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一、 控制線路故障分析及維修 設(shè)備在運(yùn)行中要受到許多不利因素的影響,例如:電器動(dòng)作時(shí)的機(jī)械振動(dòng)、因過(guò)電流而導(dǎo)致電器元件絕緣老化、電弧燒灼、自然磨損、環(huán)境溫度和濕度的影響、有害介質(zhì)的侵蝕等,還有元器件的質(zhì)量、自然壽命等原因,使設(shè)備電路不可避免地會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障。加強(qiáng)日常的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢查可使設(shè)備在一定時(shí)期內(nèi)不出或少出故障,然而要使設(shè)備永遠(yuǎn)不出故障是不可能的。出了故障并不可怕,只要認(rèn)真對(duì)待,查明原因,及時(shí)處理,即可排除故障,保證設(shè)備盡早地恢復(fù)正常運(yùn)行。對(duì)于初學(xué)者,設(shè)備電氣出現(xiàn)故障后,確定故障位置和原因分析是解決故障的關(guān)鍵,所以一般檢修故障的步驟如下: 初步判斷設(shè)備電路的故障種類(lèi)。一般可分為兩類(lèi):一類(lèi)是有明顯的外表特征且容易發(fā)現(xiàn)的故障,例如電動(dòng)機(jī)和電氣元件的過(guò)熱、冒煙、打火和發(fā)出焦糊味等。這類(lèi)故障是因過(guò)載、絕緣擊穿或短路造成的,除修復(fù)或更換損壞的元器件之外,還必須查明并排除造成上述故障的原因。另一類(lèi)是沒(méi)有外表特征而較隱蔽的故障,大多數(shù)是控制電路的故障,例如,由于調(diào)整不當(dāng)而使機(jī)械動(dòng)作失靈、觸電接觸不良、接線松脫以及個(gè)別小零件損壞等。線路越復(fù)雜,故障幾率越多,由于故障較隱蔽,查找比較困難,往往需要測(cè)量?jī)x表和工具的幫助。由于設(shè)備常常是機(jī)械、電氣和液壓三者聯(lián)合控制的,因此要求維修電工不僅要懂得電氣知識(shí),同時(shí)還要有液壓的控制知識(shí),了解這些設(shè)備的機(jī)械原理,才能正確而迅速地找出并排除這類(lèi)設(shè)備的故障。一旦查明故障所在,一般只需要簡(jiǎn)單的調(diào)整或修理就能使設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。(一)在進(jìn)行故障排查前應(yīng)該盡可能了解電氣故障產(chǎn)生的經(jīng)過(guò)。由于設(shè)備操作者熟悉所操作設(shè)備的性能、使用情況,而且一般會(huì)最先發(fā)現(xiàn)故障,因此要向身邊操作者了解故障現(xiàn)象、發(fā)生故障的前后情況和發(fā)生的次數(shù)。例如,是否冒煙、打火、異常聲音和氣味;是否有控制失常和操作不當(dāng)?shù)?。在第一章我們學(xué)習(xí)了查找電氣設(shè)備的一般步驟,這些原則對(duì)設(shè)備控制線路故障的排查依然適用。(二)經(jīng)過(guò)問(wèn)、看、聽(tīng)、摸的過(guò)程,可以判斷是否屬于第一類(lèi)工故障。如果屬于,且故障原因簡(jiǎn)單一查可直接進(jìn)行維修。如果仍無(wú)法判斷故障產(chǎn)生原因,就應(yīng)該深入地進(jìn)行故障電路詳細(xì)的排查了。(三)進(jìn)行詳細(xì)排查的前期工作。準(zhǔn)備好必須的工具、儀表、設(shè)備電路圖和其他參考資料等,并調(diào)整良好的檢修心理狀態(tài),平靜細(xì)心地開(kāi)展檢修工作。 閱讀分析線路圖。電氣控制線路是電氣控制系統(tǒng)各種技術(shù)資料的核心文件。電氣線路原理圖是線路分析的中心內(nèi)容。用原理圖來(lái)分析,照明與信號(hào)電路和特殊用途電路這兩部分電路的故障比較明顯,例如,照明或信號(hào)燈不亮、電磁吸盤(pán)沒(méi)有吸力等,很容易判斷出故障所在的電路,然后進(jìn)一步檢查就能發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)。而主電路和控制電路的故障則需根據(jù)電器線路原理圖結(jié)合故障現(xiàn)象進(jìn)行分析。