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5M 型同步帶輪尺寸表單位:(mm)規(guī)格齒數(shù)節(jié)徑 d外徑 do檔邊直徑 df檔邊內(nèi)徑 db檔邊厚度 h14-5M1422.2821.142515115-5M1523.8722.732918116-5M1625.4624.322918117-5M1727.0625.923221118-5M1828.6527.513221119-5M1930.2429.1034.524.5120-5M2031.8330.6934.524.5121-5M2133.4232.284027122-5M2235.0133.874027123-5M2336.6135.474027124-5M2438.2037.064432125-5M2539.7938.654432126-5M2641.3840.244432127-5M2742.9741.834929128-5M2844.5643.424838130-5M3047.7546.615136132-5M3250.9349.795439134-5M3454.1152.9758471.536-5M3657.3056.1661451.538-5M3860.4859.3464481.540-5M4063.6662.5268521.542-5M4266.8565.7173611.544-5M4470.0368.8973611.546-5M4673.2172.0778661.548-5M4876.3975.2582641.550-5M5079.5878.4486701.560-5M6095.4994.35102901.5圓弧齒同步帶輪輪齒 Arc tooth Timing tooth槽型節(jié)距 pb齒槽深 hg齒槽圓弧半徑 R齒頂圓半角 r1齒槽寬 s兩倍節(jié)頂距 2齒形角3M31.280.910.260.351.900.762145M52.161.560.480.523.251.144148M83.542.570.780.845.351.3721414M146.204.651.361.509.802.7941420M208.606.841.952.2514.804.32014直邊齒廓尺寸 Dimension of linear type pulley型號MXLXXLXLLHXHXXH齒槽底寬 bw0.840.051.140.051.320.053.050.104.190.137.900.1512.170.18齒槽深 hg0.6900.8401.6502.6703.0507.14010.310-0.05-0.05-0.08-0.10-0.13-0.13-0.13齒槽半角+1.520252520202020齒根圓角半徑 rb0.350.350.411.191.601.983.96齒頂圓角半徑 rt0.13+0.050.30+0.050.64+0.051.17+0.131.60+0.132.39+0.133.18+0.130000000兩倍節(jié)頂距 20.5080.5080.5080.7621.3722.7943.0481、同步帶輪的型式2、齒型尺寸、公差及技術(shù)參數(shù)3、各種型號同步帶輪齒面寬度尺寸表4、訂購須知圓弧齒輪傳動(dòng)類型: 1)圓弧圓柱齒輪分單圓弧齒輪和雙圓弧齒輪。 2)單圓弧齒輪的接觸線強(qiáng)度比同等條件下漸開線齒輪高,但彎曲強(qiáng)度比漸開線低。 3)圓弧齒輪主要采用軟齒面或中硬齒面,采用硬齒面時(shí)一般用矮形齒。 圓弧齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)步驟:1) 簡化設(shè)計(jì):根據(jù)齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)功率、輸入轉(zhuǎn)速、傳動(dòng)比等條件,確定中心距、模數(shù)等主要參數(shù)。如果中心距、模數(shù)已知,可跳過這一步。2) 幾何設(shè)計(jì)計(jì)算:設(shè)計(jì)和計(jì)算齒輪的基本參數(shù),并進(jìn)行幾何尺寸計(jì)算。 3) 強(qiáng)度校核:在基本參數(shù)確定后,進(jìn)行精確的齒面接觸強(qiáng)度和齒根彎曲強(qiáng)度校核。 4) 如果校核不滿足強(qiáng)度要求,可以返回圓弧齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn): 1) 圓弧齒輪傳動(dòng)試點(diǎn)嚙合傳動(dòng),值適用于斜齒輪,不能用于直齒輪。 