技術(shù)總結(jié)—宰維成.doc

技術(shù)總結(jié)本人2008.7月進(jìn)入寧波萬(wàn)華設(shè)備部工作，作為一名檢修鉗工在工作中嚴(yán)格要求自己、積極進(jìn)取、虛心學(xué)習(xí)、刻苦鉆研技術(shù)，努力宣傳企企業(yè)文化，在過(guò)去的四年時(shí)間里自己得到了很好的歷練，也學(xué)到了很多設(shè)備檢修的技能和經(jīng)驗(yàn)。以下本人從設(shè)備檢修專業(yè)角度對(duì)以前四年的工作做一下總結(jié)。學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，提高崗位技能，適應(yīng)崗位要求。1)2008年到2010年兩年期間負(fù)責(zé)一期分離和成品包裝裝置的設(shè)備檢修和日常維護(hù)。分離和成品包裝工序物料粘度大在檢修時(shí)要將泵部件清理干凈安裝。這兩個(gè)工序的主要產(chǎn)品是PM、MT、MR這些物料溫度低于凝固點(diǎn)就會(huì)凝固，物料在設(shè)備內(nèi)如泵腔如果保溫措施不當(dāng)就會(huì)凝固，一旦運(yùn)行就會(huì)直接抱死。分離除了P3602、P3601、P3603、P3611、P3612、P3501、P3502、P3503和真空機(jī)組是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)其他的設(shè)備都是間歇運(yùn)轉(zhuǎn)。分離六樓機(jī)組的檢修，經(jīng)過(guò)09年大修對(duì)分離12臺(tái)真空泵進(jìn)行了檢修，水環(huán)真空泵（P4）在檢修時(shí)機(jī)封的安裝定位，葉輪側(cè)板間隙對(duì)半分，羅茨真空泵(P1P2P3)檢修注意活塞環(huán)安裝時(shí)開(kāi)口要分開(kāi)不要在一個(gè)方向。固定端和膨脹端的側(cè)板間隙按照3比7比例調(diào)整。通過(guò)在軸承內(nèi)圈和軸承座處增減墊子調(diào)節(jié)側(cè)壁間隙，轉(zhuǎn)子間隙30絲左右（P轉(zhuǎn)子間隙允許大一些）。09年大修期間參與了P4水環(huán)泵機(jī)封改造。將水環(huán)泵機(jī)封的循環(huán)管改在外面，防止機(jī)封干磨造成損壞。09年積極宣傳公司的企業(yè)文化被授予“2009年度企業(yè)文化宣傳先進(jìn)個(gè)人”。2）2010年初部門為培養(yǎng)員工全面發(fā)展進(jìn)行了部門內(nèi)輪崗，2010到2011年負(fù)責(zé)甲醛多聚改性MDI裝置的設(shè)備檢修和日常維護(hù)工作。期間配合廠家對(duì)甲醛小包裝機(jī)進(jìn)行了全面的保養(yǎng)和改進(jìn)。對(duì)小包裝機(jī)的切割機(jī)構(gòu)、角封機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)進(jìn)行了全面的檢修。保證了小包裝機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。甲醛離心泵檢修，注意機(jī)封中O型圈，安裝時(shí)要用氟橡膠，不能用包裹的O型圈這樣容易造成機(jī)封泄露。改性MDI齒輪泵機(jī)封安裝時(shí)要注意壓縮量的調(diào)整。2010.9月參加了全國(guó)第四屆安全閥培訓(xùn)，掌握了安全閥的結(jié)構(gòu)，工作原理，維修和檢驗(yàn)等工作，并且順利通過(guò)考核，取得了“中國(guó)特種設(shè)備安全閥級(jí)”證書(shū)。3）2011到2012負(fù)責(zé)小造氣和罐區(qū)的設(shè)備檢修和日常維護(hù)工作，期間在大造氣停車期間保證了740的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)罐區(qū)工藝流程有了更深的了解，罐區(qū)物料對(duì)身體危害比較大，尤其是苯，苯胺，燒堿，鹽酸所以檢修過(guò)程中要注意PPE的佩戴。罐區(qū)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的泵是，一定要保證這幾臺(tái)泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，裝置才不會(huì)停車。期間對(duì)鹽水中和槽液下泵出口進(jìn)行了改造，防止出口斷裂頻繁檢修。對(duì)P3705B-3，P3702B-3，P3705-1/2進(jìn)行了增加冷卻夾套的改造，防止泵因高溫造成軸承損壞。對(duì)鹽酸裝車鶴管進(jìn)行了改造，增加了操作平臺(tái)，通過(guò)氣壓控制馬達(dá)和氣缸，分別實(shí)現(xiàn)左右轉(zhuǎn)動(dòng)和上下升降，不再靠人力進(jìn)行操作。2012下半年對(duì)191N三臺(tái)屏蔽泵一臺(tái)風(fēng)機(jī)驗(yàn)收試車。