由于電器線路原理圖是按照設(shè)備電力拖動(dòng)的特點(diǎn)和控制要求設(shè)計(jì)、繪制的,所以對(duì)于要檢修的設(shè)備必須先弄懂其線路原理圖,讀圖過(guò)程中要分清主電路、控制電路等部分,并將整個(gè)電路化整為零,明確將其分解為已經(jīng)學(xué)習(xí)過(guò)的基本電路組成,明白各個(gè)部分控制電路的作用和布局劃分。電氣維修人員必須熟悉和了解設(shè)備電氣線路的工作原理,才能正確而迅速地判斷故障和排除故障。 對(duì)控制電路進(jìn)行外表檢查:對(duì)故障所在范圍的有關(guān)電器元件進(jìn)行外表檢查,往往能發(fā)現(xiàn)故障的確切部位。例如,熔斷器熔斷、接線松脫、接觸器或繼電器的觸點(diǎn)接觸不良、線圈燒壞、彈簧脫落以及開(kāi)關(guān)失靈等能明顯地表明故障所在。 對(duì)控制電路進(jìn)行檢查,試驗(yàn)器動(dòng)作是否正常,此過(guò)程應(yīng)當(dāng)切斷主電路的電源。在控制電路帶電的情況下進(jìn)行試驗(yàn),如果需要電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),也應(yīng)使電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行。當(dāng)操作某個(gè)按鈕或開(kāi)關(guān)時(shí),與之相關(guān)的接觸器、繼電器將按預(yù)定的要求進(jìn)行動(dòng)作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)某個(gè)元件或與之相關(guān)電路有問(wèn)題,繼續(xù)分析和檢查此電路,即可發(fā)現(xiàn)故障。(四)應(yīng)利用電工測(cè)量?jī)x表對(duì)電路進(jìn)行電阻、電流和電壓等參數(shù)的測(cè)量,這是查找故障的有效方法。 具體有以下方法:1)電壓法 利用儀表測(cè)試線路上某點(diǎn)的電壓值來(lái)判斷、確定是不電氣故障點(diǎn)的范圍或元件故障的方法。電壓法檢測(cè)電路故障點(diǎn)簡(jiǎn)單明了,而且比較直觀,但是要注意交流電壓和直流電壓的測(cè)量以及選用合適的量程,不能選錯(cuò)檔位。2)電阻法 利用儀表測(cè)量線路上某點(diǎn)或某元器件的通斷來(lái)判斷故障點(diǎn)的方法。電阻法檢測(cè)時(shí),應(yīng)切斷設(shè)備電源,然后用萬(wàn)用表電阻檔對(duì)懷疑的線路或者元器件進(jìn)行測(cè)量。用此方法還應(yīng)注意一些相關(guān)元器件的關(guān)系,避免非目標(biāo)部位的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),造成錯(cuò)誤判斷。3)短路法 將設(shè)備兩個(gè)等電位點(diǎn)用導(dǎo)線短接起來(lái),來(lái)判斷故障點(diǎn)的方法。但是具體操作時(shí)一定要注意“等電位”的概念,不能隨意短路相接。4)開(kāi)路法 檢測(cè)設(shè)備電路時(shí),有時(shí)為了檢測(cè)的特殊需要,將電路斷開(kāi)進(jìn)行檢查方法。5)電流法 測(cè)量某線路上電流是否正常來(lái)確定故障點(diǎn)的方法。 以上所述是查找設(shè)備電器線路故障的一般方法,實(shí)際中應(yīng)根據(jù)故障的具體情況靈活運(yùn)用,才能迅速準(zhǔn)確的找出故障部位。故障點(diǎn)確定后,需要更換損壞的元器件。更換元器件必須符合原要求的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn),不可擅自替代改動(dòng)。例如,接觸器在更換時(shí)不但要注意它的額定電流值,還要注意它的額定電壓值。設(shè)備上一般使用110V的接觸器,絕對(duì)不能將額定電壓為24V的接觸器裝上,將會(huì)燒毀接觸器線圈;也不能將380V的接觸器裝上,將會(huì)造成接觸器通電后接觸器不閉合或吸力不足產(chǎn)生振動(dòng),使接觸器線圈中電流增大而燒毀接觸器線圈。