科技項目工作總結(jié)(標(biāo)準(zhǔn)).doc

*核心技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目工 作 總 結(jié) 報 告根據(jù)2011年福建省*科技項目任務(wù)書計劃，我司于*年6月開始推進(jìn)“*核心技術(shù)的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項目研發(fā)工作，在*學(xué)院（現(xiàn)更名為*學(xué)院）支持配合下，目前本項目已按任務(wù)書進(jìn)度完成了既定的任務(wù)，現(xiàn)提交驗收。一、 企業(yè)概況1、企業(yè)基本情況*有限公司成立于*年，是專業(yè)從事*研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的股份制企業(yè)，公司擁有數(shù)十項自主創(chuàng)新專利產(chǎn)權(quán)和自營進(jìn)出口權(quán)，企業(yè)通過了*體系認(rèn)證，并先后獲得“國家火炬重點高新技術(shù)企業(yè)”、“福建省創(chuàng)新型企業(yè)”、“福建省企業(yè)技術(shù)中心”、 “福建省守合同重信用企業(yè)”、“福建省和諧企業(yè)”、“國家重點新產(chǎn)品”、 “福建省著名商標(biāo)”等榮譽。公司擁有*條全自動、低能耗、自行設(shè)計的新型環(huán)保無塵生產(chǎn)線，具有年產(chǎn)*噸人工*（含制粉）、*噸各種基材*和*噸*珠光漿的生產(chǎn)能力；配備了*等成套完整、先進(jìn)的檢驗、檢測儀器和設(shè)備，以確保產(chǎn)品各種指標(biāo)的穩(wěn)定性。公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、東南亞等60多個國家和地區(qū)，2013年實現(xiàn)銷售*億元人民幣，從中國海關(guān)統(tǒng)計資料看，2013年*出口創(chuàng)匯已達(dá)*萬美元，位居全國同行業(yè)第一，居世界領(lǐng)先地位，成為國內(nèi)外著名*、*及*企業(yè)的指定供應(yīng)商，并與之建立了長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。*在全球率先成功開發(fā)出適合制備*的人工*，以此為基材生產(chǎn)的*具有較高的*效果，可以廣泛應(yīng)用于汽*等行業(yè)。目前公司人工*制備的效果*已經(jīng)試產(chǎn)，并向*公司、*涂料公司、*化工公司等國際著名化工企業(yè)供貨。無論是工藝創(chuàng)新性、產(chǎn)品研發(fā)能力，還是質(zhì)量的優(yōu)異性、穩(wěn)定性都得到了客戶的高度認(rèn)可。由*制備的效果*部分尖端產(chǎn)品已提供給*等公司作為試樣測試，產(chǎn)品具有良好的市場應(yīng)用前景和經(jīng)濟(jì)效益。2、企業(yè)開發(fā)能力的論述*有限公司是國家級高新技術(shù)企業(yè)，公司堅持以人為本、內(nèi)培外訓(xùn)、引進(jìn)人才的戰(zhàn)略，是至今為止唯一從國外直接引進(jìn)專家的*企業(yè)，目前擁有3名海歸博士，8名碩士及*多名本科以上學(xué)歷技術(shù)人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計、品保和應(yīng)用領(lǐng)域的研發(fā)工作,并與*學(xué)院等多所知名院校建立了人才及技術(shù)戰(zhàn)略合作關(guān)系，依托大學(xué)雄厚的學(xué)科基礎(chǔ)優(yōu)勢，組成一支集產(chǎn)、學(xué)、研于一體的研究開發(fā)隊伍。公司于2010年成立了技術(shù)中心，2011年被認(rèn)定為“福州市技術(shù)中心”，2013年12月獲得“福建省企業(yè)技術(shù)中心”認(rèn)定。中心擁有2000多平米的科研場地，配備了高端專業(yè)的研發(fā)分析、檢測設(shè)備及儀器，負(fù)責(zé)相關(guān)科研項目的實驗室*等工作，并通過實驗室的小規(guī)模生產(chǎn)擴(kuò)大到大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，使公司具有很強(qiáng)的研發(fā)能力和科技成果轉(zhuǎn)化能力。公司實驗室的主要研發(fā)檢測設(shè)備有*5套、 *、* 2套、*、 *等，設(shè)備原值在千萬元以上。公司將每年銷售收入的5以上用于科技研發(fā)，為研發(fā)工作提供了強(qiáng)有力的資金保障。近年來獲得多項國家、省、市科技項目認(rèn)定和榮譽。