軋延油對不銹鋼的影響.doc

軋延油對不銹鋼的影響一、概論：冷軋時(shí)軋延油對材料表面的均一性和光澤有著極大的影響。根據(jù)軋延油和軋延條件的不同，軋延油的要求特性也不同。一般而言，若軋延油的潤滑性太好，在材料表面上就會留下細(xì)微的油點(diǎn)，使表面暗淡，降低光澤，產(chǎn)生光斑。相反地，若軋延油的潤滑性不夠，在軋延過程中材料表面上就會產(chǎn)生軋延痕跡。以下分別討論軋延油的性質(zhì)及影響。 二、軋延油種類及性質(zhì)：1、軋延油介紹：軋延是一種當(dāng)金屬通過旋轉(zhuǎn)的滾軸時(shí)減小其大小和厚度的生產(chǎn)工藝。這個(gè)工藝是指輥軋成形，即當(dāng)金屬被壓制成薄片時(shí)，金屬的表面也要保持良好的質(zhì)量和狀態(tài)。金屬的輥軋成形分成熱軋和冷軋，熱軋是在高于金屬再結(jié)晶的溫度上進(jìn)行軋制的工藝，冷軋是在低于金屬再結(jié)晶的溫度下軋制的工藝。軋延油主要作用就是減少軋延過程中不均勻的壓力分布。軋延油的第一個(gè)作用就是減小軋延材料和輥軸之間接觸面的摩擦系數(shù)。而這個(gè)摩擦系數(shù)與軋延材料在塑性加工中的滾軋負(fù)載有關(guān)。當(dāng)摩擦系數(shù)低的時(shí)候，那么滾軋負(fù)載就會降低。這樣加工中能源的消耗隨之也會降低。軋延油的第二個(gè)作用就是在滾軋過程中對滾軸和滾軸之間的材料進(jìn)行有效的冷卻。由于在軋延過程中，熱量會降低軋延產(chǎn)品的表面質(zhì)量、影響壓力的均勻分布，同時(shí)也會使軋延表面產(chǎn)生氧化現(xiàn)象，所以必須在軋延過程中連續(xù)地消除所產(chǎn)生的熱量。2、軋延油的種類：軋延油的分類及特征：軋延油分為（1）動(dòng)植物油（油脂）、（2）礦物油、（3）水溶性油3大類。其特征見下表： 參數(shù)種類摩擦系數(shù)冷卻性壽命精加工表面價(jià)格廢液處理性脫脂性動(dòng)植物油礦物油水溶性油符號標(biāo)示: -優(yōu) -中-差3、不銹鋼用軋延油的要求特性不銹鋼是一種特殊鋼，其硬度高，抗變形能力強(qiáng)，因此在精密軋鋼機(jī)等上廣泛應(yīng)用。不銹鋼用軋延油的要求特性如下表：要求項(xiàng)目內(nèi)容軋延性（潤滑性）材料抗變形能力強(qiáng)，軋延負(fù)荷大，因此潤滑性不足會引起熱擦傷。表面光澤表面光澤越亮，產(chǎn)品的價(jià)值越高。要提高軋延性，只要提高基礎(chǔ)油的粘度即可，但是這樣一來表面光澤度將下降；為了提高表面光澤度，就要降低基礎(chǔ)油的粘度，但可通過添加劑來改善潤滑性不足現(xiàn)象。另外，由于軋延油其本身的作用問題，軋延油也必須具備以下性質(zhì)：（1） 抗氧化性：在軋延時(shí)，溫度極高，因此軋延油必須具有抗氧化性，避免軋延時(shí)油的化學(xué)變化。（2） 易于保養(yǎng)：軋延時(shí)，軋延油中會混入大量的軋延磨耗粉末。將其過濾循環(huán)使用的，過濾性將成為一個(gè)問題。此外，對于水溶性軋延油而言，在油槽中的抗乳化性和廢液處理性非常重要。 在高速高壓下軋延 良好的軋延性 耐熱擦傷性適當(dāng)?shù)恼扯?