液壓管件制造系統(tǒng)計劃研究選題報告.doc

碩士研究生學(xué)位論文選題報告論文題目液壓管件制造系統(tǒng)計劃研究研究生姓名學(xué)號導(dǎo)師姓名學(xué)科、專業(yè)研究方向?qū)W院名稱選題報告時間2013年 9 月 18 日填表說明1.選題報告是學(xué)位論文工作的重要組成部分，是中期考核篩選的重要內(nèi)容。2.選題報告不通過者不得進(jìn)入論文工作階段。3.雙面打印或用黑色水筆雙面填寫，要求字跡清晰，文句通順。4.如有欄目填寫不下可加附頁。選題背景、選題來源、研究目的及其理論意義和實(shí)際應(yīng)用價值。 當(dāng)今飛速發(fā)展的科學(xué)技術(shù)促進(jìn)了生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，與此同時市場競爭的激烈程度也日益白熾化，主要體現(xiàn)在生產(chǎn)規(guī)模大型化、生產(chǎn)過程連續(xù)化。確保生產(chǎn)高效、穩(wěn)定的進(jìn)行，以及能獲得最大經(jīng)濟(jì)效益是在激烈的市場競爭中生存的最終目的，如今單憑經(jīng)驗來管理生產(chǎn)已經(jīng)無法滿足當(dāng)今生產(chǎn)的要求。過去那種僅靠單個企業(yè)所擁有的資源來響應(yīng)用戶的快速需求是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的?！翱v向一體化”的管理模式已經(jīng)逐漸顯示出其無法快速敏捷響應(yīng)市場需求的薄弱之處。在這種情況下，如何借用其他企業(yè)的資源達(dá)到快速響應(yīng)市場需求的目的就成為人們研究的熱點(diǎn)，于是出現(xiàn)了“橫向一體化”的思維方式。著眼于整個供應(yīng)鏈的ERP企業(yè)資源計劃就是在這種時代背景下應(yīng)用而生。 本論文主要研究的是工程機(jī)械液壓管件制造系統(tǒng)計劃。計劃的范圍是主生產(chǎn)計劃（Master Production Schedule，簡稱MPS）（包括粗能力計劃）、物料需求計劃、能力需求計劃和采購計劃。 主生產(chǎn)計劃是確定每一個具體產(chǎn)品在每一個具體時間算的生產(chǎn)計劃。它的對象一般是最終產(chǎn)品，即企業(yè)的銷售產(chǎn)品，但有時也可能先考慮組建的MPS計劃，然后再下達(dá)最終裝配計劃。主生產(chǎn)計劃的確定過程伴隨著粗能力計劃的運(yùn)行，即要對關(guān)鍵資源進(jìn)行平衡。企業(yè)的物料需求計劃、車間作業(yè)計劃、采購計劃等均來源于主生產(chǎn)計劃，即先由主生產(chǎn)計劃驅(qū)動物料需求計劃，再由物料需求計劃生成車間作業(yè)計劃與采購計劃。 物料需求計劃（material requirement planning，簡稱MRP），與主生產(chǎn)計劃一樣處于ERP紫銅計劃層次的計劃層，由MPS驅(qū)動MRP的運(yùn)行。MRP是對主生產(chǎn)計劃的各個項目所需的全部制造件和全部采購件的網(wǎng)絡(luò)支持計劃和時間進(jìn)度計劃。它的隨想是最終產(chǎn)品，但產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)是多層次的，一個產(chǎn)品可能會包含成百上千種需制造的零配件與外購材料，而且所有物料的提前期（加工時間、準(zhǔn)備時間、采購時間等）各不相同，各零配件的投產(chǎn)順序也有差別，但是加工必須是均衡的，才能滿足MPS的需求，這些就是MRP要解決的問題。 能力需求計劃（Capacity Requirements Planning ，簡稱CRP）主要用來檢驗物料需求計劃是否可行，以及平衡各工序的能力與負(fù)荷。能力需求計劃是對各生產(chǎn)階段和各工作中心（工序）所需的各種資源進(jìn)行精確計算，得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情況，并做好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷的平衡工作，最后制定出能力需求計劃。可解決的問題:1)各個物料經(jīng)過哪些工作中心加工？2）各工作中心的可用能力和負(fù)荷是多少？3）工作中心的各個時段的可用能力和負(fù)荷是多少？ 采購計劃：采購部門必須根據(jù)主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃等適時、適量、適質(zhì)、適價地完成采購任務(wù)，為生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)所需要的原材料（或外加工件）。 