其中：2011年3月，公司“*系列”產(chǎn)品被認(rèn)定為“*產(chǎn)品”; 2011年8月,公司“*”獲得“*新產(chǎn)品”證書；2011年 公司“*核心技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”獲批為2011年“*科技項目”；2012年公司“*核心技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”申報福州市科技計劃項目；2011年公司“*”被評為“福建省名牌產(chǎn)品”。公司自主研發(fā)項目申請了10項發(fā)明專利，其中7項獲得授權(quán)，3項獲得受理。分別為：1、制備方法；2、制備方法； 3、制備方法目前還有6項發(fā)明正在后續(xù)完善當(dāng)中，時機(jī)成熟，即申請專利保護(hù)。二、 項目概況1、國內(nèi)外同類項目發(fā)展概況上世紀(jì)40年代德國首先開展人工*研究，并率先*出堿式碳酸鉛*并工業(yè)化生產(chǎn)。其后美、蘇、日等國相繼開發(fā)，制了堿式硝酸鉍、氯化亞汞、砷酸氫鉛、堿式磷酸鉛和*等*。它們生產(chǎn)原料豐富，價格較低，耐熱耐候性較差，大多含重金屬元素而有毒性，使用受到極大限制，目前除美、德和我國還在生產(chǎn)適量*，日本獨比公司還在生產(chǎn)少量，其它*幾乎不再生產(chǎn)。1965年公司首先研制出*，隨后各國相繼研發(fā)，使*得到迅速發(fā)展，種類由單一色相的*型發(fā)展到多相的干涉色型、彩色的著色型和最近開發(fā)的低光澤型等多種類型。6O年代初我國為打破外國封鎖，開展*研究，80年代取得進(jìn)展，制出當(dāng)時全球最大的*，但產(chǎn)業(yè)化較慢，90年代初才開始工業(yè)化生產(chǎn)，因成品率低、成本高到21世紀(jì)基本停產(chǎn)。隨著*發(fā)展，*行業(yè)獲得發(fā)展空間，國內(nèi)現(xiàn)有4家規(guī)模廠家，多采用傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)，產(chǎn)品品質(zhì)低，不適于做高品質(zhì)*。2、項目開發(fā)的目的和意義高檔*基材要具有，天然*無法滿足要求，故生產(chǎn)*必先獲得高品位人工*。我國*研發(fā)較早，但工業(yè)化生產(chǎn)較晚，且制備的*多用于制備絕緣材料和電子元器件，強(qiáng)調(diào)片狀尺寸，多為白色、質(zhì)地較硬脆、分剝性差，不適于制備*，故開發(fā)性能優(yōu)良的人工*新工藝，克服人工*缺點，并以*的*片為基材，研發(fā)民用高檔*產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)是本項目主要目的和任務(wù)。我國*目前多以*為主，因資源枯竭，天然*產(chǎn)量、質(zhì)量無法滿足需要，95都從印度進(jìn)口。進(jìn)口的質(zhì)量也越來越差，價格卻越來越高。另外，作基材，大多具有較大厚度和較寬厚度分布范圍，用包覆后，因?qū)用嫔吓_階與*操作步驟去除，嚴(yán)重影響品質(zhì)，制約*及其下游行業(yè)發(fā)展。研發(fā)人工*技術(shù)尤其是*具有優(yōu)良性能的*，可緩解我國甚至全球天然*枯竭造成的壓力、降低*成本；還因人工*沒有天然*的缺陷，有*低、*高、*性能好等特點，以其生產(chǎn)的*更鮮艷，具有更高質(zhì)量品位，對提升我國*企業(yè)科技水平和國際競爭力極具意義。2008年以來，隨著*有限公司的建成和投產(chǎn)，福建省逐漸成為我國*產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)基地之一。尤其是，以自行研發(fā)的*為基材的*，具有非常廣泛的開發(fā)和運用前景。但我省的礦物資源貯藏量有限，因此，礦產(chǎn)資源高質(zhì)化和高值化產(chǎn)出，是我省的戰(zhàn)略目標(biāo)之一。本項目的實施，可利用我省的等低值原料，獲得優(yōu)質(zhì)*基材，生產(chǎn)出高檔次、高價值的*，符合我省經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略目標(biāo)，對提高我省礦產(chǎn)加工行業(yè)、*行業(yè)的科技水平和國際競爭力，對推動海西經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)張，具有重要作用。3、項目簡介*也稱*，是仿造*的成份和結(jié)構(gòu)使用化工原料經(jīng)高溫熔融、冷卻析晶而成的人工*，具有*穩(wěn)定和高溫絕緣的特性。廣泛的應(yīng)用于*等行業(yè)。