防止輥滑動(dòng) 產(chǎn)生油膜 防止油坑不銹鋼用軋延油性能要求良好的光澤 防止微小熱擦傷 生成均一的輥涂層過濾器過濾性出色經(jīng)時(shí)變化少（抗氧化性能）良好的消泡性能良好的脫脂性、退火性三、軋延時(shí)軋延油的要求特性：1、冷卻性需要散去軋延時(shí)產(chǎn)生的熱量，對輥進(jìn)行冷卻。如果是礦物油系，則粘度越低冷卻性越大，但潤滑性較差。水溶性油較之礦物油系，冷卻效果更好。2、 潤滑性為使軋延在很小的壓力下也能進(jìn)行，軋延油需要更出色的潤滑性。特別是在高速軋延的情況下，潤滑性尤為重要。但是由于鋼板的咬合不良與輥打滑等問題，同時(shí)會在材料表面上就會留下細(xì)微的油點(diǎn)，使表面暗淡，降低光澤，產(chǎn)生光斑。因此應(yīng)根據(jù)材料和軋延條件的不同，使用具有適當(dāng)潤滑性的油。3、后續(xù)工序中產(chǎn)生的要求特性：（1） 退火性經(jīng)軋延的鋼板有時(shí)會在有軋延油附著的狀態(tài)下被線圈卷上退火。此時(shí)，鋼板的表面可能會形成“油斑” 。這種油斑產(chǎn)生的原因是，由于退火時(shí)高溫造成的軋延油劣化、重合化及軋延油中有未被蒸發(fā)燃燒的部分等原因引起的，因此要選用分餾范圍小且退火性能佳的軋延油。（2） 防銹性經(jīng)軋延的鋼板在進(jìn)行下一工序前的這段時(shí)間內(nèi)，有時(shí)會以有軋延油附著的狀態(tài)放置。此時(shí)，便要求軋延油具有耐腐蝕性和防銹性。特別是水溶性軋延油，這一特性將顯得尤為重要。四、軋延油的評價(jià)方法：1、軋延性（潤滑性）：軋延性最終是通過軋延試驗(yàn)進(jìn)行評價(jià)。使用軋延機(jī)，進(jìn)行切板軋延、線圈軋延等試軋延，通過軋延率、軋延載荷、軋延板的表面狀態(tài)等進(jìn)行綜合評價(jià)。同時(shí)也可通過“圓錐滾動(dòng)三球”試驗(yàn)，對量器的傳送轉(zhuǎn)矩、圓錐接觸面的光澤、滾球的涂層狀態(tài)進(jìn)行評價(jià)，從而得出軋延性之優(yōu)劣。2、壽命：通過各種抗氧化性試驗(yàn)進(jìn)行評價(jià)，如：旋轉(zhuǎn)泵試驗(yàn)、熱穩(wěn)定性試驗(yàn)等。3、 退火性：在實(shí)驗(yàn)的退火條件下進(jìn)行退火。試驗(yàn)方法分為薄鋼板試驗(yàn)和凹板試驗(yàn)兩種。在薄鋼板試驗(yàn)中，將涂抹了試劑油的鋼板重合疊加進(jìn)行退火；在凹板試驗(yàn)中，在中央有凹部的鋼板上涂上試劑油，將板蓋上后進(jìn)行退火。4、 防銹性：礦物油系軋延油幾乎沒有防銹性問題，但使用水溶性軋延油時(shí)，該問題非常重要，可通過一下試驗(yàn)評價(jià)：a、防銹試驗(yàn)；b、切割粉試驗(yàn)；c、室內(nèi)暴露試驗(yàn)。5、 與防銹油的融合性：在水溶性調(diào)質(zhì)軋制液中會產(chǎn)生問題，通過重合疊加涂抹水溶性調(diào)質(zhì)軋制液后又涂抹防銹油的鋼板進(jìn)行評價(jià)，也可通過觀察鋼板表面的生銹情況、油斑情況進(jìn)行評價(jià)。6、 一般性能：物理性能：如粘度、比重