采用計算機(jī)輔助企業(yè)管理，運(yùn)用所學(xué)的Delphi，SQL Severr等相關(guān)軟件開發(fā)中小型企業(yè)的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)。其主要的任務(wù)有1）從最終產(chǎn)品生產(chǎn)計劃（獨(dú)立）需求導(dǎo)出相關(guān)物料（原材料、零部件）等的主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃以及采購計劃；2）由主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃進(jìn)行粗能力的平衡以及能力需求計劃的平衡；3）根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)（訂貨）周期來確定開始生產(chǎn)（訂貨）的時間。 意義：利用先進(jìn)的計算機(jī)和信息技術(shù)-ERP中的BOM (Bill Of Material，物料清單)管理，建立起集該企業(yè)生產(chǎn)、銷售、資源管理等各方面于一體的生產(chǎn)企業(yè)的物料管理子系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源的優(yōu)化配置。用戶使用非常方便，不需要對資源（產(chǎn)品、物料及其他字眼）做任何編碼，從基本的物料需求，到人力、機(jī)器設(shè)備等其他資源，再到資金、項目進(jìn)度管理，操作都十分簡單。它能對經(jīng)營過程或作業(yè)流程進(jìn)行重新思考或再設(shè)計，創(chuàng)造出一個適應(yīng)新環(huán)境需求的管理組織結(jié)構(gòu)，使企業(yè)在成本、質(zhì)量、服務(wù)和反應(yīng)速度等關(guān)鍵競爭要素上獲得顯著提升。幫助企業(yè)實(shí)時控制成本，實(shí)時分析企業(yè)利潤，及時掌握信息資源，減小資金占用，提高企業(yè)在市場上的競爭力和應(yīng)變力，使企業(yè)管理現(xiàn)代化和信息化。本論文以山東某公司為研究背景，目前該公司生產(chǎn)的液壓管件品種高達(dá)2000多種，為了面對如今多樣化的市場需求，多品種中小批量的生產(chǎn)方式已逐漸成為了其主要的生產(chǎn)方式之一，然而由此導(dǎo)致出現(xiàn)在生產(chǎn)計劃與調(diào)度問題上的困難也越來越明顯，具體表現(xiàn)在以下幾個方面：計劃不夠詳細(xì)、準(zhǔn)確，適用性較差；計劃頻繁變更，手工重新編制難以跟進(jìn)；物料的控制較粗放，難免造成不必要的浪費(fèi)；部門科室之間溝通不暢；調(diào)度基本依靠經(jīng)驗來實(shí)際協(xié)調(diào)，沒有優(yōu)化的概念。 表面來看，為了一味滿足產(chǎn)品的交貨期，公司的生產(chǎn)管理復(fù)雜度不斷加大，都是其產(chǎn)品種類和數(shù)量的不斷增加，生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)展所致。但事實(shí)上，更深層次的問題早已經(jīng)廣泛存在于該公司生產(chǎn)管理的每一個環(huán)節(jié)中，公司現(xiàn)有的生產(chǎn)計劃編制、生產(chǎn)調(diào)度手段已不能繼續(xù)滿足產(chǎn)品種類逐漸越來越多，資源配置越來越不合理，交貨期越來越提前的現(xiàn)狀。因此，采用現(xiàn)代的信息技術(shù)，通過對資源的廣泛利用和深化開發(fā)，改善公司處于手工管理下的生產(chǎn)計劃與調(diào)度模糊不精確、緩慢不及時、分散不集中的現(xiàn)狀，解決由于生產(chǎn)計劃與調(diào)度的不合理帶來的一些負(fù)面問題，提高公司車間生產(chǎn)計劃的完成率和適應(yīng)性，從而來提高公司的市場競爭力，對類似的企業(yè)具有高度的現(xiàn)實(shí)意義和實(shí)用價值。 選題綜述、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢（附主要參考文獻(xiàn)）。 ERP：企業(yè)資源計劃（Enterprise Resource Planning）是一個集合企業(yè)內(nèi)部的所有資源，進(jìn)行有效的計劃和控制，以達(dá)到最大效益的集成系統(tǒng)。人們往往誤解，認(rèn)為ERP僅僅是一種軟件而已，或者僅僅是一種信息應(yīng)用技術(shù)而已。