本項目的研發(fā)工作就是以福建省當(dāng)?shù)氐椭蒂Y源如：*、等物質(zhì)為原料，通過*的方式制備人工* *并產(chǎn)業(yè)化。相關(guān)的人工*再被加工成附加值高的*和*。本項目主要著重在人工*的*，通過實驗室摸索形成人工*的化學(xué)物質(zhì)配比和形成的溫度等物理化學(xué)條件，為中試和規(guī)?；笊a(chǎn)創(chuàng)造條件。本項目的另一個重要的工作就是通過*的顏色，取代普通*，從而創(chuàng)造出帶有顏色的人工*，為制備高檔*創(chuàng)造新的基材。本項目還和*大學(xué)聯(lián)合開發(fā)人工*的研磨技術(shù)，通過新穎的*礦石而得到適合*用的*粉。項目的主要重點工作集中在規(guī)?；?人工*的工藝和設(shè)備，通過對爐體的形狀設(shè)計，*方式，*和降溫的條件等進(jìn)行探索，取得了*的最佳方式。本項目實施后產(chǎn)出的高檔*，作為化妝品、*級涂料等高端產(chǎn)品的基礎(chǔ)輔料。三、項目實施過程(一)項目研發(fā)、實驗、中試、生產(chǎn)準(zhǔn)備各階段進(jìn)展情況項目從2011年6月開始實施，利用半年的時間對該項目進(jìn)行了周密的調(diào)研和查新工作，形成了初始的實驗方案和工藝條件。同時對所需要的化學(xué)藥品和相關(guān)的儀器設(shè)備進(jìn)行了設(shè)計、采購和安裝調(diào)試，為項目的具體實施創(chuàng)造了條件。所有上述的工作基本上形成了3種以上的工藝流程方案試驗，并最終確定了最佳工藝流程自2012年1月到6月，利用第一階段形成的工藝條件和儀器設(shè)備進(jìn)行具體的*實驗，對*過程中涉及的條件如：*功率，*時間，*，保溫時間，*過程中使用的*及其它*因素條件等做了詳細(xì)的探索，獲得了*片的工藝參數(shù)，確定了工藝條件及各個組份當(dāng)中各化學(xué)元素的最佳數(shù)值范圍，并確定了*子的種類，用量及添加方式和工藝條件。在以上工作的基礎(chǔ)上，從2012年7月開始對實驗室規(guī)模的工藝條件進(jìn)行擴(kuò)大，使實驗條件達(dá)到了700公斤以上級的中試規(guī)模，進(jìn)一步的探索*的工藝條件和相關(guān)的化學(xué)物質(zhì)的匹配比例，并且對制備好的*進(jìn)行加工處理成不同*，進(jìn)行*制備成*來不斷的檢驗*的質(zhì)量，從而不斷的調(diào)整*的工藝條件。經(jīng)過半年的努力，確定了制備*的最佳工藝配方和工藝條件，使*的質(zhì)量達(dá)到了*的適合于制備高品質(zhì)*的最佳工藝條件，使*的亮度和色相均優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)樣品。根據(jù)市場的需求和*公司的戰(zhàn)略發(fā)展需要，自2013年1月依據(jù)中試的生產(chǎn)工藝條件著手建立*/年的*生產(chǎn)線，到2014年初已經(jīng)形成了年產(chǎn)*噸/年的生產(chǎn)線，并且還在不斷的擴(kuò)大規(guī)模以滿足市場供貨不足的面貌。目前生產(chǎn)的*和以此為*制備的*各項指標(biāo)均優(yōu)于項目合同書中的技術(shù)指標(biāo)，市場和客戶的反應(yīng)良好。（二）項目資金投入情況及科技項目撥款使用情況 項目實施后，公司按合同計劃共投入設(shè)備費*萬元，試制材料費*萬元，*17.5萬元，*18.1萬元，合作與交流費1.45萬元，文獻(xiàn)/知識產(chǎn)權(quán)費*元，勞務(wù)費13.8萬元，合計支出1288萬元。其中得到福建省財政撥款*萬元，福州市科技局配套*萬元，福清市財政支持*萬元，總共*萬元，全部投入該項目用于研發(fā)使用。四、項目實施小結(jié)1、依照項目合同書規(guī)定的任務(wù)，總結(jié)項目的完成情況：*原料的選擇和檢測本項目對選擇原料的原則，利足當(dāng)?shù)氐椭档V藏資源，篩選純度高，雜質(zhì)低，重金屬含量低的*作為起始原料。工藝配方實驗及最佳工藝配方的確定以化學(xué)劑量為依據(jù)調(diào)節(jié)各組份比例，以*的*參數(shù)，含氟量和收率等為指標(biāo)，優(yōu)選出最佳的配方，其中0.25-1.5 份*工藝條件實驗及最佳工藝條件的確立對反應(yīng)裝置的設(shè)計，探索*法制備工藝中溫度，升溫速率，反應(yīng)時間等對*的結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)化效率的影響，從而確定*的最佳工藝條件。*離子及用量的確定采用不同*離子的參雜從而部分取代*結(jié)構(gòu)的離子，從而達(dá)到改變顏色效果，確定最佳配比，形成最總工藝條件。本項目用*離子的參在，產(chǎn)生了紅色和綠色的*。