2) 相對曲率半徑比漸開線大,接觸強(qiáng)度比漸開線高。 3) 對中心距變動(dòng)的敏感性比漸開線大。加工時(shí),對切齒深度要求較高,不允許徑向變位切削,并嚴(yán)格控制裝配誤差。 單圓弧齒輪傳動(dòng) 小齒輪的凸齒工作齒廓在節(jié)圓以外,齒廓圓心在節(jié)圓上;大齒輪的凹齒工作齒廓在節(jié)圓內(nèi)齒廓圓心略偏於節(jié)圓以外(圖2 單圓弧齒輪傳動(dòng)的嚙合情況 )。由於大齒輪的齒廓圓弧半徑p2 略大於小齒輪的齒廓半徑p1故當(dāng)兩齒廓轉(zhuǎn)到K 點(diǎn)其公法線通過節(jié)點(diǎn)c時(shí)齒便接觸旋即分離但與它相鄰的另一端面的齒廓隨即接觸即兩輪齒K1K1K2K2K3K3 各點(diǎn)依次沿嚙合線接觸。因此圓弧齒輪任一端面上凹凸齒廓僅作瞬時(shí)嚙合。一對新圓弧齒輪在理論上是瞬時(shí)點(diǎn)嚙合故圓弧齒輪傳動(dòng)又常稱為圓弧點(diǎn)嚙合齒 輪傳動(dòng)。輪齒經(jīng)過磨合后實(shí)際上齒廓能沿齒高有相當(dāng)長的一段線接觸。圓弧齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)是(1)綜合曲率半徑比漸開線齒輪傳動(dòng)大很多其接觸強(qiáng)度比漸開 線齒輪傳動(dòng)約高0.51.5倍(2)兩輪齒沿嚙合線方向的滾動(dòng)速度很大齒面間易於形成油膜傳動(dòng)效率較高一般可達(dá)0.990.995(3)圓 弧齒輪沿齒高方向磨損均勻且容易跑合(4)圓弧齒輪無根切現(xiàn)象故最小齒數(shù)可以少。但圓弧齒輪對中心距切齒深度和螺旋角的誤差敏感性很大這三項(xiàng)誤 差對承載能力影響較大故圓弧齒輪對製造和安裝精度要求較高。此外,單圓弧齒輪輪齒彎曲強(qiáng)度較弱切削同一模數(shù)的大、小齒輪,需用兩把不同的滾刀。雙圓弧齒輪傳動(dòng) 工作時(shí),從一個(gè)端面看,先是主動(dòng)輪齒的凹部推動(dòng)從動(dòng)輪齒的凸部,離開后,再以它的凸部推動(dòng)對方的凹部,故雙圓弧齒輪傳動(dòng)在理論上同時(shí)有兩個(gè)接觸點(diǎn),經(jīng)跑合后,這種傳動(dòng)實(shí)際上有兩條接觸線,因此可以實(shí)現(xiàn)多對齒和多點(diǎn)嚙合。此外,由於其齒根厚度較大,雙圓弧齒輪傳動(dòng)不僅承載能力比單圓弧齒輪傳動(dòng)約高30以上,而且傳動(dòng)較平穩(wěn),振動(dòng)和噪聲較小,并且可用同一把滾刀加工相配對的兩個(gè)齒輪。因此。高速重載時(shí),雙圓弧齒輪傳動(dòng)有取代單圓弧齒輪傳動(dòng)的趨向。同步帶輪的型式 AS型BS型AF型BF型W型齒型尺寸、公差及技術(shù)參數(shù)齒輪直邊齒形尺寸和公差(mm)節(jié)線代號bwhg+1.5rbrt2查 看MXL0.840.050.69200.350.130.508詳細(xì)規(guī)格XXL1.140.050.84250.350.300.508詳細(xì)規(guī)格XL1.320.051.65250.410.640.508詳細(xì)規(guī)格L3.050.102.67201.191.170.762詳細(xì)規(guī)格H4.190.133.05201.601.61.372詳細(xì)規(guī)格XH7.900.157.14201.982.392.794詳細(xì)規(guī)格XXH12.170.1810.31203.963.183.048詳細(xì)規(guī)格T型齒同步帶輪齒型尺寸(mm)齒距代號形狀形狀ygradrbrt2a查看S EbrNbrS EhgNhg偏差偏差偏差mix.15max偏差T2.51.75+0.0501.83+0.0500.75+0.0501250.20.3+0.0500.6詳細(xì)規(guī)格T52.96+0.0503.32+0.0501.25+0.0501.95250.40.6+0.0501詳細(xì)規(guī)格T106.02+0.106.57+0.102.6+0.103.4250.60.8+0.102詳細(xì)規(guī)格T2011.65+0.15012.6+0.1505.2+0.1306
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