸接受槽用泵送