注意事項(xiàng): 1)有的故障查明后即可動(dòng)手修復(fù),例如,觸點(diǎn)接觸不良、接線松脫和開(kāi)關(guān)失靈等,有的雖然查明故障部位,尚需進(jìn)一步檢查,例如,因過(guò)載造成的熱繼電器動(dòng)作,不能簡(jiǎn)單地將熱繼電器復(fù)位了事,而應(yīng)進(jìn)一步查明過(guò)載的原因,消除后方可進(jìn)行修復(fù)工作。 2)處理故障的修復(fù)工作應(yīng)盡量回復(fù)原樣,避免出現(xiàn)新的故障。在某些特殊情況下,有時(shí)需要采取一些適當(dāng)?shù)膽?yīng)急措施,使設(shè)備盡快恢復(fù)運(yùn)行,但僅是應(yīng)急而已,切不可長(zhǎng)期如此。 3)通電試運(yùn)行時(shí),應(yīng)和設(shè)備操作者密切配合,確保人身和設(shè)備的安全。 4)排除故障使之正常運(yùn)行之后,應(yīng)及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),做好維修記錄,存檔,以被日后維修時(shí)參考。記錄的內(nèi)容一般有:發(fā)生故障的時(shí)間,故障現(xiàn)象、原因,損壞的元器件,修復(fù)措施,修復(fù)后的運(yùn)行情況,故障檢查和修復(fù)人員等。 查找電氣設(shè)備故障原因一般有以下步驟: 1故障調(diào)查 (1)問(wèn) 電氣設(shè)備發(fā)生故障后,首先應(yīng)向操作者了解故障發(fā)生的前后情況,這樣有利于根據(jù)電氣設(shè)備的工作原理來(lái)分析故障的原因。一般詢問(wèn)的內(nèi)容有:故障發(fā)生在運(yùn)行前后,還是發(fā)生在運(yùn)行中;是運(yùn)行中自動(dòng)停車(chē),還是發(fā)生異常情況后由操作者停車(chē);發(fā)生故障時(shí),設(shè)備工作在什么順序,按動(dòng)了哪個(gè)按鈕,搬動(dòng)了哪個(gè)機(jī)關(guān);工作發(fā)生前后,設(shè)備有無(wú)異?,F(xiàn)象(如聲響、氣味、冒煙或冒火等;以前是否發(fā)生過(guò)類(lèi)似的故障,是怎樣處理的等。 (2)看 熔斷器內(nèi)熔絲是否熔斷,其他電氣元件有無(wú)燒壞、發(fā)熱、短線,導(dǎo)線連接螺釘是否松動(dòng),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常。 (3)聽(tīng) 電動(dòng)機(jī)、變壓器及有些電氣元件在運(yùn)行時(shí)是否正常,可幫助尋找故障的部位。(4)摸 電動(dòng)機(jī)、變壓器和電氣元件的線圈發(fā)生短路故障時(shí),溫度顯著上升,可切斷電源后,用手去觸摸。 2電路分析 根據(jù)故障調(diào)查結(jié)果,參考該電氣設(shè)備的電氣原理圖進(jìn)行分析,初步判斷出故障產(chǎn)生的部位,然后逐步縮小故障范圍,直到找到故障點(diǎn)并加以排除。 分析故障時(shí),應(yīng)有針對(duì)性,如接地故障一般先考慮電氣柜外的電氣裝置,后考慮電器柜內(nèi)的電氣元件;斷路和短路故障,應(yīng)先考慮動(dòng)作頻繁的原件,后考慮其余元器件。 3斷電檢查 檢查前先斷開(kāi)設(shè)備總電源,然后根據(jù)故障可能產(chǎn)生的部件,逐步找出故障點(diǎn),檢查時(shí),應(yīng)先查電源進(jìn)線處有無(wú)因碰傷而引起的電源接地、短路等現(xiàn)象,螺旋式熔斷器的熔斷指示器是否跳出,熱繼電器是否動(dòng)作。然后再檢查電器外部有無(wú)損壞,連接導(dǎo)線有無(wú)斷路、松動(dòng),絕緣是否過(guò)熱或燒焦。 4通電檢查 在斷電檢查時(shí)仍未找到故障時(shí),可對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行斷電檢查。 在斷電檢查時(shí),要盡量使電動(dòng)機(jī)和其所傳動(dòng)的機(jī)械部分脫開(kāi),將控制器和轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于零位,行程開(kāi)關(guān)還原到正常位置,然后用校等或萬(wàn)用表檢查電源電壓是否正常,是否有缺

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