實(shí)際上ERP不僅僅是一種軟件，而是一種先進(jìn)管理思想和管理方法，或者稱其為一種行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。它是對企業(yè)內(nèi)部的物料、勞力、設(shè)備全部資源的全部計劃，如主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求計劃、分銷需求計劃。除了計劃之外，還對資源進(jìn)行全面控制，包括質(zhì)量管理、車間控制、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、庫存管理、運(yùn)輸管理等，以形成閉環(huán)的回路，是內(nèi)部管理真正的集成起來。同時，業(yè)務(wù)的需求來源于銷售訂單和預(yù)測，業(yè)務(wù)的后端與資金流集成，形成以總賬為核心的應(yīng)收帳、應(yīng)付帳、現(xiàn)金、成本、工資、固定資產(chǎn)、多幣制的管理。 ERP自提出之后，其市場就一直以驚人的速度在增長。很多國外的ERP軟件誕生年代久遠(yuǎn)，采用的平臺也各不一樣。采用的數(shù)據(jù)庫技術(shù)也有第二代網(wǎng)狀數(shù)據(jù)庫，典型的美國Symix及四班（Forth Shift）的Progress的DBMS。目前的主流數(shù)據(jù)庫是第三代的關(guān)系型數(shù)據(jù)庫，如：微軟的SQL Server.IBM的db2,Oracle等。第四代面向?qū)ο蟮臄?shù)據(jù)庫也已提出，CA公司的“問鼎”就是代表。在底層技術(shù)方面，國外軟件的情況必須一分為二的討論。一些著名的老牌ERP軟件，如：J.D.Edwards，Peple Soft，Oracle，SAP等都已有了約20年的歷史，雖然產(chǎn)品歷經(jīng)改進(jìn)，核心代碼或多或少都會有一些“歷史遺留”。另一方面，有很多軟件是伴隨著微軟一起發(fā)展的，采用了新的技術(shù)，特別是中小型軟件更是如此。 在適用范圍方面，美國和歐洲的ERP側(cè)重點(diǎn)也不太一樣，美國的ERP基本上是從制造業(yè)開始發(fā)展而來，從MRP到MRPII，再到ERP，對物料（Material）非常重視，是從交貨期開始倒算過來，解決在最后裝配過程中的瓶頸問題，所以，對離散行業(yè)比較擅長。而歐洲廠商對能力（Capacity）比較看重，是有限能力還是無線能力對企業(yè)的生產(chǎn)影響很大，對流程行業(yè)生產(chǎn)問題的解決比較擅長。SAP就是一家歐洲背景的公司，在飛制造業(yè)和流程行業(yè)優(yōu)勢非常明顯12。 總的來說，國外ERP的歷史悠久，產(chǎn)品歷經(jīng)上千家企業(yè)、上萬個用戶的檢驗，積累了豐富的管理和實(shí)施經(jīng)驗，軟件較為成熟，穩(wěn)定性很高，功能模塊也很健全。但是，國外的ERP軟件在國內(nèi)的實(shí)施應(yīng)用還存在一些不足，如：價格昂貴、實(shí)施費(fèi)用太高；軟件功能適應(yīng)性較差，難于做用戶化的二次開發(fā)；靈活性不夠，面多中國企業(yè)所面臨的不規(guī)范的內(nèi)部環(huán)境難以做相應(yīng)的調(diào)整。 我國開展MRPII/ERP的研究與應(yīng)用已有20多年的歷史，經(jīng)歷了由初步應(yīng)用到推廣應(yīng)用、由MRPII到ERP、由ERP技術(shù)研究到ERP產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)而發(fā)展成ERP產(chǎn)業(yè)的不同階段。目前大部分國內(nèi)軟件都是從財務(wù)起家的，其實(shí)施的路線也往往從財務(wù)入手，重點(diǎn)在于財務(wù)處理并擴(kuò)展到財務(wù)分析功能，強(qiáng)調(diào)進(jìn)、銷、存，在生產(chǎn)上難以完全是此案主生產(chǎn)計劃，成本控制不是十分精確；適用平臺上大多支持主流，即SQL Server, Sybase, Oracle。其中開思公司由于與IBM的密切關(guān)系，他們采用了全套IBM的方案：DB2數(shù)據(jù)庫+AS400平臺；在系統(tǒng)穩(wěn)定性方面，由于企業(yè)實(shí)際運(yùn)作環(huán)境相當(dāng)復(fù)雜，有許多不可預(yù)見的因素，國內(nèi)軟件由于發(fā)展歷史不長，難以做到確保萬無一失。 參 考 文 獻(xiàn):1 黃復(fù)賢.ERP環(huán)境下能力需求計劃的分析與設(shè)計.