191S三臺(tái)磁力泵兩臺(tái)液下泵驗(yàn)收試車。752F三臺(tái)風(fēng)機(jī)兩臺(tái)屏蔽泵驗(yàn)收試車。以上是過(guò)去四年工作的簡(jiǎn)單總結(jié)，四年里經(jīng)歷了四次大修四次小修，通過(guò)大修和小修使自己成長(zhǎng)起來(lái)了，從以前的“學(xué)”到現(xiàn)在“帶”，希望以后能將自己的檢修技能和經(jīng)驗(yàn)“傳”給新的同事。抓住學(xué)習(xí)機(jī)遇，提高自己綜合技能。每次大修我都會(huì)到?jīng)]有檢修過(guò)的設(shè)備那去學(xué)習(xí)，全面的提高自己檢修技能，努力作一名技能全面的檢修鉗工?，F(xiàn)場(chǎng)就是一個(gè)很好的學(xué)習(xí)地點(diǎn)，在2009年大修就負(fù)責(zé)了一期光化A3305的密封體更換。根據(jù)自己的檢修實(shí)踐做了一個(gè)密封體檢修的單點(diǎn)課分享。在2011大修過(guò)程中對(duì)一期縮合反應(yīng)釜槳葉進(jìn)行了檢查，2012年大修對(duì)槳葉進(jìn)行了全部更換；對(duì)二期縮合的槳葉也進(jìn)行了全面的檢查（未發(fā)現(xiàn)有裂痕的槳葉）。在對(duì)光化設(shè)備進(jìn)行檢修的過(guò)程中慢慢的對(duì)光化裝置的工藝流程也有了一定了解，光化裝置主要是將由縮合裝置合成的多胺與溶劑MCB在動(dòng)態(tài)混合器中混合后，與光氣在光氣化反應(yīng)器中進(jìn)行光氣化反應(yīng)，然后經(jīng)常壓、加壓和減壓蒸餾等工序分離出反應(yīng)液中的氯苯，而制的粗M的流程。2012年大修對(duì)水系統(tǒng)循環(huán)水泵密封進(jìn)行了改造，將原來(lái)的填料密封改成機(jī)械密封，在安裝機(jī)械密封時(shí)要注意機(jī)封的壓縮量和安裝位置。在罐區(qū)最主要的動(dòng)設(shè)備就是磁力泵這里重點(diǎn)說(shuō)一下：磁力泵磁力泵的工作原理比較簡(jiǎn)單，磁體被排列安裝在一個(gè)靜止的密封套或隔離套的兩側(cè)，兩磁體與裝在泵軸上的葉輪連在一起，整個(gè)旋轉(zhuǎn)組件用軸承支承，軸承靠流體潤(rùn)滑并用軸承座定位。外磁環(huán)被固定在電機(jī)上。驅(qū)動(dòng)內(nèi)磁體組件的動(dòng)力來(lái)自于電機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁環(huán)并透過(guò)隔離套傳送的強(qiáng)磁體之間的吸引力。簡(jiǎn)單地說(shuō)，磁力泵是用一個(gè)強(qiáng)大的磁力聯(lián)軸器來(lái)驅(qū)動(dòng)葉輪，磁力聯(lián)軸器使葉輪在不與電機(jī)直接接觸的情況下被帶動(dòng)，浸沒(méi)于工藝液體之中的泵軸和轉(zhuǎn)子被密封在一無(wú)磁性的隔離套之間，磁動(dòng)能通過(guò)隔離套傳送給泵軸。帶動(dòng)葉輪，吸入和排出物料。（二）磁力泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)磁力泵結(jié)構(gòu)主要部件有泵體、葉輪、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵內(nèi)軸、泵外軸、滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、聯(lián)軸器、電機(jī)、底座等組成。因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)決定了他們只能使用滑動(dòng)軸承?；瑒?dòng)軸承一般采用石墨、碳化硅、陶瓷等非金屬材料。因?yàn)槠渚哂凶詽?rùn)滑性好，耐磨，耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)；但同時(shí)其脆性很大，不能承受較大的沖擊力；最重要的是，它是靠介質(zhì)潤(rùn)滑冷卻的，一旦沒(méi)有足夠的液體潤(rùn)滑，則軸承之間很容易發(fā)生干磨，導(dǎo)致溫度急劇升高，而使軸承破裂損壞。在檢修磁力泵時(shí)注意軸承要安裝到位；外磁缸和內(nèi)磁鋼徑向位置要正確；安裝葉輪和軸承組件是要防止泵軸折斷（泵軸是塑料材質(zhì)）。隔離套在安裝時(shí)要保證密封面無(wú)泄漏；安裝完畢后轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器看葉輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)。以上就是我從事維修鉗工四年來(lái)的專業(yè)小結(jié)，在工作中自已利用所學(xué)的專業(yè)技術(shù)知識(shí)應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐中去，并取得了一些成效，具備了一定的技術(shù)工