*的放大和相關(guān)的工藝設(shè)計在實驗室的基礎(chǔ)上，將反應(yīng)擴(kuò)大到300-700Kg的水平，優(yōu)化*過程中的計量與配料，混料與裝爐，*加工等幾個步驟，形成中試試驗的規(guī)模。*的制漿，輪碾和分級在*的配合下，建立*系統(tǒng)，在一定溫度和壓力下，將*作用下，制成*粉。規(guī)?；a(chǎn)以上述的工作為基礎(chǔ)，建成*噸/年的人工*的生產(chǎn)線，形成規(guī)?；?，由于市場的需求和公司的戰(zhàn)略考慮，目前已經(jīng)形成2000噸/年的生產(chǎn)線。優(yōu)質(zhì)*的制備將*，經(jīng)加工后形成不同粒徑的*粉，再通過*包覆金屬氧化物如等形成*，并探索了最佳制備工藝。形成*公司*的標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品推廣和知識產(chǎn)權(quán)的申報經(jīng)過一年多的市場推廣，目前形成了產(chǎn)品供不應(yīng)求的局面，導(dǎo)致相關(guān)的產(chǎn)品缺貨和斷貨的現(xiàn)象，為擺脫以上的現(xiàn)象，*公司正在加大設(shè)備投入，增加產(chǎn)能。在生產(chǎn)的同時，公司也加大知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù)，本項目實施中共申請3項發(fā)明專利，均已獲授權(quán)。 2、項目實施產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)、社會效益項目實施期內(nèi)我司已完成了1500噸*生產(chǎn)線的建設(shè)。自項目實施以來，已申請發(fā)明專利3項（均已獲授權(quán)），發(fā)表了一篇論文（被SCI收錄）；2011年至2013年，使用本項目研發(fā)技術(shù)生產(chǎn)的*累計實現(xiàn)產(chǎn)值4584萬元，新增利潤1971萬元，繳納稅金320萬元；并為社會提供了120人的勞動就業(yè)崗位。本項目所需要的主要原料*均從福建漳州購買，順利實現(xiàn)了我省豐富的*及相關(guān)礦產(chǎn)資源的充分利用，使低值的*等礦產(chǎn)轉(zhuǎn)化為高附加值*產(chǎn)品。項目實施后不僅緩解了我國天然*資源枯竭造成的壓力，擺脫我國*依賴進(jìn)口的被動局面，還避免了大規(guī)模采礦造成的水土流失和生態(tài)破壞。本項目實施后產(chǎn)出的高檔*，已供應(yīng)給福建省廈門市、泉州市、莆田市、寧德市、福州市、福清市多家化妝品、皮革、涂料、塑料等行業(yè)，緩解了相關(guān)企業(yè)曾經(jīng)依賴高價進(jìn)口原料而導(dǎo)致高成本、高費用、生產(chǎn)計劃飽受牽制的被動局面，滿足了這些下游行業(yè)對高品位*的需求，帶動本省下游相關(guān)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品的更新?lián)Q代，提高了產(chǎn)品的附加值，極大的推動了本地區(qū)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，社會效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著。 3、推廣應(yīng)用前景及存在的主要問題1）應(yīng)用前景目前，全球的*主要是以*為基材制備而成，隨著*應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，天然*用量逐年增長，導(dǎo)致全球*礦產(chǎn)過度開采，造成了天然*礦資源的枯竭；隨著社會對高端*的需求，天然*的質(zhì)量也無法達(dá)到制造高端*的質(zhì)量。因此人工*取代天然*將成為未來*產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢。福州*有限公司按本項目工藝研發(fā)產(chǎn)出的*，具有更高質(zhì)量品位。經(jīng)*測試，其質(zhì)量完全可以與*產(chǎn)品相媲美。目前公司的高檔*產(chǎn)品已通過*(世界第一的運輸工具用漆制造商)、*（全球最大的化妝品集團(tuán)公司）、*（全球最大的日用化工產(chǎn)品供應(yīng)商）等國際知名企業(yè)鑒定，并已向*批量供貨，向*提供的產(chǎn)品正在試用階段，即將供貨。本項目的完成，除緩解了相關(guān)企業(yè)曾經(jīng)依賴高價進(jìn)口原料而導(dǎo)致高成本、高費用、生產(chǎn)計劃飽受牽制的被動局面，滿足了這些下游行業(yè)對高品位*的需求以外，也將會大幅改善公司的經(jīng)營環(huán)境，提高企業(yè)產(chǎn)品的市場占有率和品牌知名度，市場