中國管理信息化，2008第11卷第17期，山東:菏澤學(xué)院,20082 董鵬.ERP生產(chǎn)計劃模塊的優(yōu)化策略.CADCAM與制造業(yè)信息化,2013（2）3 莫登耀.MRPII/ER中混合型物料需求計劃的研究與實(shí)現(xiàn).廈門:廈門大學(xué)學(xué)報,20054 黃學(xué)文.基于啟發(fā)式調(diào)度規(guī)則的能力需求計劃算法.大連:大連理工大學(xué),2011.5 卜建國.基于項目制造型企業(yè)的生產(chǎn)計劃方法探究.制造業(yè)自動化,2013,35(6):6 姜玲.生產(chǎn)計劃優(yōu)化系統(tǒng).企業(yè)管理，2012（11）7 (美)斯科特漢密爾頓著,簡學(xué)等譯.構(gòu)建高效的ERP系統(tǒng)M.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004:19-238 Ljungberg,Orjan. Measurement of overall equipment effectiveness as a basis for TPM activitiesJ.International Journal of Operations&ProductionManagement,1998,3(6): 95-107主要研究內(nèi)容和擬解決的關(guān)鍵技術(shù)。 論文主要的研究內(nèi)容： 制造企業(yè)的核心是生產(chǎn)管理。本文結(jié)合山東兗州金城宏達(dá)機(jī)械有限公司在生產(chǎn)管理的現(xiàn)狀，針對工程機(jī)械液壓管件制造企業(yè)在生產(chǎn)以及計劃過程中存在的不足，而導(dǎo)致的提前期隨意、批量不明確、作業(yè)排序不合理以及各需求計劃部明確等多種問題，結(jié)合該企業(yè)目前生產(chǎn)管理的現(xiàn)狀，對該系統(tǒng)的各個關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了研究，并設(shè)計實(shí)現(xiàn)了該系統(tǒng)。 擬解決的關(guān)鍵技術(shù)： 1、生產(chǎn)管理模塊的功能的設(shè)計以及完善合理化； 2、建立求解主生產(chǎn)計劃（包括粗能力平衡）模型，開發(fā)其應(yīng)用程序； 3、建立求解物料需求計劃（考慮低層碼和虛擬件）模型，開發(fā)其應(yīng)用程序； 4、建立求解能力需求計劃模型，開發(fā)其應(yīng)用程序； 5、建立求解采購計劃模型，開發(fā)其應(yīng)用程序。擬采用的研究方法、技術(shù)路線及實(shí)施方案。 針對工程機(jī)械液壓管件生產(chǎn)企業(yè)實(shí)際情況，通過分析生產(chǎn)計劃的業(yè)務(wù)流程、功能和實(shí)際遇到的相關(guān)問題。建立了主生產(chǎn)計劃的模型，并且編程來求解數(shù)學(xué)模型。然后對物料需求計劃進(jìn)行分析并盡力模型求解。最后以具體的問題為實(shí)例進(jìn)行了相關(guān)的驗證說明，有效的解決了工程機(jī)械液壓管件中企業(yè)生產(chǎn)計劃的編制問題。通過主生產(chǎn)計劃報表來直觀推算可以應(yīng)用在主生產(chǎn)計劃的編制過程中。在遵守主生產(chǎn)計劃編制的原則前提下，它根據(jù)事先明確的訂貨策略、批量以及開始的毛需求量、期初庫存量和安全庫存量，計算主生產(chǎn)計劃在各時段的接收量和可用預(yù)計庫存量，并根據(jù)預(yù)計的可用庫存量來選擇批量生產(chǎn)，生成主生產(chǎn)計劃報表。 根據(jù)計劃報表實(shí)際分析能力需求計劃、物料需求計劃及采購計劃。 根據(jù)所建立的模型，開發(fā)出信息系統(tǒng)個子模塊的功能界面，應(yīng)用delphi、SQLserver等開發(fā)工具進(jìn)行程序的再開發(fā)。所需的研究條件和實(shí)驗條件：硬件環(huán)境：系統(tǒng)開發(fā)是在一個局域網(wǎng)路環(huán)境中進(jìn)行的，包括一個主機(jī)服務(wù)器兼當(dāng)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，各個終端客戶機(jī)PC，并配置高效率的交換機(jī)作為網(wǎng)絡(luò)信息傳輸?shù)臉蛄骸＼浖h(huán)境：服務(wù)器操作系統(tǒng)是Windows Sever 2003 Enterprise Edition，并在服務(wù)器中安裝了SQL Sever 2000數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，客戶機(jī)